CN101812689A - 一种环保气化性防锈液及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保气化性防锈液及其制作方法，包括如下配比和制作步骤：a、制作一级混合液，在室温下将重量份数比的苯甲酸钠1～5份、糊精0.1～2份，钼酸钠0.5～10份，添加剂0.01～0.05份，水25～30份，放入搅拌机内充分混合15-30分钟，b、制作二级混合液，在50～80份甘油中加入缓蚀剂1～5份，c、制作三级混合液，将二级混合液倒入一级混合液中，以20-25转/分钟的速度匀速搅拌混合25-35分钟，d、制作本发明，在c步骤获得的三级混合液中加入重量份数比为0.1-3份的附着力促进剂后，以20-30转/分钟的速度匀速搅拌混合25-35分钟。本发明是环保气化性的，对人体、环境无害的，其工艺简单且防锈效果好。

Description

一种环保气化性防锈液及其制造方法

技术领域

本发明涉及金属表面防锈处理的技术领域，特别涉及一种环保气化性防锈液及其制造方法。

背景技术

任何金属暴露于空气中都会与氧气迅速反应，在其表面形成一层薄薄的氧化膜，这层氧化膜实际上阻碍了其继续氧化，变成了保护膜。金属与氧会否继续反应取决于其氧化膜的性质。如果氧化膜稳定，金属内部就不再生锈(如铝)。但这层氧化膜往往容易被置换或不稳定，从而空气和水会渗透氧化层保护膜，使得氧化和腐蚀继续发生。金属持续暴露于导致锈蚀的因素中，例如大部分铁和铁合金形成一层不稳定的氧化膜，很容易脱落或被其它金属置换，氧化反应在其表面继续反应，导致金属表面凹凸不平和脱落，就是我们一般认为的锈蚀。金属锈蚀的主要原因有化学腐蚀和电化学腐蚀：化学腐蚀主要是因为金属与氧气、水等接触，金属被氧化，以及其他有腐蚀性的化学物质对金属的腐蚀，如酸雨等；电化学腐蚀是因为原电池原理的腐蚀，这比上一个原因引起的危害更大，原理是水在金属物表面形成水膜，溶解氧气，二氧化碳等物质，这时就会形成金属为负电位的原电池，会使金属被较快地腐蚀。

所以，对金属表面进行处理使其防锈是必要的，而目前使用的气化性防锈液大部分来自石油化学类为原料的产品，因其分子量高，废弃时不容易分解，易引起环境污染，而且，其在烧毁时形成二噁英等致癌物质，可对空气，人体产生危害，另外，清理此类产品废弃物时，需支付巨资来清除其所产生的污染物。再者现阶段还在使用用于防腐剂的化学药品，如铬、磷等，均是污染环境的化学药品；胺、硝酸盐等均是对人体有致癌性能的有害药品。

鉴于上述缺陷，迫切出现一种环保的、气化性的，对人体、环境无害的，制作工艺简单的，防锈效果好的环保气化性防锈液及其制造方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种环保的、气化性的，对人体、环境无害的，制作工艺简单的，防锈效果好的环保气化性防锈液及其制造方法。

为了达到上述目的，本发明提供了一种环保气化性防锈液，其中，包括按照下述重量份数比配置的原料：

苯甲酸钠      1～5份

糊精          0.1～2份

钼酸钠        0.5～10份

添加剂        0.01～0.05份

水            25～30份

甘油          50～80份

缓蚀剂        1～5份

附着力促进剂  0.1～3份。

本发明还可以包括下述重量份数比配置的原料：

苯甲酸钠      3～5份

糊精          1～2份

钼酸钠        5～10份

添加剂        0.03～0.05份

水            28～30份

甘油          65～80份

缓蚀剂        3～5份

附着力促进剂  1.5～3份。

本发明还可以包括下述重量份数比配置的原料：

苯甲酸钠    1～3份

糊精        0.1～1份

钼酸钠      0.5～5份

添加剂      0.01～0.03份

水            25～28份

甘油          50～65份

缓蚀剂        1～3份

附着力促进剂  0.1～1.5份。

本发明还可以包括下述重量份数比配置的原料：

苯甲酸钠        2～4份

糊精            0.5～1.5份

钼酸钠          2～8份

添加剂          0.02～0.04份

水              26～29份

甘油            55～75份

缓蚀剂          2～4份

附着力促进剂    0.5～2份。

所述添加剂用于调整本发明的酸度，所述添加剂为次磷酸钠、偏硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠、三聚磷酸钠、磷酸三钠中的任意一种或几种。

所述缓蚀剂用于减缓金属材料的腐蚀速度，所述缓蚀剂为膦酸、磷酸盐、膦羧酸、琉基苯并噻唑、苯丙三氮唑、磺化木质素中的任意一种或几种。

所述附着力促进剂用于增加本发明在金属表面的附着力，所述附着力促进剂为聚氨酯、环氧、丙烯酸酯、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铬类偶联剂、甲基丙烯酸酯、钛酸酯、锆铝酸盐、锆酸盐、烷基磷酸酯、有机二元酸、多元醇、二乙烯基苯、二异氰酸酯、丙二醇丁醚、一缩丙二醇甲醚醋酸酯中的任意一种或几种。

为更好的实现本发明的发明目的，本发明还提供了一种环保气化性防锈液的制造方法，其中，包括如下步骤：

a、制作一级混合液，具体为，在室温下将重量份数比的苯甲酸钠1～5份、糊精0.1～2份，钼酸钠0.5～10份，添加剂0.01～0.05份，水25～30份，放入搅拌机内充分混合15-30分钟，获得一级混合液；

b、制作二级混合液，具体为，在室温下，在重量份数比的甘油50～80份中加入缓蚀剂1～5份，使其充分混合，获得二级混合液；

c、制作三级混合液，具体为，室温下将b步骤获得的二级混合液倒入a步骤获得的一级混合液中，以20-25转/分钟的速度匀速搅拌混合25-35分钟，使其充分混合，获得三级混合液；

d、制作本发明，具体为，室温下，在c步骤获得的三级混合液中加入重量份数比为0.1-3份的附着力促进剂后，以20-30转/分钟的速度匀速搅拌混合25-35分钟，使其充分的均匀的混合，即制得本发明。

所述a步骤中使用的添加剂为偏硅酸钠，所述b步骤中使用的缓蚀剂为苯丙三氮唑，所述d步骤制得的本发明，其生物需氧量(BOD)环境监测指标为，1％本发明的BOD指数是4.8ppm。

本发明化性防锈液在金属防锈领域的应用

本发明配方新颖，制作工艺简单，本发明为环保气化性产品，对环境危害小，而且防锈效果优异，具体如下：

1、本发明采用甘油为主原料，整个配方中不含有对环境有害的元素，所以本发明是环保产品

2、配方中附着力促进剂，增强了本发明在金属表面的附着力，同时，在废弃时诱导微生物生物降解本发明，所以，本发明是可气化性的

3、配方中添加了缓蚀剂，使本发明的防锈效果优异。

具体实施方式

采用下述步骤和重量份数配比制作本发明。

实施例1

a、制作一级混合液，具体为，在室温下将重量份数比的苯甲酸钠2份、糊精1份，钼酸钠5份，添加剂0.02份，水26份，放入搅拌机内充分混合20分钟，获得一级混合液；

b、制作二级混合液，具体为，在室温下，在重量份数比的甘油60份中加入缓蚀剂3份，使其充分混合，获得二级混合液；

c、制作三级混合液，具体为，室温下将b步骤获得的二级混合液倒入a步骤获得的一级混合液中，以20转/分钟的速度匀速搅拌混合30分钟，使其充分混合，获得三级混合液；

d、制作本发明，具体为，室温下，在c步骤获得的三级混合液中加入重量份数比为1.2份的附着力促进剂后，以25转/分钟的速度匀速搅拌混合30分钟，使其充分的均匀的混合，即制得本发明。

a步骤中使用的添加剂为偏硅酸钠，b步骤中使用的缓蚀剂为苯丙三氮唑，d步骤制得的本发明，其生物需氧量(BOD)环境监测指标为，1％本发明的BOD指数是4.8ppm。d步骤中的附着力促进剂用于增加本发明在金属表面的附着力，所述附着力促进剂为聚氨酯、环氧、丙烯酸酯、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铬类偶联剂、甲基丙烯酸酯、钛酸酯、锆铝酸盐、锆酸盐、烷基磷酸酯、有机二元酸、多元醇、二乙烯基苯、二异氰酸酯、丙二醇丁醚、一缩丙二醇甲醚醋酸酯中的任意一种或几种。本发明配方中的配比(按照质量份数)还可以为：

苯甲酸钠      1～5份

糊精          0.1～2份

钼酸钠        0.5～10份

添加剂        0.01～0.05份

水            25～30份

甘油          50～80份

缓蚀剂        1～5份

附着力促进剂  0.1～3份。

或者

苯甲酸钠      3～5份

糊精          1～2份

钼酸钠        5～10份

添加剂        0.03～0.05份

水            28～30份

甘油          65～80份

缓蚀剂        3～5份

附着力促进剂  1.5～3份。

或者

苯甲酸钠      1～3份

糊精          0.1～1份

钼酸钠        0.5～5份

添加剂        0.01～0.03份

水            25～28份

甘油          50～65份

缓蚀剂        1～3份

附着力促进剂  0.1～1.5份。

或者

苯甲酸钠    2～4份

糊精        0.5～1.5份

钼酸钠      2～8份

添加剂      0.02～0.04份

水          26～29份

甘油        55～75份

缓蚀剂      2～4份

附着力促进剂0.5～2份。

附着力促进剂，广泛应用于各种化纤、木材、塑胶、金属、陶瓷、玻璃、ABS、PVC等基材，以大幅度提高膜层与底材的附着力。它是一种新型树脂型密着促进剂对于涂料的防脱落性有特殊功效。具有较宽的溶解性，可改进多种涂料体系的附着力如：水性涂料、水性油墨、印花胶浆、UV光油、PU光油、塑胶漆、金属烤漆，防锈液、水性漆，尤其适用于防锈液或水性漆，提高其附着力及韧性。附着力促进剂是能够提高涂层与基材粘结强度的化合物。一般此类化合物分子链的末端含有两种不同的官能团，基中一种官能团能够与基材表面反应，另一种官能团能够与基体树脂反应。

对于被涂覆的金属表面来说，附着力促进剂尤为重要，因为金属不稳定，其表面发生氧化而生成金属氧化物。接触氧气、潮气及类物质会加速氧化过程。几乎所有的涂料的涂层内部都含有微孔，这些微孔能够渗透氧气、水分子如水及离子类物质。如果涂层能够与金属表面粘结良好，这样由渗透而引起的腐蚀就可以避免。困此，对于金属基材来说，尽可能提高涂覆材料的粘结强度显得尤为重要。

本发明中的附着力促进剂是一种新型材料辅助剂，用于增加本发明在金属表面的附着力，附着力促进剂为聚氨酯、环氧、丙烯酸酯、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铬类偶联剂、甲基丙烯酸酯、钛酸酯、锆铝酸盐、锆酸盐、烷基磷酸酯、有机二元酸、多元醇、二乙烯基苯、二异氰酸酯、丙二醇丁醚、一缩丙二醇甲醚醋酸酯中的任意一种或几种。

实施例2.

a、制作一级混合液，具体为，在室温下将重量份数比的苯甲酸钠4份、糊精1.2份，钼酸钠6.5份，添加剂0.04份，水28份，放入搅拌机内充分混合30分钟，获得一级混合液；

b、制作二级混合液，具体为，在室温下，在重量份数比的甘油70份中加入缓蚀剂4份，使其充分混合，获得二级混合液；

c、制作三级混合液，具体为，室温下将b步骤获得的二级混合液倒入a步骤获得的一级混合液中，以25转/分钟的速度匀速搅拌混合35分钟，使其充分混合，获得三级混合液；

d、制作本发明，具体为，室温下，在c步骤获得的三级混合液中加入重量份数比为3份的附着力促进剂后，以30转/分钟的速度匀速搅拌混合30分钟，使其充分的均匀的混合，即制得本发明。

a步骤中使用的添加剂为偏硅酸钠，b步骤中使用的缓蚀剂为苯丙三氮唑，d步骤制得的本发明，其生物需氧量(BOD)环境监测指标为，1％本发明的BOD指数是4.8ppm。d步骤中的所述附着力促进剂用于增加本发明在金属表面的附着力，所述附着力促进剂为聚氨酯、环氧、丙烯酸酯、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铬类偶联剂、甲基丙烯酸酯、钛酸酯、锆铝酸盐、锆酸盐、烷基磷酸酯、有机二元酸、多元醇、二乙烯基苯、二异氰酸酯、丙二醇丁醚、一缩丙二醇甲醚醋酸酯中的任意一种或几种。

对实施例1或2获得的本发明做气化性防锈实验

实验条件：接触性试验：湿度90％以上，恒温箱温度设定为50摄氏度，实验时间72小时.

盐雾试验(GB/T-10125-1977)：5％盐溶液，温度35摄氏度，72小时.

准备试片：把金属试片各切成2.5cm*2.5cm后，用氧化铝砂纸把试片表面均匀磨平，然后用异丙醇干净地擦拭后晾干。

方法：用本发明制造出的环保气化性防锈液涂抹以后用普通塑料膜密封，再把没有涂抹防锈液的试片也用普通膜进行密封包装，进行比较。

如上表所示，本发明制造的环保气化性防锈液对各种金属均有优秀的防锈效果。

本发明的生物需氧量(BOD)环境监测指标：1％防锈液的BOD指数是4.8ppm，如此即表示废水处理后还可以用于工业用水，可证明本产品具有很高的生物化学稳定性。

综上所述，本发明改进传统配方，采用了甘油为原料，不含有对环境有害的化合物，是环保的气化性的，另外工艺简单，防锈效果好。所以，本发明很好的解决了所要解决的技术问题，提供了一种环保的、气化性的，对人体、环境无害的，制作工艺简单的，防锈效果好的环保气化性防锈液及其制造方法。

Claims (10)

1.一种环保气化性防锈液，其特征在于，包括按照下述重量份数比配置的原料：

苯甲酸钠      1～5份

糊精          0.1～2份

钼酸钠        0.5～10份

添加剂        0.01～0.05份

水            25～30份

甘油          50～80份

缓蚀剂        1～5份

附着力促进剂  0.1～3份。

2.根据权利要求1所述环保气化性防锈液，其特征在于，包括按照下述重量份数比配置的原料：

苯甲酸钠      3～5份

糊精          1～2份

钼酸钠        5～10份

添加剂        0.03～0.05份

水            28～30份

甘油          65～80份

缓蚀剂        3～5份

附着力促进剂  1.5～3份。

3.根据权利要求1所述环保气化性防锈液，其特征在于，包括按照下述重量份数比配置的原料：

苯甲酸钠    1～3份

糊精        0.1～1份

钼酸钠      0.5～5份

添加剂      0.01～0.03份

水          25～28份

甘油        50～65份

缓蚀剂      1～3份

附着力促进剂  0.1～1.5份。

4.根据权利要求1所述环保气化性防锈液，其特征在于，包括按照下述重量份数比配置的原料：

苯甲酸钠      2～4份

糊精          0.5～1.5份

钼酸钠        2～8份

添加剂        0.02～0.04份

水            26～29份

甘油          55～75份

缓蚀剂        2～4份

附着力促进剂  0.5～2份。

5.根据权利要求1-4任一所述环保气化性防锈液，其特征在于，所述添加剂用于调整本发明的酸度，所述添加剂为次磷酸钠、偏硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠、三聚磷酸钠、磷酸三钠中的任意一种或几种。

6.根据权利要求1-4任一所述环保气化性防锈液，其特征在于，所述缓蚀剂用于减缓金属材料的腐蚀速度，所述缓蚀剂为膦酸、磷酸盐、膦羧酸、琉基苯并噻唑、苯丙三氮唑、磺化木质素中的任意一种或几种。

7.根据权利要求1-4任一所述环保气化性防锈液，其特征在于，所述附着力促进剂用于增加本发明在金属表面的附着力，所述附着力促进剂为聚氨酯、环氧、丙烯酸酯、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铬类偶联剂、甲基丙烯酸酯、钛酸酯、锆铝酸盐、锆酸盐、烷基磷酸酯、有机二元酸、多元醇、二乙烯基苯、二异氰酸酯、丙二醇丁醚、一缩丙二醇甲醚醋酸酯中的任意一种或几种。

8.一种如权利要求1-4任一所述环保气化性防锈液的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、制作一级混合液，具体为，在室温下将重量份数比的苯甲酸钠1～5份、糊精0.1～2份，钼酸钠0.5～10份，添加剂0.01～0.05份，水25～30份，放入搅拌机内充分混合15-30分钟，获得一级混合液；

b、制作二级混合液，具体为，在室温下，在重量份数比的甘油50～80份中加入缓蚀剂1～5份，使其充分混合，获得二级混合液；

c、制作三级混合液，具体为，室温下将b步骤获得的二级混合液倒入a步骤获得的一级混合液中，以20-25转/分钟的速度匀速搅拌混合25-35分钟，使其充分混合，获得三级混合液；

d、制作本发明，具体为，室温下，在c步骤获得的三级混合液中加入重量份数比为0.1-3份的附着力促进剂后，以20-30转/分钟的速度匀速搅拌混合25-35分钟，使其充分的均匀的混合，即制得本发明。

9.根据权利要求8所述环保气化性防锈液的制造方法，其特征在于，所述a步骤中使用的添加剂为偏硅酸钠，所述b步骤中使用的缓蚀剂为苯丙三氮唑，所述d步骤制得的本发明，其生物需氧量(BOD)环境监测指标为，1％本发明的BOD指数是4.8ppm。

10.一种如权利要求8所述环保气化性防锈液在金属防锈领域的应用。