CN2197513Y

CN2197513Y - 限位式膜片联轴器

Info

Publication number: CN2197513Y
Application number: CN 94228593
Authority: CN
Inventors: 林树杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-05-17
Filing date: 1994-05-17
Publication date: 1995-05-17
Anticipated expiration: 2004-05-17

Abstract

本实用新型是一种限位式膜片联轴器，主要是由中间节、膜片组、联接螺栓等组成，其特征是中间两端连接有护板，护板上设有位移孔、螺栓孔、限位孔。半联轴器上设有位移孔、螺栓孔、限位轴毂，限位轴毂置于护板的限位孔内。半联轴器和护板上的位移孔内均设置了限位套。本实用新型使机器的主动轴和从动轴能够保持良好的动态对中性和动平衡性，提高了联轴器的使用寿命和机器的安全运转周期，使机器拆装或维修方便、快速。

Description

本实用新型属于动力传动装置，具体地说是一种限位式膜片联轴器。

联轴器是机械传动中不可缺少的联接件，主要用来联接主动轴和从动轴，传递运动和扭矩。联轴器所联接的两轴，由于制造和安装的误差，以及承载后变形与温度变化的影响等，往往不能保证严格的对中，存在着某种程度的相对位移与偏斜，有轴向位移、径向位移、偏角位移、综合位移等类型。

膜片联轴器是弹性联轴器。膜片或膜片组是弹性件，所以膜片联轴器能够在不同程度上补偿两轴间的偏移，且可缓冲减振。普通膜片联轴器结构如图1所示，联轴器左右两端的半联轴器1分别与主动轴和从动轴相连接，联接螺栓2依次穿过半联轴器1，厚垫3、膜片4、套6、中间节8与螺母7相连接，并将各件紧固连接在一起。

这种结构不足之处是：

1、普通膜片联轴器中的膜片或膜片组一般可吸收2－5毫米的轴向位移量，而由安装误差和机器转子轴向窜动所造成的轴向位移量往往大于6毫米，在这种情况下，对于轴向位移无任何约束的普通膜片联轴器来说，其膜片必然要被两轴超极限的轴向位移所损坏，严重时主机也受到损坏。

2、普通膜片联轴器的结构，对由于制造、安装、运转所造成的两轴径向位移或偏角位移没有可靠的限位约束，在生产中使用后中间节8明显倾斜，膜片或膜片组产生永久变形，造成旋转质量偏心，当两轴转速较高时（大于3000γpm），将会使机器或机组失去动平衡，造成严重事故。

本实用新型的目的是克服上述不足之处，提供一种限位式膜片联轴器。

为了达到上述目的，本实用新型的技术设计核心是：在膜片联轴器上设置了最大位移限位结构，避免膜片或膜片组因超极限变形被损坏，防止机器或机组发生事故，保证动力传递和安全运转。限位式膜片联轴器，它包括中间节、膜片组、联接螺栓、螺母、螺钉，其特征是中间节两端法兰盘上连接有护板，护板上设有位移孔、螺栓孔、限位孔；半联轴器上设有限位轴毂、位移孔、螺栓孔、限位轴毂前端部过膜片组轴孔，置于护板上的限位孔内；护板上的位移孔和半联轴器上的位移孔内均设置了限位套，联接螺栓依次穿过半联轴器、限位垫、膜片组、限位套、护板，与螺母相连接，并将各件紧固相连接。

本实用新型由于采用了上述技术方案，它的优点是：

1、除了具有普通膜片联轴器的优点之外，还具有能够使膜片或膜片组的最大变形量，即吸收主动和从动两轴的最大位移量保持在膜片或膜片组极限弹性变形量之内，使两轴能够保持良好的动态对中性和动平衡性，保证了联轴器的使用寿命和机器的安全运转。

2、护板、膜片组、限位垫、限位套等件是由联接螺栓连接在半联轴器上，而中间节与护板是由单独的螺钉来连接的，所以本实用新型在机器装配或维修拆卸时，只要拧紧或松开螺钉即可，不必涉及联接螺栓上的各件，因此装、拆方便快速，省工、省时。

3、由于中间节的法兰盘与护板是定位止口连接，所以在经过反复多次装拆后仍然能够保持原有的对中性，不必装拆一次再调整一次。

有两个附图：

图1是普通膜片联轴器的结构示意图。

图2是本实用新型一种实施例的结构示意图。

由图2进一步说明本实用新型。

限位式膜片联轴器是由半联轴器1、联接螺栓2、限位垫3、膜片组4、护板5、限位套6、螺母7、中间节8、螺钉9组成的。半联轴器1的法兰盘上设有位移孔1a，螺栓孔1b、限位轴毂1c。膜片组4位于半联轴器1与护板5中间。护板5上设有位移孔5a、螺栓孔5b、限位孔5c，位移孔5a、螺栓孔5b是阶梯孔。半联轴器1上的限位轴毂1c的前端部，通过膜片组4的轴孔4a置于护板5上的限位孔5c内。位移孔1a和5a内均设置有限位套6、联接螺栓2依次通过半轴器1、限位垫3、膜片组4、护板5、限位套6，与螺母7相连接，并将各件紧固连接。中间节8是由法兰盘8a和轴管8b相焊接而成。螺钉9将中间节8与护板5相紧固连接，护板5与中间节8相对接的端面上设有定位止口5d。限位套6一端设有限位挡台6a，另一端与限位垫3对接。二者也可以加工成一体。限位垫3位于膜片组4的两侧，与膜片组4、护板5、半联轴器1相接。为了使膜片组4更换方便，尤其是尺寸较大的膜片组4，可加工成链节式的结构。

限位工作过程：在主动轴和从动轴产生轴向相对位移时，与两轴相连接的两个半联轴器1也同步相对位移，在转动中将膜片组4压向护板5，膜片组4产生弹性变形，膜片组4两侧的限位垫3若是3毫米，则两轴相对轴向最大位移量是6毫米，位移量大于6毫米时，膜片组4就压在护板5上了，位移被限制。在两轴产生相离位移时，两个半联轴器1也同步相离位移，膜片组4受拉，产生弹性变形。限位套6在护板5上的位移孔5a内向外位移。限位挡台6a与位移孔5a阶梯台间距若是3毫米，则两轴相离轴向最大位移量是6毫米，位移大于6毫米，则限位挡台6a被位移孔5a内的阶梯台挡住，位移被限制。改变限位垫3的厚度和限位挡台6a与位移孔5a内阶梯台的间距，即可调节联轴器轴向限位量。当两轴产生偏角位移或径向位移时，半联轴器1也产生相应位移，膜片组4产生弹性变形。半联轴器1上的限位轴毂1c在膜片组4的轴孔4a内和护板5的限位孔5c内产生偏斜位移，或径向平移。当位移达到设计最大限位量时，限位轴毂1c的外径与限位孔5c和轴孔4a相抵，位移被约束。

Claims

1、一种限位式膜片联轴器，它包括中间节、膜片组、联接螺栓、螺母、螺钉，其特征是中间节两端法兰盘上连接有护板，护板上设有位移孔、螺栓孔、限位孔；半联轴器上设有限位轴毂、位移孔、螺栓孔，限位轴毂前端部过膜片组轴孔，置于护板上的限位孔内；护板上的位移孔和半联轴器上的位移孔内均设置了限位套，联接螺栓依次穿过半联轴器、限位垫、膜片组、限位套、护板，与螺母相连接，并将各件紧固相连接。

2、根据权利要求1所述的限位式膜片联轴器，其特征是护板与中间节相对接的端面上设有定位止口。

3、根据权利要求1所述的限位式膜片联轴器，其特征是限位套一端设有限位挡台，另一端与限位垫相对接，二者也可以根据需要加工成一体。