CN101803683A - 一种可替代抗生素的高蛋白饲料添加剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种可替代抗生素的高蛋白饲料添加剂及其制备方法，利用药渣中未提取出来的复杂有效成份来替代抗生素在饲料中的作用。该饲料添加剂的组分及配比为：以药渣的重量份为100计，10000U/g活力单位的纤维素酶为4-12，黄豆饼粉为1-5，尿素为0.5-2，Na2HPO4为1-3，酵母菌菌种重为混合物料重的2％-10％；经预处理、酶解、混料、发酵、干燥而制成。本发明充分利用药渣中未提取出来的复杂有效成份来替代抗生素在饲料中的作用，尤其是其中的活性功效成份。将生产人类保健品的边角料再用于动物保健，使动物饲料具备防病、抗病、提高动物机体免疫力的作用，在一定程度上缓解了人畜争粮的问题。
Description
技术领域：
本发明涉及一种替代抗生素的物质及其制备方法，具体地说，是用酵母菌发酵药渣生产高蛋白动物饲料添加剂及其方法。
背景技术：
抗生素自1940年开始应用于养殖业以来，对促进畜牧业生产的快速发展起到了巨大的推动作用。但长期使用抗生素，往往会引发动物产生耐药菌株，并导致药物残留。为此，西欧、日本和美国等国家相继颁布了一系列法律，在饲料中禁用或限制使用抗生素，由此可见，抗生素替代品的研究与开发已经成为世界性命题。
中草药中含有生物碱、多糖、甙类、挥发油、蹂质、有机酸等生物活性物质，既可直接杀菌、抑菌，又可调节机体免疫功能和新陈代谢，且能促进营养物质消化吸收，无残留、无耐药性，兼有营养和药用双重作用，对于提高禽畜生长速度及免疫力，效果明显。实践证明，使用中草药及药渣作为饲料添加剂，具有良好的效果。
发明内容：
本发明的目的在于，针对抗生素使用中容易带来的诸多问题，提供一种可替代抗生素的动物饲料添加剂及其制备方法。
本发明是这样实现的：具有抗病毒及免疫调节作用的中草药，如金银花、柴胡、黄芩、鱼腥草、黄精、黄芪、天花粉、甘草、五味子、淫羊藿、夏枯草、苦参、白扁豆、荆芥、牡丹皮、白芍、升麻、青蒿、紫苏叶、板蓝根等，利用其药渣进行微生物发酵，能够生产出高蛋白含量的饲料添加剂。所说药渣，为植物药材之药渣，系提取药材中有效成份后，未经任何处理的新鲜药渣。
本发明的组分及其配比为：以药渣的重量份为100计，10000U/g活力单位的纤维素酶为4-12，黄豆饼粉为1-5，尿素为0.5-2，Na2HPO4为1-3，酵母菌菌种的重量为混合物料重量的2％-10％。
本发明的工艺步骤如下：
(1)药渣的预处理
将20-80目大小的药渣浸泡在1％-5％的NaOH溶液中，110℃-130℃、0.1MPa处理1-2h。
(2)酶解
经预处理后的药渣，加水至料液比为1∶5-1∶20，调节pH值至4-5。加入纤维素酶400U/(g原料)-1200U/(g原料)，在30-50℃的条件下处理5-20h。
(3)混料
按照干药渣的质量，将黄豆饼粉、尿素、Na2HPO4一起放在水中溶解后，再与经过酶解的药渣充分混合，混合物料的pH值控制在5-6，含水量控制在45％-75％。
(4)发酵
向混合后的物料中加入酵母菌，进行固态发酵，在15-30℃下发酵3-7d。
(5)干燥
发酵完成后，进行干燥处理，即得到高蛋白固态饲料添加剂。
本发明具有以下特点：
1、本发明充分利用药渣中未提取出来的复杂有效成份来替代抗生素在饲料中的作用，尤其是其中的活性功效成份。将生产人类保健品的边角料再用于动物保健，使动物饲料具备防病、抗病、提高动物机体免疫力的作用。
2、本发明既解决了工业废弃药渣对环境所造成的污染，同时又开辟了一个新的蛋白饲料添加剂的生产途径，在一定程度上缓解了人畜争粮的问题。
3、发酵前使用纤维素酶对药渣进行处理，可以有效的将药渣中的纤维素分解为葡萄糖，使酵母菌在繁殖过程中得到充分的营养。残余的纤维素酶也可以促进禽畜的食物消化，从而提高饲料的利用率。
4、本发明工艺简单，设备投入低、产出高，适合规模化生产。
附图说明
图1.本发明的工艺流程图
具体实施方式：
下面结合附图，叙述三个本发明的实施例。
实施例1
以甘草药渣为生产蛋白饲料的主要原料，工艺流程如下：
(1)药渣的预处理
将20-30目的药渣，浸泡在1％的NaOH溶液中，110℃-125℃、0.1MPa处理1h。
(2)酶解
经预处理的药渣，加水至料液比为1∶5，调节pH值至5。在30-40℃、纤维素酶加量1100U/-1200U/(g原料)的条件下，处理5h。
(3)混料
按照干药渣的质量，分别称取5％的黄豆饼粉、0.5％的尿素、3％的Na2HPO4，一起放进水中溶解后，再与经过酶解的药渣充分混合，调节混合物料的pH值至5，含水量为50％。
(4)发酵
向混合后的物料中加入该混合物料重10％的酵母菌菌种，进行固态发酵，在30℃下发酵3d。
(5)干燥
发酵完成后，在60℃下采用常压通风干燥处理，即得到高蛋白固态饲料添加剂。
实施例2
以青蒿药渣为生产蛋白饲料的主要原料，工艺流程如下：
(1)药渣的预处理
将70-80目的药渣，浸泡在5％的NaOH溶液中125℃-130℃、0.1MPa处理2h。
(2)酶解
将预处理后的药渣，加水至料液比为1∶20，调节pH值至4-4.5。加入纤维素酶400U/(g原料)-600U/(g原料)，在40-50℃的条件下，处理20h。
(3)混料
按照干药渣的质量，分别称取1％的黄豆饼粉、2％的尿素、1％的Na2HPO4，然后将物料在水中溶解后与经过酶解的药渣充分混合，混合物料的pH值为6，含水量为75％。
(4)发酵
向混合后的物料中接入2％的酵母菌菌种，进行固态发酵，在15℃下发酵7d。
(5)干燥
发酵完成后在60℃下采用常压通风干燥处理，即得高蛋白固态饲料添加剂。
实施例3
以板蓝根药渣为生产蛋白饲料的主要原料。
组分及配比如下：
以药渣的重量份为100计，10000U/g活力单位的纤维素酶为8，黄豆饼粉为3，尿素为1，Na2HPO4为2，酵母菌菌种为混合物料的6％。
制备方法是：
(1)药渣的预处理
将50-60目大小的药渣浸泡在3％的NaOH溶液中，121℃、0.1MPa处理1.5h。
(2)酶解
经预处理后的药渣，加水至料液比为1∶10，调节pH值至4-5。加入纤维素酶800U/(g原料)，在40℃的条件下处理12h。
(3)混料
按照干药渣的质量，将黄豆饼粉、尿素、Na2HPO4一起放在水中溶解后，再与经过酶解的药渣充分混合，混合物料的pH值控制在5-6，含水量控制在50％-70％。
(4)发酵
向混合后的物料中加入酵母菌，进行固态发酵，在20℃下发酵5d。
(5)干燥
发酵完成后，进行干燥处理，即得到高蛋白固态饲料添加剂。
Claims (3)
1.一种可替代抗生素的高蛋白饲料添加剂，其特征在于，组分及其配比为：以药渣的重量份为100计，10000U/g活力单位的纤维素酶为4-12，黄豆饼粉为1-5，尿素为0.5-2，Na2HPO4为1-3，酵母菌菌种重为混合物料重的2％-10％。
2.一种可替代抗生素的高蛋白饲料添加剂的制备方法，其特征在于，其制备工艺、步骤如下：
(1)药渣的预处理
将20-80目大小的药渣浸泡在1％-5％的NaOH溶液中，110℃-130℃、0.1MPa处理1-2h。
(2)酶解
经预处理后的药渣，加水至料液比为1∶5-1∶20，调节pH值至4-5。加入纤维素酶400U/(g原料)-1200U/(g原料)，在30-50℃的条件下处理5-20h。
(3)混料
按照干药渣的质量，将黄豆饼粉、尿素、Na2HPO4一起放在水中溶解后，再与经过酶解的药渣充分混合，混合物料的pH值控制在5-6，含水量控制在45％-75％。
(4)发酵
向混合后的物料中加入酵母菌，进行固态发酵，在15-30℃下发酵3-7d。
(5)干燥
发酵完成后，进行干燥处理，即得到高蛋白固态饲料添加剂。
3.根据权利要求1所述可替代抗生素的高蛋白饲料添加剂，其特征在于，所说药渣，为植物药材之药渣，系提取药材中有效成份后，未经任何处理的新鲜药渣。
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