CN219452713U - 一种lt型联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LT型联轴器，包括第一半联轴器，所述第一半联轴器一侧连接有第一固定框，所述第一固定框内壁连接有缓冲环。该LT型联轴器，通过设置的第一固定框、缓冲环、第二固定框、第一连接槽、弹性圈和第二连接槽的相互配合，可以提高第一半联轴器与第二半联轴器之间的减震效果，能够减少第一半联轴器与第二半联轴器在使用过程中造成摩擦，提高联轴器的使用寿命，也提高联轴器在强烈冲击力下的防震效果；通过设置的固定环、凸块和卡槽的相互配合，可在对联轴器安装过程中快速的将第一半联轴器与第二半联轴器进行卡接，便于对第一半联轴器与第二半联轴器的位置进行快速定位，便于快速对联轴器进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及LT型联轴器领域，特别涉及一种LT型联轴器。
背景技术
联轴器是用来连接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减震和提高轴系动态性能的作用，联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴连接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相连接。
弹性套柱销联轴器利用一端套有弹性套(橡胶材料)的柱销，装在两半联轴器凸缘缘孔以实现两半联轴器的联接，弹性套柱销联轴器曾经是我国应用最广泛的联轴器，早在20世纪50年代末期即已制订为机械部标准：JB108-60弹性圈柱的销联轴器，是我国第一个部标准联轴器。
现有的LT型联轴器通常会使用到减震装置，且目前的减震装置通常都是固定于其中一个半联轴器一侧的，导致联轴器减震效果不好，两个半联轴器接触处容易发生碰撞，长期使用后导致联轴器磨损较快，需要经常对联轴器进行检修。
因此，提出一种LT型联轴器来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种LT型联轴器，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种LT型联轴器，包括第一半联轴器，所述第一半联轴器一侧连接有第一固定框，所述第一固定框内壁连接有缓冲环，所述缓冲环远离第一固定框一侧连接有第二固定框，所述第二固定框一侧连接有第二半联轴器，所述第一半联轴器一侧中部开设有第一轴孔，所述第二半联轴器一侧中部开设有第二轴孔，所述第一半联轴器一侧开设有第一连接槽，所述第一连接槽一侧中部均连接有弹性圈，所述第二半联轴器一侧对应多个弹性圈一端开设有第二连接槽，所述多个弹性圈一端与第二连接槽一侧中部连接，所述第一半联轴器一侧中部连接有卡接组件，所述第二半联轴器一侧均周向连接有螺栓，所述多个螺栓一端依次贯穿第二半联轴器、弹性圈与第一半联轴器并延伸至第一半联轴器一侧，所述多个螺栓外部一侧螺纹连接有螺母，所述多个螺母一侧与第一半联轴器一侧接触。
优选的，所述卡接组件包括固定环，所述固定环一侧中部均连接有凸块，所述第二半联轴器一侧对应多个凸块处均开设有卡槽，所述凸块一端位于卡槽内部。
优选的，所述凸块一端与卡槽内壁一侧均呈弧形结构设置，所述凸块外侧的形状与卡槽内壁的形状相适配。
优选的，所述固定环为橡胶材质所制。
优选的，所述第二半联轴器一侧对应多个螺栓处均开设有固定槽，所述螺栓一端位于固定槽内部。
优选的，所述弹性圈的形状与螺栓的形状相适配，所述多个弹性圈一侧中部分别对应多个螺栓处开设有开口，所述螺栓位于开口内部，所述弹性圈的形状呈圆弧状设置。
优选的，所述第一连接槽的形状与第二连接槽的形状均呈圆弧状设置。
优选的，所述缓冲环为硅胶材质所制。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种LT型联轴器，具备以下有益效果：
1、该LT型联轴器，通过设置的第一固定框、缓冲环、第二固定框、第一连接槽、弹性圈和第二连接槽的相互配合，可以提高第一半联轴器与第二半联轴器之间的减震效果，能够减少第一半联轴器与第二半联轴器在使用过程中造成摩擦，提高联轴器的使用寿命，也提高联轴器在强烈冲击力下的防震效果。
2、该LT型联轴器，通过设置的固定环、凸块和卡槽的相互配合，可在对联轴器安装过程中快速的将第一半联轴器与第二半联轴器进行卡接，便于对第一半联轴器与第二半联轴器的位置进行快速定位，便于快速对联轴器进行安装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型图2的A的放大结构示意图；
图4是本实用新型凸块的安装结构示意图；
图5是本实用新型固定框的安装结构示意图。
图中：1、第一半联轴器；2、第一固定框；3、缓冲环；4、第二固定框；5、第二半联轴器；6、第一轴孔；7、第二轴孔；8、第一连接槽；9、弹性圈；10、第二连接槽；11、固定环；12、凸块；13、卡槽；14、螺栓；15、螺母；16、固定槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种LT型联轴器，包括第一半联轴器1，第一半联轴器1一侧连接有第一固定框2，便于对缓冲环3进行安装，第一固定框2内壁连接有缓冲环3，缓冲环3远离第一固定框2一侧连接有第二固定框4，便于对缓冲环3进行安装，第二固定框4一侧连接有第二半联轴器5，第一半联轴器1一侧中部开设有第一轴孔6，第二半联轴器5一侧中部开设有第二轴孔7，第一半联轴器1一侧开设有第一连接槽8，第一连接槽8一侧中部均连接有弹性圈9，便于对第一半联轴器1与第二半联轴器5之间进行减震，第二半联轴器5一侧对应多个弹性圈9一端开设有第二连接槽10，便于对弹性圈9一端进行放置，多个弹性圈9一端与第二连接槽10一侧中部连接，第一半联轴器1一侧中部连接有卡接组件，第二半联轴器5一侧均周向连接有螺栓14，对第一半联轴器1与第二半联轴器5进行固定，多个螺栓14一端依次贯穿第二半联轴器5、弹性圈9与第一半联轴器1并延伸至第一半联轴器1一侧，多个螺栓14外部一侧螺纹连接有螺母15，对螺栓14进行安装，多个螺母15一侧与第一半联轴器1一侧接触，卡接组件包括固定环11，固定环11一侧中部均连接有凸块12，第二半联轴器5一侧对应多个凸块12处均开设有卡槽13，便于对凸块12进行放置，凸块12一端位于卡槽13内部，凸块12一端与卡槽13内壁一侧均呈弧形结构设置，凸块12外侧的形状与卡槽13内壁的形状相适配，固定环11为橡胶材质所制，第二半联轴器5一侧对应多个螺栓14处均开设有固定槽16，便于对螺栓14一端进行安装，螺栓14一端位于固定槽16内部，弹性圈9的形状与螺栓14的形状相适配，多个弹性圈9一侧中部分别对应多个螺栓14处开设有开口，螺栓14位于开口内部，弹性圈9的形状呈圆弧状设置，第一连接槽8的形状与第二连接槽10的形状均呈圆弧状设置，缓冲环3为硅胶材质所制。
需要说明的是，本实用新型为一种LT型联轴器，对联轴器安装过程中，通过将缓冲环3一端放置于第一固定框2内部，随后通过将第二半联轴器5一侧放置于第一半联轴器1一侧，缓冲环3一端放置于第二固定框4内部，同时多个凸块12卡接至卡槽13内部，多个弹性圈9一端位于第一连接槽8内部，多个弹性圈9另一端位于第二连接槽10内部，便于对第一半联轴器1与第二半联轴器5卡接，随后通过螺栓14与螺母15对第一半联轴器1与第二半联轴器5安装，安装效果好，使用过程中，通过缓冲环3与弹性圈9能够对第一半联轴器1与第二半联轴器5之间进行缓冲，提高联轴器的缓冲效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种LT型联轴器，包括第一半联轴器(1)，其特征在于：所述第一半联轴器(1)一侧连接有第一固定框(2)，所述第一固定框(2)内壁连接有缓冲环(3)，所述缓冲环(3)远离第一固定框(2)一侧连接有第二固定框(4)，所述第二固定框(4)一侧连接有第二半联轴器(5)，所述第一半联轴器(1)一侧中部开设有第一轴孔(6)，所述第二半联轴器(5)一侧中部开设有第二轴孔(7)，所述第一半联轴器(1)一侧开设有第一连接槽(8)，所述第一连接槽(8)一侧中部均连接有弹性圈(9)，所述第二半联轴器(5)一侧对应多个弹性圈(9)一端开设有第二连接槽(10)，所述多个弹性圈(9)一端与第二连接槽(10)一侧中部连接，所述第一半联轴器(1)一侧中部连接有卡接组件，所述第二半联轴器(5)一侧均周向连接有螺栓(14)，所述多个螺栓(14)一端依次贯穿第二半联轴器(5)、弹性圈(9)与第一半联轴器(1)并延伸至第一半联轴器(1)一侧，所述多个螺栓(14)外部一侧螺纹连接有螺母(15)，所述多个螺母(15)一侧与第一半联轴器(1)一侧接触。
2.根据权利要求1所述的一种LT型联轴器，其特征在于：所述卡接组件包括固定环(11)，所述固定环(11)一侧中部均连接有凸块(12)，所述第二半联轴器(5)一侧对应多个凸块(12)处均开设有卡槽(13)，所述凸块(12)一端位于卡槽(13)内部。
3.根据权利要求2所述的一种LT型联轴器，其特征在于：所述凸块(12)一端与卡槽(13)内壁一侧均呈弧形结构设置，所述凸块(12)外侧的形状与卡槽(13)内壁的形状相适配。
4.根据权利要求2所述的一种LT型联轴器，其特征在于：所述固定环(11)为橡胶材质所制。
5.根据权利要求1所述的一种LT型联轴器，其特征在于：所述第二半联轴器(5)一侧对应多个螺栓(14)处均开设有固定槽(16)，所述螺栓(14)一端位于固定槽(16)内部。
6.根据权利要求1所述的一种LT型联轴器，其特征在于：所述弹性圈(9)的形状与螺栓(14)的形状相适配，所述多个弹性圈(9)一侧中部分别对应多个螺栓(14)处开设有开口，所述螺栓(14)位于开口内部，所述弹性圈(9)的形状呈圆弧状设置。
7.根据权利要求1所述的一种LT型联轴器，其特征在于：所述第一连接槽(8)的形状与第二连接槽(10)的形状均呈圆弧状设置。
8.根据权利要求1所述的一种LT型联轴器，其特征在于：所述缓冲环(3)为硅胶材质所制。
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2023
- 2023-03-09 CN CN202320474284.2U patent/CN219452713U/zh active Active
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