CN101825006A - 可开关式杯型挺杆 - Google Patents

Abstract

一种用于内燃机阀驱动装置的可开关式杯型挺杆，具有带类环形的、被构造用于高冲程凸轮接触的底部的外部体，空心圆柱形内衬从底部外边缘伸出，圆柱形凸出部离开底部内边缘引导，内部件在圆柱形凸出部的孔中引导，联接机构在杯型挺杆中分布，为了在凸轮基圆经过时实现完全阀冲程，联接机构能从其中一个构件容纳部出发，分段地与相应另一构件随动面发生接合，在构件之间设有防扭转机构，防扭转机构位于空心圆柱形凸出部的孔开口中并借助于防扭转机构内侧嵌入内部件外侧面的配套纵向槽之内，开口的轴线以从上方倾斜的、无阻碍地穿过由外部体底部内边缘限定的圆的方式，不与外部体底部相交地在凸出部内延伸穿过凸出部的孔空间。

Description

可开关式杯型挺杆

技术领域

本发明涉及一种用于内燃机阀驱动装置的可开关式(schaltbar)杯型挺杆，该杯型挺杆具有外部体，所述外部体具有类环形的、被构造用于高冲程凸轮接触的底部，空心圆柱形内衬从所述底部的外边缘伸出，其中，圆柱形凸出部离开所述底部的内边缘地引导，能够相对于所述外部体沿轴向运动的内部件在所述圆柱形凸出部的孔中引导，所述内部件的底侧充当换气阀的支承，其中，联接机构在所述杯型挺杆中分布，为了在凸轮基圆经过时实现完全的阀冲程，所述联接机构能够选择性地，从其中一个构件的容纳部出发，分段地与相应的另一构件的随动面以越过该两构件之间的环形面的方式发生接合，其中，环形元件固定在所述内部件的外侧面的下部区域上，空动弹簧(Lost-Motion-Feder)在一端支撑在所述环形元件上，所述空动弹簧在另一端至少间接地对所述外部体的所述底部的底侧起作用，并且其中，在所述构件之间应用防扭转机构，所述防扭转机构位于所述空心圆柱形凸出部的所述孔的开口中，并且借助于所述防扭转机构的内侧嵌合到所述内部件的所述外侧面的配套的纵向槽/纵向展平部之内/之上。

背景技术

这种杯型挺杆在业界是充分公知的，这里无须详细说明。在其外部体和内部件之间存在所谓的“内部”防扭转机构。该防扭转机构主要用于在所希望的联接情况下，使得具有至少一个联接机构的其中一个构件的容纳部被以与相应的另一个构件的随动面对准的方式保持，从而实现联接。需要时，所述防扭转机构也可以应用在所谓的柱塞处于环形槽中类型的联接件(Kolben-in-Ringnut-Kopplung)中。在现有技术中例如采用单独的针、球等作为防扭转机构，其位于在外部体的凸出部的开口中并且以其内侧嵌入该内部件的外侧面的纵向槽中。

在这里问题在于，如何廉价地在该外部体的凸出部中制造开口。由于该凸出部的孔直径非常小，因此非常难于通过将工具嵌入该凸出部的孔中来开设该开口。另外，对于随后将防扭转机构装配到该凸出部的开口内，也存在问题。

发明内容

因而，本发明的任务在于，完成一种前述类型的杯型挺杆，在所述杯型挺杆中，所提到的这些缺点得以消除。

任务的解决方式

根据本发明，该任务以如下方式来解决，即，防扭转机构的开口是圆柱形的，其中，所述开口的轴线以从上方倾斜的、无阻碍地穿过底部侧的由外部体底部内边缘限定的圆的方式，不与所述外部体的所述底部相交地在凸出部中延伸穿过凸出部的孔空间。

从而得到了一种可开关式杯型挺杆，该杯型挺杆消除了开头所述的那些缺点。因此，用于防扭转机构的、选择性地以贯通或盲孔状存在的开口能够简单地从上方倾斜地例如通过冲压或者钻孔而制成，而无需工具与外部体发生接触。因此，可以取消沿径向从内部极为费事的工具嵌入。

根据本发明的一个有利实施方式，用于防扭转机构的开口在凸出部与环形底部之间的棱边区域中布置方案足以保证如下的材料厚度，而该材料厚度在挺杆的周向上看不必全围绕式地(allumlaufend)存在，例如为了节省物料。

按照本发明的适当的改进方案，在内部件的外侧面上的纵向槽/纵向展平部可以是连续地存在，从而在防扭转机构事先装入凸出部的倾斜开口中的情况下，可以将内部件轻易地可伸缩地从上方装配。另选地可以考虑的是，纵向槽/纵向展平部在远离底部的方向上能够在空动弹簧用的环形件之前终止，从而该环形件可以被全围绕式地固定。

根据本发明的另一具体方案设置为，通过在凸轮基圆经过时防扭转机构止挡在纵向槽/纵向展平部的上端部上，从而形成了在其中一个构件中容纳部相对于另一个构件中随动面对准并且选择性地具有联接间隙的位置。因此可以取消例如在该内部件的外侧面上的诸如涨圈的单独的止挡措施。

可开关式杯型挺杆可以作为所谓的“冲程阻断开关(Hubabschalter)”。为此，该外部体的底部与例如相邻的两个高冲程凸轮相关联。内部体的底部可以具有推动面，该推动面在这种情况下与所谓的“零冲程凸轮”接触。需要时，为该内部体也可以设置低冲程凸轮的推动。

于是特别简单地构造的方案内容如下，内部体在一侧或者两侧呈管状敞开。普遍上设置为，至少一个所述构件(外部体、内部件)能够由轻质结构材料(诸如钢片)制成或者深拉延而成。在这里也可以考虑采用流动冲压。

另一个从属权利要求涉及将防扭转机构适当地构造到凸出部的开口中。该放扭转机构例如可以被构造为针、辊或者构造为具有球形内嵌合结构的销。在将纵向槽应用在内部件的外侧面中的情况下，防扭转机构的引导可以在其侧壁或者底部之上进行。对于纵向展平部在内部件的外侧面上的情况，该防扭转机构的径向内置的端部可以与该展平部相关联。该端部由于倾斜装入而不具有相对于该防扭转机构轴线正交的分布，而是改为呈角度的方式，从而，防扭转机构在装入时平行于纵向展平部地分布。

根据本发明的另一适当改进实施方式设置为，防扭转机构“松动”地设置在该凸出部的开口中。从而使得额外的固定措施称为多余，并且材料在该开口的周边区域中不用变形。而可以考虑并设置的是，例如将防扭转机构压入到该开口中，或者焊接在该开口内。该防扭转机构径向向外的固定可以通过在该凸出部的外侧上分布的环来进行。

需要时，根据本发明的倾斜安装措施也可以应用在其他的可开关式凸轮随动件(例如滚轮挺杆

或者菌形挺杆)中，或者应用在可开关式支承件中。

附图说明

结合附图进一步说明本发明。其中：

图1示出杯型挺杆的纵剖面图；

图2示出图1中的杯型挺杆，但相对图1转过90°。

具体实施方式

附图示出可开关式杯型挺杆1。杯型挺杆1包括外部体2，外部体2具有类环形的底部3。底部3被构造用于两个高冲程凸轮的推动。薄壁式的内衬5在远离凸轮的方向上从底部3的外部边缘4伸出。通过内衬5，杯型挺杆1可在内燃机的容纳部中引导。

空心圆柱形凸出部7在远离凸轮的方向上突出于底部3的内边缘6。此外，管状内部件9在凸出部7的孔8中以可相对孔8沿轴向运动的方式分布，该管状内部件9以其底侧10提供对于未示出的换气阀的支承。此外图2示出，内部件9可以选择性地由底部28来封闭。底部28可以用于低冲程或者零冲程凸轮的推动。然而，在内部件9的依照设计的(anvisiert)管状敞开的构造方式情况下，没有凸轮推动该内部件9。因而该杯型挺杆1充当所谓“冲程阻断开关”。

内部件9的横向撑条(Quersteg)具有在此被构造为径向孔的容纳部12，容纳部12带有两个在直径上对置的联接机构11。联接机构11被构造为柱塞，该柱塞从其外端部出发在上侧上被分段地截去顶端(abflachen)。在凸轮基圆经过时，随动面13与联接机构11相对置(参见图2)，该随动面13加工在凸出部7的孔8内，并且例如被构造为凹进部。

图2公开了杯型挺杆1的联接状态，从而作用于外部体2的底部3的高冲程凸轮组的冲程被传递至置于底侧10上的换气阀。

此外从附图得出，薄壁式的环形元件17固定在内部件9的外侧面16的下部区域15上。环形元件17用于在一端对包围内部件9的空动弹簧18进行支承，空动弹簧18在另一端间接地作用于底部3的底侧19。

在内部件9的外侧面16内设有纵向槽24，纵向槽24穿通至内部件9的远离底部的端部27。防扭转机构20嵌入环形槽24内。防扭转机构20位于凸出部7的倾斜开口21中。该倾斜开口21例如非常简单地通过钻孔工具从上方嵌入而制造。如图1中的轴线26的分布看出，钻头不接触底部3与凸出部7之间的棱边区域。

这里作为具有球形的内嵌合端部的销29的防扭转机构20能够以“松动”的方式或者例如以压入的方式在开口21中分布。

在优选而非排他的情况下，即，在纵向槽24是连续地制造，即纵向槽24延伸直至内部件9的远离底部的端部27的情况下，在将内部件9装入凸出部7的孔8之前，将防扭转机构20送入凸出部7的倾斜开口21。随后将内部件9沿轴向从上方经过内边缘6以扭转定向的方式引入凸出部7的孔8。

附图标记列表

1)杯型挺杆

2)外部体

3)外部体的底部

4)外边缘

5)内衬

6)内边缘

7)凸出部

8)凸出部的孔

9)内部件

10)底侧

11)联接机构

12)容纳部

13)随动面

14)环形面

15)下部区域

16)外侧面

17)环形元件

18)空动弹簧

19)底部的底侧

20)防扭转机构

21)凸出部中的开口

22)孔空间

23)内侧

24)纵向槽/纵向展平部

25)外侧

26)轴线

27)纵向槽的端部

28)内部件的底部

29)内嵌合端部

Claims (10)

1.用于内燃机阀驱动装置的能开关式杯型挺杆(1)，所述杯型挺杆(1)具有外部体(2)，所述外部体(2)具有类环形的、被构造用于高冲程凸轮接触的底部(3)，空心圆柱形内衬(5)从所述底部(3)的外边缘(4)伸出，其中，空心圆柱形凸出部(7)离开所述底部(3)的内边缘(6)地引导，能够相对于所述外部体(2)沿轴向运动的内部件(9)在所述空心圆柱形凸出部(7)的孔(8)中引导，所述内部件(9)的底侧(10)充当换气阀的支承，其中，联接机构(11)在所述杯型挺杆(1)中分布，为了在凸轮基圆经过时实现完全的阀冲程，所述联接机构(11)能够选择性地从所述构件(9、2)之一的容纳部(12)出发，分段地与相应的另一所述构件(2、9)的随动面(13)以越过两个所述构件之间的环形面(14)的方式发生接合，其中，将环形元件(17)固定在所述内部件(9)的外侧面(16)的下部区域(15)上，空动弹簧(18)在一端支撑在所述环形元件(17)上，所述空动弹簧(18)在另一端至少间接地作用于所述外部体(2)的所述底部(3)的底侧(19)，并且其中，在所述构件(2、9)之间设有防扭转机构(20)，所述防扭转机构(20)位于所述空心圆柱形凸出部(7)的所述孔(8)的开口(21)中，并且借助于所述防扭转机构(20)的内侧(23)嵌合到所述内部件(9)的所述外侧面(16)的配套的纵向槽/纵向展平部(24)之内或之上，其特征在于，所述防扭转机构(20)的所述开口(21)是圆柱形的，其中，所述开口(21)的轴线(26)以从上方倾斜的、无阻碍地穿过底部侧的由所述外部体(2)底部(3)内边缘(6)限定的圆的方式，不与所述外部体(2)的所述底部(3)相交地，在所述凸出部(7)中延伸穿过所述凸出部(7)的孔空间(22)。

2.根据权利要求1所述的杯型挺杆，其特征在于，通过钻孔或者冲压方式从上方倾斜地制造出所述防扭转机构(20)的所述开口(21)。

3.根据权利要求1或2所述的杯型挺杆，其特征在于，所述防扭转机构(20)的所述开口(21)要么是凹进部，要么是贯通孔。

4.根据权利要求3所述的杯型挺杆，就此而言对权利要求1进行参引，其特征在于，所述防扭转机构(20)的所述开口(21)的所述轴线(26)至少大体上与在所述凸出部(7)的外侧(25)与所述外部体(2)的所述底部(3)的底侧(19)之间的棱边区域相交。

5.根据权利要求1所述的杯型挺杆，其特征在于，所述内部件(9)的所述纵向槽/纵向展平部(24)具有如下的纵向延伸，所述纵向延伸在凸轮基圆经过时在底部侧至少自所述防扭转机构(20)进入所述纵向延伸的嵌入部开始，并且经过所述内部件(9)的整个轴向延伸，一直延伸到所述内部件(9)的远离底部的端部(27)。

6.根据权利要求1所述的杯型挺杆，其特征在于，通过在凸轮基圆经过时所述防扭转机构(20)止挡在所述内部件(9)的所述纵向槽/纵向展平部(24)的上端部上，确定了在其中一个所述构件(9、2)中带有所述联接机构(11)的容纳部(12)相对于相应另一个所述构件(2、9)中的所述随动面(13)对准并且选择性地具有联接间隙的位置。

7.根据权利要求1所述的杯型挺杆，其特征在于，所述内部件(9)要么设有针对低冲程或零冲程凸轮推动的底部(28)，要么是所述内部件(9)本身没有凸轮推动面。

8.根据权利要求7所述的杯型挺杆，具备如下变动方案，在所述变动方案中，所述内部件不具有凸轮推动面，其特征在于，所述内部件(9)在底部侧或者在两侧呈管状敞开。

9.根据权利要求1所述的杯型挺杆，其特征在于，要么将圆柱形的针/辊设置为在所述凸出部(7)的所述开口(21)内的防扭转机构(20)，要么将带有球形内嵌合端部(29)的销设置为在所述凸出部(7)的所述开口(21)内的防扭转机构(20)。

10.根据权利要求1或9所述的杯型挺杆，其特征在于，所述防扭转机构(20)要么“松动地”位于所述开口(21)内，要么被“牢固地”压入所述开口(21)内。

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