CN101803796A - 烟草制丝片烟生产线顺序控制实现节能的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟草制丝片烟生产线顺序控制实现节能的方法，包括以下步骤：1)在系统自动运行条件具备后，按动启动按钮，只有滚筒启动运行，滚筒的后级设备喂料机、输送带II、输送带I、振槽设备处于待运行状态；2)在顺序控制中增加皮带秤物料累计量的条件控制；3)条件控制转换到顺序控制过程中，加入转换控制延时器，直到条件控制转换到顺序控制后，再把条件控制信号去除，消除转换过程中已经运行的前级设备停止造成断料或堵料现象。4)叶片累计量小于200公斤或皮带秤清零15分钟后，只有需预热的滚筒运行，喂料机、输送带II、输送带I、振槽回到待运行状态，进入条件控制阶段。本发明有效降低烟草制丝片烟生产线无用的能源消耗。

Description

烟草制丝片烟生产线顺序控制实现节能的方法

技术领域

本发明涉及一种烟草行业的节能方法，尤其是一种烟草制丝片烟生产线顺序控制实现节能的方法。

背景技术

烟草制丝片烟生产线设备中，主要有喂料机、输送带、振槽、滚筒、皮带秤等烟草生产设备，他们前后连接在一起组成烟草制丝的生产线。如图1所示，皮带秤对片烟物料进行称量和累计重量，片烟物料进入滚筒进行加工处理后，经振槽、输送到输送带I、输送带II到达喂料机。箭头指示为片烟物料行进方向，箭尾设备为前级设备，箭头所指设备为后级设备，片烟物料由前到后顺序输送。

生产过程中，前后级设备之间的连锁控制是顺序控制，只有后级设备运行后，前级设备才能运行。在实际生产过称中，在对滚筒进行预热或者冷却及生产线上没有物料时，前后级设备也要运行，部分振槽及皮带还在空运行，电机持续运转，浪费了不少能源。生产线的设备顺序控制方式还有进一步改进和优化的必要。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种节约电能，有效降低能耗的烟草制丝片烟生产线顺序控制实现节能的方法。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种烟草制丝片烟生产线顺序控制实现节能的方法，包括以下步骤：

1)在系统自动运行条件具备后，按动启动按钮，只有需要预热的滚筒启动运行，滚筒设备与后级设备没有连锁关系，滚筒的后级设备喂料机、输送带II、输送带I、振槽设备处于待运行状态；

2)在顺序控制中增加皮带秤物料累计量的条件控制，预热好后进行烟叶投料生产，皮带秤电机运行，当皮带秤累计量小于200公斤时，喂料机、输送带II、输送带I、振槽不运行，此时为条件控制阶段；当皮带秤累计量超过200公斤时，喂料机、输送带II、输送带I、振槽设备由后到前顺序启动运行，恢复设备前后连锁的顺序控制；当后级设备发生故障停止时，前级设备随之停止；

3)条件控制转换到顺序控制过程中，加入转换控制延时器，直到条件控制转换到顺序控制后，再把条件控制信号去除，防止转换过程中滚筒设备停止运行，消除转换过程中已经运行的前级设备停止造成断料或堵料现象。

4)叶片累计量小于200公斤或皮带秤清零15分钟后，只有需预热的滚筒运行，喂料机、输送带II、输送带I、振槽回到待运行状态，进入条件控制阶段；15分钟的设置是保证设备上的物料能全部进入到喂料机中；当本批烟叶物料全部进入喂料机后才能对皮带秤进行清零操作。

本发明为降低烟草制丝片烟生产线顺序控制中能源浪费的问题，对生产线的设备顺序控制方式进行改进和优化，增加了控制条件，使大部分设备在没有物料时处于待运行状态，电机不再运行，节约了电能，有效降低烟草制丝片烟生产线无用的能源消耗。

附图说明

图1是制丝片烟生产线的部分设备流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1中，一种烟草制丝片烟生产线顺序控制实现节能的方法，包括以下步骤：

1)在系统自动运行条件具备后，按动启动按钮，只有需要预热的滚筒启动运行，滚筒设备与后级设备没有连锁关系，滚筒的后级设备喂料机、输送带II、输送带I、振槽设备处于待运行状态；

2)在顺序控制中增加皮带秤物料累计量的条件控制，预热好后进行烟叶投料生产，皮带秤电机运行，当皮带秤累计量小于200公斤时，喂料机、输送带II、输送带I、振槽不运行，此时为条件控制阶段；当皮带秤累计量超过200公斤时，喂料机、输送带II、输送带I、振槽设备由后到前顺序启动运行，恢复设备前后连锁的顺序控制；当后级设备发生故障停止时，前级设备随之停止；

3)条件控制转换到顺序控制过程中，加入转换控制延时器，直到条件控制转换到顺序控制后，再把条件控制信号去除，防止转换过程中滚筒设备停止运行，消除转换过程中已经运行的前级设备停止造成断料或堵料现象。

4)叶片累计量小于200公斤或皮带秤清零15分钟后，只有需预热的滚筒运行，喂料机、输送带II、输送带I、振槽回到待运行状态，进入条件控制阶段；15分钟的设置是保证设备上的物料能全部进入到喂料机中；当本批烟叶物料全部进入喂料机后才能对皮带秤进行清零操作。

Claims (1)

1.一种烟草制丝片烟生产线顺序控制实现节能的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在系统自动运行条件具备后，按动启动按钮，只有需要预热的滚筒启动运行，滚筒设备与后级设备没有连锁关系，滚筒的后级设备喂料机、输送带II、输送带I、振槽设备处于待运行状态；

2)在顺序控制中增加皮带秤物料累计量的条件控制，预热好后进行烟叶投料生产，皮带秤电机运行，当皮带秤累计量小于200公斤时，喂料机、输送带II、输送带I、振槽不运行，此时为条件控制阶段；当皮带秤累计量超过200公斤时，喂料机、输送带II、输送带I、振槽设备由后到前顺序启动运行，恢复设备前后连锁的顺序控制；当后级设备发生故障停止时，前级设备随之停止；

3)条件控制转换到顺序控制过程中，加入转换控制延时器，直到条件控制转换到顺序控制后，再把条件控制信号去除，防止转换过程中滚筒设备停止运行，消除转换过程中已经运行的前级设备停止造成断料或堵料现象；

4)叶片累计量小于200公斤或皮带秤清零15分钟后，只有需预热的滚筒运行，喂料机、输送带II、输送带I、振槽回到待运行状态，进入条件控制阶段；15分钟的设置是保证设备上的物料能全部进入到喂料机中；当本批烟叶物料全部进入喂料机后才能对皮带秤进行清零操作。

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