CN101825144B - 弓形板组合膜片联轴器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了弓形板组合膜片联轴器，属于机械传动装置的联轴器。它由膜片1，弓形板2，半联轴节3、3′，螺栓组4，固定套组5组成。其特点是，将弓形板2与膜片1组合在一起，构成弓形板组合膜片组。利用弓形板特有的结构形状，分散作用在膜片上的载荷，降低膜片中应力大小。这种特殊结构的弓形板组合膜片联轴器，能补偿较大的角向、轴向等位移，减小膜片所受应力，改善工作条件，提高联轴器的使用寿命。

Description

弓形板组合膜片联轴器

所属技术领域 

本发明涉及一种机械传动装置的联轴器，是原动机(如电动机、内燃机等)与工作机(如泵、减速机等)之间的运动、动力传递的联接装置。 

背景技术

联轴器广泛应用于旋转机械中，有刚性联轴器、弹性联轴器等类型。膜片联轴器是一种新型联轴器，具有能传递较大的转矩，允许较大的位移误差，允许高速旋转，缓和冲击振动，一般不需润滑，便于安装维修等优点，广泛应用于国防、造船、航空、石油化工、机械等行业，可以取代齿轮联轴器、弹性套柱销联轴器等联接装置。然而，由于现有膜片联轴器的结构不甚合理，在存在角向、轴向位移时，很容易使膜片承受附加弯扭载荷，膜片的损坏部位常出现在膜片与联轴器的联接处附近。为了解决这些问题，专利“一种结构膜片联轴器(专利号：200620009717.3)”通过增加过渡膜片来分散集中在联接处的应力，结构简单，但对过大的角向、轴向等位移补偿能力不足；专利“碟形膜片联轴器(专利号：200720025065.7)”则通过改变膜片形状，将传统的平面膜片改为碟形膜片，大大改善了膜片中的应力分布，有效地提高膜片联轴器使用寿命，但因其膜片形状略显复杂，加工制作成本会有所提高。因联轴器的损坏会直接影响到被联接设备的使用安全及人身安全，影响到生产成本，因此有必要发明出结构更加合理的膜片联轴器。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能降低膜片所受应力，改善工作条件，提高联轴器使用寿命的弓形板组合膜片联轴器。 

传统膜片联轴器结构如图1所示，由于膜片为平面结构，补偿联轴器角向、轴向等位移的能力有限。而且，膜片组1″分别与半联轴节相联，在联轴器有角向、轴向等位移时，膜片易承受附加弯扭载荷。在交变应力的反复作用下，将引起膜片产生疲劳破坏。疲劳破坏通常发生在膜片上与固定套组5配合的孔附近。 

本发明为解决以上技术问题而提供一种具有如下结构的弓形板组合膜片联轴器。它由膜片1，弓形板2，半联轴节3，3′，螺栓组4，固定套组5组成。其特点是，将弓形板2与膜片1组合在一起，构成弓形板组合膜片组，再通过螺栓组4将弓形板组合膜片组与半联轴节3，3′相联。 

本技术解决方案一种较好的实施方式是，这种弓形板组合膜片组，可以保证联轴器在有角向、轴向等位移时，弓形板能够有效地分散作用在膜片上的载荷，降低膜片中的应力大小，从而降低膜片产生疲劳破坏的可能性，提高联轴器的使用寿命。 

弓形板和膜片都有一定的弹性，组成的弓形板组合膜片组同样有一定的弹性，可以补偿联轴器工作过程中存在的较大的角向、轴向等位移。 

膜片厚度为0.2-3mm，弓形板厚度为1-5mm。弓形板组合膜片组中金属片数量可以根据联轴器尺寸大小确定，其单片数量为2-10片。这种结构和联接方式，可以提高联接的可靠性。 

本技术解决方案另一种较好的实施方式是，为了提高弓形板组合膜片组承受载荷的均衡性，可以增加弓形板数量，组成新的弓形板组合膜片组，如图7所示。 

本技术解决方案第三个较好的实施方式是，可以根据需要改变膜片形状，如采用圆形膜片，如图8所示。 

由于本发明将弓形板和膜片形成弓形板组合膜片组，使膜片的受力更加合理，降低了角向、轴向等位移对膜片的影响，从而减少了膜片发生损坏的可能性，达到提高联轴器使用寿命的目的。 

附图说明

图1——传统膜片联轴器结构示意图 

图2——本发明实施例1的结构示意图 

图3——本发明实施例2的结构示意图 

图4——图2、图3中3对弓形板组合膜片组结构示意图 

图5——腰束形膜片结构示意图 

图6——弓形板结构示意图 

图7——6对弓形板组合膜片组结构示意图 

图8——圆形膜片结构示意图 

具体实施方式

下面结合附图给出本发明的实施例，用来进一步说明技术解决方案。 

实施例1，参考图2、图4、图5、图6，由附图看出，弓形板组合膜片联轴器是由膜片1，弓形板2，半联轴节3，3′，螺栓组4，固定套组5组成。其特点是，将弓形板2与膜片1组合在一起，构成弓形板组合膜片组，再通过螺栓组4将弓形板组合膜片组与半联轴节3，3′相联。 

膜片厚度为0.2-3mm，弓形板厚度为1-5mm。弓形板组合膜片组中金属片数量可以根据联轴器尺寸大小确定，其单片数量为2-10片。弓形板和膜片通过固定套组5联接在一起。 

工作原理：扭矩由半联轴节3通过螺栓组4传到弓形板组合膜片组，再通过螺栓组4传到半联轴节3′上，完成动力及运动的传递。 

实施例2，参考图3、图4、图5、图6，由附图看出，本实施例是在实施例1的基础上增加了一个中间节6和一个弓形板组合膜片组。增加中间节6，可以方便联轴器的拆装；增加弓形板组合膜片组，实际上提高了联轴器补偿角向、轴向等位移的能力。 

综上所述，本发明具有可以降低角向、轴向等位移对膜片的影响，减少膜片发生损坏，提高联轴器使用寿命的特点。 

Claims (3)

1.弓形板组合膜片联轴器，它由膜片(1)，弓形板(2)，半联轴节(3，3′)，螺栓组(4)，固定套组(5)组成，其特征是，将弓形板(2)与膜片

(1)组合在一起，构成弓形板组合膜片组，再通过螺栓组(4)将弓形板组合膜片组与半联轴节(3，3′)相联。

2.根据权利要求1所述的弓形板组合膜片组，其特征是，弓形板组合膜片组中金属片数量根据联轴器尺寸大小确定，数量为2-10片。

3.根据权利要求1或2所述的弓形板组合膜片组，其特征是，弓形板组合膜片组中弓形板成对使用，其对数根据膜片上固定孔数量确定，弓形板的对数是膜片上固定孔数量的一半或与固定孔数量一致。

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