CN201461754U - 联接法兰式鼓形齿联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联接法兰式鼓形齿联轴器，它包括主、从外齿轴套和主、从内齿圈，所述主外齿轴套与主内齿圈齿啮合，所述从外齿轴套与从内齿圈齿啮合，所述主、从外齿轴套分别过盈套装在传动轴的两端，在所述主内齿圈的内端设有主端盖，且主内齿圈外端设为主法兰，在所述从内齿圈的内端设有从端盖，且从内齿圈外端设为从法兰。该联接法兰式鼓形齿联轴器结构稳定性好、运行可靠性高、拆装方便。

Description

联接法兰式鼓形齿联轴器

技术领域：

本实用新型涉及一种联轴器，尤其是涉及一种可与法兰联接的鼓形齿联轴器。

技术背景：

鼓形齿联轴器是在直齿联轴器的基础上发展起来的，它具有承载能力大、结构紧凑、性能可靠、补偿性能好等特点。鉴于这些特点，鼓形齿联轴器在冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、船舶等机械行业中都有着十分广泛的应用。

传统的鼓形齿联轴器，一般由一对内齿圈、一对外齿轴套和盖板等零件组成，内、外齿轴套齿数相等，外齿轴套上设置有鼓形齿和轴孔，鼓形齿直接与内齿圈上的内齿直接啮合，两个内齿圈之间通过紧固件连接固定，主要用于两轴类零件的扭矩传递。这种结构的鼓形齿联轴器在实际使用过程中也存在着一些缺陷，具体如下：

1、这种鼓形齿联轴器由于联接方式的原因，只能主要用于两轴类零件的扭矩传递，不能应用在两个法兰之间的联接，限制了其应用范围；

2、这种鼓形齿联轴器伸缩量很小，远小于外齿轴套与轴的连接长度，难以拆装，当联轴器本身需要维修时，由于主动端位置难以移动，也给维护带来很大的不便，这样就使设备维护成本大大提高，降低了工作效率，增加了生产成本；

3、这种鼓形齿联轴器在装入轴系后，由于盖板与外齿轴套上的鼓形齿在轴向上有一定间隙，使得内齿圈在轴向上可以发生位移，对内、外齿轴套的啮合产生了不利影响，降低了联接的稳定性和可靠性，也降低了联轴器的传扭能力和使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种能够与法兰联接的端部为法兰的鼓形齿联轴器，此种联接法兰式鼓形齿联轴器结构稳定性好、运行可靠性高、拆装方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：设计一种联接法兰式鼓形齿联轴器，包括主、从外齿轴套和主、从内齿圈，所述主外齿轴套与主内齿圈齿啮合，所述从外齿轴套与从内齿圈齿啮合，其要点是：所述主、从外齿轴套分别过盈套装在传动轴的两端，在所述主内齿圈的内端设有主端盖，且主内齿圈外端设为主法兰，在所述从内齿圈的内端设有从端盖，且从内齿圈外端设为从法兰。

本实用新型为克服传统鼓形齿联轴器只能对轴进行联接并传递转矩的缺陷，因此本实用新型将内齿圈外端设计为法兰，则可以对端部是法兰的部件进行转矩的传递。

在所述主、从外齿轴套与传动轴的结合面分别设有主、从圆柱销，实现限位，如此设计主、从圆柱销可对主、从外齿轴套与传动轴进行限位，防止主、从外齿轴套与传动轴之间的相互转动。

在所述传动轴两端均设有定位孔，在所述两个定位孔中分别装有主、从压缩弹簧，所述主、从压缩弹簧一端位于定位孔中，另外一端抵在所述的主、从法兰上，设置主、从压缩弹簧可对传动轴进行轴向限位，使本实用新型更加稳定和可靠。

在所述主、从法兰上均设有安装光孔/安装螺纹孔，在所述主、从法兰外端均设有定位止口，如此设计，当法兰外端与其他配件联结时能够起到定位之作用。

有益效果：

1、将内齿圈的外端设计为法兰，上面有定位止口和光孔/螺纹孔(或螺纹孔)，解决鼓形齿联轴器与法兰联接的问题，提高了鼓形齿联轴器的适应性，增大了应用范围。

2、本实用新型在轴向上能够实现一定的拉伸和压缩，并且本实用新型的单边可压缩量大于定位止口长度，使得该鼓形齿联轴器在轴系上的整体拆装非常方便，大大降低了设备维护成本，提高了工作效率，节约了生产成本。

3、将圆柱销装在外齿轴套与传动轴的结合面处，有一定的定位作用，也是对过盈配合的一种强化，保证了传动轴的传扭能力，避免了打滑问题的发生，提高了鼓形齿联轴器运行的可靠性。

4.传动轴两端与内齿圈法兰之间都装有主、从压缩弹簧，并且两端的主、从压缩弹簧型号相同，传动轴两端受力大小相同，方向相反，使得传动轴在轴向上基本实现了位置固定，保证了啮合的内、外齿中线的基本重合，使内、外齿基本达到了最佳的啮合状态，增加鼓形齿联轴器运转的平稳性，这样也就弥补了普通鼓形齿联轴器在这方面的不足，解决了由于内、外齿相对位移而引起啮合状态不好的问题，提高了本实用新型的使用寿命，增加了整个轴系运行的平稳性。

5、相比普通鼓形齿联轴器，该鼓形齿联轴器的密封问题只是取决于其本身，和其他外部构件没有直接关联，保证了该鼓形齿联轴器的密封效果。同时，由于传动轴的长度可以根据使用要求来确定，因而可以调整传动轴的轴向长度，以适应不同距离传动的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

上述附图中各编号的意义是：1a.主内齿圈，1b.从内齿圈，2a.主外齿轴套，2a.从外齿轴套，3.传动轴，4a.主端盖，4b.从端盖，5a.主压缩弹簧，5b.从压缩弹簧，6a.主圆柱销，6b.从圆柱销，7a.主法兰，7b.从法兰，8.定位止口，9.安装光孔/安装螺纹孔，10.定位孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参见图1：所示的联接法兰式鼓形齿联轴器，它包括主、从外齿轴套2a、2b和主、从内齿圈1a、1b，所述主外齿轴套2a与主内齿圈1a齿啮合，所述从外齿轴套2b与从内齿圈1b齿啮合，所述主、从外齿轴套2a、2b分别过盈套装在传动轴3的两端，在所述主内齿圈1a的内端设有主端盖4a，且主内齿圈1a外端设为主法兰7a，在所述从内齿圈1b的内端设有从端盖4b，且从内齿圈1b外端设为从法兰7b，在所述主、从法兰7a、7b上均设有安装光孔/安装螺纹孔9，并在该主、从法兰7a、7b外端均设有定位止口8。

在图1中还可以看出：在所述主、从外齿轴套2a、2b与传动轴3的结合面分别设有主、从圆柱销6a、6b，实现限位；在所述传动轴3两端均设有定位孔10，在所述两个定位孔10中分别装有主、从压缩弹簧5a、5b，所述主、从压缩弹簧5a、5b一端位于定位孔10中，另外一端抵在所述的主、从法兰7a、7b上.

Claims (4)

1.一种联接法兰式鼓形齿联轴器，包括主、从外齿轴套(2a、2b)和主、从内齿圈(1a、1b)，所述主外齿轴套(2a)与主内齿圈(1a)齿啮合，所述从外齿轴套(2b)与从内齿圈(1b)齿啮合，其特征在于：所述主、从外齿轴套(2a、2b)分别过盈套装在传动轴(3)的两端，在所述主内齿圈(1a)的内端设有主端盖(4a)，且主内齿圈(1a)外端设为主法兰(7a)，在所述从内齿圈(1b)的内端设有从端盖(4b)，且从内齿圈(1b)外端设为从法兰(7b)。

2.根据权利要求1所述的联接法兰式鼓形齿联轴器，其特征在于：在所述主、从外齿轴套(2a、2b)与传动轴(3)的结合面分别设有主、从圆柱销(6a、6b)，实现限位。

3.根据权利要求1所述的联接法兰式鼓形齿联轴器，其特征在于：在所述传动轴(3)两端均设有定位孔(10)，在所述两个定位孔(10)中分别装有主、从压缩弹簧(5a、5b)，所述主、从压缩弹簧(5a、5b)一端位于定位孔(10)中，另外一端抵在所述的主、从法兰(7a、7b)上。

4.根据权利要求1所述的联接法兰式鼓形齿联轴器，其特征在于：在所述主、从法兰(7a、7b)上均设有安装光孔/安装螺纹孔(9)，在所述主、从法兰(7a、7b)外端均设有定位止口(8)。

Images