CN207090981U - 液体转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液体转运装置。其用于将待转运液体转移至隔离器，隔离器具有安装侧壁和储液袋，储液袋用于存储被转运后的待转运液体，液体转运装置包括用于存储被转运前的待转运液体的储液容器、末端转运元件、和中间转运组件。末端转运元件设于安装侧壁，并具有相连通的顶部开口，底部开口与储液室连通；中间转运组件密封连接于顶部开口，并具有相连通的第一转运流道和第二转运流道，且第一转运流道与储液容器的内部相连通，第二转运流道与顶部开口相连通。该液体转运装置结构简单，便于安装和拆卸，能够有效地降低人工成本和时间成本。

Description

液体转运装置

技术领域

本实用新型涉及一种液体转运装置。

背景技术

在制药企业的生产过程中，经常会需要将无菌药液转移至隔离器，进行分装或灌装等，转移过程中一定要保证无菌，对密闭隔离的要求很高。现有的技术包括SART系统、RAFT系统、SLTP系统及分体阀技术等，它们都可以解决密封无菌的问题，但是，它们所使用的硬件较复杂，初期投入较高，所使用的一次性耗材较昂贵，后期使用成本也较高。

从而，现有技术中用于无菌药液转移的转运装置具有结构较复杂、成本较高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的用于无菌药液转移的转运装置具有结构较复杂、成本较高的缺陷，提供一种液体转运装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种液体转运装置，用于将待转运液体转移至隔离器，所述隔离器具有安装侧壁和储液袋，所述储液袋用于存储被转运后的所述待转运液体，其特点在于，所述液体转运装置包括：

储液容器，用于存储被转运前的所述待转运液体；

末端转运元件，所述末端转运元件用于设于所述安装侧壁，所述末端转运元件具有顶部开口、底部开口和传递腔，所述顶部开口、所述底部开口和所述传递腔之间相连通，所述底部开口用于与所述储液袋相连通；

中间转运组件，所述中间转运组件密封连接于所述顶部开口，所述中间转运组件具有相连通的第一转运流道和第二转运流道，且所述第一转运流道与所述储液容器相连通，所述第二转运流道与所述顶部开口相连通。

在本技术方案中，所述末端转运元件相当于隔离器内的储液袋与外部相连通的通道，通过密封连接于所述末端转运元件的顶部开口的中间转运组件，能够较为可靠地将储液容器内的待转运液体转移至隔离器内的储液袋，结构较为简单，成本较低。其中，所述末端转运元件可以根据需要安装在隔离器的多个位置，只要使得末端转运元件的底部开口与储液袋相连通便可，也就是说，安装侧壁的位置并不是唯一的。

较佳地，所述中间转运组件具有：

中间转运元件，所述中间转运元件具有首端、尾端和中空部，所述首端、所述尾端和所述中空部之间相连通，所述中间转运元件的首端用于形成所述第一转运流道，所述中间转运元件的尾端用于形成所述第二转运流道；

连接元件，所述连接元件套设于所述中间转运元件的外壁面并密封连接于所述顶部开口。

较佳地，所述连接元件具有相对设置的首端和尾端，所述中间转运元件的首端和尾端分别对应伸出所述连接元件的首端和尾端；

所述中间转运元件的首端连接有第一连接管，所述第一连接管与所述中间转运元件中伸出所述连接元件的首端的部分形成所述第一转运流道；

所述中间转运元件的尾端连接有第二连接管，所述第二连接管沿其长度方向具有第一部分和第二部分，所述第一部分连接于所述中间转运元件的尾端并位于所述传递腔内，所述第二部分连接于所述第一部分并伸出所述底部开口，所述第二连接管与所述中间转运元件中伸出所述连接元件的尾端的部分形成所述第二转运流道。

在本技术方案中，所述末端转运元件能够保护所述中间转运组件，提高所述液体转运装置的可靠性。另外，本技术方案相当于，在所述液体转运装置使用的过程中，部分结构位于所述末端转运元件内，使得所述液体转运装置的占用空间较小，能够提高空间利用率。

较佳地，所述第一连接管套设于所述中间转运元件的首端，所述第二连接管套设于所述中间转运元件的尾端。

较佳地，所述第一连接管远离所述中间转运元件的首端的一端连接有第一无菌连接头，所述储液容器上连接有与所述储液容器的内部相连通的第三连接管，所述第三连接管远离所述储液容器的一端连接有第二无菌连接头，所述第一无菌连接头和所述第二无菌连接头相适配。通过所述第一无菌连接头和所述第二无菌连接头，能够较为可靠、方便地将所述中间转运元件与所述储液容器相连通。

较佳地，所述第二连接管远离所述中间转运元件的尾端的一端连接有第三无菌连接头，所述储液袋上连接有与所述储液袋的内部相连通的第四连接管，所述第四连接管远离所述储液袋的一端连接有第四无菌连接头，所述第三无菌连接头和所述第四无菌连接头相适配。通过所述第三无菌连接头和所述第四无菌连接头，能够较为可靠、方便地将所述中间转运元件与所述储液袋相连通。

较佳地，所述连接元件上设有连通孔，所述连通孔沿所述连接元件的厚度方向贯穿于所述连接元件，所述中间转运元件穿设于所述连通孔，且所述连通孔的中心线重合于所述中间转运元件的中心线。

较佳地，所述中间转运元件的外壁面与所述连接元件之间焊接连接。

较佳地，所述末端转运元件的横截面和所述连接元件的横截面均为圆形，且所述末端转运元件与所述连接元件通过卡箍密封连接。

较佳地，所述末端转运元件、所述连接元件和所述中间转运元件的材质均为316L。所述末端转运元件、所述连接元件和所述中间转运元件采用材质为316L的不锈钢，便于取材，成本较低，进一步降低了所述液体转运装置的成本。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型中的液体转运装置结构简单，操作简便，能够有效地降低人工成本和时间成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的液体转运装置的分解结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的液体转运装置中中间转运组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的液体转运装置中中间转运组件的结构示意图。

附图标记说明：

10：储液容器

101：第三连接管

1011：第二无菌接头

20：末端转运元件

30：中间转运组件

301：中间转运元件

302：连接元件

303：第一连接管

3031：第一无菌接头

304：第二连接管

3041：第三无菌接头

具体实施方式

下面举两个实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

图1示出了用于将待转运液体转移至隔离器的液体转运装置的结构示意图，其中，隔离器具有安装侧壁(未示出)和储液袋(未示出)，储液袋用于存储被转运后的所述待转运液体。

如图1和图2所示，液体转运装置包括储液容器10、末端转运元件20 和中间转运组件30。其中，储液容器10用于存储被转运前的所述待转运液体；末端转运元件20用于设于所述安装侧壁，末端转运元件20具有顶部开口、底部开口和传递腔，所述顶部开口、所述底部开口和所述传递腔之间相连通，所述底部开口用于与所述隔离器内部的储液袋相连通；中间转运组件30密封连接于所述顶部开口，中间转运组件具有相连通的第一转运流道和第二转运流道，且所述第一转运流道与储液容器10的内部相连通，所述第二转运流道与所述顶部开口相连通。

另外，在本实施方式中，如图1和图2所示，中间转运组件30具有中间转运元件301和连接元件302。其中，中间转运元件301具有首端、尾端和中空部，所述首端、所述尾端和所述中空部之间相连通，中间转运元件301 的首端用于形成所述第一转运流道，中间转运元件301的尾端用于形成所述第二转运流道；连接元件302套在中间转运元件301的外壁面，并可密封连接于所述顶部开口。

在本实施方式中，如图1和图2所示，连接元件302具有相对设置的首端和尾端，中间转运元件301的首端和尾端分别对应伸出连接元件302的首端和尾端。其中，中间转运元件301的首端连接有第一连接管303，第一连接管303与中间转运元件301中伸出连接元件302的首端的部分形成所述第一转运流道；中间转运元件301的尾端连接有第二连接管304，第二连接管 304沿其长度方向具有第一部分和第二部分，所述第一部分连接于中间转运元件301的尾端并位于所述传递腔内，所述第二部分连接于所述第一部分并伸出所述底部开口，第二连接管304与中间转运元件301中伸出连接元件302 的尾端的部分形成所述第二转运流道。

在本实施方式中，末端转运元件20能够保护中间转运组件30，提高所述液体转运装置的可靠性。另外，本技术方案相当于，在所述液体转运装置使用的过程中，部分结构位于末端转运元件20内，使得所述液体转运装置的占用空间较小，能够提高空间利用率。

如图1所示，第一连接管303套设于中间转运元件301的首端，第二连接管304套设于中间转运元件301的尾端。第一连接管303远离中间转运元件301的首端的一端连接有第一无菌连接头3031，储液容器10上连接有与储液容器10的内部相连通的第三连接管101，第三连接管101远离储液容器 10的一端连接有第二无菌连接头1011，第一连接管303的第一无菌连接头 3031和第三连接管101的第二无菌连接头1011相适配。通过第一无菌连接头3031和第二无菌连接头1011，能够较为可靠、方便地将中间转运元件301 与储液容器10相连通。

另外，如图1所示，第二连接管304远离中间转运元件301的尾端的一端连接有第三无菌连接头3041，隔离器内的储液袋上连接有第四连接管(未示出)，所述第四连接管远离储液袋的一端连接有第四无菌连接头(未示出)，第二连接管304的第三无菌连接头3041和所述第四连接管的第四无菌连接头相适配。通过第三无菌连接头3041和所述第四连接管的第四无菌连接头，能够较为可靠、方便地将中间转运元件301与所述储液袋相连通。

如图1和图2所示，连接元件302上设有连通孔，所述连通孔沿连接元件302的厚度方向贯穿于连接元件302，中间转运元件301穿设于所述连通孔，且所述连通孔的中心线重合于中间转运元件301的中心线，且中间转运元件301的外壁面与连接元件302之间焊接连接。其中，在本实施方式中，如图2所示，中间转运元件301的首端和尾端为光滑的直口。

在其他可替代的实施例中，中间转运元件301与连接元件302之间还可采用其他连接方式，如粘接连接，而不仅仅局限于焊接连接，甚至还可以加工成为一体组件。

另外，在本实施方式中，如图1所示，末端转运元件20的横截面和连接元件302的横截面均为圆形，且末端转运元件20与连接元件302通过卡箍密封连接。在其他可替代的实施例中，末端转运元件20与连接元件302 的横截面可以设置为其他的形状，末端转运元件20与连接元件302之间也可以采用其他的连接方式进行连接，如将连接元件302扣合于末端转运元件20。

在本实施方式中，图1中的末端转运元件20、连接元件302和中间转运元件301的材质均为316L，便于取材，成本较低，进一步降低了所述液体转运装置的成本。

当所述液体转运装置处于非工作状态时，图1中的末端转运元件20的顶部开口和底部开口各有一块盲板密封；当所述液体转运装置处于工作状态时，所述盲板从末端转运元件20上取下。所述液体转运装置在使用过程中，包括以下步骤：

步骤100，将连接有第一连接管、第二连接管的中间转运组件高压蒸汽灭菌；

步骤200，取下连接在末端转运元件的顶部开口的盲板，将连接元件密封连接至末端转运元件20的顶部开口；

步骤300，取下连接在末端转运元件的底部开口的盲板，使第二连接管伸出末端转运元件的底部开口；

步骤400，对隔离器、末端转运元件和第二连接管进行VHP(气化过氧化氢)灭菌；

步骤500，灭菌完成后，将第一连接管与外部储液容器相连通，将第二连接管和隔离器内的储液袋相连通。

当使用本实施例中的液体转运装置完成液体的转运后，需要断开第一连接管与储液容器的连接、第二连接管和储液袋的连接，将第二连接管塞入末端转运元件的传递腔、将盲板安装到末端转运元件的底部开口，将中间转运组件从末端转运元件的顶部开口取出、将盲板安装到中间转运元件的顶部开口。

本实施例中的液体转运装置结构简单，便于安装和拆卸，也便于操作，且成本较低。

实施例2

本实施例中的液体转运装置的结构与实施例1中的液体转运装置的结构基本相同，不同之处仅在于中间转运元件的结构不同。

如图3所示，中间转运元件的首端和尾端均为宝塔接口，便于实现与第一连接管、第二连接管的连接。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液体转运装置，用于将待转运液体转移至隔离器，所述隔离器具有安装侧壁和储液袋，所述储液袋用于存储被转运后的所述待转运液体，其特征在于，所述液体转运装置包括：

储液容器，用于存储被转运前的所述待转运液体；

末端转运元件，所述末端转运元件用于设于所述安装侧壁，所述末端转运元件具有顶部开口、底部开口和传递腔，所述顶部开口、所述底部开口和所述传递腔之间相连通，所述底部开口用于与所述储液袋相连通；

中间转运组件，所述中间转运组件密封连接于所述顶部开口，所述中间转运组件具有相连通的第一转运流道和第二转运流道，且所述第一转运流道与所述储液容器相连通，所述第二转运流道与所述顶部开口相连通。

2.如权利要求1所述的液体转运装置，其特征在于，所述中间转运组件具有：

中间转运元件，所述中间转运元件具有首端、尾端和中空部，所述首端、所述尾端和所述中空部之间相连通，所述中间转运元件的首端用于形成所述第一转运流道，所述中间转运元件的尾端用于形成所述第二转运流道；

连接元件，所述连接元件套设于所述中间转运元件的外壁面并密封连接于所述顶部开口。

3.如权利要求2所述的液体转运装置，其特征在于，所述连接元件具有相对设置的首端和尾端，所述中间转运元件的首端和尾端分别对应伸出所述连接元件的首端和尾端；

所述中间转运元件的首端连接有第一连接管，所述第一连接管与所述中间转运元件中伸出所述连接元件的首端的部分形成所述第一转运流道；

所述中间转运元件的尾端连接有第二连接管，所述第二连接管沿其长度方向具有第一部分和第二部分，所述第一部分连接于所述中间转运元件的尾端并位于所述传递腔内，所述第二部分连接于所述第一部分并伸出所述底部开口，所述第二连接管与所述中间转运元件中伸出所述连接元件的尾端的部分形成所述第二转运流道。

4.如权利要求3所述的液体转运装置，其特征在于，所述第一连接管套设于所述中间转运元件的首端，所述第二连接管套设于所述中间转运元件的尾端。

5.如权利要求3所述的液体转运装置，其特征在于，所述第一连接管远离所述中间转运元件的首端的一端连接有第一无菌连接头，所述储液容器上连接有与所述储液容器的内部相连通的第三连接管，所述第三连接管远离所述储液容器的一端连接有第二无菌连接头，所述第一无菌连接头和所述第二无菌连接头相适配。

6.如权利要求3所述的液体转运装置，其特征在于，所述第二连接管远离所述中间转运元件的尾端的一端连接有第三无菌连接头，所述储液袋上连接有与所述储液袋的内部相连通的第四连接管，所述第四连接管远离所述储液袋的一端连接有第四无菌连接头，所述第三无菌连接头和所述第四无菌连接头相适配。

7.如权利要求2所述的液体转运装置，其特征在于，所述连接元件上设有连通孔，所述连通孔沿所述连接元件的厚度方向贯穿于所述连接元件，所述中间转运元件穿设于所述连通孔，且所述连通孔的中心线重合于所述中间转运元件的中心线。

8.如权利要求7所述的液体转运装置，其特征在于，所述中间转运元件的外壁面与所述连接元件之间焊接连接。

9.如权利要求2所述的液体转运装置，其特征在于，所述末端转运元件的横截面和所述连接元件的横截面均为圆形，且所述末端转运元件与所述连接元件通过卡箍密封连接。

10.如权利要求2-9任意一项所述的液体转运装置，其特征在于，所述末端转运元件、所述连接元件和所述中间转运元件的材质均为316L。