CN101788087B - 一种陶瓷橡胶耐磨管的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种陶瓷橡胶耐磨管的制备方法，将陶瓷片整齐排列在胶布上；将贴满陶瓷片的胶布再用压力贴在生胶带上；将贴上陶瓷片的胶带缠绕在圆柱状模具上，然后再按设计厚度的要求在外层缠绕上生胶带；将缠绕完成的管子放入硫化罐内进行硫化；取出脱模，制品完成。保护了输送物对橡胶管的摩擦，使橡胶管的寿命得到延长。所述陶瓷片为圆形，在胶布上成行均匀布置，相邻行之间的陶瓷片交错设置，相邻两陶瓷片之间的距离小于陶瓷片的直径。在同等面积条件下，本发明的陶瓷橡胶耐磨管的使用寿命比目前的钢丝橡胶管延长5-10倍以上，既减少了橡胶的使用量，为节能减排做出贡献，降低了使用成本，又减少管道的频繁更换，增加了经济效益。

Description

一种陶瓷橡胶耐磨管的制备方法
技术领域
本发明涉及一种输送砂石、矿粉等的管道，特别是一种陶瓷橡胶耐磨管的制备方法。
背景技术
目前我国用于输送砂石、矿粉的橡胶管，使用的是在橡胶管内壁硫化上硬度钢丝或金属网，增强管道耐磨强度，延长使用寿命。由于钢丝较细(太粗又影响橡胶管的弹性)很难抵抗砂石等输送物的长期冲击，特别是在橡胶管壁磨耗后，钢丝或金属网就剥离橡胶管壁，造成输送物堵塞、结束橡胶管的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种使用寿命长的陶瓷橡胶耐磨管的制备方法。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种陶瓷橡胶耐磨管的制备方法，其特点是：将陶瓷片整齐排列在胶布上；将贴满陶瓷片的胶布再用压力贴在生胶带上；将贴上陶瓷片的胶带缠绕在圆柱状模具上，然后再按设计厚度的要求在外层缠绕上生胶带；将缠绕完成的管子放入硫化罐内进行硫化；取出脱模，制品完成。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述陶瓷片为圆形，在胶布上成行均匀布置，相邻行之间的陶瓷片交错设置，相邻两陶瓷片之间的距离小于陶瓷片的直径。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，贴上陶瓷片的胶带在圆柱状模具上的缠绕角度为30～60°。
本发明与现有技术相比，工业陶瓷又称人造金刚石，是一种新型高硬度的耐磨材料，其抗耐磨的能力是钢铁的5倍以上，本发明是利用工业陶瓷的这一特性，把工业陶瓷制成圆片状，硫化在橡胶管内壁，保护了输送物对橡胶管的摩擦，使橡胶管的寿命得到延长。本发明使用的工业陶瓷片的截面积是钢丝的几十倍，在同等面积条件下，工业陶瓷的耐磨能力又是钢铁的5倍以上，所以使用工业陶瓷内衬于橡胶管内壁，使它的使用寿命比目前的钢丝橡胶管延长5-10倍以上，既减少了橡胶的使用量，为节能减排做出贡献，降低了使用成本，又减少管道的频繁更换，增加了经济效益。
具体实施方式
一种陶瓷橡胶耐磨管的制备方法，将陶瓷片整齐排列在胶布上；将贴满陶瓷片的胶布再用压力贴在生胶带上；将贴上陶瓷片的胶带缠绕在圆柱状模具上，然后再按设计厚度的要求在外层缠绕上生胶带；将缠绕完成的管子放入硫化罐内进行硫化；取出脱模，制品完成。
所述陶瓷片为圆形，在胶布上成行均匀布置，相邻行之间的陶瓷片交错设置，相邻两陶瓷片之间的距离小于陶瓷片的直径(包括同一行内的和相邻两行之间的陶瓷片)。贴上陶瓷片的胶带在圆柱状模具上的缠绕角度为30～60°。

Claims (1)

1.一种陶瓷橡胶耐磨管的制备方法，其特征在于：将陶瓷片整齐排列在胶布上；将贴满陶瓷片的胶布再用压力贴在生胶带上；将贴上陶瓷片的胶带缠绕在圆柱状模具上，然后再按设计厚度的要求在外层缠绕上生胶带；将缠绕完成的管子放入硫化罐内进行硫化；取出脱模，制品完成，所述陶瓷片为圆形，在胶布上成行均匀布置，相邻行之间的陶瓷片交错设置，相邻两陶瓷片之间的距离小于陶瓷片的直径，贴上陶瓷片的胶带在圆柱状模具上的缠绕角度为30～60°。
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