CN101808482A - 电子装置、制造其的模具和方法及利用其的声音传输设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子装置、制造其的模具和方法及利用其的声音传输设备。根据本发明的一方面的通过成型制造的电子装置可以包括：板，其上安装有电路组件；导线，从外部源向板传输信号；夹具，将导线固定到板；壳体成型单元，由树脂材料与板和夹具一体地成型，以限定外观。

Description

电子装置、制造其的模具和方法及利用其的声音传输设备

本申请要求于2009年2月16日提交到韩国知识产权局的第10-2009-0012410号韩国专利申请的优先权，该申请的公开通过引用包含于此。

技术领域

本发明涉及一种通过成型制造的电子装置、用于制造其的方法和模具以及利用其的电子设备，更具体地说，涉及一种利用树脂材料与板一体地成型的电子装置，板上安装有驱动电路组件，驱动电路组件在被按压时供应信号然后回到其初始状态。

背景技术

通常，以这样的方式来制造其中形成有安装到板上的导线或电路组件的电子装置，即，首先连接这些电路组件或导线，然后将上壳体和下壳体彼此结合。

利用具有上述构造的电子装置来制造电子设备，所述电子设备包括用于远距离唤醒车辆、TV或无线通信装置的遥控器或者诸如头戴式受话器(headphone)或耳机(earset)的声音装置的控制器。

这些电子装置包括的组件的数量小于诸如蜂窝式电话的电子设备的组件的数量，这些电子装置具有相对简单的结构并且以低成本大规模制造。

近来，这些电子组件也需要包括例如开关的驱动组件。这些开关的内部电路元件在被按压时发射信号，然后回到它们的正常状态。

为此，根据当前已经使用的方法，作为电子装置的驱动单元的驱动组件被安装到板上，并将驱动组件与上壳体和下壳体结合，上壳体和下壳体中形成有孔，驱动单元通过孔暴露。

然而，该方法包括通过成型来制备单独的上壳体和下壳体的工艺，并且还执行将上壳体和下壳体彼此结合的工艺。这使得制造工艺复杂化。

另外，由于在驱动单元和壳体之间形成有间隙，所以产品难以防水。

当制造具有与其连接的导线的电子装置时，导线在电子装置的壳体内捆扎在一起。

然而，这样的制造方法增大了电子装置的尺寸，降低了内部空间的使用率，并且不利于了产品的小型化。

此外，由于导线被捆扎，所以电子装置容易受到例如导线弯曲或推拉移动的外力的损坏。

发明内容

本发明的一方面提供一种与电路组件和其它普通电路组件一体地成型的电子装置、用于制造该电子装置的方法和模具以及使用该电子装置的电子设备，其中，所述电路组件安装到板上，在被按压时供应信号，然后回到其初始状态。根据本发明的一方面，提供一种通过成型制造的电子装置，所述电子装置包括：板，板上安装有电路组件；导线，从外部源向板传输信号；夹具，将导线固定到板；壳体成型单元，由树脂材料与板和夹具一体地成型，以限定外观。

夹具可包括夹具架，夹具架可插入到板中的架插入孔中并固定到所述架插入孔。

还可在板上安装在被按压时供应信号然后回到其初始状态的驱动单元，可以通过与壳体成型单元一体地成型的驱动单元模具壳体单元来对驱动单元进行成型。

可通过模具厚度的差异将驱动单元模具壳体单元和壳体成型单元彼此区分。

所述电子装置还可以包括设置在板与壳体成型单元和驱动单元模具壳体单元之间的保护盖，驱动单元可以包括：按钮，容纳在保护盖内的按钮容纳部分中；开关，通过按压所述按钮来控制电信号。

按钮容纳部分可设置在保护盖的位于按钮和开关之间的分隔件上。

可以在按钮容纳部分中设置用于确定开关和按钮的位置的定位孔，从按钮延伸的突起可插入到定位孔中。

还可在板上安装传声器，可以在壳体成型单元中与传声器对应的位置设置声音传输孔。

所述电子装置还可包括覆盖板上的驱动单元或传声器并防止对驱动单元或传声器直接成型的保护盖。

可以在覆盖传声器的保护盖中设置与声音传输孔对应的声音通过孔，网可结合到声音通过孔以提供防水性。

夹具的一部分可延伸到板的外部，与夹具的延伸到板的外部的一部分对应的夹具成型单元可以与壳体成型单元一体地成型。

可以在板中设置支撑销孔，使得模具的支撑销插入到支撑销孔中，以将板固定在模具中。

根据本发明的另一方面，提供一种制造电子装置的方法，所述方法包括以下步骤：将导线固定到板，使得板和导线彼此连接；通过将从上模具延伸、从下模具延伸或从上模具和下模具延伸的支撑销插入到板中，来将固定有导线的板固定在上模具和下模具之间的空腔中；通过形成在上模具的一侧、形成在下模具的一侧或形成在上模具和下模具的一侧的树脂材料注射部分来注射树脂材料，使得上模具和下模具与板之间的空间形成驱动单元模具壳体单元和壳体成型单元。

导线可通过夹具固定到板，当夹具的一部分延伸到板的外部时，与夹具的延伸到板的外部的一部分对应的夹具成型单元可与壳体成型单元一体地成型。

当传声器安装到板时，可在上模具或下模具的声音传输孔形成销与传声器接触的情况下执行成型，使得在壳体成型单元中与传声器对应的位置形成声音传输孔。

板中的支撑销孔可包括形成在板的边缘中的至少一个支撑销孔。

根据本发明的另一方面，提供一种用于制造电子装置的模具，所述模具包括：上模具和下模具，在上模具和下模具中布置有通过夹具连接到导线的板；支撑销，从上模具延伸、从下模具延伸或从上模具和下模具延伸，并与设置在板中的支撑销孔接合，从而将板固定在上模具和下模具之间的空腔中；树脂材料注射部分，设置在上模具上、下模具上或上模具和下模具上，树脂材料通过树脂材料注射部分注射到所述空腔中，使得上模具和下模具之间的空腔之间形成壳体成型单元。

支撑销可以设置在上模具或下模具中与设置在板的边缘中的支撑销孔对应的位置。

当传声器安装在板上时，可以在上模具或下模具的声音传输孔形成销与传声器接触的情况下执行成型，使得在壳体成型单元中与传声器对应的位置形成声音传输孔。

夹具的一部分可延伸到板的外部，所述模具还可包括夹具成型单元形成部分，夹具成型单元形成部分用于形成与夹具的延伸到板的外部的一部分对应的夹具成型单元。

模具还可包括支撑线形成部分，支撑线形成部分沿壳体成型单元的外周边缘形成支撑线，以保持外观。

根据本发明的另一方面，提供一种声音传输设备，所述声音传输设备包括：壳体成型单元，与板和驱动单元一体地成型，导线通过夹具连接到板，驱动单元包括通过保护盖的分隔件彼此分隔开的开关和按钮，驱动单元在按钮被按压时供应信号，然后回到其初始状态；插孔接合部分，从壳体成型单元的一侧延伸并被供应有声音信号；扬声器，连接到壳体成型单元的另一侧并产生声音，通过按压驱动单元来控制所述声音。

声音传输设备还可包括驱动单元模具壳体单元，可以通过模具厚度的差异来将壳体成型单元和覆盖驱动单元的驱动单元模具壳体单元区分。

可以沿壳体成型单元的外周边缘设置支撑线来保持外观。

还可在壳体成型单元内安装传声器，声音传输孔可以设置在壳体成型单元中与传声器对应的位置。

在覆盖传声器的保护盖中可以设置与声音传输孔对应的声音通过孔，网可以结合到声音通过孔以提供防水性。

保护盖包括可以设置在分隔件上并容纳按钮的按钮容纳部分。

在按钮容纳部分中可以设置用于确定开关和按钮的位置的定位孔，从按钮延伸的突起可以插入到定位孔中。

夹具的一部分可延伸到板的外部，与夹具的延伸到板的外部的一部分对应的夹具成型单元可与壳体成型单元一体地成型。

附图说明

通过下面结合附图进行的详细描述，本发明的上述和其它方面、特征以及其它优点将被更加清楚地理解，其中：

图1是部分地示出根据本发明示例性实施例的通过成型制造的电子装置的断面透视图；

图2是示意性示出图1的电子装置在通过成型制造之前的分解透视图；

图3是示出图2中示出的组装好的电子装置的侧面剖视图；

图4是示出根据本发明示例性实施例的连接到电子装置的导线的夹具的示意性透视图；

图5是示出从底部观察的图4所示的夹具如何连接到板的示意性透视图；

图6是示出根据本发明示例性实施例的在成型之前电子装置放置在模具中的方式的示意图；

图7是示出树脂材料被注射到图6的模具中的示意图；

图8是根据本发明示例性实施例的第一电子设备；

图9是使用根据本发明示例性实施例的电子装置的第二电子设备。

具体实施方式

现在将参照附图详细描述本发明的示例性实施例。然而，本发明可以以许多不同形式实施，而不应解释为局限于这里阐述的实施例。本领域技术人员应该理解，在不脱离本发明意图保护的精神和范围的情况下，可以进行各种添加、替换和删减，并且本领域技术人员容易提出落入本发明的精神内的其它示例性实施例或另外的发明。因此，全部的这些添加、替换和删减均意图包括在权利要求和/或其等同物的范围内。

图1是部分地示出根据本发明示例性实施例的通过成型制造的电子装置的断面透视图。图2是示意性示出图1的电子装置在通过成型制造之前的分解透视图。图3是示出图2中示出的组装好的电子装置的侧面剖视图。

参照图1至图3，根据本实施例的通过成型制造的电子装置10包括驱动单元24、板20、驱动单元模具壳体单元14和壳体成型单元12。

驱动单元24是形成在板20上的电路组件中的一个。具体地说，驱动单元24是在被按压时供应电信号，然后回到其初始状态的电路组件。驱动单元24安装在其上形成有电路图案25的板20上。

驱动单元24可包括按钮242和开关244。按钮242容纳在保护盖40内的按钮容纳部分44中，按钮242被按压并回到其初始状态。开关244将电信号供应到板20。

对于板20，可以使用表面安装器件来使电子装置10小型化。

同时，当利用用于一般成型的诸如PC或PC/ABS树脂的树脂材料对板20执行注射成型(insert molding)时，表面安装器件会与板20分离。因此，板20被覆盖有保护盖40，然后对板20进行成型。

即，保护盖40覆盖驱动单元24并防止对驱动单元24直接成型。此外，按钮容纳部分44形成在保护盖40中。按钮容纳部分44设置在位于按钮242和开关244之间的分隔件45上。按钮容纳部分44创造允许按钮242被按压并回到其初始状态的空间。

定位孔43形成在按钮容纳部分44中，以确定开关244和按钮242的位置。从按钮242延伸的突起243可插入到定位孔43中。

即，当突起243被插入到定位孔43中时，开关244和按钮242的位置被确定。突起243和定位孔43可与按钮242和开关244的中心对应。

这里，保护盖40可由橡胶形成，按钮242可由塑性树脂形成。在保护盖40经过成型之后，当驱动单元模具壳体单元14被按压从而推动按钮242时，作为实心物体的按钮242按压由橡胶形成的分隔件45，从而使力的传输容易。

当使用具有较低熔点和高流动性的弹性体作为树脂材料时，即使当不使用保护盖40时，也能稳定地执行成型工艺而不损坏表面安装器件。

可在板20上安装诸如传声器28的组件。声音传输孔17可形成在电子装置10的壳体成型单元12中，使得声音能够容易地传输到传声器28。

与声音传输孔17对应的声音通过孔48形成在覆盖传声器28的保护盖40中。网47可结合到声音通过孔48，以提供防水性。

网47能够防止通过声音传输孔17进入的灰尘直接注入到传声器28中。

板20放置在模具上，然后进行成型工艺。成型的部分形成电子装置10的外观。

电子装置10的外观包括驱动单元模具壳体单元14和壳体成型单元12。驱动单元模具壳体单元14由树脂材料与驱动单元24成型，使得能够驱动驱动单元24。通过成型来获得壳体成型单元12，以与驱动单元模具壳体单元14一起完全覆盖板20。

当用户按压驱动单元24来操作电子装置10时，驱动单元模具壳体单元14和壳体成型单元12可通过分割线15彼此区分开，使得能够容易地识别驱动单元24。

模具的高度差形成分割线15。驱动单元模具壳体单元14和壳体成型单元12的模具厚度的差异确定模具之间的高度差。

为了保持壳体成型单元12的外部形状，沿壳体成型单元12的外周边缘形成支撑线13。支撑线13可包括沿壳体成型单元12的边缘形成的多个支撑线，以保持壳体成型单元12的外部形状。

在板20被放置在模具中之后，对板20执行成型工艺。由于需要同时对板20的顶部和底部执行成型工艺，所以板20还需要被放置在模具的空腔中。

为此，可在板20中形成支撑销孔26，使得图6中示出的模具60的支撑销62插入到支撑销孔26中，并且板20被固定在模具60中。

由于在模具中的支撑销62插入到板20的支撑销孔26中的同时执行成型工艺，所以还可在成型之后将支撑销孔26形成在壳体成型单元12中。

图4是示出根据本发明示例性实施例的连接到电子装置的导线的夹具的示意性透视图。图5是示出从底部观察的图4所示的夹具如何连接到板的示意性透视图。

根据本发明另一示例性实施例的电子装置10可包括板20、导线30、夹具32和壳体成型单元12。

根据本实施例的电子装置10与根据参照图1至图3描述的实施例的电子装置10的不同之处在于导线30通过使用夹具32连接到板20。参照图1至图3描述的实施例的其它组件能够被应用到本实施例。

用于从外部供应信号的导线30通过夹具32连接到板20。夹具32可允许导线30固定到板20。

夹具32由围绕导线30的薄金属形成，并且包括夹具架34。

夹具架34插入到板20中的架插入孔22中并固定在架插入孔22中。

夹具32的一部分延伸到板20之外。与夹具32的延伸到板20之外的一部分对应的夹具成型单元18(参见图1)与壳体成型单元12一体地成型。

在下文中，将参照图6和图7描述用于制造上述实施例的方法和模具。

图6是示出根据示例性实施例的在成型之前电子装置放置在模具中的方式的示意图。图7是示出树脂材料被注射到图6的模具中的示意图。

参照图6和图7，将描述根据本发明示例性实施例的制造电子装置的方法。

为了制造根据参照图1至图3描述的实施例的电子装置10，将板20放置在上模具60A和下模具60B中，其中，安装在板20上的在被按压时供应信号然后回到其初始状态的驱动单元24与其它电路组件区分开。

这里，当板20被放置在上模具60A和下模具60B中时，板20可被保护盖40覆盖，来防止对板20上的驱动单元直接成型。

此外，在板20上安装传声器28的情况下，可在上模具60A或下模具60B的声音传输孔形成销68与传声器28接触的同时执行成型工艺，使得在壳体成型单元12中形成与传声器28对应的声音传输孔17。此外，在声音传输孔形成销68与保护盖40上的网47接触之后，可执行成型工艺。

然后，将从上模具60A和下模具60B中的任一个延伸的支撑销62插入到板20的支撑销孔26中，使得板20固定到上模具60A和下模具60B之间的空腔。

这里，可在板20的边缘中形成一个或多个板20的支撑销孔26。

然后，以低压通过形成在上模具60A和下模具60B的侧部的树脂材料注射部分69来注射树脂材料。模具60和板20之间的空间形成驱动单元模具壳体单元14和壳体成型单元12。

对于根据图4和图5中示出的实施例的电子装置10的制造方法，除了将导线30通过夹具32连接到板20的工艺之外，可以使用上述制造方法。

即，根据本实施例的制造电子装置的方法包括利用夹具32将导线30固定到板20。

当夹具32的一部分延伸到板20外部时，夹具32的该部分适当地设置在上模具60A和下模具60B中，使得与夹具32的延伸到板20外部的该部分对应的夹具成型单元18与壳体成型单元12一体地成型。

参照图6和图7，将描述根据本发明示例性实施例的用于制造电子装置的模具。

用于制造根据参照图1至图3描述的实施例的电子装置10的模具60包括上模具60A、下模具60B、支撑销62和树脂材料注射部分69。

板20设置在上模具60A和下模具60B中，板20上安装有在被按压时供应信号然后回到其初始状态的驱动单元24。

可将板20设置成电路组件设置在其顶部上。可选地，板20可被设置成将电路组件设置在其底部上。即，顶部和底部可以彼此互换。

从上模具60A和下模具60B中的任意一个延伸并形成在板20中的支撑销62与支撑销孔26接合，从而将板20固定在上模具60A和下模具60B之间的空腔中。

这里，支撑销62可形成在上模具60A或下模具60B上并与形成在板20的边缘中的支撑销孔26对应。

树脂材料注射部分69可形成在上模具60A上、下模具60B上或上模具60A和下模具60B上。此外，通过树脂材料注射部分69来注射树脂材料，使得上模具60A和下模具60B之间的空腔形成驱动单元模具壳体单元14和壳体成型单元12。

当传声器28安装在板20上时，声音传输孔形成销68可从上模具60A或下模具60B延伸，使得与传声器28对应的声音传输孔17形成在壳体成型单元12中。

此外，模具60还可包括分割线形成部分65，分割线形成部分65使得驱动单元模具壳体单元14与壳体成型单元12区分开。分割线形成部分65可具有与驱动单元24的开关244相似的形状。还可在分割线形成部分65内形成凹陷64，从而驱动单元模具壳体单元14将具有不同的高度。

模具60可包括沿壳体成型单元12的外周边缘形成支撑线13以保持外部形状的支撑线形成部分63。

除了对通过夹具32连接有导线30的板20执行成型，从而通过成型来一体地形成夹具成型单元18以外，用于制造根据图4和图5示出的实施例的电子装置10的模具具有与上述模具相同的组件。

即，由于夹具32的一部分延伸到板20的外部，所以根据本实施例的用于制造电子装置的模具60包括延伸到板20的外部的夹具成型单元形成部分61。

利用上述电子装置10制造多种电子设备。在下文中，将描述电子设备。

图8是根据本发明示例性实施例的第一电子设备。

参照图8，利用根据本发明示例性实施例的电子装置制造例如耳机或头戴式受话器的声音传输设备100。

声音传输设备100可包括壳体成型单元12、插孔接合部分70和扬声器90。壳体成型单元12与在被按压时供应信号然后回到其初始状态的驱动电路24一体地成型。插孔接合部分70从壳体成型单元12的一侧延伸，与外部声音设备或便携式终端连接，并传输由外部声音设备或便携式终端供应的声音。扬声器90连接到壳体成型单元12的另一侧，通过按压驱动单元24来控制扬声器90的声音。

在该实施例中，包括导线。导线30通过夹具32连接到板20。夹具成型单元18可与壳体成型单元12一体地形成。

图9是使用根据本发明示例性实施例的电子装置的第二电子设备。

参照图9，利用根据本发明示例性实施例的电子装置制造用于远距离唤醒和遥控的无线遥控器200。

无线遥控器200包括壳体成型单元12和信号发射单元75。壳体成型单元12与驱动单元16a、16b、16c和16d一体地成型，从而形成外壳体，其中，驱动单元16a、16b、16c和16d中的每个在被按压时供应信号，然后回到其初始状态。信号发射单元75设置在壳体成型单元12的一侧，并将信号从驱动单元16a、16b、16c和16d发射到外部设备，以启动车辆或诸如音频设备或TV的电子装置。

可利用根据本发明示例性实施例的电子装置制造多种包括上述电子设备的电子设备。

如上所述，在根据本发明示例性实施例的电子装置、制造电子装置的方法和模具以及利用电子装置的电子设备中，用相同的树脂材料围绕形成外观的驱动单元(其中，驱动单元在被按压时供应信号然后回到其初始状态)的驱动单元模具壳体单元和壳体成型单元进行成型，从而与现有的分别制造外壳和驱动单元并将分离的组件彼此结合的方法相比，简化了制造工艺。

此外，由于简化了制造工艺，所以制造成本显著降低。

根据本发明示例性实施例的产品能够防水，而现有的分别制造外壳和驱动单元并将分离的组件彼此结合的方法不会提供防水性。

电子组件可通过改变模具设计而具有各种外观，并可具有超薄的轮廓。

此外，当电子设备中嵌入有传声器时，在传声器周围的其它组件周围完全用成型材料进行成型，从而减少声音中的噪声。

导线利用固定夹具连接到板，然后经过成型工艺。因此，可提高导线对弯曲或推拉移动的抵抗性。

虽然已经结合示例性实施例示出并描述了本发明，但是本领域技术人员应该明白，在不脱离由权利要求书限定的本发明的精神和范围的情况下，可以进行修改和改变。

Claims (29)

1.一种通过成型制造的电子装置，所述电子装置包括：

板，具有安装在板上的电路组件；

导线，从外部源向板传输信号；

夹具，将导线固定到板；

壳体成型单元，由树脂材料与板和夹具一体地成型，以限定外观。

2.如权利要求1所述的电子装置，其中，夹具包括夹具架，夹具架插入到板中的架插入孔中并固定到所述架插入孔。

3.如权利要求1所述的电子装置，其中，还在板上安装在被按压时供应信号然后回到其初始状态的驱动单元，

通过与壳体成型单元一体地成型的驱动单元模具壳体单元来对驱动单元进行成型。

4.如权利要求3所述的电子装置，其中，通过模具厚度的差异将驱动单元模具壳体单元和壳体成型单元彼此区分。

5.如权利要求3所述的电子装置，其中，所述电子装置还包括设置在板与壳体成型单元和驱动单元模具壳体单元之间的保护盖，驱动单元包括：

按钮，容纳在保护盖内的按钮容纳部分中；

开关，通过按压所述按钮来控制电信号。

6.如权利要求5所述的电子装置，其中，按钮容纳部分设置在保护盖的位于按钮和开关之间的分隔件上。

7.如权利要求5所述的电子装置，其中，在按钮容纳部分中设置用于确定开关和按钮的位置的定位孔，

从按钮延伸的突起插入到定位孔中。

8.如权利要求3所述的电子装置，其中，还在板上安装传声器，

在壳体成型单元中与传声器对应的位置设置声音传输孔。

9.如权利要求8所述的电子装置，所述电子装置还包括覆盖板上的驱动单元或传声器并防止对驱动单元或传声器直接成型的保护盖。

10.如权利要求9所述的电子装置，其中，在覆盖传声器的保护盖中设置与声音传输孔对应的声音通过孔，

网结合到声音通过孔以提供防水性。

11.如权利要求1所述的电子装置，其中，夹具的一部分延伸到板的外部，

与夹具的延伸到板的外部的一部分对应的夹具成型单元与壳体成型单元一体地成型。

12.如权利要求1所述的电子装置，其中，在板中设置支撑销孔，使得模具的支撑销插入到支撑销孔中，以将板固定在模具中。

13.一种制造电子装置的方法，所述方法包括以下步骤：

将导线固定到板，使得板和导线彼此连接；

通过将从上模具延伸、从下模具延伸或从上模具和下模具延伸的支撑销插入到板中，来将固定有导线的板固定在上模具和下模具之间的空腔中；

通过形成在上模具的一侧、形成在下模具的一侧或形成在上模具和下模具的一侧的树脂材料注射部分来注射树脂材料，使得上模具和下模具与板之间的空间形成驱动单元模具壳体单元和壳体成型单元。

14.如权利要求13所述的方法，其中，导线通过夹具固定到板，当夹具的一部分延伸到板的外部时，与夹具的延伸到板的外部的一部分对应的夹具成型单元与壳体成型单元一体地成型。

15.如权利要求13所述的方法，其中，当传声器安装到板时，在上模具或下模具的声音传输孔形成销与传声器接触的情况下执行成型，使得在壳体成型单元中与传声器对应的位置形成声音传输孔。

16.如权利要求13所述的方法，其中，支撑销插入到板中的支撑销孔中，所述支撑销孔包括形成在板的边缘中的至少一个支撑销孔。

17.一种用于制造电子装置的模具，所述模具包括：

上模具和下模具，在上模具和下模具中布置有通过夹具连接到导线的板；

支撑销，从上模具延伸、从下模具延伸或从上模具和下模具延伸，并与设置在板中的支撑销孔接合，从而将板固定在上模具和下模具之间的空腔中；

树脂材料注射部分，设置在上模具上、下模具上或上模具和下模具上，树脂材料通过树脂材料注射部分注射到所述空腔中，使得上模具和下模具之间的空腔之间形成壳体成型单元。

18.如权利要求17所述的模具，其中，支撑销设置在上模具或下模具中与设置在板的边缘中的支撑销孔对应的位置。

19.如权利要求17所述的模具，当传声器安装在板上时，在上模具或下模具的声音传输孔形成销与传声器接触的情况下执行成型，使得在壳体成型单元中与传声器对应的位置形成声音传输孔。

20.如权利要求17所述的模具，其中，夹具的一部分延伸到板的外部，

所述模具还包括夹具成型单元形成部分，夹具成型单元形成部分用于形成与夹具的延伸到板的外部的一部分对应的夹具成型单元。

21.如权利要求17所述的模具，所述模具还包括支撑线形成部分，支撑线形成部分沿壳体成型单元的外周边缘形成支撑线，以保持外观。

22.一种声音传输设备，所述声音传输设备包括：

壳体成型单元，与板和驱动单元一体地成型，导线通过夹具连接到板，驱动单元包括通过保护盖的分隔件彼此分隔开的开关和按钮，驱动单元在按钮被按压时供应信号，然后回到其初始状态；

插孔接合部分，从壳体成型单元的一侧延伸并被供应有声音信号；

扬声器，连接到壳体成型单元的另一侧并产生声音，通过按压驱动单元来控制所述声音。

23.如权利要求22所述的声音传输设备，其中，所述声音传输设备还包括驱动单元模具壳体单元，通过模具厚度的差异来将壳体成型单元和覆盖驱动单元的驱动单元模具壳体单元区分。

24.如权利要求22所述的声音传输设备，其中，沿壳体成型单元的外周边缘设置支撑线来保持外观。

25.如权利要求22所述的声音传输设备，其中，还在壳体成型单元内安装传声器，

声音传输孔设置在壳体成型单元中与传声器对应的位置。

26.如权利要求25所述的声音传输设备，其中，在覆盖传声器的保护盖中设置与声音传输孔对应的声音通过孔，

网结合到声音通过孔以提供防水性。

27.如权利要求22所述的声音传输设备，其中，保护盖包括设置在分隔件上并容纳按钮的按钮容纳部分。

28.如权利要求27所述的声音传输设备，其中，在按钮容纳部分中设置用于确定开关和按钮的位置的定位孔，

从按钮延伸的突起插入到定位孔中。

29.如权利要求22所述的声音传输设备，其中，夹具的一部分延伸到板的外部，

与夹具的延伸到板的外部的一部分对应的夹具成型单元与壳体成型单元一体地成型。

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