CN101796395A - 用于深油炸机的油质量传感器和油加热器 - Google Patents

用于深油炸机的油质量传感器和油加热器 Download PDF

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Abstract

一种用于监视具有至少一个油炸锅和将油引导至油炸锅的导管的深油炸机系统中的油的传感器具有：第一传感器和第二传感器；以及被设置用于发射光从而使光透射过油到达第一传感器的第一发射器和被设置用于发射光从而使光透射过油到达第二传感器的第二发射器。该传感器还具有用于将从第一传感器接收到的信号与从第二传感器接收到的信号相比较的处理器，其中当信号之间的差异超过预定阈值时提供通知。

Description

用于深油炸机的油质量传感器和油加热器
技术领域
本发明涉及一种安装在深油炸机中的用于指示何时应该更换烹饪油的油质量传感器。本发明还涉及与加热器成行地设置的油质量传感器，该加热器用于在排出和过滤烹饪油之后维持烹饪油温度从而维持油质量传感器精度。
背景技术
深油炸机中的油在使用过程中劣化并丧失其烹饪能力。油的使用寿命内的周期性温度升高和深油炸食品的杂质限制了烹饪能力。
曾使用其它装置来感测油质量；但是它们存在缺点。油密度传感器和油粘度传感器通常放置在油流内，容易被碎屑阻塞。感测油中的颗粒物质的磁性的传感器可能是费用昂贵的。
因而，需要一种安装在深油炸机中的多个位置的油质量传感器，该油质量传感器采用LED和光敏传感器来指示油质量并且允许操作者确定何时应该更换烹饪油。还需要一种与油质量传感器成行地设置的加热器来维持油粘度和油质量传感器精度。
发明内容
本公开提供了一种用于深油炸锅的油质量传感器，该油质量传感器采用有色LED和光敏传感器来确定烹饪油样品的颜色改变。颜色改变指示油质量的下降。
本公开还提供了一种用于深油炸机的油质量传感器，该油质量传感器从有色LED发射光从而使光透射过深油炸机的油样品。透射光由光敏传感器接收，所产生的信号被处理以确定油样品的颜色改变。油样品的颜色改变指示油劣化。
本公开还提供了一种安装在深油炸机的再循环系统中从而能够同时用于几个油炸锅的油质量传感器。
本公开还提供了安装在深油炸锅中的多个油质量传感器，这些油质量传感器测量并比较从油炸锅的一侧到油炸锅的另一侧的油的颜色改变。
本公开还提供了一种用于深油炸机的油质量传感器，该油质量传感器具有耦合到一光敏传感器的第一LED和耦合到一光敏传感器的第二LED，其中测量这些光敏传感器接收到的信号之间的差异作为油的吸收能力的指示。
本公开还提供了一种具有耦合到第一光敏传感器的蓝色LED和耦合到第二光敏传感器的红色LED的油质量传感器，其中当检测到第一光敏传感器信号和第二光敏传感器信号之间达到预定差异阈值时，通知操作者更换油。
本公开还提供了一种用于深油炸机的位于深油炸机的回流管路中的油质量传感器。
本公开还提供了一种设置在深油炸机的再循环系统的回流管路中的油质量传感器和加热器。
本公开还提供了一种设置在深油炸机的再循环系统的排泄阀和过滤盘之间的油质量传感器。
本公开还提供了一种设置在深油炸机的再循环系统的排泄阀和过滤盘之间的油质量传感器和加热器。
一种用于监视具有至少一个油炸锅和将油引导至油炸锅的导管的深油炸机系统中的油的传感器具有：第一传感器和第二传感器；以及被设置用于发射光从而使光透射过油到达第一传感器的第一发射器和被设置用于发射光从而使光透射过油到达第二传感器的第二发射器。该传感器还具有用于将从第一传感器接收到的信号与从第二传感器接收到的信号相比较的处理器，其中当信号之间的差异超过预定阈值时提供通知。
一种具有油质量传感器的深油炸机系统具有：用于容纳油的本体；靠近本体设置的用于发射信号从而使信号穿过油到达第一传感器的第一发射器；靠近本体设置的用于发射信号从而使信号穿过油到达第二传感器的第二发射器；以及用于将从第一传感器接收到的信号与从第二传感器接收到的信号相比较的处理器。当信号之间的差异超过指示低油质量的预定阈值时提供通知。
附图说明
参照以下说明书并结合附图，将理解本公开的其它的和另外的益处、优点和特征；在附图中，同样的标号表示同样的结构元素。
图1示出了容纳了本发明的传感器和/或传感器和加热器的示例深油炸机；
图2示出了根据本发明的第一实施例的油质量传感器；
图3示出了图1的传感器的沿着线3-3的横截面图；
图4示出了图1的传感器的沿着线4-4的横截面图；
图5示出了根据本发明的第一配置的、安装在示例油炸锅的再循环系统中的图2的油质量传感器的第一实施例；
图6示出了根据本发明的、安装在示例油炸锅中的油质量传感器的第二实施例；
图7和图8示出了根据本发明的第二和第三配置的、安装在示例油炸锅中的图6的第二实施例的油质量传感器；
图9示出了根据本发明的、与加热器成行的、靠近回流阀安装的、并根据第一传感器实施例的油质量传感器的第二配置；
图10示出了根据本发明的、靠近示例油炸锅的排泄阀安装的、并根据第一传感器实施例的油质量传感器的第三配置；以及
图11示出了根据本发明的、与加热器成行的、靠近示例油炸锅的排泄阀安装的、并根据第一传感器实施例的油质量传感器的第四配置。
具体实施方式
参照图1，示出并总体上用标号10表示示例深油炸机的图示。深油炸机10具有外壳5、一对油炸锅15和一对过滤盘40。该对过滤盘40中的每个过滤盘包含过滤介质35，比如碎屑篮25和过滤垫30，用于过滤使用过的烹饪油。虽然示出了深油炸机1只有两个油炸锅15，但是取决于专业食品业务的需求可以有多达12个油炸锅。深油炸机1还具有用于监视和维护深油炸机1的总体工作的控制器20。
参照图2，示出并总体上用标号50表示根据本发明的第一实施例的油质量传感器的图示。传感器50具有本体55，本体55的一端可操作地连接到导管60，另一端可操作地连接到第二导管65。根据本发明的第一实施例，如图4中所示，导管60和65位于油炸锅15的管道系统中。传感器50在导管60和65与本体55的配合部件之间设有密封体70。密封体70是公知的密封体，比如特氟纶带。
传感器50具有耦合到测量宽带光敏传感器80的测量发光二极管(LED)75。传感器50具有耦合到参考宽带光敏传感器90的参考LED 85。LED 75和85分别与线95和100联结。光敏传感器80和90分别与线105和110联结。线95、100、105和110被捆扎在套115中并被引导至处理器20。LED 75和85以及光敏传感器80和90被固定到本体55。绝缘体120缠绕在本体55上。
参照图3和图4，更详细地示出了传感器50。在图3中，示出了传感器50的横截面图。传感器50在本体55内具有透明管70。本体55和管70的端部固定在一起以防止任何油漏入其间。从测量LED 75射出的光透射过管70中的油130并由测量光敏传感器80测量。类似地，从参考LED85射出的光透射过管75中的油130并由参考光敏传感器90测量。来自测量光敏传感器80的信号与来自参考光敏传感器90的信号进行比较以分别确定LED 75和LED 85所发出的透射光的改变，检测烹饪过程引起的油劣化的程度。油130中存在的碎屑的量将改变来自LED 75和85的光透射并由各自的光敏传感器接收的方式。油130中存在的碎屑的量越大，油的吸收能力就越大，因此光敏传感器80和90接收到的信号的改变就越大。取决于所用LED的类型和光敏传感器的灵敏度，可能需要进行温度补偿。如果从光敏传感器返回的信号不强，则需要额外的信号来提醒用户对光所穿过的管的表面进行清洁。
在使用中，传感器50这样工作：采用有色LED 75和85以及光敏传感器80和90来确定油130的颜色改变，油130的颜色改变指示油质量下降。处理器定期地分别从LED 75和85发射信号并从光敏传感器80和90接收信号以监视油质量。传感器50采用LED 85所发射的蓝光和LED 25所发射的红光。与红光在穿过油130之后的波长变化相比，蓝光在穿过油130之后提供更大程度的波长变化。因此，LED 85所发射的红光被用作参考LED，而蓝光发射LED 75被用作测量LED。类似地，光敏传感器80是测量光敏传感器，而光敏传感器90是参考光敏传感器。随着油130老化并改变颜色，其吸收能力改变。随着吸收能力的改变，有色LED 75和85将不同地透射过油130，并且相应光敏传感器80和90接收到的光将相应地改变。光敏传感器80和90接收到的信号确定预定阈值的参数。当光敏传感器80和90所关联的参数之间的差异超过预定阈值时，通知操作者更换油130。通知可通过任何已知机构比如铃或灯来实现。
在第一配置中，如图5所示，油传感器50的第一实施例位于油炸机5的油炸锅15的再循环系统中。传感器50被定位为在经过滤的油重新进入油炸锅15之前对其采样。通过被定位在油炸机5的再循环系统中，单个传感器50可用于几个油炸锅15，因为它们共用再循环系统。
在图6中，示出并用标号140表示根据本发明的第二实施例的传感器。传感器140被配置成对油130的整个体积测量油炸锅15中的油质量。因而，与前一实施例的传感器50相比，传感器140有改变。与构造上为管状完全不同，传感器140具有两个单独的部件。这两个部件中的一个包含传感器，而这两个部件中的另一个包含LED。在此实施例中，油传感器140在油炸锅15的一个侧面上具有参考LED 145和测量LED 150，并且在油炸锅的另一个侧面上具有参考光敏传感器155和测量光敏传感器160。LED145耦合到参考光敏传感器155，且LED 145耦合到测量光敏传感器155。
如图7所示，根据本发明的传感器的第二实施例的传感器140具有第三配置。传感器140被配置成对油炸锅15的跨度测量油炸锅15中的油质量。传感器140具有参考LED145和测量LED 150。LED 145耦合到参考光敏传感器155，且LED 150耦合到测量光敏传感器160。与对应的LED和光敏传感器联结的线被捆扎在油炸锅15之下并被引导至处理器，用于测量参考光敏传感器155和测量光敏传感器160感测到的信号之间的差异。在参考光敏传感器155和测量光敏传感器160之间的差异达到预定阈值之后，通知操作者更换油炸锅15中的油。
在图8中，示出了根据本发明的第二实施例的传感器140的第四配置。传感器140对油炸锅15的一小部分测量油质量。传感器140具有参考LED145和测量LED 150。LED 145耦合到参考光敏传感器155，且LED 150耦合到测量光敏传感器160。传感器155和160与油炸锅15的表面成45°角。类似地，LED 145和150也与油炸锅的表面成45°角，以确保透射光由适当的光敏传感器接收。当测出接收自参考光敏传感器155和测量光敏传感器160的信号之间达到预定阈值差异时，通知操作者更换油炸锅15中的油。
图9示出了传感器50的第一实施例的第二配置。类似于图5的第一配置，第二配置在油炸锅15中包含了靠近回流阀170设置的传感器50。但是，在对烹饪油过滤之后，在传感器50之前成行地或串联地设置加热器180。在进行过滤之后，烹饪的温度降低，从而降低了油粘度。油温度的降低造成粘度的降低，任何剩余的食品颗粒可能与油分离，从而导致测量不精确并可能阻塞传感器。在比如图1中所示的具有碎屑篮25和过滤垫30的过滤介质35之后设置加热器180的益处在于：可最小化再循环过滤过程中的温度降低以及传感器的任何可能的阻塞。通过最小化温度降低，可实现更精确的油质量测量。
图10示出了采用根据本发明的第一实施例的传感器50的第三配置。传感器50设置在油炸锅15和比如图1中所示的过滤介质35之间。通过将传感器50放置在过滤介质35之前，油循环的速度扰动传感器50中可能收集到的任何食品颗粒。烹饪油的速度允许通过移除食品颗粒来清洁传感器50以实现更精确的油质量测量。
根据本发明的第四配置，如图11所示，加热器180和根据第一实施例的传感器50设置在油炸锅15和过滤介质35之间。同样，用加热器180对烹饪油加热最小化了任何食品颗粒与烹饪油分离的可能性，从而防止任何可能的阻塞和不精确的传感器测量。
由此，具体参照本发明的优选形式描述了本发明，显然，在不背离所附权利要求中限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在本发明中作出各种改变和修改。

Claims (38)

1.一种用于监视具有至少一个油炸锅和将油引导至所述油炸锅的导管的深油炸机系统中的油的传感器，包括：
第一传感器和第二传感器；
第一发射器，被设置用于发射光从而使光透射过所述油到达所述第一传感器；第二发射器，被设置用于发射光从而使光透射过所述油到达所述第二传感器；以及
处理器，用于将从所述第一传感器接收到的信号与从所述第二传感器接收到的信号相比较，
其中当所述信号之间的差异超过预定阈值时提供通知。
2.根据权利要求1所述的传感器，其中所述通知指示高的油吸收能力。
3.根据权利要求1所述的传感器，其中所述第一传感器和所述第二传感器中的一个是参考传感器，且所述第一传感器和所述第二传感器中的另一个是测量传感器。
4.根据权利要求1所述的传感器，其中所述第一发射器和所述第二发射器中的一个是参考发射器，且所述第一发射器和所述第二发射器中的另一个是测量发射器。
5.根据权利要求4所述的传感器，其中所述参考发射器发射的光由所述参考传感器接收以确定所述预定阈值的参数。
6.根据权利要求4所述的传感器，其中所述测量发射器发射的光由所述测量传感器接收以确定所述预定阈值的参数。
7.根据权利要求1所述的传感器，其中从所述第一传感器接收到的所述信号和从所述第二传感器接收到的所述信号是指示油吸收能力的信号。
8.根据权利要求1所述的传感器，其中所述被监视的油设置在所述深油炸机系统的管状导管中。
9.根据权利要求8所述的传感器，还包括容纳于所述管状构件内的管。
10.根据权利要求9所述的传感器，其中所述管是透明管构件。
11.根据权利要求8所述的传感器，其中所述第一传感器与所述第一发射器完全相对，且所述第二传感器与所述第二发射器完全相对。
12.根据权利要求1所述的传感器，其中所述被监视的油处在深油炸锅中。
13.根据权利要求12所述的传感器，其中所述第一发射器设置在所述深油炸锅的与所述第一传感器相对的侧面上，且所述第二发射器设置在所述深油炸锅的与所述第二传感器相对的侧面上。
14.根据权利要求12所述的传感器，其中所述第一发射器设置在所述深油炸锅的与所述第一传感器相邻的侧面上，且所述第二发射器设置在所述深油炸锅的与所述第二传感器相邻的侧面上。
15.根据权利要求1所述的传感器，其中所述第一发射器和所述第二发射器是第一LED和第二LED。
16.根据权利要求1所述的传感器，其中所述第一传感器是第一光敏传感器，且所述第二传感器是第二光敏传感器。
17.根据权利要求1所述的传感器，其中所述通知是视觉通知和听觉通知中的一个。
18.一种具有至少一个油炸锅和过滤介质的深油炸机系统，包括：
本体，用于容纳油；
靠近所述本体设置的第一发射器，用于发射信号从而使信号穿过所述油到达第一传感器；
靠近所述本体设置的第二发射器，用于发射信号从而使信号穿过所述油到达第二传感器；以及
处理器，用于将从所述第一传感器接收到的信号与从所述第二传感器接收到的信号相比较，
其中当所述信号之间的差异超过预定阈值时提供通知，所述阈值指示低的油质量。
19.根据权利要求18所述的深油炸机系统，其中所述第一发射器和所述第二发射器定期地发送信号至所述第一传感器和所述第二传感器。
20.根据权利要求18所述的深油炸机系统，其中所述第一发射器和所述第二发射器中的一个是参考发射器，且所述第一发射器和所述第二发射器中的另一个是测量发射器。
21.根据权利要求20所述的深油炸机系统，其中所述第一传感器和所述第二传感器中的一个是参考传感器，且所述第一传感器和所述第二传感器中的另一个是测量传感器。
22.根据权利要求21所述的深油炸机系统，其中所述参考发射器发射的光由所述参考传感器接收以确定所述预定阈值的参数。
23.根据权利要求21所述的深油炸机系统，其中所述测量发射器发射的光由所述测量传感器接收以确定所述预定阈值的参数。
24.根据权利要求18所述的深油炸机系统，其中所述本体包括与所述深油炸机系统的所述至少一个油炸锅和导管可操作地联结的管状构件，所述油炸锅具有排泄阀和入口阀。
25.根据权利要求24所述的深油炸机系统，其中所述管状构件设置在所述深油炸机系统的所述至少一个油炸锅的入口阀和所述过滤介质之间。
26.根据权利要求24所述的深油炸机系统，其中所述管状构件设置在所述排泄阀和所述过滤介质之间。
27.根据权利要求24所述的深油炸机系统，还包括容纳于所述管状构件内的管。
28.根据权利要求27所述的深油炸机系统，其中所述管是透明管构件。
29.根据权利要求27所述的深油炸机系统，还包括与所述深油炸机的所述导管成行地设置的加热器。
30.根据权利要求29所述的深油炸机系统，其中所述管状构件设置在所述至少一个油炸锅的入口和所述加热器之间。
31.根据权利要求29所述的深油炸机系统，其中所述加热器设置在所述至少一个油炸锅的排泄阀和过滤介质之间，且所述管状构件设置在所述加热器和所述过滤介质之间。
32.根据权利要求23所述的深油炸机系统，其中所述第一传感器与所述第一发射器完全相对，且所述第二传感器与所述第二发射器完全相对。
33.根据权利要求18所述的深油炸机系统，其中所述本体包括深油炸锅。
34.根据权利要求29所述的深油炸机系统，其中所述第一发射器设置在所述深油炸锅的与所述第一传感器相对的侧面上，且所述第二发射器设置在所述深油炸锅的与所述第二传感器相对的侧面上。
35.根据权利要求29所述的深油炸机系统，其中所述第一发射器和所述第一传感器设置在所述深油炸锅的相接合的侧面上，且所述第二发射器和所述第二传感器设置在所述深油炸锅的相邻的侧面上。
36.根据权利要求18所述的深油炸机系统，其中所述第一发射器和所述第二发射器是第一LED和第二LED。
37.根据权利要求18所述的深油炸机系统，其中所述第一传感器和所述第二传感器是第一光敏传感器和第二光敏传感器。
38.根据权利要求20所述的深油炸机系统，其中所述参考发射器发射红光，且所述测量发射器发射蓝光。
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