CN108907969A - 一种聚丙烯滤芯的磨边设备及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种聚丙烯滤芯的磨边设备，包括操作台、顶板、电机一、承载块、调节螺杆、气缸一、调节板、气缸二、固定板、电机二和磨边轮，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的电机一设置在操作台上，所述的承载块底端设置在定位槽内，所述的调节螺杆穿过固定螺母，所述的气缸一设置在顶板上，所述的调节板设置在活塞杆一上，所述的气缸二设置在顶板上。本发明在定位槽内设置有卡槽，将卡槽与卡块连接，并将承载块通过卡槽设置为可在定位槽内旋转的结构，通过卡槽、卡块提高了承载块在定位槽内旋转过程中的稳定性。

Description

一种聚丙烯滤芯的磨边设备及其操作方法

技术领域

本发明涉及聚丙烯滤芯加工技术领域，具体是一种聚丙烯滤芯的磨边设备及其操作方法。

背景技术

聚丙烯滤芯制造过程中，聚丙烯滤芯骨架切割后其边缘会产生毛刺，为了提高聚丙烯滤芯的加工质量，需要对切割后的聚丙烯滤芯骨架边缘进行磨边处理，现有的聚丙烯滤芯磨边设备存在着工作效率低、聚丙烯滤芯在磨边过程中稳定性不佳、不能对聚丙烯滤芯进行不同角度磨边、聚丙烯滤芯磨边质量不高的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有聚丙烯滤芯磨边设备存在的工作效率低、聚丙烯滤芯在磨边过程中稳定性不佳、不能对聚丙烯滤芯进行不同角度磨边、聚丙烯滤芯磨边质量不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、丙烯滤芯在磨边过程中稳定性好、适用范围广、能对聚丙烯滤芯进行不同角度磨边、聚丙烯滤芯磨边质量高的聚丙烯滤芯的磨边设备及其操作方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种聚丙烯滤芯的磨边设备，包括操作台、顶板、电机一、承载块、调节螺杆、气缸一、调节板、气缸二、固定板、电机二和磨边轮，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立柱、定位块，并在定位块上设置有定位槽，所述的顶板设置在立柱上，所述的电机一设置在操作台上，在电机一上设置有电源线、传动轴一，并在传动轴一上设置有驱动轮，所述的承载块底端设置在定位槽内，在承载块底部外壁上设置有卡块，在承载块顶部设置有承载槽、立板，并在立板上设置有固定螺母，所述的调节螺杆穿过固定螺母，所述的气缸一设置在顶板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的调节板设置在活塞杆一上，并在调节板上设置有固定槽，所述的气缸二设置在顶板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的固定板设置在固定槽内，将固定板通过连接轴与调节板连接，并在固定板上设置有连接板，所述的电机二设置在固定板上，并在电机二上设置有电源线、传动轴二，所述的磨边轮通过安装块设置在传动轴二上，将需要磨边的聚丙烯滤芯竖向放置在承载块上的承载槽内上，通过旋转调节杆，调整调节螺杆在固定螺母内的位置，使调节螺杆上的紧固板对聚丙烯滤芯进行挤压，电机一带动传动轴一旋转，传动轴一上的驱动轮通过皮带带动承载块旋转，进而带动承载槽内的聚丙烯滤芯旋转，气缸二、活塞杆二推动固定板在固定槽内转动，调整电机二、磨边轮的角度，气缸一通过活塞杆一推动调节板沿着立柱上下移动，带动固定板、电机二、磨边轮上下移动，使磨边轮与旋转过程中的聚丙烯滤芯接触，对聚丙烯滤芯进行磨边作业，提高了聚丙烯滤芯的磨边效率及磨边质量，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的承载块外壁上设置有从动轮，并将从动轮通过皮带与传动轴一上的驱动轮连接，将需要磨边的聚丙烯滤芯竖向放置在承载块上的承载槽内上，电机一带动传动轴一旋转，传动轴一上的驱动轮通过皮带带动承载块旋转，进而带动承载槽内的聚丙烯滤芯旋转，提高聚丙烯滤芯的磨边效率。

优选地，所述的定位槽内设置有卡槽，将卡槽与卡块连接，并将承载块通过卡槽设置为可在定位槽内旋转的结构，通过卡槽、卡块提高了承载块在定位槽内旋转过程中的稳定性，进而提高聚丙烯滤芯在磨边过程中的稳定性。

优选地，所述的调节螺杆一端设置有调节杆、另一端设置有紧固板，通过旋转调节杆，调整调节螺杆在固定螺母内的位置，使调节螺杆上的紧固板对聚丙烯滤芯进行挤压，增强聚丙烯滤芯在磨边过程中的稳定性，提高聚丙烯滤芯的磨边质量。

优选地，所述的调节板上设置有限位环，并将立柱穿过限位环，通过限位环提高了调节板在气缸一、活塞杆一作用下上下移动过程中的稳定性，避免调节板在上下移动过程中发生晃动，进而提高电机二、磨边轮对聚丙烯滤芯磨边过程中的稳定性，增强聚丙烯滤芯的磨边质量。

优选地，所述的固定板通过连接轴设置在可在固定槽内旋转的结构，并将固定板上的连接板通过销轴与活塞杆二连接，气缸二、活塞杆二推动固定板在固定槽内转动，能够调整电机二、磨边轮的角度，从而使磨边轮能够对聚丙烯滤芯进行不同角度的磨边，满足聚丙烯滤芯不同角度磨边的要求，扩大了磨边设备的适用范围，降低了制造多套磨边设备的成本。

优选地，所述的磨边轮通过安装块设置为可在传动轴二上更换的结构，根据聚丙烯滤芯不同的磨边要求选择合适结构的磨边轮，提高了聚丙烯滤芯的磨边质量，也能扩大磨边设备的适用范围，降低了制造多套磨边设备的成本。

一种聚丙烯滤芯的磨边设备的操作方法，其特征在于：所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查聚丙烯滤芯的磨边设备的线路是否正常，检查电机一、气缸一、气缸二、电机二、承载块、固定板、传动轴一、磨边轮、活塞杆一、活塞杆二是否能够正常工作；

第二：根据需要磨边的聚丙烯滤芯的磨边要求，选择相对应的磨边轮，并将磨边轮通过安装块安装在传动轴二上；

第三：将电机一、气缸一、气缸二、电机二上的电源线分别与外部电源连接，将需要磨边的聚丙烯滤芯竖向放置在承载块上的承载槽内上，通过旋转调节杆，调整调节螺杆在固定螺母内的位置，使调节螺杆上的紧固板对聚丙烯滤芯进行挤压，启动电机一，电机一带动传动轴一旋转，传动轴一上的驱动轮通过皮带带动承载块旋转，进而带动承载槽内的聚丙烯滤芯旋转；

第四：根据聚丙烯滤芯的磨边角度要求，启动气缸二，气缸二、活塞杆二推动固定板在固定槽内转动，调整电机二、磨边轮的角度，启动电机二，电机二带动传动轴二及传动轴二上的磨边轮旋转；

第五：开启气缸一，气缸一通过活塞杆一推动调节板沿着立柱上下移动，带动固定板、电机二、磨边轮上下移动，使磨边轮与旋转过程中的聚丙烯滤芯接触，对聚丙烯滤芯进行磨边作业；

第六：聚丙烯滤芯磨边工作结束后，关闭电机一、气缸一、气缸二、电机二，将磨边后的聚丙烯滤芯从承载槽内取出，清理、去除聚丙烯滤芯磨边过程产生的碎屑杂质，切断电源。

有益效果：本发明将固定板通过连接轴设置在可在固定槽内旋转的结构，并将固定板上的连接板通过销轴与活塞杆二连接，气缸二、活塞杆二推动固定板在固定槽内转动，能够调整电机二、磨边轮的角度，从而使磨边轮能够对聚丙烯滤芯进行不同角度的磨边，满足聚丙烯滤芯不同角度磨边的要求，扩大了磨边设备的适用范围，降低了制造多套磨边设备的成本，在定位槽内设置有卡槽，将卡槽与卡块连接，并将承载块通过卡槽设置为可在定位槽内旋转的结构，通过卡槽、卡块提高了承载块在定位槽内旋转过程中的稳定性，进而提高聚丙烯滤芯在磨边过程中的稳定性，提高聚丙烯滤芯的磨边质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意承载块与定位块的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图，示意承载块与承载槽的连接结构。

图4是本发明的部分结构示意图，示意调节板与固定板的连接结构。

图5是本发明的另一种实施结构示意图。

图6是本发明图5的部分结构示意图，示意加强板与限位孔的连接结构。

图中：1.操作台、2.顶板、3.电机一、4.承载块、5.调节螺杆、6.气缸一、7.调节板、8.气缸二、9.固定板、10.电机二、11.磨边轮、12.支架、13.立柱、14.定位块、15.定位槽、16.卡槽、17.传动轴一、18.电源线、19.驱动轮、20.承载槽、21.立板、22.卡块、23.固定螺母、24.调节杆、25.紧固板、26.皮带、27.活塞杆一、28.限位环、29.固定槽、30.活塞杆二、31.连接轴、32.连接板、33.销轴、34.传动轴二、35.安装块、36.从动轮、37.加强板、38.限位孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-4所示，一种聚丙烯滤芯的磨边设备，包括操作台1、顶板2、电机一3、承载块4、调节螺杆5、气缸一6、调节板7、气缸二8、固定板9、电机二10和磨边轮11，其特征在于：所述的操作台1设置在支架12上，在操作台1上垂直设置有立柱13、定位块14，并在定位块14上设置有定位槽15，所述的顶板2设置在立柱13上，所述的电机一3设置在操作台1上，在电机一3上设置有电源线18、传动轴一17，并在传动轴一17上设置有驱动轮19，所述的承载块4底端设置在定位槽15内，在承载块4底部外壁上设置有卡块22，在承载块4顶部设置有承载槽20、立板21，并在立板21上设置有固定螺母23，所述的调节螺杆5穿过固定螺母23，所述的气缸一6设置在顶板2上，并在气缸一6上设置有电源线18、活塞杆一27，所述的调节板7设置在活塞杆一27上，并在调节板7上设置有固定槽29，所述的气缸二8设置在顶板2上，并在气缸二8上设置有电源线18、活塞杆二30，所述的固定板9设置在固定槽29内，将固定板9通过连接轴31与调节板7连接，并在固定板9上设置有连接板32，所述的电机二10设置在固定板9上，并在电机二10上设置有电源线18、传动轴二34，所述的磨边轮11通过安装块35设置在传动轴二34上，将需要磨边的聚丙烯滤芯竖向放置在承载块4上的承载槽20内上，通过旋转调节杆24，调整调节螺杆5在固定螺母23内的位置，使调节螺杆5上的紧固板25对聚丙烯滤芯进行挤压，电机一3带动传动轴一17旋转，传动轴一17上的驱动轮19通过皮带26带动承载块4旋转，进而带动承载槽20内的聚丙烯滤芯旋转，气缸二8、活塞杆二30推动固定板9在固定槽29内转动，调整电机二10、磨边轮11的角度，气缸一6通过活塞杆一27推动调节板7沿着立柱13上下移动，带动固定板9、电机二10、磨边轮11上下移动，使磨边轮11与旋转过程中的聚丙烯滤芯接触，对聚丙烯滤芯进行磨边作业，提高了聚丙烯滤芯的磨边效率及磨边质量，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的承载块4外壁上设置有从动轮36，并将从动轮36通过皮带26与传动轴一17上的驱动轮19连接，将需要磨边的聚丙烯滤芯竖向放置在承载块4上的承载槽20内上，电机一3带动传动轴一17旋转，传动轴一17上的驱动轮19通过皮带26带动承载块4旋转，进而带动承载槽20内的聚丙烯滤芯旋转，提高聚丙烯滤芯的磨边效率。

优选地，所述的定位槽15内设置有卡槽16，将卡槽16与卡块22连接，并将承载块4通过卡槽16设置为可在定位槽15内旋转的结构，通过卡槽16、卡块22提高了承载块4在定位槽15内旋转过程中的稳定性，进而提高聚丙烯滤芯在磨边过程中的稳定性。

优选地，所述的调节螺杆5一端设置有调节杆24、另一端设置有紧固板25，通过旋转调节杆24，调整调节螺杆5在固定螺母23内的位置，使调节螺杆5上的紧固板25对聚丙烯滤芯进行挤压，增强聚丙烯滤芯在磨边过程中的稳定性，提高聚丙烯滤芯的磨边质量。

优选地，所述的调节板7上设置有限位环28，并将立柱13穿过限位环28，通过限位环28提高了调节板7在气缸一6、活塞杆一27作用下上下移动过程中的稳定性，避免调节板7在上下移动过程中发生晃动，进而提高电机二10、磨边轮11对聚丙烯滤芯磨边过程中的稳定性，增强聚丙烯滤芯的磨边质量。

优选地，所述的固定板9通过连接轴31设置在可在固定槽29内旋转的结构，并将固定板9上的连接板32通过销轴33与活塞杆二30连接，气缸二8、活塞杆二30推动固定板9在固定槽29内转动，能够调整电机二10、磨边轮11的角度，从而使磨边轮11能够对聚丙烯滤芯进行不同角度的磨边，满足聚丙烯滤芯不同角度磨边的要求，扩大了磨边设备的适用范围，降低了制造多套磨边设备的成本。

优选地，所述的磨边轮11通过安装块35设置为可在传动轴二34上更换的结构，根据聚丙烯滤芯不同的磨边要求选择合适结构的磨边轮11，提高了聚丙烯滤芯的磨边质量，也能扩大磨边设备的适用范围，降低了制造多套磨边设备的成本。

一种聚丙烯滤芯的磨边设备的操作方法，其特征在于：所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查聚丙烯滤芯的磨边设备的线路是否正常，检查电机一3、气缸一6、气缸二8、电机二10、承载块4、固定板9、传动轴一17、磨边轮11、活塞杆一27、活塞杆二30是否能够正常工作；

第二：根据需要磨边的聚丙烯滤芯的磨边要求，选择相对应的磨边轮11，并将磨边轮11通过安装块35安装在传动轴二34上；

第三：将电机一3、气缸一6、气缸二8、电机二10上的电源线18分别与外部电源连接，将需要磨边的聚丙烯滤芯竖向放置在承载块4上的承载槽20内上，通过旋转调节杆24，调整调节螺杆5在固定螺母23内的位置，使调节螺杆5上的紧固板25对聚丙烯滤芯进行挤压，启动电机一3，电机一3带动传动轴一17旋转，传动轴一17上的驱动轮19通过皮带26带动承载块4旋转，进而带动承载槽20内的聚丙烯滤芯旋转；

第四：根据聚丙烯滤芯的磨边角度要求，启动气缸二8，气缸二8、活塞杆二30推动固定板9在固定槽29内转动，调整电机二10、磨边轮11的角度，启动电机二10，电机二10带动传动轴二34及传动轴二34上的磨边轮11旋转；

第五：开启气缸一6，气缸一6通过活塞杆一27推动调节板7沿着立柱13上下移动，带动固定板9、电机二10、磨边轮11上下移动，使磨边轮11与旋转过程中的聚丙烯滤芯接触，对聚丙烯滤芯进行磨边作业；

第六：聚丙烯滤芯磨边工作结束后，关闭电机一3、气缸一6、气缸二8、电机二10，将磨边后的聚丙烯滤芯从承载槽20内取出，清理、去除聚丙烯滤芯磨边过程产生的碎屑杂质，切断电源。

实施例二：

如附图5-6所示，一种聚丙烯滤芯的磨边设备，包括操作台1、顶板2、电机一3、承载块4、调节螺杆5、气缸一6、调节板7、气缸二8、固定板9、电机二10和磨边轮11，其特征在于：所述的操作台1设置在支架12上，在操作台1上垂直设置有立柱13、定位块14，并在定位块14上设置有定位槽15，所述的顶板2设置在立柱13上，所述的电机一3设置在操作台1上，在电机一3上设置有电源线18、传动轴一17，并在传动轴一17上设置有驱动轮19，所述的承载块4底端设置在定位槽15内，在承载块4底部外壁上设置有卡块22，在承载块4顶部设置有承载槽20、立板21，并在立板21上设置有固定螺母23，所述的调节螺杆5穿过固定螺母23，所述的气缸一6设置在顶板2上，并在气缸一6上设置有电源线18、活塞杆一27，所述的调节板7设置在活塞杆一27上，并在调节板7上设置有固定槽29，所述的气缸二8设置在顶板2上，并在气缸二8上设置有电源线18、活塞杆二30，所述的固定板9设置在固定槽29内，将固定板9通过连接轴31与调节板7连接，并在固定板9上设置有连接板32，所述的电机二10设置在固定板9上，并在电机二10上设置有电源线18、传动轴二34，所述的磨边轮11通过安装块35设置在传动轴二34上，将需要磨边的聚丙烯滤芯竖向放置在承载块4上的承载槽20内上，通过旋转调节杆24，调整调节螺杆5在固定螺母23内的位置，使调节螺杆5上的紧固板25对聚丙烯滤芯进行挤压，电机一3带动传动轴一17旋转，传动轴一17上的驱动轮19通过皮带26带动承载块4旋转，进而带动承载槽20内的聚丙烯滤芯旋转，气缸二8、活塞杆二30推动固定板9在固定槽29内转动，调整电机二10、磨边轮11的角度，气缸一6通过活塞杆一27推动调节板7沿着立柱13上下移动，带动固定板9、电机二10、磨边轮11上下移动，使磨边轮11与旋转过程中的聚丙烯滤芯接触，对聚丙烯滤芯进行磨边作业，提高了聚丙烯滤芯的磨边效率及磨边质量，降低了操作人员的劳动强度。

优选地，所述的承载块4外壁上设置有从动轮36，并将从动轮36通过皮带26与传动轴一17上的驱动轮19连接，将需要磨边的聚丙烯滤芯竖向放置在承载块4上的承载槽20内上，电机一3带动传动轴一17旋转，传动轴一17上的驱动轮19通过皮带26带动承载块4旋转，进而带动承载槽20内的聚丙烯滤芯旋转，提高聚丙烯滤芯的磨边效率。

优选地，所述的定位槽15内设置有卡槽16，将卡槽16与卡块22连接，并将承载块4通过卡槽16设置为可在定位槽15内旋转的结构，通过卡槽16、卡块22提高了承载块4在定位槽15内旋转过程中的稳定性，进而提高聚丙烯滤芯在磨边过程中的稳定性。

优选地，所述的调节螺杆5一端设置有调节杆24、另一端设置有紧固板25，通过旋转调节杆24，调整调节螺杆5在固定螺母23内的位置，使调节螺杆5上的紧固板25对聚丙烯滤芯进行挤压，增强聚丙烯滤芯在磨边过程中的稳定性，提高聚丙烯滤芯的磨边质量。

优选地，所述的调节板7上设置有限位环28，并将立柱13穿过限位环28，通过限位环28提高了调节板7在气缸一6、活塞杆一27作用下上下移动过程中的稳定性，避免调节板7在上下移动过程中发生晃动，进而提高电机二10、磨边轮11对聚丙烯滤芯磨边过程中的稳定性，增强聚丙烯滤芯的磨边质量。

优选地，所述的固定板9通过连接轴31设置在可在固定槽29内旋转的结构，并将固定板9上的连接板32通过销轴33与活塞杆二30连接，气缸二8、活塞杆二30推动固定板9在固定槽29内转动，能够调整电机二10、磨边轮11的角度，从而使磨边轮11能够对聚丙烯滤芯进行不同角度的磨边，满足聚丙烯滤芯不同角度磨边的要求，扩大了磨边设备的适用范围，降低了制造多套磨边设备的成本。

优选地，所述的磨边轮11通过安装块35设置为可在传动轴二34上更换的结构，根据聚丙烯滤芯不同的磨边要求选择合适结构的磨边轮11，提高了聚丙烯滤芯的磨边质量，也能扩大磨边设备的适用范围，降低了制造多套磨边设备的成本。

优选地，所述的立柱13与立柱13之间设置有加强板37，在加强板37上设置有限位孔38，并将限位孔38与承载块4设置为一一对应的结构，通过将需要磨边处理的聚丙烯滤芯竖向穿过限位孔38，并将聚丙烯滤芯底部设置在承载槽20内，能够避免聚丙烯滤芯在磨边过程中发生晃动，增强聚丙烯滤芯在磨边过程中的稳定性，提高聚丙烯滤芯的磨边质量。

一种聚丙烯滤芯的磨边设备的操作方法，其特征在于：所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查聚丙烯滤芯的磨边设备的线路是否正常，检查电机一3、气缸一6、气缸二8、电机二10、承载块4、固定板9、传动轴一17、磨边轮11、活塞杆一27、活塞杆二30是否能够正常工作；

第二：根据需要磨边的聚丙烯滤芯的磨边要求，选择相对应的磨边轮11，并将磨边轮11通过安装块35安装在传动轴二34上；

第三：将电机一3、气缸一6、气缸二8、电机二10上的电源线18分别与外部电源连接，将需要磨边的聚丙烯滤芯竖向放置在承载块4上的承载槽20内上，通过旋转调节杆24，调整调节螺杆5在固定螺母23内的位置，使调节螺杆5上的紧固板25对聚丙烯滤芯进行挤压，启动电机一3，电机一3带动传动轴一17旋转，传动轴一17上的驱动轮19通过皮带26带动承载块4旋转，进而带动承载槽20内的聚丙烯滤芯旋转；

第四：根据聚丙烯滤芯的磨边角度要求，启动气缸二8，气缸二8、活塞杆二30推动固定板9在固定槽29内转动，调整电机二10、磨边轮11的角度，启动电机二10，电机二10带动传动轴二34及传动轴二34上的磨边轮11旋转；

第五：开启气缸一6，气缸一6通过活塞杆一27推动调节板7沿着立柱13上下移动，带动固定板9、电机二10、磨边轮11上下移动，使磨边轮11与旋转过程中的聚丙烯滤芯接触，对聚丙烯滤芯进行磨边作业；

第六：聚丙烯滤芯磨边工作结束后，关闭电机一3、气缸一6、气缸二8、电机二10，将磨边后的聚丙烯滤芯从承载槽20内取出，清理、去除聚丙烯滤芯磨边过程产生的碎屑杂质，切断电源。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚丙烯滤芯的磨边设备，包括操作台、顶板、电机一、承载块、调节螺杆、气缸一、调节板、气缸二、固定板、加强板、限位孔、电机二和磨边轮，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立柱、定位块，并在定位块上设置有定位槽，所述的顶板设置在立柱上，所述的电机一设置在操作台上，在电机一上设置有电源线、传动轴一，并在传动轴一上设置有驱动轮，所述的承载块底端设置在定位槽内，在承载块底部外壁上设置有卡块，在承载块顶部设置有承载槽、立板，并在立板上设置有固定螺母，所述的调节螺杆穿过固定螺母，所述的气缸一设置在顶板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的调节板设置在活塞杆一上，并在调节板上设置有固定槽，所述的气缸二设置在顶板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的固定板设置在固定槽内，将固定板通过连接轴与调节板连接，并在固定板上设置有连接板，所述的电机二设置在固定板上，并在电机二上设置有电源线、传动轴二，所述的磨边轮通过安装块设置在传动轴二上。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯滤芯的磨边设备，其特征在于：所述的定位槽内设置有卡槽，将卡槽与卡块连接，并将承载块通过卡槽设置为可在定位槽内旋转的结构。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯滤芯的磨边设备，其特征在于：所述的调节螺杆一端设置有调节杆、另一端设置有紧固板。

4.根据权利要求1所述的聚丙烯滤芯的磨边设备，其特征在于：所述的调节板上设置有限位环，并将立柱穿过限位环。

5.根据权利要求1所述的聚丙烯滤芯的磨边设备，其特征在于：所述的固定板通过连接轴设置在可在固定槽内旋转的结构，并将固定板上的连接板通过销轴与活塞杆二连接。

6.根据权利要求1所述的聚丙烯滤芯的磨边设备，其特征在于：所述的磨边轮通过安装块设置为可在传动轴二上更换的结构。

7.根据权利要求1所述的聚丙烯滤芯的磨边设备，其特征在于：所述的立柱与立柱之间设置有加强板，在加强板上设置有限位孔，并将限位孔与承载块设置为一一对应的结构。

8.一种适用于如权利要求1所述的聚丙烯滤芯的磨边设备的操作方法，其特征在于：所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查聚丙烯滤芯的磨边设备的线路是否正常，检查电机一、气缸一、气缸二、电机二、承载块、固定板、传动轴一、磨边轮、活塞杆一、活塞杆二是否能够正常工作；

第二：根据需要磨边的聚丙烯滤芯的磨边要求，选择相对应的磨边轮，并将磨边轮通过安装块安装在传动轴二上；

第三：将电机一、气缸一、气缸二、电机二上的电源线分别与外部电源连接，将需要磨边的聚丙烯滤芯竖向放置在承载块上的承载槽内上，通过旋转调节杆，调整调节螺杆在固定螺母内的位置，使调节螺杆上的紧固板对聚丙烯滤芯进行挤压，启动电机一，电机一带动传动轴一旋转，传动轴一上的驱动轮通过皮带带动承载块旋转，进而带动承载槽内的聚丙烯滤芯旋转；

第四：根据聚丙烯滤芯的磨边角度要求，启动气缸二，气缸二、活塞杆二推动固定板在固定槽内转动，调整电机二、磨边轮的角度，启动电机二，电机二带动传动轴二及传动轴二上的磨边轮旋转；

第五：开启气缸一，气缸一通过活塞杆一推动调节板沿着立柱上下移动，带动固定板、电机二、磨边轮上下移动，使磨边轮与旋转过程中的聚丙烯滤芯接触，对聚丙烯滤芯进行磨边作业；

第六：聚丙烯滤芯磨边工作结束后，关闭电机一、气缸一、气缸二、电机二，将磨边后的聚丙烯滤芯从承载槽内取出，清理、去除聚丙烯滤芯磨边过程产生的碎屑杂质，切断电源。