CN101816978B - 一种氧化铅锌矿浮选的方法 - Google Patents

一种氧化铅锌矿浮选的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101816978B
CN101816978B CN2010101846669A CN201010184666A CN101816978B CN 101816978 B CN101816978 B CN 101816978B CN 2010101846669 A CN2010101846669 A CN 2010101846669A CN 201010184666 A CN201010184666 A CN 201010184666A CN 101816978 B CN101816978 B CN 101816978B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flotation
lead
zinc
concentrate
ore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010101846669A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101816978A (zh
Inventor
张国范
冯其明
欧乐明
卢毅屏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central South University
Original Assignee
Central South University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central South University filed Critical Central South University
Priority to CN2010101846669A priority Critical patent/CN101816978B/zh
Publication of CN101816978A publication Critical patent/CN101816978A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101816978B publication Critical patent/CN101816978B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及到一种氧化铅锌矿的选矿方法，尤其涉及氧化铅锌矿浮选的流程结构。将原矿磨细至-0.074mm含量在70％～95％范围内，先进行硫化铅锌的混合浮选，得到硫化铅锌混合精矿在铅锌分离流程中进行浮选分离，铅锌分离流程与主流程分开。硫化铅锌选矿尾矿不脱泥全部进入氧化铅锌浮选，氧化铅锌矿扫选精矿与精选尾矿合并进行单独浮选，浮选精矿返回到精选。与传统流程结构相比，采用本发明消除了硫化铅锌分离过程所添加的浮选浮选药剂对后续氧化矿浮选的影响，另外在氧化矿浮选过程采用中矿集中再选可以缓解中矿循环量波动对氧化矿粗选与精选作业的影响。因此采用本发明使得浮选过程非常稳定，易于控制，选别指标与现有技术相比，有利于回收率和精矿品位的提高。

Description

一种氧化铅锌矿浮选的方法
技术领域
本发明涉及到一种氧化铅锌矿的选矿方法，尤其涉及在氧化铅锌矿浮选的流程结构。
背景技术
我国铅锌资源储量丰富，居世界第二位。但是目前我国铅锌矿仅对高品位的氧化矿和硫化矿进行利用，对于品位较低的难选氧化铅锌矿石资源的利用并不理想。以我国最大的铅锌矿床云南兰坪氧化铅锌矿床为例，目前主要利用了硫化铅锌矿和少量锌品位高于15％的氧化铅锌矿，大量低品位氧化铅锌矿开采后则堆存于矿山附近，造成了资源的大量浪费。迄今为止氧化铅锌矿选矿的选别技术研究了很多，主要采用的技术方案是硫化法，该技术通过添加硫化钠对矿浆进行调浆处理，然后采用黄药类捕收剂或胺类捕收剂进行浮选。在工艺流程上，主要采用先浮硫化矿后浮氧化矿；硫化矿浮选采用优先浮选流程，先浮铅后浮锌；氧化矿浮选也采用先浮选铅后浮选锌，各循环作业中矿顺序返回。这种流程由于流程结构复杂、流程长，在处理含有大量矿泥和难免离子的矿浆时，分选效果常常不理想。
基于氧化铅矿浮选的特点，结合氧化铅锌矿不脱泥浮选工艺，在流程结构上提出了本发明。
发明内容
本发明的目的是提供一种简单高效，而且回收率和精矿品位高的氧化铅锌矿浮选的方法。
一种氧化铅锌矿浮选的方法，将原矿磨细至-0.074mm含量在70％～95％范围内，先进行硫化铅锌的混合浮选，得到硫化铅锌混合精矿，直接作为最终浮选精矿产品或对其在铅锌分离流程中进行浮选分离得到硫化锌和硫化铅两个浮选精矿产品，硫化铅锌选矿尾矿不脱泥全部进入氧化铅锌浮选，氧化铅锌浮选过程中的中矿集中浮选。
当原矿锌氧化率在90％以下时，硫化铅锌矿采用混合浮选，得到的混合精矿可直接作为浮选产品或对其进行铅锌分离浮选分离，铅锌分离流程与主流程分开。当原矿氧化率高于90％时，原矿磨矿分级后直接进入氧化铅锌浮选，硫化铅锌不进行单独选别。
进入氧化锌矿浮选的矿浆无需脱泥，所有粒级均进入氧化矿浮选。
所述中矿集中浮选为氧化铅锌矿扫选精矿与精选尾矿合并进行单独浮选，浮选精矿返回到精选。
本发明中，硫化铅锌矿采用混合浮选，浮选所得混合精矿直接作为选矿产品或单独进行铅锌分离浮选，这将有利于主流程浮选过程稳定，消除了硫化铅锌分离过程所添加的浮选浮选药剂对后续氧化矿浮选的影响，在氧化铅锌浮选循环中，由于中矿量波动以及所含矿泥对浮选过程有一定影响，因此采用中矿集中处理，可以缓解中矿循环量波动对氧化矿粗选与精选作业的影响；有利于浮选过程的稳定，易于操作。与传统工艺相比，采用本发明可以实现氧化铅锌矿的不脱泥浮选，且浮选过程非常稳定，易于控制，选别指标与现有技术相比，有利于回收率和精矿品位的提高。
下面结合实施例对本发明进一步说明，而不会限制本发明。
附图说明
图1氧化铅锌矿浮选流程图。
具体实施方式
实施例1
矿石样品为兰坪低品位氧化铅锌矿灰岩样，工业试验流程见图1，在相同的药剂制度下，对比不脱泥氧化锌铅矿浮选过程的中矿集中处理和中矿顺序返回的试验结果见表1。
表1中矿处理方式对比结果

Claims (3)

1.一种氧化铅锌矿浮选的方法，其特征在于：原矿锌氧化率低于90%时，将原矿磨细至-0.074mm含量在70%~95%范围内，先进行硫化铅锌的混合浮选，然后直接将得到的硫化铅锌混合精矿作为最终浮选精矿产品或进一步进行浮选分离得到硫化锌和硫化铅两个浮选精矿产品，硫化铅锌选矿尾矿全部进入氧化铅锌浮选，氧化铅锌浮选过程中的中矿集中浮选。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述中矿集中浮选为氧化铅锌矿扫选精矿与精选尾矿合并进行单独浮选，浮选精矿返回到氧化铅锌精选。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：当原矿氧化率高于90%时，原矿磨矿分级后直接进入氧化铅锌浮选。
CN2010101846669A 2010-05-26 2010-05-26 一种氧化铅锌矿浮选的方法 Expired - Fee Related CN101816978B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101846669A CN101816978B (zh) 2010-05-26 2010-05-26 一种氧化铅锌矿浮选的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101846669A CN101816978B (zh) 2010-05-26 2010-05-26 一种氧化铅锌矿浮选的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101816978A CN101816978A (zh) 2010-09-01
CN101816978B true CN101816978B (zh) 2012-09-05

Family

ID=42652339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101846669A Expired - Fee Related CN101816978B (zh) 2010-05-26 2010-05-26 一种氧化铅锌矿浮选的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101816978B (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102357406B (zh) * 2011-11-03 2013-07-03 兰坪县矿产三废回收厂 泥质氧化铅锌矿的选矿方法
CN102489409A (zh) * 2011-12-26 2012-06-13 昆明理工大学 一种氧化锌矿浮选过程中矿浆pH值调整方法
CN102744156B (zh) * 2012-08-10 2014-01-08 化工部长沙设计研究院 一种正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺
CN105013618A (zh) * 2015-07-29 2015-11-04 昆明理工大学 一种氧化锌矿中矿矿浆加热浮选法
CN106391325B (zh) * 2016-09-23 2019-02-05 昆明理工大学 一种硫化锌矿直接浮选的方法
CN106552715A (zh) * 2016-11-02 2017-04-05 昆明理工大学 一种从铅硫混合精矿分离尾矿中回收闪锌矿的方法
CN106733220B (zh) * 2016-11-21 2018-10-23 昆明理工大学 一种氧化锌矿浆泡分选选矿工艺
CN106861922B (zh) * 2017-04-06 2019-05-07 新疆紫金锌业有限公司 一种硫化锌矿的选矿方法
CN108654831A (zh) * 2018-05-14 2018-10-16 驰宏科技工程股份有限公司 基于电化学调浆浮选从氧化铅矿中回收铅精矿的方法
CN108787179A (zh) * 2018-06-21 2018-11-13 中国恩菲工程技术有限公司 处理铅锌矿的系统
CN109158220A (zh) * 2018-08-07 2019-01-08 东莞理工学院 一种使用抑制剂进行铅锌矿的浮选方法
CN109261373A (zh) * 2018-08-13 2019-01-25 昆明理工大学 一种白铅矿的浮选方法
CN111330741B (zh) * 2020-03-09 2022-01-28 中南大学 一种氧化-硫化混合锌矿的同步浮选方法
CN112718252B (zh) * 2020-12-15 2022-06-03 长沙矿山研究院有限责任公司 一种高钙镁高泥质混合铅锌矿浮选回收方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19918066A1 (de) * 1998-04-23 1999-10-28 Porr Umwelttechnik Ag Wien Verfahren zum Auftrennen von Schlämmen und/oder Mischungen dieser
CN1704170A (zh) * 2004-06-03 2005-12-07 黎东明 一种硫化－氧化混合铅锌矿浮选方法
CN1820853A (zh) * 2006-02-09 2006-08-23 陈铁 一种氧化锌矿的选矿方法
CN101024863A (zh) * 2007-02-06 2007-08-29 云南冶金集团总公司 一种火法硫化难选氧化铅锌矿的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008019451A1 (en) * 2006-08-17 2008-02-21 Ab Tall (Holdings) Pty Ltd Collectors and flotation methods

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19918066A1 (de) * 1998-04-23 1999-10-28 Porr Umwelttechnik Ag Wien Verfahren zum Auftrennen von Schlämmen und/oder Mischungen dieser
CN1704170A (zh) * 2004-06-03 2005-12-07 黎东明 一种硫化－氧化混合铅锌矿浮选方法
CN1820853A (zh) * 2006-02-09 2006-08-23 陈铁 一种氧化锌矿的选矿方法
CN101024863A (zh) * 2007-02-06 2007-08-29 云南冶金集团总公司 一种火法硫化难选氧化铅锌矿的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张麟.青海宏源氧化铅锌矿可选性试验研究.《湖南有色金属》.2004,第20卷(第1期),1-4. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101816978A (zh) 2010-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101816978B (zh) 一种氧化铅锌矿浮选的方法
CN102728453B (zh) 含碳酸铁贫赤磁铁矿石选别新工艺
CN101745458B (zh) 低品位铜铅锌复杂多金属硫化矿分离工艺
US20160158767A1 (en) Chalcopyrite ore beneficiation process and method
CN111495788B (zh) X射线智能优先选别含铜蓝硫化铜矿石的方法
CN102218377B (zh) 一种高效氧化铜钴矿组合捕收剂及氧化铜矿选矿方法
CN109482355B (zh) 一种低品位细粒级铜矿浮选捕收剂
CN101884951A (zh) 细粒和微细粒锡石联合选矿工艺
CN110170381B (zh) 一种从锡铜共生矿中回收锡石的选矿方法
CN108405173B (zh) 一种磁赤菱混合铁矿石的精细选矿新工艺
CN103272684B (zh) 赤铁矿阶段磨矿、磁选-浮选工艺
CN102151607A (zh) 一种含复杂磁黄铁矿铜硫铁矿石磁浮联合分选的方法
CN102225374A (zh) 从硫酸烧渣中回收铁的工艺方法
CN103170409A (zh) 一种硫化铜矿铜及其伴生元素的精选方法
CN105327771A (zh) 一种含铜硫精矿的细磨及综合回收利用选矿工艺方法
CN102824956B (zh) 贫赤铁矿分粒级、窄级别分选工艺
CN102671755B (zh) 赤铁矿反浮选作业前增设重选-筛分工艺
CN105233974A (zh) 细磨磁选-焙烧-再磨磁选回收尾矿工艺
CN114178045B (zh) 含辉铜矿粗粒嵌布型硫化铜矿简易选矿方法
CN101850290A (zh) 一种氧化铅锌矿浮选过程中矿浆预处理的方法
CN113751203B (zh) 一种高寒地区铜钼矿的选矿方法
CN105233977A (zh) 磁选-循环焙烧-再磨磁选回收尾矿工艺
CN101816977A (zh) 一种氧化铅锌矿浮选过程中矿浆pH调整的方法
CN110918249A (zh) 一种钨钼银多金属矿的选矿工艺
CN102049352B (zh) 一种含砷铜锌多金属硫化矿的选矿工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120905

Termination date: 20150526

EXPY Termination of patent right or utility model