一种低气味丙烯酸酯结构胶及制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶粘剂及制备方法,特别涉及一种低气味丙烯酸酯结构胶组合物及制备方法。
背景技术
第二代丙烯酸酯结构胶是一种完全反应的双组分胶粘剂。由于具有诸多优点,问世20余年来发展非常迅速。但仍存在一些不足之处,其中一个重要的缺点是臭味大,对人体的刺激性比较严重,严重影响了第二代丙烯酸酯结构胶的大规模应用。国外对低臭、低毒的第二代丙烯酸酯结构胶研究较早,并已有性能优良的产品面世;国内尽管第二代丙烯酸酯结构胶研究、生产很活跃,但由于技术、原料供应、价格等方面的原因,生产厂家多着重于第二代丙烯酸酯结构胶的固化速度、粘接强度等性能的提高,而对低臭、低毒等问题未给予重视。但是,随着现代工业的发展,人们的环保意识越来越高,迫切需要对环境友好、同时也对人体友好的低气味丙烯酸酯结构胶。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足,提供一种低气味丙烯酸酯结构胶。
为实现上述技术目的,本发明的具体技术方案是:以100质量份数计,该结构胶包括以下组分:丙烯酸酯类单体40份~80份;环氧树脂0.1份~10份;环氧固化剂0.1份~5份;增韧增粘剂10份~30份;稳定剂0.1份~5份;过氧化物1份~10份;还原剂0.1份~5份;颜料0.01份~0.5份;助剂1份~10份。
上述丙烯酸酯类单体为四氢呋喃甲基丙烯酸酯1份~40份、苯氧基乙基甲基丙烯酸酯10份~30份、甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯1份~30份、甲基丙烯酸异冰片酯1份~30份、甲基丙烯酸十二烷基酯1份~10份、甲基丙烯酸十四烷基酯1份~10份、甲基丙烯酸十六烷基酯1份~10份、聚乙二醇二丙烯酸酯1份~10份、二缩三乙二醇二丙烯酸酯1份~30份、甲基丙烯酸异丁酯1份~20份、乙氧化双酚A二丙烯酸酯1份~20份、甲基丙烯酸羟乙酯1份~20份、甲基丙烯酸羟丙酯1份~20份、三官能团丙烯酸酯1份~10份中两种或两种以上混合。
上所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚树脂中一种或一种以上混合。
上述环氧固化剂为多元胺型、酸酐型、酚醛型和聚硫醇型环氧固化剂中一种或一种以上混合。
上述增韧增粘剂为端羧基改性氯丁橡胶5份~15份、MBS树脂5份~15份、ABS树脂5份~15份、丁腈橡胶5份~15份、聚乙烯粉末2份~15份中两种或两种以上混合。
上述稳定剂为2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.1份~2份、对苯二酚0.1份~1份、对苯醌0.01份~1份、MEHQ0.1份~2份、环烷酸铜0.05~1份、对叔丁基邻苯二酚0.1份~1份中两种或两种以上混合。
上述助剂为甲基丙烯酸1份~5份、马来酸1份~5份、甲基丙烯酸-2-羟乙基酯磷酸酯1份~5份、异丙醇1份~5份、1,2-苯二甲酸-2,2-二甲基-1-(1-甲基乙基)-3-(异丁酰氧基)丙基苯甲酯1份~5份、硅烷偶联剂0.1份~5份、钛白粉0.01份~0.5份、炭黑0.01份~0.1份、颜料0.01份~0.5份中两种或两种以上混合。
上述过氧化物为酮过氧化物、二酰基过氧化物、氢过氧化物和过氧酯类中一种或一种以上混合。
上述还原剂为金属皂类、硫醇、叔胺、钒促进剂、醛胺缩合物、三乙胺和取代硫脲中一种或一种以上混合。
制备上述低气味丙烯酸酯结构胶的方法,由以下步骤组成:
(a)将丙烯酸酯类单体混合均匀;
(b)加入稳定剂;
(c)将上述混合物中加入增韧增粘剂制得双份相近组分的结构胶A组分预混料和B组分预混料;
(d)将过氧化物和还原剂分别加入上述结构胶A组分预混料和B组分预混料中;
(e)将环氧树脂和环氧固化剂及助剂分别加入上述结构胶A组分预混料和B组分预混料中,真空脱泡制得双组分的低气味丙烯酸酯结构胶。
本发明的有益效果是:本发明所述低气味丙烯酸酯结构胶的气味非常低、对人体的刺激性微弱,而传统的丙烯酸酯结构胶则气味非常大,对人的皮肤、眼睛和呼吸道的刺激性非常大。同时,本发明的剪切强度和剥离强度高,湿热老化和热老化性能优良。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做出进一步说明:
实施例1
丙烯酸酯类单体选用四氢呋喃甲基丙烯酸酯1份~40份、甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯1份~30份、乙氧化双酚A二丙烯酸酯1份~20份、甲基丙烯酸十二烷基酯1份~10份、甲基丙烯酸十四烷基酯1份~10份、甲基丙烯酸十六烷基酯1份~10份、甲基丙烯酸羟乙酯1份~20份和和环氧树脂0.1份~10份,固化剂0.1份~5份,增韧增粘剂选用丁腈橡胶5份~15份和ABS树脂5份~15份混合,过氧化物选用异丙苯过氧化氢1份~10份,还原剂选用三乙胺和硫脲0.1份~5份,稳定剂选用2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.1份~2份、对苯醌0.01份~1份、对叔丁基邻苯二酚0.1份~1份,助剂选用马来酸1份~5份、硅烷偶联剂0.1份~5份、颜料0.01份~0.5份。将四氢呋喃甲基丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、甲基丙烯酸十二烷基酯、甲基丙烯酸十四烷基酯、甲基丙烯酸十六烷基酯和甲基丙烯酸羟乙酯混合均匀后加入2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚、对苯醌和对叔丁基邻苯二酚混合均匀,然后再加入丁腈橡胶和ABS树脂,等增韧增粘树脂充分溶解后制得双份相近组分的结构胶A组分预混料和B组分预混料,将异丙苯过氧化氢、马来酸和颜料加入结构胶A组分预混料中,将三乙胺、硫脲、硅烷偶联剂和颜料加入结构胶B组分预混料中,分别对制得的结构胶A组分和B组分真空脱泡,制得本发明所述的双组分低气味丙烯酸酯结构胶,具体数值见下表:
根据GB/T 7124-2008 胶粘剂拉伸剪切强度的测定测试了剪切强度、根据GB/T 2791-1995测定了剥离强度,同时考察了低气味丙烯酸酯结构胶的湿热老化性能和100℃热老化性能,见下表:
实施例2
丙烯酸酯类单体选用甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯1份~30份、苯氧基乙基甲基丙烯酸酯10份~30份、甲基丙烯酸异冰片酯1份~30份、三官能团丙烯酸酯1份~10份、甲基丙烯酸羟丙酯1份~20份、甲基丙烯酸1份~5份和和环氧树脂0.1份~10份,固化剂0.1份~5份,增韧增粘剂选用丁腈橡胶5份~15份和MBS树脂5份~15份,过氧化物选用叔丁基过氧化氢1份~10份,还原剂选用改性醛胺缩合物0.1份~5份,稳定剂选用2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.1份~2份、对苯醌0.01份~1份和对苯二酚0.1份~1份,助剂选用甲基丙烯酸1份~5份、甲基丙烯酸-2-羟乙基酯磷酸酯1份~5份、炭黑0.01份~0.1份、钛白粉0.01份~0.5份。方法与实施例1的方法相同,具体数值见下表:
根据GB/T 7124-2008 胶粘剂拉伸剪切强度的测定测试了剪切强度、根据GB/T 2791-1995测定了剥离强度,同时考察了低气味丙烯酸酯结构胶的湿热老化性能和100℃热老化性能,见下表:
实施例3
丙烯酸酯类单体选用四氢呋喃甲基丙烯酸酯1份~40份、甲基丙烯酸异冰片酯1份~30份、甲基丙烯酸羟丙酯1份~20份、二缩三乙二醇二丙烯酸酯1份~30份、、甲基丙烯酸异丁酯1份~20份、苯氧基乙基甲基丙烯酸酯10份~30份和环氧树脂0.1份~10份,固化剂0.1份~5份,增韧增粘剂选用丁腈橡胶5份~15份、聚乙烯粉末2份~15份和ABS树脂5份~15份,过氧化物选用过氧化甲乙酮1份~10份,还原剂选用环烷酸钴0.1份~5份,稳定剂选用2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.1份~2份、对苯醌0.01份~1份和对苯二酚0.1份~1份,助剂选用颜料0.01份~0.5份、钛白粉0.01份~0.5份、马来酸1份~5份、1,2-苯二甲酸-2,2-二甲基-1-(1-甲基乙基)-3-(异丁酰氧基)丙基苯甲酯1份~5份。方法与实施例1的方法相同,具体数值见下表:
根据GB/T 7124-2008 胶粘剂拉伸剪切强度的测定测试了剪切强度、根据GB/T 2791-1995测定了剥离强度,同时考察了低气味丙烯酸酯结构胶的湿热老化性能和100℃热老化性能,见下表:
测试项目 |
实施例3 |
剪切强度(MPa) |
28.01 |
剥离强度(N/mm) |
3.60 |
85℃、85%湿度老化7天的剪切强度(MPa) |
26.97 |
100℃老化1000h的剪切强度(MPa) |
33.24 |