CN101804681A - 泡沫保温复合板生产模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种泡沫保温复合板生产模具，属于建筑保温材料生产技术领域，包括模具主体框架，模具主体框架的边框上设置有主料口，所述模具主体框架的边框内侧设置有支撑块，支撑块与模具主体框架上沿的距离为待放入附属板的厚度。使用该模具加工泡沫保温板具有生产效率高、不会烧伤泡沫外皮等优点。

Description

泡沫保温复合板生产模具
技术领域
本发明属于建筑保温生产技术领域，具体涉及一种泡沫保温复合板生产模具。
背景技术
目前，泡沫保温复合板生产设备广泛采用层迭式结构，这种结构可同时利用几套模具生产多块复合板。然而由于模具结构的限制，每套模具内只能在下方放置一块附属板，因此每套模具每次只能生产一块泡沫保温复合板，而且由于发泡体与上方的支撑板直接接触，高温的支撑板容易将泡沫外皮烧伤，烧伤的外皮需要通过切割机械切割掉，生产工艺烦琐，产品合格率不高，效率较低。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的问题，提供了一种泡沫保温复合板生产模具。使用该模具加工泡沫保温板具有生产效率高、不会烧伤泡沫外皮等优点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种泡沫保温复合板生产模具，包括模具主体框架，模具主体框架的边框上设置有主料口，所述模具主体框架的边框内侧设置有支撑块，支撑块与模具主体框架上沿的距离为待放入附属板的厚度。
本发明所具有的有益效果在于：由于在模具主体框架边框内侧设置了支撑块，因此在发泡时可在模具内放入上下两块附属板，在两块附属板之间发泡，发泡成型后从发泡体中间一切为二，即可得到两块泡沫保温复合板，提高了生产效率，而且由于发泡体与支撑板不直接接触，有效的避免了泡沫外皮烧伤问题，提高了产品合格率。
附图说明
图1为本发明所述模具的结构示意图；
图2为本发明所述的发泡成型示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明，如附图1、2所示，本发明所述的泡沫保温复合板生产模具，包括模具主体框架1，在模具主体框架1的边框上设置有注料口2，在模具主体框架边框的内侧上部设置有支撑块3，支撑块3与模具主体框架1顶板内面的距离为待放入附属板的厚度。
在制作泡沫保温复合板的过程中，将一块附属板放置在模具主体框架1的底面上，另一块附属板放置在支撑块3与模具主体框架1上沿之间，支撑块支撑附属板，放置好后，将模具放置到泡沫保温复合板加工设备上，加压达到发泡所需的压力，通过注料口将发泡料打入模具主体框架内的上下两块附属板之间，使泡沫保温复合板成型。成型的泡沫保温复合板经带锯等切割设备切割后形成两块完整的泡沫保温复合板，提高了生产效率。

Claims (1)

1.泡沫保温复合板生产模具，包括模具主体框架，模具主体框架的边框上设置有主料口，其特征在于所述模具主体框架的边框内侧设置有支撑块，支撑块与模具主体框架上沿的距离为待放入附属板的厚度。
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