CN101827757B - 注射构件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种注射构件。在所述注射构件中,从开封罩(3)的开口端侧的端面相对于中心轴对称地垂下设有两个以上的止转片(3d),在该止转片(3d)的宽度方向的大致中央形成前端侧开口的凹部(3e),在设置于注射构件主体(2)的基部(23)与注射筒部(22)的边界部的凸缘部(2c)上的规定的位置突出设有卡止突起(2b),该卡止突起(2b)与止转片(3d)的垂下方向大致平行地嵌入凹部(3e),由此能够抑制开封罩(3)的不必要的旋转,并且容易地判断打开是否完成。

Description

注射构件
技术领域
本发明涉及在密封填充有流动性的容纳物的容器上安装、而形成容纳物的注射口的注射构件。 
背景技术
目前,作为密封填充有流动性的容纳物的容器,已知有将树脂膜等软包装材料制袋而形成的袋状的容器(袋状物)。在医院等医疗机构中,这种袋状容器多用作用于密封填充经肠营养剂、流食、药液等的容器,将上述容纳物注射而供给患者,此时,利用喷嘴状的注射构件,在专利文献1中记载了其中一例。 
专利文献1:日本特开2002-293361号公报。 
发明内容
专利文献1所示的注射构件(容器用帽装置)通过使密封用帽相对于注射筒旋转,而拧断卡合在密封用帽上的止动栓,从而能够在手不接触注射筒的情况下卫生地打开注射构件。 
然而,在如上所述的具有打开机构的注射构件中,例如,在输送时或在密封填充容纳物时等,若密封用帽旋转,则止动栓被拧断而可能会导致容纳物泄漏。因此,在使用时以外,期望能够抑制密封用帽的不必要的旋转。 
另外,止动栓隐藏在密封用帽中,在打开时,使用者无法凭目视确认止动栓是否被拧断,因此,难以通过止动栓的拧断来判断是否完成了打开。因此,被指出存在如下等问题:需要使密封用帽旋转必要以上,白白浪费作业时间,或者在密封用帽的旋转不足而止动栓没有被完全拧断的状态下,强行拔出密封用帽,而导致容纳物洒落。 
另外,假定用于医院等医疗机构时,从防患医疗事故于未然的观点出 发,根据局长通知形状的限制来对注射构件的形状进行限定,从而防止误使用。因此,在将打开后的注射构件插入导管等管中而将容纳物供给患者时,存在无法与不同直径的导管全部对应的困难。 
由此,对于直接无法对应的比较大径的导管而言,并用了用于使注射口的外径与导管的内径一致的接头,但在这种情况下,期望使用者能够容易地识别出是否可靠地将注射构件安装在接头上的情况,并且防止安装后的松弛。 
另外,在并用了接头的使用方式中,存在如下情况:在接头被插入导管的状态下,将结束了容纳物的供给的容器更换为新的容器,或者在此期间,利用导管芯片注射器(カテ一テルチツプシリンジ)供给其他药液。在这样随意使用接头的情况下,要求防止接头相对于注射构件或导管芯片注射器的密封性能的劣化,从而防止液体泄漏的产生。特别是,在使用导管芯片注射器进行供给时,虽然将导管芯片注射器的管口压紧到接头内的密封面上,但此时的按压力会导致接头内的密封面产生变形。因此,考虑到这种接头内的密封面的变形,需要维持接头相对于注射构件的密封性能。 
另外,在将注射构件安装到接头上时,考虑在注射筒的侧面形成螺纹牙,从而通过螺接来进行安装。 
然而,若在注射筒的侧面形成这样的螺纹牙,则在将注射筒直接插入使用了接头这样的内径不大的管时,根据管的原料不同,存在管的开口部被压开而上行至螺纹牙的情况。这样,被注射的容纳物沿在注射筒的侧面回旋的螺纹牙而泄漏。 
对于这样的管而言,例如可以将接头强行插入,而在此安装注射构件等,但这样的复杂作业不仅会变成使用者的负担,还很有可能造成管的损伤。 
本发明鉴于上述情况而提出,其目的在于提供一种注射构件,其具备能够通过开封罩的旋转来打开的打开机构,其中,所述注射构件能够抑制开封罩的不必要的旋转,并且容易判断是否完成了打开,进而,能够解决并用接头时的各种问题。 
本发明的注射构件具备:注射构件主体;以同心状安装在所述注射构件主体且一端封闭的筒状的开封罩,所述注射构件主体具有:从基部以圆筒状竖起的注射筒部;在所述注射筒部的前端隔着薄壁部而形成的密封部,通过使与所述密封部卡合的所述开封罩绕中心轴旋转,而将所述密封部在所述薄壁部拧断,由此打开所述注射筒部,并且,从所述开封罩的开口端侧的端面相对于中心轴对称地垂下设有两个以上的止转片,在所述止转片的宽度方向的大致中央形成前端侧开口的凹部,在所述注射构件主体的所述基部与所述注射筒部的边界部设有凸缘部,在所述凸缘部上的规定位置突出设有卡止突起,该卡止突起与所述止转片的垂下方向大致平行地嵌入所述凹部。 
根据上述结构的本发明的注射构件,通过使从开封罩垂下的止转片与突出设置在注射构件主体侧的卡止突起卡止,能够抑制开封罩的不必要的旋转。并且,至少在解除两者的卡止时,弹性变形的止转片回复时的振动传递出喀哒(クリツク)感,使用者根据此时的喀哒感,能够容易地得知打开的开始时刻。 
附图说明
图1是表示本发明的注射构件的侧视侧的说明图。 
图2是表示本发明的注射构件的主视侧的说明图。 
图3是表示本发明的注射构件的俯视侧的说明图。 
图4是表示与图2(a)的A-A剖面相当的主要部分剖面的说明图。 
图5是表示从注射构件拆下开封罩的状态的说明图。 
图6是表示在注射构件主体上螺接有接头的状态的说明图。 
图7是图6(a)的虚线所示的部分的放大图。 
图8是表示在注射构件主体螺接有接头的状态的俯视图。 
图9是表示接头的纵剖面(F-F剖面)及在接头内插入有导管芯片注射器的状态的说明图。 
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的优选实施方式。 
图1是表示本实施方式的注射构件的侧视侧的说明图,图2是表示该注射构件的主视侧的说明图。 
上述图所示的注射构件1具备注射构件主体2和安装在注射构件主体2上的开封罩3,但如后所述,还具备接头4(参照图6)。注射构件主体2、开封罩3及接头4例如可以使用聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃系树脂等热塑性树脂,通过注塑成形等成形方法来制造。 
这里,图1(a)是注射构件1的侧视图,图1(b)是其要部的剖开剖面图。另外,图2是注射构件1的主视图,图2(b)是其主要部分的剖开剖面图。另外,图3(a)表示注射构件主体2的俯视图,图3(b)表示注射构件1的俯视图,图1(b)及图2(b)所示的注射构件主体2的剖面(各图中注射构件主体2的右半部分所表示的剖面)分别与图3(a)的B-B剖面、D-D剖面相当,图1(b)及图2(b)的开封罩3的剖面分别与图3(b)的C-C剖面、E-E剖面相当。 
在本实施方式中,注射构件主体2具有:基部23、从基部23向图中上方以圆筒状竖起的注射筒部22、在注射筒部22的前端隔着薄壁部21a形成的密封部21、相对于基部23位于图中下方的船形部24。如图所示,基部23和船形部24与注射筒部22内连通而使其内部贯通,从而形成液体流通路2a。 
注射构件主体2的船形部24是在容器上安装注射构件1作为容纳物的注射口时用作焊接部的部位,所述容器是例如将树脂膜这样的软包装材料制袋而形成的袋状物等。船形部24具有向图中左右伸出的三个焊接基板24a、位于船形部24与基部23的边界部的定位基板24b。并且,通过使定位基板24b与形成带状物的软包装材料的侧边抵接而进行定位,同时将该软包装材料焊接到焊接基板24a的侧面,从而将注射构件1安装到袋状物。 
另一方面,开封罩3制成由顶板3a封闭了一端的筒状的构件,以与密封部21卡合的方式通过封口技术安装在注射构件主体2上,从而覆盖注射筒部22的周围。 
此外,在图1(a)及图2(a)中,利用虚线表示被开封罩3覆盖的注射构件主体2的一部分。 
对于使开封罩3卡合在注射构件主体2的密封部21的情况,例如, 如图所示,优选沿密封部21的周缘形成突出成凸缘状的突出部21b,并且在开封罩3的内周面形成与该突出部21b卡合的卡合肋3b。由此,在将开封罩3安装在注射构件主体2时,形成在开封罩3上的卡合肋3b越过形成在密封部21上的突出部21b而相互卡合,由此能够实现开封罩3与密封部21的卡合。 
另外,在将开封罩3以同心状安装在注射构件主体2上时,通过使开封罩3绕其中心轴旋转,而将卡合于开封罩3的密封部21在薄壁部21a拧断,从而打开注射筒部22(参照图5)。由此,袋状物内的容纳物能够通过液体流通路2a,从注射筒部22的前端被注射。 
此外,图5是表示从注射筒部主体2拆下开封罩3的状态的要部剖开剖面图,表示与图1(b)同样的剖面。 
对于能够利用开封罩3拧断密封部21的情况,例如,如图所示,优选在密封部21形成沿其径向伸出的一对伸出片21c,并且,在开封罩3的内周面形成卡止该伸出片21c的卡止槽3c。由此,当使开封罩3绕中心轴(左右均可)旋转时,密封部21也随之旋转,从而能够拧断薄壁部21。 
此外,被拧断的密封部21在被拧断后,也会维持与开封罩3的卡合,从而不会从开封罩3脱落。 
这样,只要在注射构件主体2安装开封罩3,就能够在注射构件主体2的注射筒部22被开封罩3覆盖的状态下,使用者的手指不接触注射筒部22地将密封部21拧断并打开注射筒部22,从而能够使袋状物内的容纳物注射。即,使用者例如仅通过一只手把持注射构件主体2的基部23的同时,另一只手旋转开封罩3,就能够在不接触注射筒部22的情况下卫生地拧断密封部21。 
另外,在开封罩3上形成有用于抑制开封罩3的不必要的旋转的止转片3d。止转片3d从开封罩3的开口端侧的端面垂下而形成,如图所示,在止转片3d的宽度方向的大致中央形成使止转片3d的前端侧开口的凹部3e。并且,通过将形成在注射构件主体2侧的卡止突起2b与止转片3d的垂下方向大致平行地嵌入该凹部3e,能够抑制开封罩3的不必要的旋转,防止在使用时以外拧断密封部21。 
此外,形成在注射构件主体2侧的卡止突起2b与形成在开封罩3的 止转片3d也可以用于在将开封罩3封口于注射构件主体2上时的定位。 
另外,止转片3d相对于开封罩3的中心轴对称配置。在图示例中,两个止转片3d隔开180°对置配置。如图所示,优选在注射筒部22与基部23的边界部设置凸缘部2c,形成在注射构件主体2侧的卡止突起2b突出设置在与形成于开封罩3上的止转片3d对应的凸缘部2c上的规定位置。 
在图示例中,在拧断密封部21时,使开封罩3从图4(a)所示的状态旋转,但此时,止转片3d被卡止突起2b压回而产生弹性变形,同时解除与卡止突起2b的卡止。将止转片3d与卡止突起2b远离而回复时的振动以喀哒感传递给使用者。 
进而,若开封罩3绕中心轴旋转大致半圈,则如图4(b)所示,止转片3d与相反侧的卡止突起2b抵接,由此,开封罩3处于无法进行进一步的旋转或难以旋转的状态。 
因此,在图4(b)的例中,通过适当调节薄壁部21a的壁厚或其材料等,而将密封部21的拧断所需的旋转角度设为小于例如60°,由此,能够利用阻止开封罩3的旋转的触感使使用者感官上得知密封部21的拧断完成或已经完成的情况。 
即,在这种方式中,利用一次的喀哒感使使用者得知打开开始时刻,在图4(b)的状态下通过使开封罩3的旋转停止而使使用者得知打开完成时刻,由此能够使使用者感官上得知打开开始时刻与打开完成时刻,并且能够处于实际的打开完成,且将开封罩3向上方拽起的状态。 
另外,若进一步从图4(b)的抵接状态旋转开封罩3,则卡止突起2b将止转片3d压回并同时嵌入凹部3e,从而与止转片3d卡止,此时,止转片3d回复时的振动也同样以喀哒感传递给使用者。 
此时,只要适当调节薄壁部21a的壁厚或其材料,就能够将密封部21的拧断所需的旋转角度设定为小于180°,从而能够分别利用一次的喀哒感(共计两次的喀哒感)使使用者得知密封部21的打开开始时刻和打开完成时刻。 
即,能够利用第一次的喀哒感使使用者得知打开开始时刻,在密封部21的拧断实际上完成后,利用第二次的喀哒感使使用者感官上得知密封部21的拧断完成或已经完成的情况,并且能够处于实际的打开完成且将开封 罩3向上方拽起的状态。 
由此,在拧断密封部21之际,能够避免以下等不良情况:使开封罩3旋转必要以上而白白浪费作业时间,或者开封罩3的旋转不足而密封部21的拧断没有完成的状态下,强行拔出开封罩2,导致容纳物洒落。 
这里,图4所示的剖面与图2的A-A剖面相当,由双点划线表示开封罩3的开口端侧的端面。 
此时,在图4(b)中,当卡止突起2b与止转片3d如图所示地面抵接时,开封罩3可能处于无法进行进一步旋转或难以旋转的抵接状态。相对于此,如图4(c)、(d)所示,通过将凹部3e的外侧面或卡止突起2b的侧面的至少一方制成与凹部3e的内侧面同样地,卡止突起2b容易越过的倾斜斜面或曲面状,变成相互线接触或点接触,由此,卡止突起2b容易将止转片3d压回,同时嵌入凹部3e。此外,图4(c)、(d)与图4(b)的虚线围住的部分相当。 
另外,凹部3e可以呈贯通的孔状,但在将开封罩3封口于注射构件主体2上时,承受轴负载时的强度变得不足,如图所示,优选保留凹部3e的底侧(开封罩3的中心侧的内侧面)。此外,通过调节卡止突起2b与凹部3e的啮合量(干涉量),能够通过调节以使卡止突起2b与止转片3d抵接或越过止转片3d。 
另外,与止转片3d一起从开封罩3的开口端侧的端面垂下的突片3f在将开封罩3封口于注射构件主体2上时,根据以下需要而形成:防止开封罩3倾斜,或者进行加强以防止止转片3d承受封口时的轴负载而折断,如图4所示,避开与卡止突起2b的干涉而形成。另外,突片3f与止转片3d一起规定与卡合肋3b的中心轴方向(高度方向)的距离,优选设定为能够使注射构件主体2的突出部21b与卡合肋3b适当卡合的长度。 
以上所述的注射构件1能够安装在例如密封填充有经肠营养剂、流食等作为容纳物的袋状物上使用。然后,拧断密封部21而拆下开封罩3,将打开的注射筒部22插入连接到导管等管中,之后注射容纳物,向患者供给,但是在假定用于上述那样的医院等医疗机构时,根据局长通知形状的限制来对注射主体2的形状进行限定。因此,难以使注射主体2与不同内径的导管全部对应,对此,为了使注射口的外径与导管的内径匹配,并用 图6所示的接头4。 
这里,图6(a)是表示在打开注射筒部22而拆下开封罩3后的注射构件主体2上螺接有接头4的状态的主视侧的要部剖开剖面图,图7放大表示图中虚线围住的部分。图6(a)所示的剖面(图中左半部分所示的剖面)与图8的F-F剖面相当,但图8是螺接有接头4的状态下的俯视图,图中箭头表示接头4的螺纹紧固方向。另外,图6(b)是螺接有接头4的状态下的侧视图。 
接头4是以同心状螺接在注射构件主体2上的筒状的构件,在注射筒部22的外周面形成有用于螺接接头4的螺纹牙2f。在实际使用时,通过将与导管连接的接头4从注射构件主体2拆下或者安装来更换袋状物。因此,优选接头4的螺纹紧固角度为45~270°左右,从而在更换袋状物时导管不会被扭动。 
另外,在图示例中,在接头4的侧面,螺纹紧固接头4时用于手指钩挂的一对翼部4a径向对称地伸出形成,如图6(b)所示,翼部4a的图中下端侧向螺纹紧固方向的相反侧弯曲而形成抵接部4b。该抵接部4b在如下情况时与卡止突起2b抵接,即,注射构件主体2与接头4螺接,且在包括注射构件主体2的中心轴的同一平面上,突出设置在凸缘部2c上的卡止突起2b与形成在接头4上的翼部4a并列。 
通过如此设置,能够防止接头4进一步旋转,并且预先限定螺纹紧固完成时的翼部4a的位置,由此,仅通过目视就能够确认翼部4a的位置,使用者能够容易地判断螺纹紧固是否完成。 
另外,在接头4的沿与凸缘部2c对置的一侧的端缘的侧面形成有如上所述的抵接部4b,并且,形成有用于防止与注射构件主体2螺接的接头4的松弛的防松肋4c。该防松肋4c具有倾斜面,该倾斜面距离接头4的侧面的高度朝向螺纹紧固方向的相反侧变高。并且,在注射构件主体2与接头4螺接之际,突出设置在凸缘部2c上的卡止突起2b越过该倾斜面,而落入防松肋4c与抵接部4b之间。 
由此,卡止突起2b被夹在抵接部4b与防松肋4c之间,从而能够抑制接头4向螺纹紧固方向的相反侧旋转,并防止接头4松弛。 
另外,利用导管芯片注射器6从连接到导管的接头4进行药液等的供 给(参照图9)。 
这里,图9(a)表示接头4的纵剖面,图9(b)表示将导管芯片注射器6的管口压紧到接头4内的密封面上的状态的剖面图,上述图所示的接头4的剖面与图8的F-F剖面相当。 
这样,在供给药液等时,如图9(b)所示,将导管芯片注射器6的管口压紧到接头4内的密封面上,从而在提高其密封性的同时进行从导管芯片注射器6的注射,但若反复操作,则接头4的密封面可能会产生变形。 
即,在图示例中,如图6(a)、图9(a)及图9(b)所示,在长度方向大致中央处将接头4的内径朝向前端侧缩小。并且,将该缩小面作为密封面而使其与注射构件主体2的注射筒部22前端或导管芯片注射器6的管口密接,从而发挥其密封性能。然而,若仅这样将与注射构件主体2、导管芯片注射器6相对的接头4内的密封面设为同一面,则可能会产生导管芯片注射器6被强行压入接头4而使上述同一密封面的内径扩大这一情况,另一方面,由于接头4利用螺接安装在注射构件主体2上,因此无法进行追加压入来确保密封性能,可能会导致药液等泄漏。 
因此,优选在注射筒部22的侧面比螺纹牙2f靠前端侧的位置形成如图所示的环状突出的环状肋2d。并且,在使注射构件主体2与接头4螺接时,该环状肋2d与接头4的内表面密接,在与相对于导管芯片注射器6的密封面不同的部位发挥密封性能,由此能够维持接头4相对于注射构件主体2的密封性能。 
另外,根据导管5的粗细、弹性等的不同,存在如下情况:导管5稍粗一些的话可以不经由接头4,而直接将注射筒部22插入导管5,依靠在局长通知形状下设置的螺纹牙2f而能够压入固定导管5。另外,导管5由柔软的材料形成等,如图5中双点划线所示,存在导管5的端缘越过螺纹部2c的情况。这样,容纳物可能会沿在注射筒部22的侧面回旋的螺纹牙2f而泄漏。通过在注射筒部22的侧面形成如上所述的环状肋2d来提高直接插入导管5中的注射筒部22与导管5的内表面的密接性,由此注射的容纳物不会流到螺纹牙2f而有效地防止容纳物泄漏。 
此外,相对于比较小径的导管5,可以利用防脱部2e来提高与导管5的内表面的密接性。 
以上,在本发明中,说明了优选的实施方式,但本发明并不局限于上述实施方式,当然可以在本发明的范围内进行各种变更实施。 
例如,在图示例中,两个止转片3d隔开180°形成,但例如当密封部21的拧断所需的旋转角度小于120°时,也可以通过将三个止转片3d隔开120°而形成等方式,如上所述地利用第二次的喀哒感使使用者得知密封部21的拧断完成(或正在完成)这一情况,通过将止转片3d的宽度扩大等方式,止转片3d的外侧面与卡止突起2b能够在止转片3d旋转了120°时抵接,由此开封罩3的旋转停止。如此,只要止转片3d相对于开封罩3的中心轴对称配置,其数目可以根据密封部21的拧断所需的旋转角度而任意设定。 
产业上的可利用性 
本发明的注射构件能够特别适用于需要卫生地打开密封填充有容纳物的容器。 

Claims (4)

1.一种注射构件,其特征在于,具备:
注射构件主体;以同心状安装在所述注射构件主体且一端封闭的筒状的开封罩,
所述注射构件主体具有:从基部以圆筒状竖起的注射筒部;在所述注射筒部的前端隔着薄壁部形成的密封部,
通过使与所述密封部卡合的所述开封罩绕中心轴旋转,将所述密封部在所述薄壁部拧断,从而打开所述注射筒部,并且,
从所述开封罩的开口端侧的端面相对于中心轴对称地垂下设有两个以上的止转片,在所述止转片的宽度方向的大致中央形成前端侧开口的凹部,
在所述注射构件主体的所述基部与所述注射筒部的边界部设有凸缘部,在所述凸缘部上的规定位置突出设有卡止突起,该卡止突起与所述止转片的垂下方向大致平行地嵌入所述凹部。
2.根据权利要求1所述的注射构件,其特征在于,
所述注射构件还具备筒状的接头,该接头在打开所述注射筒部拆下所述开封罩后,以同心状与所述注射构件主体螺接,
所述接头具有在径向上对称地伸出的一对翼部,并且,
在所述接头的沿与所述凸缘部对置的一侧的端缘的侧面形成有抵接部和防松肋,
所述抵接部在如下情况下与所述卡止突起抵接,即,所述注射构件主体与所述接头螺接,且在包含中心轴的同一平面上,形成在所述注射构件主体上的所述卡止突起与所述翼部并列,
所述防松肋具有倾斜面,该倾斜面距离所述接头的侧面的高度朝向螺纹紧固方向的相反侧变高,在所述注射构件主体与所述接头螺接时,所述卡止突起越过所述倾斜面,落入所述防松肋与所述抵接部之间。
3.根据权利要求2所述的注射构件,其特征在于,
在所述注射筒部的所述基部附近的侧面形成有用于螺接所述接头的螺纹牙,并且,
在所述注射筒部的比所述螺纹牙靠前端侧的侧面形成有环状突出的环状肋。
4.根据权利要求3所述的注射构件,其特征在于,
在所述注射构件主体与所述接头螺接时,所述环状肋与所述接头的内表面密接。
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