CN102744156B - 一种正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺 - Google Patents
一种正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
一种正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺,其包括以下步骤:(1)将含泻利盐的混盐进行磨矿;(2)浮选,浮选介质为饱和母液,捕收剂为烷基磺酸盐,浮选工艺流程采用一次粗选,粗选尾矿一次扫选,粗选精矿一次精选,中矿及扫选精矿顺序返回再选;(3)精矿过滤,即得泻利盐粗产品。本发明之采用烷基磺酸盐正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺,能耗低,操作简易,药剂制度、工艺流程简单,浮选药剂来源广、无毒环保、成本低且泻利盐回收率高,利于工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种七水硫酸镁粗产品的生产工艺,尤其是涉及一种采用烷基磺酸盐正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺。
背景技术
硫酸镁是重要的化工原料,也是常用的医药用品。作为化工原料,主要用于制革、火柴、肥料、造纸、瓷器、印染、橡胶絮凝等工业。作为医药用品,主要用作泻剂。我国硫酸盐型盐湖储量丰富,硫酸镁作为盐湖开发的副产品,一直没有得到有效的回收和利用,造成了极大的资源浪费。七水硫酸镁又称为泻利盐,分子式为MgSO4·7H2O,由于盐湖卤水晒盐、提钾尾矿中泻利盐含量很低,造成热溶重结晶法分离生产七水硫酸镁的产率低,回收率低,单位产品能耗高,因此当务之急是寻找到一种成本低,易操作的工艺,提高盐矿中七水硫酸镁的含量,降低热溶重结晶法生产工艺的能耗,提高回收率。使用浮选法能从含七水硫酸镁混盐中提取出七水硫酸镁含量较高的粗产品,在一定程度上能满足这一要求。
CN 101554618A公开了一种从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺,但其在浮选过程中需要添加氧化剂、分散剂、混合捕收剂等3~4种浮选药剂,药剂制度繁杂,且浮选流程为一次粗选、三次精选、两次扫选,相对比较复杂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种能耗低,操作简易,药剂制度、工艺流程简单,浮选药剂来源广,无毒环保,成本低且泻利盐回收率高的正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,一种正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺,包括以下步骤:
(1)将含泻利盐的混盐矿磨碎(优选磨碎至-100目的混盐矿质量含量为55~70%);
(2)将经步骤(1)磨碎的物料加入泻利盐田饱和母液中,调浆至固相占料浆总质量的15~35wt%,采用一次粗选,一次精选,一次扫选,扫选精矿和精选中矿顺序返回至粗选的浮选流程进行选矿;
一次粗选加入捕收剂烷基磺酸盐1200~1800克/吨原矿,浮选时间为5~10分钟(优选6分钟);扫选加入捕收剂烷基磺酸盐600~800克/吨原矿,浮选时间为3~8分钟(优选4分钟);精选不加药,浮选时间为5~10分钟(优选6分钟);
所述烷基磺酸盐为烷基碳链长度8~18个碳原子的磺酸盐;
(3)将步骤(2)浮选所得精矿过滤,滤饼即为泻利盐粗产品,滤液返回步骤(2)调浆循环使用。
本发明所得产品七水硫酸镁收率>78%,产品中七水硫酸镁质量分数>80%。
本发明之采用烷基磺酸盐正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺,能耗低,操作简易,药剂制度、工艺流程简单,浮选药剂来源广、无毒环保、成本低且泻利盐回收率高,利于工业化生产。
附图说明
图1为本发明实施例的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
本实施例包括以下步骤:
(1)将含泻利盐的混盐矿(含MgSO4·7H2O 41.09%),磨碎至-100目(-0.150mm)的混盐矿质量含量为60%;
(2)将经步骤(1)磨碎的物料加入泻利盐田饱和母液中,调浆至固相占料浆总质量的30%,进行一次粗选,一次精选,一次扫选;
粗选加入捕收剂十二烷基磺酸钠1500克/吨原矿,浮选时间8分钟;扫选加入捕收剂十二烷基磺酸钠700克/吨原矿,浮选时间5分钟;精选不加药,浮选时间为6分钟;
(3)将步骤(2)浮选所得精矿精矿过滤,滤饼即为泻利盐粗产品,滤液返回步骤(2)调浆循环使用。
本实施例开路试验结果:MgSO4·7H2O含量87.23%,回收率81.23%;闭路试验结果:MgSO4·7H2O含量86.83%,回收率82.01%。
实施例2
本实施例包括以下步骤:
(1)将含泻利盐的混盐矿(含MgSO4·7H2O 29.24%),磨碎至-100目(-0.150mm)的混盐矿质量含量为60%;
(2)将经步骤(1)磨碎的物料加入泻利盐田饱和母液中,调浆至固相占料浆总质量的25wt%,进行一次粗选,一次精选,一次扫选;
粗选加入捕收剂十六烷基磺酸钠1200克/吨原矿,浮选时间6分钟;扫选加入捕收剂十六烷基磺酸钠600克/吨原矿,浮选时间4分钟;精选不加药,浮选时间为6分钟;
(3)将步骤(2)浮选所得精矿过滤,滤饼即为泻利盐粗产品,滤液返回步骤(2)调浆循环使用。
本实施例开路试验结果:MgSO4·7H2O含量85.37%,回收率79.17%;闭路试验结果:MgSO4·7H2O含量84.81%,回收率80.95%。
实施例3
本实施例包括以下步骤:
(1)将含泻利盐的混盐矿(含MgSO4·7H2O 41.09%),磨碎至-100目(-0.150mm)的混盐矿质量含量为60%;
(2)将经步骤(1)磨碎的物料加入泻利盐田饱和母液中,调浆至固相占料浆总质量的35%,进行一次粗选,一次精选,一次扫选;
粗选加入捕收剂十四烷基磺酸钠1350克/吨原矿,浮选时间9分钟;扫选加入捕收剂十四烷基磺酸钠750克/吨原矿,浮选时间6分钟;精选不加药,浮选时间为7分钟;
(3)将步骤(2)浮选所得精矿过滤,滤饼即为泻利盐粗产品,滤液返回步骤(2)调浆循环使用。
本实施例开路试验结果:MgSO4·7H2O含量86.77%,回收率82.06%;闭路试验结果:MgSO4·7H2O含量86.35%,回收率82.56%。
实施例4
本实施例包括以下步骤:
(1)将含泻利盐的混盐矿(含MgSO4·7H2O 29.24%),磨碎至-100目(-0.150mm)的混盐矿质量含量为60%;
(2)将经步骤(1)磨碎的物料加入泻利盐田饱和母液中,调浆至固相占料浆总质量的20wt%,进行一次粗选、一次精选,一次扫选;
粗选加入捕收剂十三烷基磺酸钠1300克/吨原矿,浮选时间6分钟;扫选加入捕收剂十三烷基磺酸钠800克/吨原矿,浮选时间4分钟;精选不加药,浮选时间为6分钟;
(3)将步骤(2)浮选所得精矿过滤,滤饼即为泻利盐粗产品,滤液返回步骤(2)调浆循环使用。
本实施例开路试验结果:MgSO4·7H2O含量82.37%,回收率78.17%;闭路试验结果:MgSO4·7H2O含量81.34%,回收率79.32%。
Claims (7)
1. 一种正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将含泻利盐的混盐矿磨碎;
(2)将经步骤(1)磨碎的物料加入泻利盐田饱和母液中,调浆至固相占料浆总质量的15~35wt%,采用一次粗选,一次精选,一次扫选,扫选精矿和精选中矿顺序返回粗选的浮选流程进行选矿;
一次粗选加入捕收剂烷基磺酸盐1200~1800克/吨原矿,浮选时间为5~10分钟;扫选加入捕收剂烷基磺酸盐600~800克/吨原矿,浮选时间为3~8分钟;精选不加药,浮选时间为5~10分钟;
(3)将步骤(2)浮选所得精矿过滤,滤饼即为泻利盐粗产品,滤液返回步骤(2)调浆循环使用。
2.根据权利要求1所述的正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺,其特征在于,步骤(1)中,含泻利盐的混盐矿磨碎至-100目的混盐矿质量含量为55~70%。
3.根据权利要求1或2所述的正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺,其特征在于,粗选浮选时间为6分钟。
4.根据权利要求1或2所述的正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺,其特征在于,扫选浮选时间为4分钟。
5.根据权利要求1或2所述的正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺,其特征在于,精选浮选时间为6分钟。
6.根据权利要求1或2所述的正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺,其特征在于,一次粗选所加烷基磺酸盐为烷基碳链长度为8~18个碳原子的磺酸盐。
7.根据权利要求1或2所述的正浮选提取七水硫酸镁粗产品的生产工艺,其特征在于,扫选所加捕收剂烷基磺酸盐为烷基碳链长度为8~18个碳原子的磺酸盐。
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