CN202045696U - 浸渍压缩杨木重组复合材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是浸渍压缩杨木重组复合材，五层结构，其中表层与底层是通过压缩和酚醛或三聚氰胺树脂浸渍干燥处理的可拼接杨木单板层，中间三层是杨木碎单板通过辊压处理、浸渍或喷洒树脂后干燥处理，再进行定向铺装成型，铺装成型时先放底层，再定向铺装中间三层，然后放表层，五个相邻层的木材纹理互相垂直，铺装成型后的板坯送入热压机热压重组胶合。五层结构中，表层与底层的厚度相同，第二层和第四层的厚度相同，表层或底层与第二层或第四层的厚度比是1∶1—3，表层或底层与第三层的厚度比是1∶2—6。本优点：产品性能可达到结构人造板的强度要求，可代替结构人造板，用于制造木结构建筑构件、包装箱的承重框架，可作为地板和家具材料使用。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及的是一种浸渍压缩杨木重组复合材，属于人造板的技术领域。
背景技术
目前利用可拼接杨木单板和碎单板制造的结构人造板材，主要是单板层积材、单板条层积材等，没有将两类单板组合在一起，而且，通常没有对杨木单板进行压缩和树脂浸渍处理。本实用新型专利充分利用可拼接杨木单板和碎单板，提高木材利用率，通过压缩和树脂浸渍干燥处理能够显著增强杨木单板的力学性能和表面质量，使其用途扩大。
实用新型内容
本实用新型的技术解决方案：其特征是五层结构，其中，表层与底层是通过压缩和酚醛或三聚氰胺树脂浸渍干燥处理的可拼接杨木单板层，中间三层是杨木碎单板通过辊压处理，浸渍酚醛树脂后干燥处理，或者喷洒脲醛树脂或酚醛树脂胶粘剂后干燥处理，再进行定向铺装成型，铺装成型时先放底层，再定向铺装中间三层，然后放表层，五个相邻层的木材纹理互相垂直，铺装成型后的板坯送入热压机热压重组胶合；五层结构中，表层与底层的厚度相同，第二层和第四层的厚度相同，表层或底层与第二层或第四层的厚度比是1∶1—3，表层或底层与第三层的厚度比是1∶2—6。
表层与底层是通过压缩和酚醛或三聚氰胺树脂浸渍干燥处理的可拼接
杨木单板层含水率为6-10%，杨木单板的厚度压缩率为10-30%。中间各层是杨木碎单板通过辊压处理，使其结构疏松，浸渍酚醛树脂后干燥处理，或者喷洒脲醛树脂或酚醛树脂胶粘剂后干燥处理后含水率为6-10%。
本实用新型的优点：充分利用可拼接杨木单板和碎单板，提高木材利用率，通过压缩和树脂浸渍干燥处理能够显著增强杨木单板的力学性能和表面质量。产品性能可达到结构人造板的强度要求，使其用途扩大，可代替结构人造板，用于制造木结构建筑构件、包装箱的承重框架，也可以作为地板和家具材料使用。
浸渍压缩杨木重组复合材的物理力学性能如下：
静曲强度（MPa）50-90；
弹性模量（MPa）8000-11000；
剪切强度（MPa）2.0-2.8；
吸水厚度膨胀率（%）4-5。
附图说明
附图1是浸渍压缩杨木重组复合材的结构示意图。
图中1是表层、2、3、4是中间三层、5是底层。
具体实施方式
对照附图1，其重组结构为五层结构，其中，表层与底层是通过压缩和酚醛或三聚氰胺树脂浸渍干燥处理的可拼接杨木单板层，中间三层是杨木碎单板通过辊压处理，浸渍酚醛树脂后干燥处理，或者喷洒脲醛树脂或酚醛树脂胶粘剂后干燥处理，再进行定向铺装成型，表层与底层是通过压缩和酚醛或三聚氰胺树脂浸渍干燥处理的可拼接杨木单板层含水率为6-10%，杨木单板的厚度压缩率为10-30%，中间各层是杨木碎单板通过辊压处理，使其结构疏松，浸渍酚醛树脂后干燥处理，或者喷洒脲醛树脂或酚醛树脂胶粘剂后干燥处理后含水率为6-10%，铺装成型时先放底层，再定向铺装中间三层，然后放表层，五个相邻层的木材纹理互相垂直，五层结构中，表层与底层的厚度相同，第二层和第四层的厚度相同，表层或底层与第二层或第四层的厚度比是1∶1—3，表层或底层与第三层的厚度比是1∶2—6，铺装成型后的板坯送入热压机热压重组胶合。
Claims (1)
1.浸渍压缩杨木重组复合材，其特征是五层结构，其中，表层与底层是通过压缩和酚醛或三聚氰胺树脂浸渍干燥处理的可拼接杨木单板层，中间三层是杨木碎单板，五个相邻层的木材纹理互相垂直；五层结构中，表层与底层的厚度相同，第二层和第四层的厚度相同，表层或底层与第二层或第四层的厚度比是1∶1—3，表层或底层与第三层的厚度比是1∶2—6。
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- 2011-05-19 CN CN2011201592893U patent/CN202045696U/zh not_active Expired - Fee Related
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