CN1018166B - 一种新型竹木复合人造板及制造方法 - Google Patents
一种新型竹木复合人造板及制造方法Info
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Abstract
一种新型竹木复合人造板及制造方法。竹木复合人造板由表面层、竹席、芯层构成,其工艺为:木材及其它纤维废料→破碎→干燥→分选→喷胶→竹席→防腐处理→干燥→涂胶——铺装组坯→预压→热压→纵横齐边→砂光→成品后期处理。工艺合理,成本低、强度高,变形小,其容积重小于木质刨花板而强度是木质刨花板的几倍,以薄代厚,广泛用于家具、车船、室内装饰、包装及建筑行业,可节约大量木材。
Description
本发明涉及一种竹木复合人造板及加工方法,具体地说是一种利用竹木废料制造竹木复合人造板的方法。
在现有的人造板中,既有木质人造板,如木质胶合板、木质纤维板、木质刨花板等,亦有竹质人造板,如竹席胶合板、竹材胶合板、竹质层积材、竹质刨花板等,这些人造板均存在一些缺点,或成本高、或强度低、变形大。国内有一种竹木复合人造板,是将一层或多层竹席作芯层,通过一次或二次加工单面或双面胶贴木质单板热压而成。国外未见竹木复合人造板的资料报道。
本发明提供一种具有强度高、容积重合理、变形小的新型竹木复合人造板及制造方法。
本发明的竹木复合人造板由表面层1、竹席2、芯层3构成。表面层1采用细刨花或锯屑,厚1.5mm-3mm,竹席2采用竹黄片编织,位于表面层1和芯层3之间,芯层3采用粗刨花铺装成均匀或渐变结构,表面层1、竹席2与芯层3的中心面呈对称结构。根据使用要求,可去掉表面层1。
本发明可按下列方式制造:
将木材或其它纤维废料破碎,干燥至刨花含水率小于4%,进行分选,细刨花或锯屑作表面层,粗刨花作芯层,通过胶泵喷胶施胶量<10%,竹席经用氟化钠0.4-0.8%水溶液或氯化锌3%,重铬酸钠3%,水96%,进行浸渍,防腐处理后,通过热压机干燥至竹席含水率4%-10%,不变形,通过涂胶机涂胶;然后通过专用气流铺装机对已喷胶的刨花进行气流铺装,并与已涂胶的竹席组坯,
通过专用履带式辊筒预压机预压成型,预压时间为10-30秒,压力为10-18kgf/cm2,压缩率30%-35%,板坯厚度回弹率<25%,通过装板机送入热压机热压,热压温度为140℃-180℃,压力为24-30kgf/cm2,时间为12-25秒/mm厚,通过齐边机对热压后的板坯纵横齐边(对角线差±5)后,通过砂光机砂光(厚度公差±0.5,砂光层0.2-0.5mm),最后根据使用要求,对成品进行后期处理。
本发明可采用脲醛树脂胶或酚醛树脂胶作为喷胶和涂胶的胶种。
图1是本发明的竹木复合人造板的结构示意图。1表面层、2竹席、3芯层。图2是本发明的工艺流程图。
实施例:以生产1000×2000×16(mm)规格的新型竹木复合人造板为例,取细刨花或锯屑2.5-3(Kg),细刨花规格,一般长4mm-15mm,宽1mm-3mm,厚0.1-0.3mm,竹席1050×2050(mm)2张(一般2或4张),粗刨花16-17(kg),刨花采用辊筒干燥机干燥至刨花含水率小于4%,通过胶泵喷胶;竹席经防腐处理后,采用热压机干燥至竹席含水率4%-10%,不变形,通过四辊涂胶机涂胶;然后通过专用气流铺装机对已涂胶的竹席组坯,通过专用履带式辊筒预压机预压成型,通过装板机送入热压机热压,通过齐边机对热压后的板坯纵横齐边后,通过带式砂光机砂光,最后根据使用要求对板坯进行各种装饰。
本发明的新型竹木复合人造板与木质刨花板、木质胶合板的静曲强度及施胶量的比较见下表:
产品 新型木材复合 木质刨花板 木质胶
项目 人造板 合板
静曲强度(Kgfcm2) >900 180 700
施胶量(干胶%) <10 约11 约5
本发明工艺合理。采用废料生产,产品成本低,结构合理,强度高,其容积重小于木质刨花板而强度是木质刨花板的几倍,以薄代厚,广泛用于家俱、车船、室内装饰、包装及建筑行业,可节约大量木材。
Claims (2)
1、一种新型竹木复合人造板,由表面层1、竹席2、芯层3构成,表面层1采用细刨花,锯屑作填充料,厚度1.5mm-3mm,刨花规格范围一般长4mm-15mm,宽1mm-3mm,厚0.1mm-0.3mm,施胶量(脲醛树脂胶)<10%,竹席2采用竹黄片编织,竹席幅面按热压机规格为1050mm-2050mm,竹席施胶量(酚醛树脂胶)0.12-0.20kg/m2,芯层3采用粗刨花铺装成渐变结构,其特征在于:竹席2位于表面层1和芯层3之间,表面层1、竹席2与芯层3的中心面呈对称结构。
2、制造权利要求1所述的一种新型竹复合人造板的制造方法,是将细刨花作为表面层,锯屑作填充料,中间夹有竹黄片编织的竹席,其特征在于:将木材和其它纤维破碎成1.5mm-3mm粒度,干燥至刨花含水率小于4%,然后进行胶泵喷胶,其施胶量<10%,竹席经防腐处理后,进行热压机干燥至含水率4%-10%,再通过涂胶机涂胶,然后气流铺装机对已喷胶的刨花进行气流铺装,并与已涂胶的竹席一起组坯,用履带式辊筒预压机预压成型,预压时间为10-30秒,压力为10-18kgf/cm2,压缩率为30-35%,板坯厚度回弹小于25%,板坯送入热压机热压,其热压温度140℃-180℃,热压时间10-25秒mm厚,热压压力24-30kgf/cm2,最后通过齐边机对板坯纵横齐边和砂光机砂光。
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