EP1763406B1 - Austragvorrichtung für eine einmal-anwendung - Google Patents

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EP1763406B1
EP1763406B1 EP05756393.4A EP05756393A EP1763406B1 EP 1763406 B1 EP1763406 B1 EP 1763406B1 EP 05756393 A EP05756393 A EP 05756393A EP 1763406 B1 EP1763406 B1 EP 1763406B1
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EP
European Patent Office
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mixer
cartridge
dispensing device
syringe
closure
Prior art date
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EP05756393.4A
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EP1763406A1 (de
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Wilhelm A. Keller
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Medmix Switzerland AG
Original Assignee
Sulzer Mixpac AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer Mixpac AG filed Critical Sulzer Mixpac AG
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    • B05C17/00553Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components
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    • B05C17/01Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/0146Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like comprising a valve in the proximity of the nozzle that is not actuated by pressure, e.g. manually actuated

Definitions

  • the present invention relates to a dispensing device for a single-use, with a multi-component cartridge with closure and a mixer and a valve assembly therebetween, according to the preamble of claim 1.
  • Such a discharge device is from the US-A-4,690,306 known, which is quite expensive designed for multiple use valve assembly is attached to the cartridge.
  • the discharge devices described above have a cartridge with a closure that must be removed for the application in order to put the mixer can. This is especially true for the US-A-4,690,306 ; US-A-5,301,842 ; DE-A-34 20 323 ; EP-A2-0 319 135 ; and DE-A-101 32 417 , which also show all more or less complicated, attached to the cartridge valve assemblies to prevent the outflow of materials in multiple use.
  • Fig. 1 the double cartridge or syringe 1, hereinafter the cartridge, and the mixer 2 with the mixing elements 3 are shown.
  • the two storage containers 4 and 5 each have an outlet 6 and 7, which open into a conical sealing surface 8 of the outlet end 9 of the cartridge.
  • the outlet end 9 has a circumferential collar 10.
  • the mixer 2 has a housing 11 which is formed in the lower part as a bell-shaped input part 12 having at its cartridge side end a circumferential paragraph 13 or more paragraphs 13 to engage behind the circumferential collar 10 at the outlet end and the mixer to the cartridge be fastened so that without damaging parts of the mixer is no longer solvable from the cartridge.
  • the entrance portion 12 of the mixer has at its cartridge-side end a cone 14 which corresponds to the conical inner surface 8 at the outlet end to allow a tight seal.
  • the cone 14 on the mixer has a transverse bore 15 which is mounted in the assembled state in the height of the outlets 6 and 7. From the comparison of Fig. 1, 1a and 2, 2a it also appears that in Fig. 1 the passage of the cartridge outlets to the mixer inlet is closed, while after a rotation through 90 °, the two outlets are connected to each other, so that the components can reach the mixing elements. From the Fig. 1 and 2 It is also clear that the cavity formed by the interior of the mixer housing 11 is provided at the cartridge-side end with a closure 16, so that the cavity extends to the transverse bore 15.
  • the cartridge or syringe is delivered in the filled and closed condition.
  • the cartridge 17 has the same reservoirs 4 and 5 and the outlets 6 and 7 with the transverse outlet channels 6a, 7a, while the outlet end 9 is provided with the same circumferential collar 10 to receive the peripheral shoulder 13 on the mixer 18.
  • the mixer 18 has a housing 19 with input part 20, on which the circumferential shoulder 13 is attached. But it is also possible to combine conical and cylindrical surfaces at the mixer inlet end and, accordingly, at the cartridge outlet.
  • Both the outlet end and the inlet part of the mixer have mutually complementary, cylindrical inner surfaces 21, 22, wherein the cylinder 22 of mixer 18 has a transverse bore 23 to establish a connection between the two outlets 6 and 7 of the cartridge, so that the components can get to the mixing elements.
  • the two outlets 6 and 7 are arranged in an annular part 24 and the outlet channels 6a, 7a are closed on the mixer side with a sealing ring 25 which is arranged in the mixer input part.
  • FIG. 3, 3a and 4, 4a shows that by rotating the mixer relative to the cartridge by 90 °, the connection between the outlet channels 6a, 7a and the mixing elements 3 is made.
  • the mixer is no longer rotated relative to the cartridge but moved axially guided towards the cartridge.
  • the cartridge 26 of Fig. 5 has the same storage chambers 4 and 5 and the outlets 6 and 7, each of which open into the transverse outlet channels 6a and 7a.
  • the outlet end 27 has two circumferential, sawtooth-like retaining collar 28 and 29, which engage behind the peripheral shoulder 13 at the input part 31 of mixer 30.
  • the cartridge-side extension of the mixer input part has a continuous inlet 32 which is arranged at such a distance from the end that it in the open state according to Fig. 6 communicates with the outlet channels 6a and 7a of the cartridge.
  • a sealing ring 33 is arranged, which closes the outlet channels 6a and 7a upwards to ensure a correct seal both in the closed and in the open state.
  • a further embodiment is shown in which the mixer is moved axially relative to the cartridge.
  • the cartridge 34 has the same reservoirs 4 and 5 and the outlets 6 and 7, while the outlet end 9 has a circumferential collar 35, behind which engages the circumferential shoulder 13 of the mixer input part.
  • a closure member 37 is arranged with two sealing plugs 38 and 39, which in the closed state according to Fig. 7 into the outlets 6 and 7 to close them.
  • two cylindrical guides 40 are arranged, which engage around the mixer outlets 6 and 7.
  • the mixer inlet part has at its cartridge-side end of the circumferential shoulder 13, which prevents the mixer can be removed from the cartridge.
  • the closure member 37 with the sealing plug 38 and the guide cylinders 40 may be made in one piece.
  • FIGS. 7 and 9 show that after axial displacement of the mixer, the two sealing plugs 38 and 39 have been pulled out of the mixer outlets, so that the components can reach the mixing elements 3 through inlets 69 which are arranged around the sealing plugs.
  • the closure member 37 has at its end retaining cam 41 which engage in the closed state in corresponding openings 42 in the outlet end 9 of the cartridge.
  • the peripheral shoulder 13 engages behind the collar 35 at the mixer end.
  • the mixer is axially moved away from the cartridge by means of a screw thread to release the outlets.
  • the cartridge 44 with the reservoirs 4 and 5 and the outlets 6 and 7 is provided at its outlet end 9 with a bracket 45 with a bead 52 for a threaded ring with internal thread 46, the end 47 engages around the holder 45 and provided externally with latching cams 48 is.
  • the outer surface of the closure part 49 of the input part of mixer 50 is accordingly provided with an external thread 51 which cooperates with the internal thread of the threaded ring.
  • the closure member 49 is latched in the mixer housing and has two sealing plugs 53 and 54 which fit into the outlets 4 and 5. Partially around the plugs, inlet passages 70 for the components are arranged, through which the components reach the mixing elements.
  • the Fig. 13 to 16 show a further embodiment, with a cartridge 55 with the two reservoirs 4 and 5 and the outlets 6 and 7.
  • the two brackets 56 at the outlet end of the cartridge each have retaining cams 57 which engage behind the peripheral shoulder 13 of the cartridge side mixer inlet end to the mixer 58 inseparable.
  • the brackets are located at the outlet end 9 at two opposite locations.
  • the mixer inlet part 62 has two opposing hold-down lips 59 and 60 which hold down a closure consisting of a closure plate (66) on which two soft material sealing plugs 64 and 65 are arranged, as shown in FIG Fig. 13 is shown.
  • the shutter further comprises two slots 67 and 68, the width of which corresponds to the thickness of the hold-down ribs.
  • FIG. 17 shows in a side view of the new embodiment with the double cartridge 71 and the mixer 72, wherein the double cartridge has a flange 73 which serves either as a mounting flange, if the double cartridge is inserted into a dispenser or serves as a retaining flange, if the plunger operated directly by hand become.
  • the housing 74 With the tubular part 75 and the fastening part 76 with two wings 77.
  • the double cartridge 71 also has two reservoirs 78 and 79.
  • Fig. 18 shows the mixer as it has been attached to the cartridge, while the presentation of Fig. 22 Turning the mixer clockwise by 45 ° indicates that the mixer is locked to the cartridge and in Fig. 23 after reverse rotation, counterclockwise, by 90 °, locking the mixer and preventing rotation.
  • Fig. 18 shows that the mixing elements 80 in the mixer housing tube 75 and the mixer input part 81 are integrally formed. Between the mixer inlet part 81 and the cartridge outlet part 82 is a sealing disc 83, which in Fig. 21 is shown and consists of a suitable elastic, resilient material.
  • Fig. 18a In the view from above according to Fig. 18a is the flange 73 and the two reservoirs 78 and 79 of the cartridge visible and from the mixer 72, the mixer tube 75 with the fastening part 76 with the two wings 77 and the two bayonet claws 84A and 84B, which are visible through a Ausformö réelle.
  • Fig. 19 is the sealing disc 83, which serves as a rotary valve, shown, and which consists of a disc 87 in which two opposite passages 88A and 88B and two driving pins 89A and 89B are arranged.
  • the rotary valve seal 83 is placed on the mixer input part 81, which has corresponding passages 90A and 90B and recesses 91A and 91B for the cam lobes 89A and 89B.
  • the fastening part of the mixer housing further has two stop cams 92 and 93, which serve to position a correspondingly shaped input flange 94 of the mixer input part 81.
  • the bayonet locking part has, on its side facing the cartridge, a tightening surface 95 directed against the cartridge, which opens into a recess 96, followed by two stop ribs 97 and 98, wherein the stop rib 98 is adjoined by a second recess 99 which extends to the tightening surface 100 belongs. While the edge 96A is sharp-edged from the recess 96 to the tightening surface 95, the edge 99A between the recess 99 and the tightening surface 100 is chamfered.
  • the portions corresponding to the recesses 96 and 99 on the bayonet claws 84A or 84B are two stages 101 and 102, which are shown in FIG Fig. 20 are arranged on the mixing elements facing side of the bayonet claw. From the different configuration of the edges 96A and 99A it follows that the mixer can be rotated out of the recess 99 after turning clockwise by 45 °, the stage 101, ie that the mixer can be rotated counterclockwise until the stage 101 in the recess 96A engages and thus the mixer can not be turned back.
  • Attached to the cartridge outlet flange 103 is a notch 104 which serves to visually encode the cartridge for insertion into a dispenser in a particular position.
  • Fig. 23 In the position of Fig. 23 was the mixer in relation to the position of Fig. 22 rotated by 90 ° in the counterclockwise direction, as has been illustrated by the arrow O. In this position, the steps 102 snap on the bayonet claws of the mixer in the sharp-edged recess 96 in such a way that the mixer can not be turned back without destructive force. This ensures that the double cartridge or syringe can no longer be closed or used after use.
  • the passages 90A and 90B on the sealing disc coincide with the outlets 105 and 106 of the cartridge, whereby the material can be discharged via the mixer.
  • FIGS. 24 to 30 a variant of the previous embodiment is shown.
  • Fig. 24 shows in a side view, the double cartridge 108 and the mixer 109, wherein the double cartridge has a flange 110, which serves either as a mounting flange, if the double cartridge is inserted into a dispenser or serves as a retaining flange, if the plunger are operated directly by hand.
  • Housing 111 with the tubular part 112 and the fastening part 113 with two wings 114.
  • the double cartridge 108 further has two reservoirs 115 and 116 on.
  • Fig. 25 shows the mixer as it has been attached to the cartridge, while the presentation of Fig. 29 After turning clockwise by 45 °, the mixer attaches to the mixer, locking the mixer to the cartridge and closing the outlets, as well as into Fig. 30 after turning counterclockwise 90 ° backwards, which opens the outlets, but keeps the mixer safe to rotate.
  • Fig. 25 shows that the mixing elements 117 are located in the mixer housing tube 112 after the mixer input part 118. Between the mixer inlet part 118 and the cartridge locking flange 119 is a sealing washer 120 which is in Fig. 26 is shown and made of a suitable resilient, resilient material such as silicone or polyurethane.
  • Fig. 25A In the view from above according to Fig. 25A is the flange 110, the two reservoirs 115 and 116 of the cartridge and the mixer 109, the mixer tube 112 with the attachment part 113 with the two wings 114 and a positioning tab 129 can be seen.
  • the sealing disc 120 is shown, which consists of a disc 124 in which two opposing passages 125 and 125A and two cam openings 126 and 126A are arranged in the form of grooves with a bore.
  • the sealing disc 120 is placed on the mixer input part 118, which corresponding passages 127 and 127A and two according to the Mitriehmerö Stammen shaped n carrier webs with Anpresszapfen 128 and 128A and the bayonet claws 121 has.
  • FIG. 28 the cartridge outlet end with the locking flange 119 and the bayonet lugs 130 and the projections 131 on the bayonet rim 123 can be seen.
  • the bayonet lugs have the usual per se, the cartridge facing and directed against tightening surfaces.
  • the limitation of the bayonet lock when locking and opening are formed by two stops 132 on two opposite bayonet lugs, which cooperate with corresponding abutment surfaces 133 in the mixer input part.
  • the bayonet wreath 123 next to the projections 131, which are not sharp-edged but bevelled, two stop cams 137 which have a straight edge.
  • the projections 131 and the stop cams 137 cooperate with notches 121A formed on the bayonet claws 121 on the mixer.
  • the cuts have a chamfer 138 on one side and a sharp edge 139 on the other side.
  • latching means allow the mixer to be rotated back out of the projections 131 after turning clockwise by 45 °, i. H. that the mixer can be rotated counterclockwise by 90 °, but not back, because then the sharp edges 139 abut the stop cam 137.
  • FIG. 30 It can also be seen that the passages 125 and 125A on the sealing disc coincide with the outlets 135 and 136 of the cartridge, whereby the material can be discharged via the mixer.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Austragvorrichtung für eine Einmal-Anwendung, mit einer Mehrkomponenten-Kartusche mit Verschluss und einem Mischer und eine dazwischen sich befindliche Ventilanordnung, gemäss Oberbegriff von Patentanspruch 1.
  • Eine solche Austragvorrichtung ist aus der US-A-4 690 306 bekannt, wobei die recht aufwendig für den Mehrfachgebrauch konzipierte Ventilanordnung an der Kartusche befestigt ist.
  • In der Regel werden solche Austragvorrichtungen mehrfach verwendet, d.h. dass der Inhalt der Doppelkartusche oder Doppelspritze für mehrere Anwendungen reicht, wobei der statische Mischer nur jeweilen für eine Anwendung verwendet werden kann und dann ausgewechselt wird. Bei der Anwendung von Mehrkomponentenkartuschen oder -spritzen in der Medizin jedoch, geht die Tendenz in Richtung Einmalanwendung. Dies hat den Vorteil, dass eine mögliche Kontamination des Patienten verhindert wird, denn es ermöglicht die Sicherstellung von einer Anwendung, bzw. einer Behandlung für nur einen Patienten.
  • Die oben beschriebenen Austragvorrichtungen haben eine Kartusche mit einem Verschluss, der für die Anwendung entfernt werden muss, um den Mischer aufsetzen zu können. Dies gilt insbesondere auch für die US-A-4 690 306 ; US-A-5 301 842 ; DE-A-34 20 323 ; EP-A2-0 319 135 ; und DE-A-101 32 417 , die ausserdem allesamt mehr oder weniger komplizierte, an der Kartusche befestigte Ventilanordnungen zeigen, um bei Mehrfachgebrauch das Ausfliessen von Materialien zu unterbinden.
  • Solche Austragvorrichtungen sind für den Einmalgebrauch im Medizinalbereich sowohl wirtschaftlich als auch zeitlich zu aufwändig und es ist daraus folgend Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Austragvorrichtung anzugeben, die sowohl wirtschaftlich hergestellt werden kann als auch einfach und schnell, jedoch vor allem sicher zu handhaben ist. Eine Vorrichtung, die diese Aufgabe löst, ist im unabhängigen Patentanspruch 1 definiert. Weitere Vorteile und Lösungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand von schematischen Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Fig. 1
    zeigt im Schnitt ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Vorrichtung im geschlossenen Zustand,
    Fig. 1a
    ist ein Schnitt gemäss der Schnittlinie in Fig. 1,
    Fig. 2 und 2a
    zeigen die Vorrichtung gemäss Fig. 1 im geöffneten Zustand,
    Fig. 3 und 3a sowie Fig. 4 und 4a
    zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel im geschlossenen und geöffneten Zustand,
    Fig. 5 und 5a sowie Fig. 6 und 6a
    zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel im geschlossenen und geöffneten Zustand,
    Fig. 7 bis 10
    zeigen im Schnitt und im Seitenriss ein weiteres Ausführungsbeispiel im geschlossenen und geöffneten Zustand,
    Fig. 11 und 12
    zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel im geschlossenen und geöffneten Zustand,
    Fig. 13 bis 16
    zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel im geschlossenen und geöffneten Zustand,
    Fig. 17 bis 23
    zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel im geschlossenen und geöffneten Zustand,
    Fig. 24 bis 30
    zeigen eine Ausführungsvariante zum Beispiel gemäss den Fig. 17 bis 23.
  • In Fig. 1 ist die Doppelkartusche oder -spritze 1, im Folgenden Kartusche, und der Mischer 2 mit den Mischelementen 3 dargestellt. Die beiden Vorratsbehälter 4 und 5 weisen je einen Auslass 6 und 7 auf, die in eine kegelförmige Dichtfläche 8 des Auslassendes 9 der Kartusche münden. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist das Auslassende 9 einen umlaufenden Kragen 10 auf.
  • Der Mischer 2 weist ein Gehäuse 11 auf, das im unteren Teil als glockenförmiges Eingangsteil 12 ausgebildet ist, das an seinem kartuschenseitigen Ende einen umlaufenden Absatz 13 oder mehrere Absätze 13 aufweist, um den umlaufenden Kragen 10 am Auslassende zu hintergreifen und den Mischer an der Kartusche derart zu befestigen, dass ohne Beschädigung von Teilen der Mischer nicht mehr von der Kartusche lösbar ist.
  • Das Eingangsteil 12 des Mischers weist an seinem kartuschenseitigen Ende einen Konus 14 auf, der der kegelförmigen Innenfläche 8 am Auslassende entspricht, um einen dichten Verschluss zu ermöglichen. Wie insbesondere aus einem Vergleich der Fig. 1a und 2a hervorgeht, weist der Konus 14 am Mischer eine Querbohrung 15 auf, die im zusammengefügten Zustand in der Höhe der Auslässe 6 und 7 angebracht ist. Aus dem Vergleich der Fig. 1, 1a und 2, 2a geht ferner hervor, dass in Fig. 1 der Durchgang der Kartuschenauslässe zum Mischereinlass geschlossen ist, während nach einer Drehung um 90° die beiden Auslässe miteinander verbunden sind, so dass die Komponenten zu den Mischelementen gelangen können. Aus den Fig. 1 und 2 geht ferner hervor, dass der durch das Innere des Mischergehäuses 11 gebildete Hohlraum am kartuschenseitigen Ende mit einem Abschluss 16 versehen ist, so dass sich der Hohlraum bis zur Querbohrung 15 erstreckt.
  • Die Kartusche oder Spritze wird im gefüllten und geschlossenen Zustand geliefert. Für die Anwendung genügt es, den Mischer um 90° gegenüber der Kartusche zu verdrehen, so dass die beiden Komponenten gemischt und ausgetragen werden können.
  • In der Ausführungvariante gemäss den Fig. 3 und 4 wird anstatt einer konischen Dichtung zwischen Mischer und Kartusche eine zylindrische Anordnung verwendet, während das Prinzip des Drehverschlusses das gleiche bleibt. Die Kartusche 17 weist die gleichen Vorratsbehälter 4 und 5 sowie die Auslässe 6 und 7 mit den quer verlaufenden Auslasskanälen 6a, 7a, während das Auslassende 9 mit dem gleichen umlaufenden Kragen 10 versehen ist, um den umlaufenden Absatz 13 am Mischer 18 aufzunehmen. Der Mischer 18 weist ein Gehäuse 19 mit Eingangsteil 20 auf, an dem der umlaufende Absatz 13 angebracht ist. Es ist aber auch möglich, am Mischereingangsende und dementsprechend am Kartuschenauslass konische und zylindrische Flächen zu kombinieren.
  • Sowohl das Auslassende als auch das Eingangsteil des Mischers weisen zueinander komplementäre, zylindrische Innenflächen 21, 22 auf, wobei der Zylinder 22 von Mischer 18 eine Querbohrung 23 aufweist, um eine Verbindung zwischen den beiden Auslässen 6 und 7 der Kartusche herzustellen, damit die Komponenten zu den Mischelementen gelangen können. Die beiden Auslässe 6 und 7 sind in einem ringförmigen Teil 24 angeordnet und die Auslasskanäle 6a, 7a sind auf der Mischerseite mit einem Dichtring 25 abgeschlossen, der im Mischereingangsteil angeordnet ist.
  • Ein Vergleich der Fig. 3, 3a und 4, 4a zeigt, dass durch Verdrehen des Mischers gegenüber der Kartusche um 90° die Verbindung zwischen den Auslasskanälen 6a, 7a und den Mischelementen 3 hergestellt wird.
  • In den folgenden Ausführungsbeispielen wird der Mischer gegenüber der Kartusche nicht mehr verdreht sondern axial geführt Richtung Kartusche verschoben. Die Kartusche 26 von Fig. 5 weist dieselben Vorratskammern 4 und 5 sowie die Auslässe 6 und 7 auf, die je in die quer angeordneten Auslasskanälen 6a und 7a münden. Das Auslassende 27 weist zwei umlaufende, sägezahnähnlich ausgebildete Rückhaltekragen 28 und 29 auf, die den umlaufenden Absatz 13 am Eingangsteil 31 von Mischer 30 hintergreifen. Die kartuschenseitige Verlängerung vom Mischereingangsteil weist einen durchgehenden Einlass 32 auf, der in einem solchen Abstand vom Ende angeordnet ist, dass er im geöffneten Zustand gemäss Fig. 6 mit den Auslasskanälen 6a und 7a der Kartusche kommuniziert. Dabei greift der umlaufende Absatz 13 am Mischereingangsteil hinter den zweiten, kartuschenseitigen Kragen 29 von Auslassende 27 der Kartusche. Somit ist auch im geöffneten Zustand der Mischer fest an der Kartusche befestigt derart, dass er ohne Zerstörung der Teile nicht abgenommen werden kann. Im Eingangsteil des Mischers ist ein Dichtring 33 angeordnet, der die Auslasskanäle 6a und 7a nach oben abschliesst, um sowohl im geschlossenen als auch im geöffneten Zustand eine korrekte Dichtung zu gewährleisten.
  • Es ist bei dieser Ausführungsvariante aber auch möglich, den Mischereinlass und dementsprechend die Auslasskanäle der Kartusche derart anzuordnen, dass der Mischereinlass sich kartuschenseitig befindet und die Verbindung zwischen Kartusche und Mischer durch Ziehen des Mischers in Auslassrichtung herzustellen.
  • In den Fig. 7 bis 10 ist eine weitere Ausführungsvariante dargestellt, bei welcher der Mischer gegenüber der Kartusche axial verschoben wird. Die Kartusche 34 weist dieselben Vorratsbehälter 4 und 5 sowie die Auslässe 6 und 7 auf, während das Auslassende 9 einen umlaufenden Kragen 35 aufweist, hinter den der umlaufende Absatz 13 des Mischereingangsteils greift. Im Eingangsteil von Mischer 36 ist ein Verschlussteil 37 mit zwei Verschlussstopfen 38 und 39 angeordnet, die im geschlossenen Zustand gemäss Fig. 7 in die Auslässe 6 und 7 passen, um diese zu verschliessen. Am Verschlussteil 37 sind zwei zylinderförmige Führungen 40 angeordnet, die um die Mischerauslässe 6 und 7 greifen. Das Mischereingangsteil weist an seinem kartuschenseitigen Ende den umlaufenden Absatz 13 auf, der verhindert, dass der Mischer von der Kartusche abgezogen werden kann. Das Verschlussteil 37 mit den Verschlussstopfen 38 und den Führungszylindern 40 kann einteilig hergestellt sein.
  • Ein Vergleich der Fig. 7 und 9 zeigt, dass nach axialer Verschiebung des Mischers die beiden Verschlussstopfen 38 und 39 aus den Mischerauslässen herausgezogen worden sind, so dass die Komponenten durch Einlässe 69, die um die Verschlussstopfen angeordnet sind, zu den Mischelementen 3 gelangen können. Aus den Seitenansichten 8 und 10 geht hervor, dass das Verschlussteil 37 an seinem Ende Haltenocken 41 aufweist, die im verschlossenen Zustand in entsprechende Öffnungen 42 im Auslassende 9 der Kartusche greifen. Aus der geöffneten Stellung von Fig. 10 geht ferner hervor, dass der umlaufende Absatz 13 am Mischerende den Kragen 35 hintergreift.
  • In der Ausführungsvariante gemäss den Fig. 11 und 12 wird der Mischer mit Hilfe eines Schraubgewindes axial von der Kartusche wegbewegt, um die Auslässe frei zu geben. Die Kartusche 44 mit den Vorratsbehältern 4 und 5 sowie den Auslässen 6 und 7 ist an ihrem Auslassende 9 mit einer Halterung 45 mit Wulst 52 für einen Gewindering mit Innengewinde 46, versehen, dessen Ende 47 um die Halterung 45 greift und aussen mit Einrastnocken 48 versehen ist.
  • Die Aussenfläche des Verschlussteils 49 vom Eingangsteil von Mischer 50 ist dementsprechend mit einem Aussengewinde 51 versehen, das mit dem Innengewinde des Gewinderinges zusammenarbeitet. Das Verschlussteil 49 ist im Mischergehäuse eingerastet und weist zwei Verschlussstopfen 53 und 54 auf, die in die Auslässe 4 und 5 passen. Teilweise um die Verschlussstopfen sind Eingangskanäle 70 für die Komponenten angeordnet, durch die die Komponenten zu den Mischelementen gelangen.
  • Aus dem Vergleich der Fig. 11 und 12 geht hervor, dass durch Drehen des Gewinderings 46 der Verschlussteil 49 mitsamt dem Mischergehäuse von der Kartusche abgehoben wird und die Verschlussstopfen die beiden Auslässe der Kartusche freigeben.
  • Die Fig. 13 bis 16 zeigen eine weitere Ausführungsvariante, mit einer Kartusche 55 mit den beiden Vorratsbehältern 4 und 5 sowie den Auslässen 6 und 7. Die beiden Halterungen 56 am Auslassende der Kartusche weisen je Haltenocken 57 auf, die den umlaufenden Absatz 13 des kartuschenseitigen Mischereinlassendes hintergreifen, um den Mischer 58 untrennbar festzuhalten. Wie aus den Fig. 14 oder 16 hervorgeht, sind die Halterungen am Auslassende 9 an zwei sich gegenüberliegenden Stellen angeordnet.
  • Das Mischereingangsteil 62 weist zwei sich gegegenüberliegende Niederhalterippen 59 und 60 auf, die einen Verschluss niederhalten, der aus einem Verschlussteller (66) besteht, an dem zwei aus weichem Material bestehende Verschlussstopfen 64 und 65 angeordnet sind, wie dies in Fig. 13 dargestellt ist. Der Verschlussteller weist ferner zwei Schlitze 67 und 68 auf, deren Breite der Dicke der Niederhalterippen entspricht.
  • Nach dem Drehen um 90° bis zu einem Anschlag sind die Niederhalterippen 59 und 60 in der Freistellung gemäss Fig. 16 und befinden sich über den Schlitzen 67 und 68 am Verschlussteller, wodurch der Verschluss zum Öffnen freigegeben wird. Beim Austragen der Komponenten werden die Verschlussstopfen am Verschluss aus den Auslasskanälen gedrückt und die Kartusche ist somit geöffnet, d.h. in der Stellung von Fig. 15.
  • In den Fig. 17 bis 23 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, das zwischen der Doppelkartusche und dem Mischer eine Dichtung aus einem elastomeren Material aufweist. Fig. 17 zeigt in einer Seitenansicht das neue Ausführungsbeispiel mit der Doppelkartusche 71 und dem Mischer 72, wobei die Doppelkartusche einen Flansch 73 aufweist, der entweder als Befestigungsflansch dient, falls die Doppelkartusche in ein Austraggerät eingeschoben wird oder als Rückhalteflansch dient, falls die Stössel direkt von Hand betätigt werden. Vom Mischer 72 erkennt man das Gehäuse 74 mit dem rohrförmigen Teil 75 und dem Befestigungsteil 76 mit zwei Flügeln 77. Die Doppelkartusche 71 weist ferner zwei Vorratsbehälter 78 und 79 auf.
  • Der Schnitt von Fig. 18 zeigt den Mischer, wie er auf die Kartusche aufgesteckt worden ist, während die Darstellung von Fig. 22 den Mischer nach Verdrehen im Uhrzeigersinn um 45° darstellt, wodurch der Mischer mit der Kartusche verriegelt ist sowie in Fig. 23 nach dem Rückwärtsdrehen, im Gegenuhrzeigersinn, um 90°, wodurch der Mischer verriegelt und drehsicher gehalten ist.
  • Der Schnitt von Fig. 18 zeigt, dass die Mischelemente 80 im Mischergehäuserohr 75 sowie der Mischereingangsteil 81 einstückig geformt sind. Zwischen dem Mischereingangsteil 81 und dem Kartuschenauslassteil 82 befindet sich eine Dichtscheibe 83, die in Fig. 21 dargestellt ist und aus einem geeigneten elastischen, rückstellfähigen Material besteht.
  • Wie bereits erwähnt zeigt Fig. 18 den mittels Aufschnappen auf die Kartusche gesteckten Mischer, wobei die Bajonettklauen 84A und 84B am Mischer, siehe auch Fig. 22 die als Schnappzungen ausgebildeten Ausnehmungen 107A, 107B am Bajonettkranz 85 an der Kartusche hintergreifen, siehe auch Fig. 21.
  • In der Sicht von oben gemäss Fig. 18a ist der Flansch 73 sowie die beiden Vorratsbehälter 78 und 79 der Kartusche ersichtlich sowie vom Mischer 72 das Mischerrohr 75 mit dem Befestigungsteil 76 mit den beiden Flügeln 77 und die beiden Bajonettklauen 84A und 84B, die durch eine Ausformöffnung sichtbar sind.
  • In Fig. 19 ist die Dichtscheibe 83, die als Drehschieber dient, dargestellt, und die aus einer Scheibe 87 besteht, in welcher zwei gegenüberliegende Durchlässe 88A und 88B sowie zwei Mitnehmerzapfen 89A und 89B angeordnet sind.
  • Die Drehschieber-Dichtung 83 wird auf dem Mischereingangsteil 81 aufgelegt, der entsprechende Durchlässe 90A und 90B sowie Vertiefungen 91A und 91B für die Mitnehmernoppen 89A und 89B aufweist. Das Befestigungsteil des Mischergehäuses weist ferner zwei Anschlagnocken 92 und 93 auf, die der Positionierung eines entsprechend geformten Eingangsflansches 94 des Mischereingangsteils 81 dienen.
  • Aus Fig. 21 ist der Kartuschenauslass mit dem Verriegelungsflansch 85 sowie den beiden Bajonett-Verriegelungselementen 86A und 86B ersichtlich. Das Bajonett-Verriegelungsteil weist an seiner der Kartusche zugewandten Seite eine gegen die Kartusche gerichtete Anzugsfläche 95 auf, die in eine Ausnehmung 96 mündet, gefolgt von zwei Anschlagrippen 97 und 98, wobei sich der Anschlagrippe 98 eine zweite Ausnehmung 99 anschliesst, die zur Anzugsfläche 100 gehört. Während die Kante 96A von Ausnehmung 96 zur Anzugsfläche 95 hin scharfkantig ist, ist die Kante 99A zwischen Ausnehmung 99 und Anzugsfläche 100 abgeschrägt.
  • Die den Ausnehmungen 96 und 99 entsprechenden Teile an den Bajonettklauen 84A oder 84B sind zwei Stufen 101 und 102, die in Fig. 20 an der den Mischelementen zugewandten Seite der Bajonettklaue angeordnet sind. Aus der unterschiedlichen Gestaltung der Kanten 96A und 99A ergibt sich, dass der Mischer nach dem Verdrehen im Uhrzeigersinn um 45° die Stufe 101 wieder aus der Ausnehmung 99 herausgedreht werden kann, d. h. dass der Mischer im Gegenuhrzeigersinn verdreht werden kann, bis die Stufe 101 in der Ausnehmung 96A einrastet und somit der Mischer nicht mehr zurückgedreht werden kann. Am Kartuschenauslassflansch 103 ist eine Kerbe 104 angebracht, die der visuellen Codierung der Kartusche dient, um diese in einer bestimmten Position in ein Austraggerät einzusetzen.
  • In den Fig. 18, bzw. 18a wurde, wie bereits erwähnt, der Mischer auf die Kartusche gesetzt, eingeschnappt und in der Darstellung von Fig. 22 wurde der Mischer um 45° im Uhrzeigersinn verdreht, wie dies in Fig. 22 durch den Pfeil C angedeutet wurde. In dieser Stellung greift die Stufe 101 an der Bajonettklaue 84A in die Ausnehmung 99A in Verriegelungsteil 86A um den Mischer an der Kartusche zu verriegeln und zu sichern. Aus Fig. 22 ist zu entnehmen, dass in dieser Stellung die Auslässe 105 und 106 der Kartusche durch die Dichtscheibe 83 verschlossen sind. Somit ist die gefüllte Kartusche oder die Spritze mit Mischer versandfähig.
  • In der Stellung von Fig. 23 wurde der Mischer in Bezug auf die Stellung von Fig. 22 um 90° im Gegenuhrzeigersinn gedreht, wie dies durch den Pfeil O verdeutlicht worden ist. In dieser Stellung rasten die Stufen 102 an den Bajonettklauen des Mischers in die scharfkantige Ausnehmung 96 ein derart, dass der Mischer nicht mehr ohne zerstörende Gewalt zurückgedreht werden kann. Dadurch wird gewährleistet, dass die Doppelkartusche, bzw. Spritze nach dem Gebrauch nicht mehr verschlossen, bzw. verwendet werden kann. Aus Fig. 23 ist ersichtlich, dass die Durchlässe 90A und 90B an der Dichtscheibe mit den Auslässen 105 und 106 der Kartusche übereinstimmen, wodurch das Material via dem Mischer ausgetragen werden kann.
  • In den Figuren 24 bis 30 ist eine Variante zum vorhergehenden Ausführungsbeispiel dargestellt. Fig. 24 zeigt in einer Seitenansicht die Doppelkartusche 108 und den Mischer 109, wobei die Doppelkartusche einen Flansch 110 aufweist, der entweder als Befestigungsflansch dient, falls die Doppelkartusche in ein Austraggerät eingeschoben wird oder als Rückhalteflansch dient, falls die Stössel direkt von Hand betätigt werden. Vom Mischer 109 erkennt man das Gehäuse 111 mit dem rohrförmigen Teil 112 und dem Befestigungsteil 113 mit zwei Flügeln 114. Die Doppelkartusche 108 weist ferner zwei Vorratsbehälter 115 und 116 auf.
  • Der Schnitt von Fig. 25 zeigt den Mischer, wie er auf die Kartusche aufgesteckt worden ist, während die Darstellung von Fig. 29 den Befestigungsteil des Mischers nach Verdrehen im Uhrzeigersinn um 45° darstellt, wodurch der Mischer mit der Kartusche fest verrastet ist, und die Auslässe verschlossen sind, sowie in Fig. 30 nach dem Rückwärtsdrehen im Gegenuhrzeigersinn um 90°, wodurch die Auslässs geöffnet, der Mischer jedoch drehsicher gehalten ist.
  • Der Schnitt von Fig. 25 zeigt, dass sich die Mischelemente 117 im Mischergehäuserohr 112 nach dem Mischereingangsteil 118 befinden. Zwischen dem Mischereingangsteil 118 und dem Kartuschen-Verriegelungsflansch 119 befindet sich eine Dichtscheibe 120, die in Fig. 26 dargestellt ist und aus einem geeigneten elastischen, rückstellfähigen Material wie Silikon oder Polyurethan besteht.
  • Wie bereits erwähnt zeigt Fig. 25 den mittels Aufschnappen auf die Kartusche gesteckten Mischer, wobei die Bajonettklauen 121 am Mischer, siehe auch Fig. 29, die als Schnappzungen ausgebildeten Ausnehmungen 122 am Bajonettkranz 123 an der Kartusche hintergreifen, siehe auch Fig. 28.
  • In der Sicht von oben gemäss Fig. 25A ist der Flansch 110, die beiden Vorratsbehälter 115 und 116 der Kartusche sowie vom Mischer 109 das Mischerrohr 112 mit dem Befestigungsteil 113 mit den beiden Flügeln 114 sowie eine Positioniernase 129 ersichtlich.
  • In Fig. 26 ist die Dichtscheibe 120 dargestellt, die aus einer Scheibe 124 besteht, in welcher zwei gegenüberliegende Durchlässe 125 und 125A sowie zwei Mitnehmeröffnungen 126 und 126A in Form von Nuten mit einer Bohrung angeordnet sind.
  • Die Dichtscheibe 120 wird auf den Mischereingangsteil 118 aufgelegt, welcher entsprechende Durchlässe 127 und 127A sowie zwei entsprechend den Mitriehmeröffnungen geformte n Mitnehmerstege mit Anpresszapfen 128 und 128A sowie die Bajonettklauen 121 aufweist. Die etwas länger als die Bohrung ausgeführten mittig im Mitnehmersteg angeordneten Anpresszapfen drücken in verschlossenem Zustand die Dichtung gegen die Kartuschenauslässe.
  • Aus Fig. 28 ist das Kartuschenauslassende mit dem Verriegelungsflansch 119 sowie den Bajonettnasen 130 und den Vorsprüngen 131 an Bajonettkranz 123 ersichtlich. Die Bajonettnasen weisen die an sich üblichen, der Kartusche zugewandten und dagegen gerichtete Anzugsflächen auf. Die Begrenzung der Bajonettverriegelung beim Verriegeln und Öffnen werden durch zwei Anschläge 132 auf zwei gegenüberliegende Bajonettnasen gebildet, die mit entsprechenden Anschlagflächen 133 im Mischereingangsteil kooperieren.
  • Ferner weist der Bajonetkranz 123 neben den Vorsprüngen 131, die nicht scharfkantig sondern abgeschrägt sind, zwei Anschlagnocken 137 auf, die eine gerade Kante aufweisen. Die Vorsprünge 131 und die Anschlagnocken 137 kooperieren mit Einschnitten 121A, die an den Bajonettklauen 121 am Mischer geformt sind. Die Einschnitte weisen auf einer Seite eine Abschrägung 138 und auf der anderen Seite eine scharfe Kante 139 auf.
  • Diese Verrastungsmittel gestatten, dass der Mischer nach dem Verdrehen im Uhrzeigersinn um 45° wieder aus den Vorsprüngen 131 zurückgedreht werden kann, d. h. dass der Mischer im Gegenuhrzeigersinn um 90°verdreht werden kann, jedoch nicht mehr zurück, da dann die scharfen Kanten 139 am Anschlagnocken 137 anliegen.
  • In den Figuren 25, bzw. 25a wurde, wie bereits erwähnt, der Mischer auf die Kartusche gesetzt, eingeschnappt und in der Darstellung von Fig. 29 wurde der Mischer um 45° im Uhrzeigersinn verdreht, Aus Fig. 29 ist zu entnehmen, dass in dieser Stellung die Auslässe 135 und 136 der Kartusche durch die Dichtscheibe 120 verschlossen sind. Somit ist die gefüllte Kartusche oder Spritze mit Mischer versandfähig.
  • In der Stellung von Fig. 30 wurde der Mischer in Bezug auf die Stellung von Fig. 29 um 90° im Gegenuhrzeigersinn gedreht. Wie bereits beschrieben, rastet in dieser Stellung der Mischer derart ein, dass er nicht mehr ohne zerstörende Gewalt zurückgedreht werden kann. Dadurch wird sicher gestellt, dass die Doppelkartusche, bzw. Spritze nach dem Gebrauch nicht mehr verschlossen, bzw. verwendet werden kann. Aus Figur 30 ist ferner ersichtlich, dass die Durchlässe 125 und 125A an der Dichtscheibe mit den Auslässen 135 und 136 der Kartusche übereinstimmen, wodurch das Material via dem Mischer ausgetragen werden kann.

Claims (14)

  1. Austragvorrichtung für eine Einmal-Anwendung, mit einer Mehrkomponenten-Kartusche oder -Spritze mit Verschluss und einem Mischer, wobei die Kartusche oder Spritze (1, 17, 26, 34, 44, 55, 71, 108) und der Mischer (2, 18, 30, 36, 50, 58, 72, 109) eine miteinander verbundene Einheit bilden und der zwischen den Auslässen der Kartusche und den Einlässen des Mischers angeordnete Verschluss als Ventilanordnung (15, 23, 32; 38, 39; 53, 54; 59, 60, 83, 120) derart ausgebildet ist,
    dass nach dem Ausführen einer Relativbewegung zwischen Mischer und Kartusche oder Spritze eine Verbindung zwischen den Kartuschenauslässen (6, 7, 6a, 7a; 105, 106; 135, 136;) und den Mischelementen (3, 80, 117) des Mischers hergestellt ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Mischer (2, 18, 30, 36, 50, 58, 72, 109) ein Gehäuse (11, 19, 74, 111) aufweist,
    das im unteren Teil als glockenförmiges Eingangsteil (12, 20, 31, 62, 81, 118) ausgebildet ist, das an seinem kartuschenseitigen Ende einen umlaufenden Absatz (13, 48, 84, 121) oder mehrere Absätze (13, 48, 84, 121) aufweist, um einen umlaufenden Kragen (19, 28, 29, 35, 52, 57, 107, 122) am Auslassende zu hintergreifen und den Mischer an der Kartusche oder Spritze (1, 17, 26, 34, 44, 55, 71, 108) derart zu befestigen, dass ohne Beschädigung von Teilen der Mischer (2, 18, 30, 36, 50, 58, 72, 109) nicht mehr von der Kartusche oder Spritze (1, 17, 26, 34, 44, 55, 71, 108) lösbar ist.
  2. Austragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung (15, 23, 83, 120) ausgebildet ist, durch Verdrehen des Mischers (2, 18, 72, 109) gegenüber der Kartusche oder Spritze (1, 17, 71, 108) geöffnet zu werden.
  3. Austragvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung des Mischers (2, 18) eine Querbohrung (13, 23) aufweist, die nach dem Verdrehen des Mischers eine Verbindung zwischen den Kartuschenauslässen (6a, 7a) und den Mischelementen (3) herstellt.
  4. Austragvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das kartuschenseitige Ende des Mischers als Konus (14) und/oder Zylinder (22) ausgebildet ist, der in eine entsprechende Innenfläche (8), bzw. (21) am Kartuschen-Auslassende (9) greift.
  5. Austragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung (32; 38, 39; 53, 54; 59, 60) ausgebildet ist, durch axiales Verschieben des Mischers (30, 36, 50, 58) gegenüber der Kartusche oder Spritze (26, 34, 44, 55) geöffnet zu werden.
  6. Austragvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung Mittel (32) aufweist, die nach dem axialen Verschieben des Mischers (30) eine Verbindung zwischen den Kartuschenauslässen (6a, 7a) und den Mischelementen (3) herstellt.
  7. Austragvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung des Mischers (36, 50, 58) zwei Verschlussstopfen (38, 39; 53, 54; 64, 65) aufweist, die nach dem axialen Verschieben des Mischers in Richtung Auslass aus den Auslässen (6, 7) der Kartusche (34, 44, 55) entfernt sind.
  8. Austragvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslassende (9) der Kartusche von der Kartusche (34) beabstandete Anschlagnocken (35) aufweist, an denen nach dem axialen Verschieben des Mischers (36) zum Auslass hin ein umlaufender Absatz (13) am kartuschenseitigen Mischerende eingreift.
  9. Austragvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Mischereingangsteil ein Verschlussteil (37) mit zwei zylinderförmigen Führungen (40) aufweist mit Haltenocken (41), die im geschlossenen Zustand in Öffnungen (42) im Auslassende (9) eingreifen.
  10. Austragvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischer (50) von einem Gewindering (46) mit Innengewinde an der Kartusche oder Spritze (44) gehalten ist und das Verschlussteil (49) des MischerEingangsteils ein Aussengewinde (51) aufweist derart, dass beim Drehen des Gewinderinges der Mischer in Auslassrichtung hin bewegt wird und die Verschlusstopfen (53, 54) aus den Auslässen (6, 7) entfernt werden.
  11. Austragvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass am Mischereingangsteil (62) Niederhalterippen (59, 60) angeordnet sind, die im geschlossenen Zustand auf einen Verschluss mit Verschlussteller (6), an dem zwei Verschlussstopfen (64, 65) angeordnet sind, wirken, wobei der Verschlussteller zwei Schlitze (67, 68) aufweist derart, dass nach Verdrehen des Mischers die Niederhalterippen (59, 60) über den Schlitzen angeordnet sind, um den Verschluss beim Austragen freizugeben.
  12. Austragvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilanordnung eine als Drehschieber ausgebildete Dichtscheibe (83, 120) mit zwei Durchlässen (88A, 88B, 125, 125A) enthält, wobei die Dichtscheibe im Mischereingangsteil (81, 118) eingelegt ist derart, dass beim Verdrehen des Mischers (72, 109) gegenüber der Kartusche (71, 108) oder Spritze die stets mit den Mischer-Einlässen kommunizierenden Durchlässe der Dichtscheibe mit den Kartuschen-Auslässen (105, 106, 135, 136) kommunizieren oder diese verschliessen.
  13. Austragvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischer über eine BajonettVerriegelung mit der Kartusche oder Spritze befestigt ist, wobei die Verriegelungselemente (84A, 84B; 86A, 86B; 121; 130) an einem Mischer-Befestigungsteil (76, 113) und an einem Verriegelungsflansch (85, 119) der Kartusche oder Spritze ausgebildet sind und Mittel (101, 102; 96, 99; 121A, 138, 139; 137) enthalten, die ein Verdrehen des Mischers zum Verschliessen und Öffnen gestatten, jedoch den Mischer in der geöffneten Stellung rückdrehsicher halten.
  14. Austragvorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsflansch (5,119) der Kartusche oder Spritze als Schnappzungen ausgebildete Ausnehmungen (107A, 107B, 122) und die daneben angeordneten Bajonett-Verriegelungsteile (6A, 86B, 130) zur Kartusche hin gerichtete Anzugflächen (95, 100) aufweisen.
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