CN101764475B - 一种定子组装机夹持机构 - Google Patents

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本发明涉及一种定子组装机夹持机构，所述的夹持机构具有左右两个部分，所述每个部分包括气缸(1)、夹持部件和滑动机构，其特征在于：所述气缸(1)的活塞与所述滑动机构相连接，所述夹持部件固定在所述滑动机构上。所述夹持机构由于采用气缸夹持、定位，具有结构简单、操作方便、可靠性高的特点。

Description

一种定子组装机夹持机构
技术领域
本发明涉及一种定子组装机夹持机构，尤其是涉及一种对定子组装机上的转子进行夹持的机构。
背景技术
通常组装定子和转子都是通过手工方式进行的，当按设计要求将冲压成型的定子铁芯钢片或转子铁芯钢片按照规定数量叠扣在一起组成定子铁芯或转子铁芯后，通过人工将二者组装在一起，由于采用人工组装，因而存在组装时定位精度低、组装效率低的问题；特别是当组装的精度差、公差大时，由于在组装时人工不可能对配合间隙进行精密调整，从而导致电动机同轴度、圆柱度配合误差大，致使电动机功率损耗大、噪音大等积弊难以消除，以至造成不良品。
因此，如何提供一种能够应用于定子组装机的、结构简单、操作方便、可靠性高的夹持机构是本领域急需解决的一个技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够应用于定子组装机的、结构简单、操作方便、可靠性高的夹持机构。
本发明中的定子组装机夹持机构采用如下技术方案：所述的夹持机构具有左右两个部分，所述每个部分包括气缸、夹持部件和滑动机构，其特征在于：
所述气缸的活塞与所述滑动机构相连接，所述夹持部件固定在所述滑动机构上。
所述夹持机构由于采用气缸夹持、定位，具有结构简单、操作方便、可靠性高的特点。
附图说明
图1示出了所述夹持机的整体结构图。
图2示出了待组装的转子处于被夹持状态下的示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明的技术方案进行详细说明。
图1示出了所述夹持机的整体结构图。所述的夹持机构具有左右对称的两个部分，所述每个部分包括气缸1、夹持部件和滑动机构。
所述气缸1通过一个L型的安装座9安装在定子组装机上，安装座9上具有一个供气缸1的活塞伸出的孔；所述的活塞与所述滑动机构连接。
所述滑动机构包括导向杆固定座、滑块4、导杆5和基座8。所述滑动机构具有两组导向杆固定座、滑块4和导杆5，所述的两组导向杆固定座、滑块4和导杆5分别置于对称于活塞杆的左右两侧；所述每组导向杆固定座包括两个导向杆固定座，分别沿所述活塞延伸的方向分开设置；所述导向杆固定座上具有一个用于安装所述导杆5的安装孔，所述的滑块4上也具有一个用于所述导杆5穿过的安装孔。
所述的两组滑块4的顶部固定有一板状的基座8，通过所述基座8将两组滑块4形成为一个可整体移动的整体；所述活塞的末端与所述基座8靠近所述安装座9的竖起侧面固定连接，当所述活塞被推出时，由于所述活塞的运动而引起所述基座8的运动。
所述基座8的上方从下到上依次安装有夹持片6和定位片7；所述夹持片6具有与待组装的转子的外表面相配合的形状的夹持面，当所述夹持机构的左右两部分在所述气缸的作用下合拢时，所述夹持片6的夹持面将所述转子可靠定位；所述定位片7用于对所述转子的径向定位。
图2示出了待组装的转子处于被夹持状态下的示意图。如图2所示，转子10被置于其下部的转子固定座上，当所述活塞在所述气缸1的作用下向外伸出时，所述基座8在所述活塞的推动下，沿所述导杆5的轴向运动，从而带动所述夹持片6和定位片7接近所述转子的外表面11，当所述夹持机构的左右两部分上的所述夹持片6同时到达外表面11时，所述转子被可靠地定位。

Claims (4)

1.一种定子组装机夹持机构，所述的夹持机构具有左右两个部分，所述每个部分包括气缸(1)、夹持部件和滑动机构；所述气缸(1)的活塞与所述滑动机构相连接；所述夹持部件固定在所述滑动机构上，其特征在于：所述每个部分中的滑动机构具有两组导向杆固定座、两个滑块(4)、两根导杆(5)和一个基座(8)，所述的两组导向杆固定座、两个滑块(4)和两根导杆(5)对称设置于所述气缸(1)的活塞杆的左右两侧；所述每组导向杆固定座包括两个导向杆固定座，分别沿所述气缸(1)的活塞延伸的方向分开设置；每个所述导向杆固定座上具有一个用于安装所述导杆(5)的安装孔；所述导杆的两端(5)安装于所述导向杆固定座的安装孔中；所述滑块(4)通过所述导杆可滑动地固定在所述导向杆固定座上，所述两个滑块(4)通过所述基座(8)形成为一个可整体移动的整体；所述活塞与所述基座的竖起侧面固定连接。 
2.如权利要求1所述的机构，其特征在于：所述基座(8)上安装有夹持片(6)。 
3.如权利要求1所述的机构，其特征在于：所述基座(8)上安装有定位片(7)。 
4.如权利要求1所述的机构，其特征在于：所述基座(8)上安装有夹持片(6)和定位片(7)。 
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