CN101619664A - 内燃机的气门机构的可控的摇臂的联结装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可控的摇臂的联结装置，其中在摇臂的外杆中，孔在用于支撑件的装置上方延伸，该孔具有大直径的第一区段，该区段从另一端部上的横杆的外侧开始，具有较小直径的第二区段连接到该第一区段上直到横杆的内侧前，其中通过第二区段密封地导向光滑圆柱形的联结滑阀，该联结滑阀以部分区域伸入第一区段中，该部分区域由压力弹簧包围，该压力弹簧一端支撑在区段之间形成的环形端面上并且另一端顶着设置在部分区域的外壳上的连动件起作用，其中第一区段由薄壁的栓塞封闭，从而轴向地在位于孔的环形端面和栓塞的内侧之间出现用于液压介质的压力室。

Description

内燃机的气门机构的可控的摇臂的联结装置

技术领域

本发明涉及一种内燃机的气门机构的可控的摇臂的联结装置，摇臂具有外杆连同在外杆的臂之间延伸的内杆，并且在下侧上具有用于换气阀的一个端部的装置，在该端部上，这些杆在轴线上相互可相对偏转运动地延伸，其中在另一端部的横杆上的外杆内存在用于支撑件的球冠状的装置，并且在这些杆中的至少一个杆具有凸轮运行面，其中联结装置在外杆中由装置上的孔组成，其中对于联结的情况(大的阀门冲程)来说，联结滑阀通过能够从装置到压力室导入其外端面前面的液压介质能够以靠近其内端面延伸的部分区域分段地与内杆的受限制的横向区域的连动面接触，并且对于去联结的情况(小的或者0阀门冲程)来说，联结滑阀在断开/减少液压介质压力时通过其压力弹簧的力不与连动面接触地进行移动。

背景技术

在学术界充分公开了这种具有能断开或者能切换的摇臂的联结装置。缺点是其相对复杂的结构以及其耗时费力的装配过程。也可以确定的是，在大量已经公开的装置中也存在着这样的危险，即其结构部件中的至少一个结构部件在运行时不希望地松开。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种前面所述类型的装置，在该装置中消除了上述的缺点。

根据本发明，该目的通过权利要求1所述的新颖的特征来实现。相应地，孔具有大直径的第一区段，该第一区段直接从另一端部的横杆的外侧开始，仅仅具有较小直径的第二区段连接到该第一区段上直到横杆的内侧前，其中直接通过第二区段密封地导向光滑圆柱形的联结滑阀，该联结滑阀以部分区域伸入第一区段中，该部分区域由至少一个压力弹簧包围，该压力弹簧一端支撑在上述区段之间形成的环形端面并且另一端顶着设置在联结滑阀的部分区域的外壳上的单独的连动件起作用，并且孔的第一区段在横杆的外侧附近由薄壁的栓塞封闭，从而轴向地在位于所述孔的环形端面和栓塞的内侧之间出现用于液压介质的压力室。

由此产生了一种联结装置，在该联结装置中消除了上述的缺点。根据本发明的联结装置构造简单，并且具有在制造技术以及装配技术上能很好控制的特别少的结构部件。例如所述联结滑阀通过其不分级的构造具有非常简单的几何形状，并且能够在大量制造中特别廉价地制造。

具有根据本发明的联结装置的摇臂能够设计成分离杆或者换档杆。在其设计成冲程分离器时，对大冲程凸轮的内杆进行加载。在其设计成冲程换档杆时，一个或者两个低冲程凸轮的外杆与大冲程凸轮的内杆接触。

用于封闭压力室的轴向位于联结滑阀后面的栓塞有利地由简单的钢板制成(必要时也可以考虑使用塑料结构)。在此，在本发明的改进方案中栓塞在边缘侧具有卡圈，该栓塞通过卡圈位于孔中。如果有必要，轴向从孔中伸出的栓塞还能够通过突起例如固定环得到固定。此外，特别有利的是，所述栓塞同时用作联结滑阀的(轻微弹性的)端部止挡，并且由此确定其去联结位置。作为其替代方案，栓塞或类似的结构部件也能够被拧入、焊接等等。

在本发明的具体方案中提出，要么将联结滑阀在压力室侧进行简单的倒角，要么栓塞设有突起。必要时可以同时将两种措施放在一起，或者也可以考虑在联结滑阀或栓塞上设置用于液压介质的、在其它方面合适的径向的通道。由此，对于以希望的方式在联结装置中移动联结滑阀的情况来说，从一开始就在其外端面上存在特别大的液压面。无论如何都可以确定所述联结滑阀由于其在端侧大的液压流入面而具有良好的“灵敏度”以用于移动。

通过前面所述的压力弹簧(也是压力弹簧组)实现联结滑阀沿去联结方向的简单的移动。该压力弹簧以其一个端部支撑在孔区段之间无论如何都存在的环形阶梯上。该压力弹簧以其另一端部顶着薄壁的金属板圆柱体的卡圈起作用，该卡圈有利地直接包围所述联结滑阀。在此，所述金属板圆柱体能够以简单的深冲方法进行制造。该金属板圆柱体在联结滑阀的第一区域的外壳上的固定通过突起例如固定环实现。

所述联结滑阀在其联结装置中的止挡(行程限制)的特别简单的变型方案是将前面所述的金属板圆柱体的远离卡圈的端面抵靠环形阶梯上。

所述联结滑阀在内杆上的连动面能够做成简单的半壳或者透镜状的凹处，从而在连接状态下以微小赫兹压力良好地包围所述联结滑阀。作为替代方案，所述连动面是“光滑的”横梁或者孔。

由于用于联结滑阀的孔的根据权利要求进一步提出的倾斜的走向，所述摇臂不用构造得不必要得高，并且在内杆的横向区域上存在足够的“结构高度”。

此外，压力室能够直接分段地与用于支撑件的装置相交。由此可以放弃单独的通道。然而也可以通过仅仅非常短的通道将所述装置与压力室连接。

也可以考虑并且设置，将联结装置装入其它的可连接的气门机构元件中、例如摇臂或摇杆，杯状挺杆或滚轮挺杆中。

附图说明

根据附图对本发明进行详细解释。图1，2示出了可控的摇臂在其联结装置区域中的纵剖图。

具体实施方式

附图示出了可控的摇臂2在其联结装置1区域中的部分。图中示出了端部7，在该端部上用于支撑件的球冠状的装置8在外杆3中在下侧5上延伸。在没有示出的相对的端部上，摇臂2在下侧5上以冲程的方式(Hubsinn)作用到换气阀上。由外杆3的臂包围的内杆4在外杆的端部区域内在与外杆3共同的轴线上延伸。两个杆3，4能够相互间进行相对偏转运动。

外杆3在示出的端部7上具有横杆6。倾斜的孔9在该横杆中延伸。该孔具有大直径的第一区段10和较小直径的第二区段12。第一区段10直接从横杆6的外侧钻出，并且在环形端面17之后过渡到第二区段12。光滑圆柱形的、也就是没有分级的联结滑阀14密封地在第二区段中延伸，该联结滑阀以部分区域15通入区段10中。

用15表示的连动件直接包围部分区域10的外壳18，该连动件在这里设计成金属板圆柱体并且将卡圈29与连动件的外端面隔开。连动件15的外壳28由压力弹簧16包围，该压力弹簧以朝向环形端面17的端部以及朝向卡圈29的另一端部起作用。如图所示，连动件15在到卡圈29的过渡区域中固定在固定环31上。清楚的是，压力弹簧16在联结滑阀的去联结位置中对联结滑阀14进行加载。通过联结滑阀的远离卡圈的端面32抵靠在环形端面17上来限制联结滑阀在联结装置中的行程(参见图1)。

为了形成在图1中示出的联结状态，将液压介质从支撑件通过装置8输入位于联结滑阀14的外端面23前的压力室22中，在联结状态下，联结滑阀14以靠近其内端面24的部分区域25卡到内杆4的横向区域27的互补的连动面26下。由此，联结滑阀克服其压力弹簧16的力进行移动。压力室22轴向地位于环形端面17和处于孔9的第一区段10内部的栓塞20之间。

栓塞20是薄壁的金属盘，其通过边缘侧的卡圈34在孔9的区段10中延伸。沿着朝外侧11的方向，栓塞20由固定环35来保持。在此，如图2所示，栓塞20的内侧21在其通过压力弹簧16的力维持的联结滑阀的去联结位置中作为联结滑阀14的外端面23的止挡来使用。如所看到的那样，栓塞20的内侧21具有中间的突起33，联结滑阀14的外端面23抵靠在该突起上。由此，将液压介质大量输入到外端面23前形成所希望的联结情况。

参考标号

1)  联结装置

2)  摇臂

3)  外杆

4)  内杆

5)  下侧

6)  横杆

7)  另一端部

8)  装置

9)  孔

10) 孔的第一区段

11) 横杆的外侧

12) 孔的第二区段

13) 横杆的内侧

14) 联结滑阀

15) 联结滑阀的部分区域(外端面)

16) 压力弹簧

17) 环形端面

18) 外壳

19) 连动件

20)  栓塞

21)  内侧栓塞

22)  压力室

23)  联结滑阀的外端面

24)  联结滑阀的内端面

25)  联结滑阀的部分区域(内端面)

26)  连动面

27)  横向区域

28)  连动件的外壳

29)  卡圈

30)  未给出

31)  固定环

32)  远离卡圈的端面

33)  突起

34)  栓塞的卡圈

35)  固定环

Claims (11)

1.一种内燃机的气门机构的可控的摇臂(2)的联结装置(1)，所述摇臂(2)具有外杆(3)连同在外杆的臂之间延伸的内杆(4)并且在下侧(5)上具有用于换气阀的一个端部的装置，在所述端部上，杆(3，4)在轴线上相互可相对偏转运动地延伸，其中在另一端部(7)的横杆(6)上的外杆(3)内存在用于支撑件的球冠状的装置(8)，并且所述杆(3，4)中的至少一个杆具有凸轮运行面，其中在外杆(3)中的所述联结装置(1)由所述装置(8)上的孔(9)组成，所述孔(9)具有大直径的第一区段(10)，所述第一区段直接从所述另一端部(7)的所述横杆(6)的外侧(11)开始，仅仅具有较小直径的第二区段(12)连接到所述第一区段上直到所述横杆(6)的内侧(13)前，其中直接通过所述第二区段(12)密封地导向光滑圆柱形的联结滑阀(14)，所述联结滑阀以部分区域(15)伸入所述第一区段(10)中，所述部分区域(15)由至少一个压力弹簧(16)包围，所述压力弹簧一端支撑在所述区段(10，12)之间形成的环形端面(17)上并且另一端顶着设置在所述联结滑阀(14)的部分区域(15)的外壳(18)上的单独的连动件(19)起作用，其中所述孔(9)的第一区段(10)在所述横杆(6)的外侧(11)附近由薄壁的栓塞(20)封闭，从而轴向地在位于所述孔(9)的环形端面(17)和栓塞(20)的内侧(21)之间出现用于液压介质的压力室(22)，其中对于联结的情况(大的阀门冲程)来说，所述联结滑阀(14)通过能够从所述装置(8)到压力室(22)导入其外端面(23)前面的液压介质能够以靠近其内端面(24)延伸的部分区域(25)分段地与所述内杆(4)的受限制的横向区域(27)的连动面(26)接触，并且对于去联结的情况(小的或者0阀门冲程)来说，所述联结滑阀(14)在断开/减少液压介质压力时能够通过其压力弹簧(16)的力沿着朝所述栓塞(20)的方向进行移动，从而所述联结滑阀不与连动面(26)接触。

2.根据权利要求1所述的联结装置，其中所述压力弹簧(16)在所述联结滑阀(14)上的连动件(19)由薄壁的、直接包围所述联结滑阀(14)的金属板圆柱体构成，所述连动件的外壳(28)由所述压力弹簧(6)包围，并且在压力室侧具有径向向外弯曲的卡圈(29)，所述压力弹簧(16)在另一端顶着所述卡圈起作用。

3.根据权利要求2所述的联结装置，其中所述连动件(26)在通向所述卡圈(29)的过渡区域中轴向固定在固定在所述联结滑阀(14)的外壳(18)上的固定环或锁环(31)上。

4.根据权利要求2所述的联结装置，其中通过所述连动件(26)的远离所述卡圈的端面(32)抵靠在所述孔(9)的环形端面(17)上确定了所述联结滑阀(14)的联结位置。

5.根据权利要求1所述的联结装置，其中通过所述联结滑阀(14)的外端面(23)抵靠在所述栓塞(20)的内侧(21)上来确定其去联结位置。

6.根据权利要求5所述的联结装置，其中要么将所述联结滑阀(14)的外端面(23)进行倒角，要么所述栓塞(20)的内侧(21)设有至少一个沿着朝所述联结滑阀(14)方向伸出的突起(33)，或者将上述两种措施放在一起。

7.根据权利要求1或6所述的联结装置，其中所述栓塞(20)作为基本上薄壁的金属板盘，其通过边缘侧弯曲的卡圈(34)固定地在所述孔(9)中延伸。

8.根据权利要求7所述的联结装置，其中从所述孔(9)中伸出的栓塞(20)通过固定在所述孔中的固定环或锁环(35)进行额外的或唯一的固定。

9.根据权利要求1所述的联结装置，其中在所述内杆(4)上的连动面(26)做成孔、半壳或横梁。

10.根据权利要求1所述的联结装置，其中所述孔(9)从所述横杆(6)的外侧(11)开始并且沿横截面看倾斜地向下延伸。

11.根据权利要求1所述的联结装置，其中为了用液压介质对压力室进行加载，所述压力室(22)直接与用于支撑件的装置(8)交。

Images