CN203752507U - 多种结构的iml产品同步成型的模具及冲切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多种结构的IML产品同步成型的模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模上分别设置有一一对应的多个公模和多个母模，多对所述公模和所述母模相配合界定多个产品成型模穴，且其中至少一个IML产品成型模穴与其他的IML产品成型模穴的形状和/或尺寸不同。本实用新型还公开了一种上述模具匹对的冲切模具，本实用新型的模具可以实现多种结构的IML产品同步成型及冲切，减小模具成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具，特别是涉及一种多种结构的IML产品同步成型的模具和冲切模具。
背景技术
在目前IML（模内镶件注塑）工艺中，产品的热压、冲切模具通常按照一模一穴开立，不同结构的产品需要开多套模具实现，生产效率低下，且结构不同的产品要使用不同模具，增加了模具的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多种结构的IML产品同步成型的模具和冲切模具，减小模具成本，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种多种结构的IML产品同步成型的模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模上分别设置有一一对应的多个公模和多个母模，多对所述公模和所述母模相配合界定多个产品成型模穴，且其中至少一个IML产品成型模穴与其他的IML产品成型模穴的形状和/或尺寸不同。
优选地：
所述多个产品成型模穴中，至少一个IML产品成型模穴为扇形，且至少一个IML产品成型模穴为圆形。
所述多个产品成型模穴包括四个扇形的IML产品成型模穴和一个圆形的IML产品成型模穴，所述四个扇形的IML产品成型模穴在一个长方形区域内呈阵列形式对称分布，其中两个扇形的圆心方向对着所述长方形区域的一条长边，另外两个扇形的圆心方向对着所述长方形区域的另一条长边，所述圆形的IML产品成型模穴设置在所述方形区域旁边的圆形区域内。
不同IML产品成型模穴的成型高度相差不超过1mm，不同IML产品成型模穴之间的间隙大于5cm。
所述公模包括可调整安装高度的限位件和以可伸出和缩回的方式设置在所述限位件上的顶出件，所述顶出件与所述母模相配合界定模穴。
所述限位件可调整的高度为1mm～50mm。
一种冲切模具，所述冲切模具的冲切结构的形状和位置与如上所述的模具的多个模穴的形状和位置相匹配。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型的IML产品同步成型的模具具有由多对公模和母模相配合界定的多个产品成型模穴，且其中至少一个IML产品成型模穴与其他的IML产品成型模穴的形状和/或尺寸不同，因此，采用本实用新型的模具,不同结构的多个IML产品可以在同一个模具上实现同步成型，从而达到一模多用、一模上的多个模穴同时成型多种结构的IML产品的目的，提高生产效率和产品的产能，并节省不同产品结构增开新模、使用新模的成本。另外，使用本实用新型的冲切模具，可以将使用前述成型模具成型在完整的料带上的不同IML产品同步冲切为多个独立的产品，提高冲切效率和产品的产能。
附图说明
图1为本实用新型多种结构的IML产品同步成型的模具一种实施例的上模结构示意图；
图2为本实用新型多种结构的IML产品同步成型的模具一种实施例的下模结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
参阅图1和图2，在一些实施例里，多种结构的IML产品同步成型的模具包括上模1和下模2，所述上模1设置有多个公模101、102，所述下模2上设置有与所述多个公模101、102一一对应的多个母模201、202，多对所述公模101、102和所述母模201、202相配合界定多个产品成型模穴，且其中至少一个IML产品成型模穴与其他的IML产品成型模穴的形状和/或尺寸不同。也可以是，公模设置在下模2上而母模设置在上模1上。
如图1和图2所示，在一个实施例里，所述多个产品成型模穴中，至少一个IML产品成型模穴为扇形，其由一个公模101和一个母模201相配合界定，且至少一个IML产品成型模穴为圆形，其由一个公模102和一个母模202相配合界定。较佳地，所述多个产品成型模穴包括四个扇形的IML产品成型模穴和一个圆形的IML产品成型模穴，所述四个扇形的IML产品成型模穴在一个长方形区域内呈阵列形式对称分布，其中两个扇形的圆心方向对着所述长方形区域的一条长边，另外两个扇形的圆心方向对着所述长方形区域的另一条长边，所述圆形的IML产品成型模穴设置在所述方形区域旁边的圆形区域内。
在优选的实施例里，不同IML产品成型模穴的成型高度相差不超过1mm，不同IML产品成型模穴之间的间隙大于5cm。
在优选的实施例里，所述公模包括可调整安装高度的限位件和以可伸出和缩回的方式设置在所述限位件上的顶出件，所述顶出件与所述母模相配合界定模穴。所述限位件可调整的高度可以为1mm～50mm。由于不同产品的厚度可能存在差异，通过调整限位件的高度可调节模穴的尺寸。
限位件也可以配置成可拆卸式的，通过更换不同的限位件来调整其高度。
另一些实施例是关于一种冲切模具，所述冲切模具的冲切结构的形状和位置与上述实施例的模具的多个模穴的形状和位置相匹配。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种多种结构的IML产品同步成型的模具，包括上模和下模，其特征在于,所述上模和所述下模上分别设置有一一对应的多个公模和多个母模，多对所述公模和所述母模相配合界定多个产品成型模穴，且其中至少一个IML产品成型模穴与其他的IML产品成型模穴的形状和/或尺寸不同。
2.如权利要求1所述的模具，其特征在于,所述多个产品成型模穴中，至少一个IML产品成型模穴为扇形，且至少一个IML产品成型模穴为圆形。
3.如权利要求2所述的模具，其特征在于,所述多个产品成型模穴包括四个扇形的IML产品成型模穴和一个圆形的IML产品成型模穴，所述四个扇形的IML产品成型模穴在一个长方形区域内呈阵列形式对称分布，其中两个扇形的圆心方向对着所述长方形区域的一条长边，另外两个扇形的圆心方向对着所述长方形区域的另一条长边，所述圆形的IML产品成型模穴设置在所述方形区域旁边的圆形区域内。
4.如权利要求1至3任一项所述的模具，其特征在于,不同IML产品成型模穴的成型高度相差不超过1mm，不同IML产品成型模穴之间的间隙大于5cm。
5.如权利要求1至3任一项所述的模具，其特征在于,所述公模包括可调整安装高度的限位件和以可伸出和缩回的方式设置在所述限位件上的顶出件，所述顶出件与所述母模相配合界定模穴。
6.如权利要求1至3任一项所述的模具，其特征在于,所述限位件可调整的高度为1mm～50mm。
7.一种冲切模具，其特征在于，所述冲切模具的冲切结构的形状和位置与根据权利要求1所述的模具的多个模穴的形状和位置相匹配。
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| CN201420009928.1U CN203752507U (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 多种结构的iml产品同步成型的模具及冲切模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106891574A (zh) * | 2017-04-22 | 2017-06-27 | 东莞市鼎东机械设备有限公司 | 一种半自动蛋糕盒底盘成型机 |
| CN107552844A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-01-09 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种托板螺母垫片钻孔模具 |
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2014
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