CN101817760A - 一种从新鲜百合中制备秋水仙碱的方法 - Google Patents

一种从新鲜百合中制备秋水仙碱的方法 Download PDF

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刘东锋
张翼
杨成东
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Nanjing Zelang Medical Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种制备秋水仙碱的方法,工艺以新鲜百合药材为原料,破碎,甲醇回流提取2-3次,减压浓缩至低密度,酸碱纯化,氧化铝柱吸附,再经石油醚、乙酸乙酯梯度洗脱杂质,收集秋水仙碱流分,回收试剂至小体积,放置结晶,再在乙酸乙酯中回流饱和溶解,结晶2-3次,即得产品。采用该法生产品,工艺简单易操作。

Description

一种从新鲜百合中制备秋水仙碱的方法
技术领域:
本发明涉及一种从新鲜百合中制备秋水仙碱的方法,尤其是一种采用酸碱纯化、氧化铝柱制备秋水仙碱的方法。
背景技术:
秋水仙碱又叫秋水仙素,是一种生物碱。
分子式:C22H25O6N。分子量:399.44
分子结构是:
Figure G2009102644534D00011
性质:秋水仙碱是一种淡黄色鳞片状结晶或粉末,结晶水遇光易变暗色。由于具有弱极性而既可溶于水(在一定浓度的水溶液中能形成半水合物的结晶析出),又可溶于部分有机溶剂中。1g秋水仙碱可溶于22ml水中,220ml乙醚中或100ml苯中。易溶于乙醇、氯仿,但不溶于石油醚。
秋水仙碱能抑制有丝分裂,破坏纺锤体,使染色体停滞在分裂中期,被广泛应用于细胞学、遗传学的研究和植物育种的工作中。
秋水仙碱对痛风性关节炎有选择性的消炎作用,用后数小时关节的红、肿、痛、热可见消退,还可用于微结晶性痛风急性发作,假性痛风,白塞病等。
百合属百合科(Liliaceae)草本植物,其地下鳞茎为扁平或近圆形,鳞片肉质肥厚,色白或微黄。作为一种常用中草药,百合最早收载于《神农本草经》。养阴润肺,清心安神。用于阴虚久咳,痰中带血,虚烦惊悸,失眠多梦,精神恍惚。主要化学成分有苷类、多糖、蛋白和生物碱。其中秋水仙碱含量多在0.1-0.4%之间。
国内从植物内提取秋水仙碱,原料主要是光慈姑和百合。光慈姑国内产量很小,不能满足需求,百合已成为提取秋水仙碱的原料之一。现有提取工艺多是有机试剂提取,薄层色谱分离纯化。如何纯莲发表的“百合中秋水仙碱的分离应用研究”,该文献公开了超临界萃取和一般试剂提取方法,薄层色谱纯化,但薄层色谱处理量较小。
发明内容:
发明人经多年工艺优化试验,发明了一种制备秋水仙碱的方法。该工艺简单易操作,产品收率高,生产成本低。
本发明是采用以下技术方案实现的:
一种从新鲜百合中制备秋水仙碱的方法,其特征在于包含以下步骤:
1)甲醇提取:将百合原料切片或粉碎,加入原料的4-6倍量85-95%甲醇回流提取2-3小时,提取2~3次,合并提取液,加入0.5-1%活性炭脱色,滤过,得脱色液;
2)酸碱除杂:将上述脱色液加入压浓缩至密度1.1-1.2,加入酸调节PH至0.5-2,放置沉淀,抽上清液滤过,加入碱液调节PH至10-14,放置沉淀,得沉淀物;
3)柱分离:上述沉淀物热水洗涤至中性,乙酸乙酯溶解,滤过,加入氧化铝柱,石油醚乙酸乙酯梯度洗脱,收集秋水仙碱流分,回收试剂至小体积,放置结晶;
4)重结晶:将上述粗结晶滤出在乙酸乙酯中回流饱和溶解,放置结晶,滤出低温干燥即得产品。
所述酸碱除杂条件:酸选用盐酸或硫酸的一种,碱可选用氢氧化钠、氢氧化钾或氨水,沉淀时间6-9小时。
所述氧化铝柱:氧化铝为中性氧化铝,目数120-200,装柱量是沉淀物的15-20倍量。
所述梯度洗脱条件:8-10倍石油醚洗脱杂质,石油醚∶乙酸乙酯(1∶1~2)混合溶液洗脱,高效液相监测。
所述结晶条件:秋水仙碱流分浓缩至其体积的1/4-1/5,结晶时间8-10小时。
所述重结晶条件:结晶时间12-16小时,结晶温度-10-0℃,重结晶2-3次。
综上所述,本发明存在以下优点:高醇提取杂质少、易过滤;酸碱处理,操作简单;氧化铝柱分离,处理量大。
下面将结合具体实施方式进一步说明本发明,但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
具体实施方式:
下述实施例中秋水仙碱的含量测定采用高效液相色谱法(参照田素英等“山慈菇中秋水仙碱提取工艺的优选”文献),具体方法如下:
高效液相色谱条件:
色谱柱:ODS柱(250mm×4.6mm.5um);
流动相:50%甲醇-0.05mol/L磷酸盐缓冲液(1∶1.pH-4.5)
流速:1mL/min;
检测波长:220nm
柱温:室温。
实施例1:
取新鲜百合,水洗干净,切成薄片,取10kg,投入提取罐,加入50L85%甲醇,回流提取2小时,提取3次,合并得150L提取液,加入750g活性炭脱色1小时,滤过减压浓缩至密度1.1,放出。在浓缩液中加入8%盐酸溶液调节PH至2,放置沉淀6小时,抽上清液离心,在离心液里,加入10%氢氧化钠溶液,调节PH至12,放置沉淀9小时,滤出沉淀物700克。沉淀物热水洗涤至中性,加乙酸乙酯溶解,取10.5kg120-200目氧化铝装柱,溶液过滤加入柱子吸附,量取石油醚100L洗脱氧化铝柱,用取石油醚∶乙酸乙酯(1∶1)混合溶液洗脱,高效液相监测,至无秋水仙碱结束洗脱,收集该段流分,回收试剂至其体积的1/4放置结晶。滤出粗结晶物35g。粗结晶物用乙酸乙酯回流饱和溶解,放置结晶,调节温度为-10℃,结晶12小时,滤出,再结晶两次,低温干燥,得产品18g,含量98.1%。
实施例2:
取新鲜百合,水洗干净,切成薄片,取10kg,投入提取罐,加入40L95%甲醇,回流提取3小时,提取3次,合并得120L提取液,加入580g活性炭脱色1.5小时,滤过减压浓缩至密度1.2,放出。在浓缩液中加入8%盐酸溶液调节PH至0.5,放置沉淀7小时,抽上清液离心,在离心液里,加入10%氢氧化钾溶液,调节PH至13,放置沉淀8小时,滤出沉淀物720克。沉淀物热水洗涤至中性,加乙酸乙酯溶解,取13.0kg120-200目氧化铝装柱,溶液过滤加入柱子吸附,量取石油醚110L洗脱氧化铝柱,用取石油醚∶乙酸乙酯(1∶1)混合溶液洗脱,高效液相监测,至无秋水仙碱结束洗脱,收集该段流分,回收试剂至其体积的1/5放置结晶。滤出粗结晶物38g。粗结晶物用乙酸乙酯回流饱和溶解,放置结晶,调节温度为-5℃,结晶15小时,滤出,再结晶两次,低温干燥,得产品19g,含量97.3%。
实施例3:
取新鲜百合,水洗干净,切成破碎,取10kg,投入提取罐,加入60L95%甲醇,回流提取2小时,提取2次,合并得120L提取液,加入600g活性炭脱色1小时,滤过减压浓缩至密度1.1,放出。在浓缩液中加入8%盐酸溶液调节PH至1,放置沉淀9小时,抽上清液离心,在离心液里,加入10%氢氧化钠溶液,调节PH至12,放置沉淀6小时,滤出沉淀物750克。沉淀物热水洗涤至中性,加乙酸乙酯溶解,取15kg120-200目氧化铝装柱,溶液过滤加入柱子吸附,量取石油醚140L洗脱氧化铝柱,用取石油醚∶乙酸乙酯(1∶1.5)混合溶液洗脱,高效液相监测,至无秋水仙碱结束洗脱,收集该段流分,回收试剂至其体积的1/4放置结晶。滤出粗结晶物33g。粗结晶物用乙酸乙酯回流饱和溶解,放置结晶,调节温度为0℃,结晶16小时,滤出,再结晶三次,低温干燥,得产品17.7g,含量98.5%。
实施例4:
取新鲜百合,水洗干净,切成薄片,取5kg,投入提取罐,加入25L90%甲醇,回流提取2小时,提取3次,合并得75L提取液,加入300g活性炭脱色1小时,滤过减压浓缩至密度1.1,放出。在浓缩液中加入8%盐酸溶液调节PH至2,放置沉淀8小时,抽上清液离心,在离心液里,加入10%氨水溶液,调节PH至14,放置沉淀7小时,滤出沉淀物250克。沉淀物热水洗涤至中性,加乙酸乙酯溶解,取4.5kg120-200目氧化铝装柱,溶液过滤加入柱子吸附,量取石油醚38L洗脱氧化铝柱,用取石油醚∶乙酸乙酯(1∶1)混合溶液洗脱,高效液相监测,至无秋水仙碱结束洗脱,收集该段流分,回收试剂至其体积的1/4放置结晶。滤出粗结晶物15g。粗结晶物用乙酸乙酯回流饱和溶解,放置结晶,调节温度为-10℃,结晶14小时,滤出,再结晶三次,低温干燥,得产品8g,含量98.7%。

Claims (6)

1.一种从新鲜百合中制备秋水仙碱的方法,其特征在于包含以下步骤:
1)甲醇提取:将百合原料切片或粉碎,加入原料的4-6倍量85-95%甲醇回流提取2-3小时,提取2~3次,合并提取液液,加入其体积的0.5-1%的活性炭脱色,滤过,得脱色液;
2)酸碱除杂:将上述脱色液减压浓缩至密度1.1-1.2,加入酸调节PH至0.5-2,放置沉淀,抽上清夜滤过,加入碱液调节PH至10-14,放置沉淀,得沉淀物;
3)柱分离:上述沉淀物热水洗涤至中性,乙酸乙酯溶解,滤过,加入氧化铝柱,石油醚乙酸乙酯梯度洗脱,收集秋水仙碱流分,回收试剂至小体积,放置结晶;
4)重结晶:将上述粗结晶滤出在乙酸乙酯中回流饱和溶解,放置结晶,滤出低温干燥即得产品。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的酸碱除杂条件:酸选用盐酸或硫酸的一种,碱可选用氢氧化钠、氢氧化钾或氨水,沉淀时间6-9小时。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述氧化铝柱:氧化铝为中性氧化铝,目数120-200,装柱量是沉淀物的15-20倍量。
4.所述的制备方法,其特征在于所述梯度洗脱条件:8-10倍石油醚洗脱杂质,石油醚∶乙酸乙酯(1∶1~2)混合溶液洗脱,高效液相监测。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述结晶条件:秋水仙碱流分浓缩至其体积的1/4-1/5结晶时间8-10小时。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述重结晶条件:结晶时间12-16小时,结晶温度-10-0℃,重结晶2-3次。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104610084A (zh) * 2015-02-04 2015-05-13 黄晨熙 提取秋水仙碱的方法
CN115536542A (zh) * 2021-06-29 2022-12-30 昆药集团股份有限公司 一种秋水仙碱的制备方法

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