CN101786651B - 片状多孔ZnO纳米粉体的制备方法 - Google Patents
片状多孔ZnO纳米粉体的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101786651B CN101786651B CN2010100465566A CN201010046556A CN101786651B CN 101786651 B CN101786651 B CN 101786651B CN 2010100465566 A CN2010100465566 A CN 2010100465566A CN 201010046556 A CN201010046556 A CN 201010046556A CN 101786651 B CN101786651 B CN 101786651B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- zinc nitrate
- powder
- obtains
- zno nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 18
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 86
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 26
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 39
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 26
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 14
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 13
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- XIOUDVJTOYVRTB-UHFFFAOYSA-N 1-(1-adamantyl)-3-aminothiourea Chemical compound C1C(C2)CC3CC2CC1(NC(=S)NN)C3 XIOUDVJTOYVRTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002070 nanowire Substances 0.000 description 2
- UOURRHZRLGCVDA-UHFFFAOYSA-D pentazinc;dicarbonate;hexahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O UOURRHZRLGCVDA-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000018199 S phase Effects 0.000 description 1
- 229910004283 SiO 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 229960001701 chloroform Drugs 0.000 description 1
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Natural products CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002127 nanobelt Substances 0.000 description 1
- -1 nanometer rod Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000005622 photoelectricity Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 description 1
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种片状多孔结构的ZnO纳米粉体的制备方法,向硝酸锌溶液滴加氨水,调节溶液的pH为6-8之间,在转速为0-180转/分钟的磁力搅拌下,温度为0-80℃下反应0.5-3h,所得混浊溶液进行分离、洗涤、干燥,得到交联片状和分散片状的碱式硝酸锌前躯物。将这两种形貌的碱式硝酸锌前躯物在220-500℃焙烧0.5-3h,均可得到片状多孔ZnO纳米粉体。本发明方法制备的纳米ZnO产品为白色粉体,属于六方晶系,比表面积大,纯度高,产品质量好,对乙醇和丙酮等气体响应灵敏。
Description
技术领域:
本发明涉及一种无机纳米材料的制备方法,特别是一种片状多孔结构的ZnO纳米粉体的制备方法。
背景技术
纳米氧化锌(ZnO)是一种典型的宽带隙半导体材料,拥有3.37eV大带隙60meV大激子结合能,在光电、压电、铁磁、传感器和透明电极等领域具有广泛的应用,已成为目前世界范围的研究热点之一。由于纳米ZnO这些独特的性质强烈地依赖于它们的形貌和尺寸,因此不同形貌结构的纳米ZnO的合成引起了广大研究工作者的极大兴趣。据文献报道,已通过水热法、溶胶-凝胶法、模板法、化学沉淀法、热分解法、微波法分别制备出纳米颗粒、纳米棒、纳米线、纳米管、纳米带、纳米片和其它形貌的ZnO。
目前,尽管ZnO纳米粉体的合成已经实现了批量生产,但多孔ZnO纳米粉体的规模化制备仍是一个技术难点。
多孔材料具有大比表面积、高孔隙率、高的透过性、可组装性、高吸附性等诸多性能。在有害气体吸附分离、色谱分离材料、环境污染处理、催化材料、催化载体和传感器等领域均有广泛应用。同时,多孔材料具有比致密材料更为优越的物理、机械和热性能。制备形貌和尺寸可控的多孔材料引起了人们的高度关注。
一维多孔结构的纳米ZnO的合成已有文献报道。Z.L.Wang等人(Adv.Mater.,2004,16:1215-1218)在表面涂附一层锡膜的硅片上,采用固体-蒸气方法,合成了表面覆盖一层Zn2SiO4的中孔ZnO纳米线。S.H.Lee等(Phys.Stat.Sol.,2007,4:1747-1750)首先在有铟锡氧化物涂附的玻璃上合成出ZnO纳米棒,然后在氩气中400℃焙烧1h,再经HCl腐蚀5-10h后,最终得到多孔的ZnO纳米棒。近年来,二维多孔纳米氧化锌的合成也开始有文献报道。占金华等人(Adv.Mater.,2008,20:4547-4551)通过将醋酸锌溶液与尿素溶液的混合液置于微波炉内,于500-900W的功率下反应30-60min,反应温度为60-95℃,所得的混浊溶液进行分离、洗涤、干燥,得到碱式碳酸锌前躯物。将碱式碳酸锌前躯物在400-600℃焙烧1.5-3h,得到多孔ZnO纳米粉体。黄新堂等人(专利号:200510019574)将普通微米颗粒氧化锌粉与三氯甲烷一起放入不锈钢高压釜中,得到片状多孔纳米氧化锌粉末样品。由于这些制备方法都过于复杂,成本高,产率低,难以实现产品的工业化大生产。因此,如何实现多孔ZnO纳米粉体工业化大生产成为我们迫切需要解决的问题。
发明内容
本发明针对工业化生产多孔ZnO纳米粉体的技术难题,提供了一种工艺简单、成本低的片状多孔结构的ZnO纳米粉体的制备方法,可以制备出高纯度的片状多孔结构的ZnO纳米粉体。
片状多孔结构的ZnO纳米粉体的制备方法,步骤如下:
(1)将六水合硝酸锌原料溶于水,或氧化锌原料溶于硝酸溶液,配制硝酸锌溶液,在搅拌条件下,滴加氨水(浓度为25wt%),调节溶液的pH为6-8,得到混合液;若氨水滴加过少,PH小于6.0,则得不到白色沉淀物,若氨水滴加过多,PH大于8.0,则得到白色沉淀主要为氢氧化锌和氧化锌,若继续滴加氨水,PH大于10.0,则得到白色沉淀又溶解,也得不到碱式硝酸锌;
(2)将步骤(1)得到的混合液在转速为0-180转/分钟的磁力搅拌下,0-80℃下反应0.5-3h,得到混浊溶液;
(3)将步骤(2)得到的混浊溶液进行过滤、洗涤、干燥,得到碱式硝酸锌前躯物。在0-80℃下反应0.5-3h的过程中,若无磁力搅拌,得到产物为交联片状碱式硝酸锌前躯物,若继续搅拌混合液,则得到产物为分散片状碱式硝酸锌前躯物;
(4)将步骤(3)得到的2种形貌的碱式硝酸锌前躯物在220-500℃焙烧0.5-3h,均得到多孔ZnO纳米粉体。
优选的反应条件:
(1)将六水合硝酸锌原料溶于水,或氧化锌原料溶于硝酸溶液,配制0.5M的硝酸锌溶液,在转速为50转/分钟的磁力搅拌下,滴加氨水(浓度为25wt%),调节溶液的pH为7,得到混合液;在温度为20℃下继续搅拌或不搅拌静置1h,得到混浊溶液;
整个反应过程的化学反应式可表示如下:
5Zn(NO3)2+8NH3·H2O→Zn5(NO3)2(OH)8↓+8NH4Cl
2Zn5(NO3)2(OH)8→10ZnO+8H2O+4NO2↑+O2↑
在本发明所述不同的反应温度、pH值和培烧温度条件下,均能得到六方相的片状多孔纳米粉体,且结晶度高,产品质量好。
本发明方法制备的纳米ZnO产品为白色粉体,属于六方晶系,比表面积大(80-320m2/g),纯度高,产品质量好。该多孔片状ZnO对空气中的有机挥发性有机气体具有很高的灵敏响应。
本发明利用易于制备的交联片状和分散片状碱式硝酸锌为前驱物,通过热处理,使碱式硝酸锌分解,在能保持其片状形貌的情况下,获得多孔片状ZnO纳米粉体。
本发明制备的片状结构的多孔ZnO纳米粉体不但有利于开拓ZnO本身独特的性能和应用,而且有助于其它新的纳米结构器件的开发和应用。例如,利用ZnO纳米粉体稳定的多孔结构,作为催化剂载体、太阳能电池电极材料和气敏传感器等。
本发明具有以下突出优点:
1.所制得的ZnO纳米粉体具有全新的片状多孔结构,孔洞分布均匀。
2.所制得多孔片状ZnO纳米粉体纯度高,不含有其它形貌的ZnO。
3.所制得多孔片状ZnO纳米粉体性能稳定,在空气中稳定、不易变性。
4.所制得多孔片状ZnO纳米粉体对乙醇、丙酮等有机挥发性气体具有很高的灵敏响应,且敏感性能稳定。
5.工艺简单,对设备要求低,不需要微波和高压反应釜等条件,原料易得到,费用低廉,可以进行大批量工业化生产。
附图说明
图1为采用本方法制备的交联片状碱式硝酸锌(a)、分散片状碱式硝酸锌(b)和片状多孔结构ZnO纳米粉体(c)的X-射线衍射图谱。
图2为采用本方法制备的交联片状碱式硝酸锌前躯物的扫描电镜照片。
图3为采用本方法片制备的分散片状碱式硝酸锌前躯物的扫描电镜照片。
图4为采用交联片状碱式硝酸锌前躯物培烧制备的片状多孔结构ZnO纳米粉体的扫描电镜照片。
图5为分散片状碱式硝酸锌前躯物培烧制备的片状多孔结构ZnO纳米粉体的扫描电镜照片。
图6为多孔片状ZnO传感器在工作温度为280℃下,对空气中乙醇的灵敏响应曲线,插入图为相应响应灵敏度与浓度之间的关系图。
图7为多孔片状ZnO传感器在工作温度为280℃下,对空气中丙酮的灵敏响应曲线,插入图为相应响应灵敏度与浓度之间的关系图。
图8为多孔片状ZnO传感器和ZnO纳米棒传感器在工作温度为280℃下,对浓度为100ppm的乙醇、丙酮、异丙醇和甲醇的响应灵敏度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明,但不限于此。
实施例1:
(1)将六水合硝酸锌原料溶于水,配制0.1M的硝酸锌溶液,取该硝酸锌溶液50ml于烧瓶中,在磁力搅拌下,滴加氨水(浓度为25wt%),调节溶液的pH为6.5左右,得混合液。
(2)将步骤(1)得到的混浊液烧瓶在温度为10℃下,静置反应2h,得到混浊液。
(3)将步骤(2)得到的混浊溶液进行过滤、洗涤、干燥,得到碱式硝酸锌前躯物。
(4)将步骤(3)得到的碱式硝酸锌前躯物置于450℃马弗炉中焙烧2h,得到多孔ZnO纳米粉体。
实施例2:
(1)将六水合硝酸锌原料溶于水,配制0.3M的硝酸锌溶液,取该硝酸锌溶液50ml于烧瓶中,在磁力搅拌下,滴加氨水(浓度为25wt%),调节溶液的pH为7.0左右,得混合液。
(2)将步骤(1)得到的混浊液烧瓶在温度为25℃,转速为50转/分钟的磁力搅拌下,反应3h,得到混浊液。
(3)将步骤(2)得到的混浊溶液进行过滤、洗涤、干燥,得到碱式硝酸锌前躯物。
(4)将步骤(3)得到的碱式硝酸锌前躯物置于400℃马弗炉中焙烧2h,得到多孔ZnO纳米粉体。
实施例3:
(1)将六水合硝酸锌原料溶于水,配制0.5M的硝酸锌溶液,取该硝酸锌溶液50ml于烧瓶中,在磁力搅拌下,滴加氨水(浓度为25wt%),调节溶液的pH为7.0左右,得混合液。
(2)将步骤(1)得到的混浊液烧瓶在温度为50℃,转速为80转/分钟的磁力搅拌下,反应1h,得到混浊液。
(3)将步骤(2)得到的混浊溶液进行过滤、洗涤、干燥,得到碱式硝酸锌前躯物。
(4)将步骤(3)得到的碱式硝酸锌前躯物置于400℃马弗炉中焙烧2h,得到多孔ZnO纳米粉体。
实施例4:
(1)将氧化锌原料溶于硝酸溶液,配制0.5M的硝酸锌溶液,取该硝酸锌溶液50ml于烧瓶中,在磁力搅拌下,滴加氨水(浓度为25wt%),调节溶液的pH为7.5左右,得混合液。
(2)将步骤(1)得到的混浊液烧瓶在温度为40℃下,静置反应2h,得到混浊液。
(3)将步骤(2)得到的混浊溶液进行过滤、洗涤、干燥,得到碱式硝酸锌前躯物。
(4)将步骤(3)得到的碱式硝酸锌前躯物置于450℃马弗炉中焙烧2h,得到多孔ZnO纳米粉体。
将上述片状碱式硝酸锌前躯物均匀地涂在带有电极的陶瓷管上,陶瓷管中间有Ni-Cr合金加热丝,然后将陶瓷管在350℃马弗炉中焙烧2h,冷却后,焊好电极,制作成传感器,测量传感器对乙醇、丙酮和甲醇等有机挥发性气体的敏感响应。为了对比,我们用水热法制备了ZnO纳米棒,采用同样方法制作出ZnO纳米棒传感器。
图1a,b结果表明,向硝酸锌溶液滴加氨水后得到的是碱式硝酸锌(Zn5(NO3)2(OH)8),且衍射峰位置与JCPDS卡片号72-0627一致,且没有其它物相峰,说明产物是单一的物相。
图1c结果表明,碱式硝酸锌前躯物培烧后得到的是六方纤锌矿结构ZnO,且衍射峰位置与JCPDS卡片号36-1451一致,且没有其它物相峰,说明产物是单一的物相,且结晶度高。
图2、3结果表明,反应过程中混浊液静置,得到的产物形貌为交联片状结构;反应过程中持续搅拌,得到的产物形貌为分散片状结构。
图4、图5结果表明,将交联片状和分散片状的碱式硝酸锌前躯物培烧后,得到的产物均为多孔的片状结构。
图6,图7分别是多孔片状ZnO传感器在工作温度为280℃下对空气中乙醇和丙酮的灵敏响应,结果表明,该方法得到的多孔片状ZnO对空气中乙醇和丙酮蒸气具有很高的灵敏响应,这主要由于该方法制备的ZnO纳米材料比表面大,其多孔结构有利于气体的扩散、吸附和脱附。
图8为多孔片状ZnO传感器和ZnO纳米棒传感器在工作温度为280℃下,对浓度为100ppm的乙醇、丙酮、异丙醇和甲醇的响应灵敏度。从图中可以看出,与ZnO纳米棒相比,该方法制备的多孔ZnO纳米片对空气中的有机挥发性气体响应更为灵敏。
Claims (2)
1.一种片状多孔结构的ZnO纳米粉体的制备方法,步骤如下:
(1)将六水合硝酸锌原料溶于水,或氧化锌原料溶于硝酸溶液,配制硝酸锌溶液,在搅拌条件下,滴加氨水,调节溶液的pH为6-8,得到混合液;
(2)将步骤(1)得到的混合液在转速为0-180转/分钟的磁力搅拌下,0-80℃下反应0.5-3h,得到混浊溶液;
(3)将步骤(2)得到的混浊溶液进行过滤、洗涤、干燥,得到碱式硝酸锌前驱物;
(4)将步骤(3)得到的碱式硝酸锌前驱物在220-500℃焙烧0.5-3h,得到多孔ZnO纳米粉体。
2.权利要求1所述的一种片状多孔结构的ZnO纳米粉体的制备方法,其特征在于:
(1)将六水合硝酸锌原料溶于水,或氧化锌原料溶于硝酸溶液,配制0.5M的硝酸锌溶液,在转速为50转/分钟的磁力搅拌下,滴加浓度为25wt%的氨水,调节溶液的pH为7,得到混合液;
(2)在温度为20℃下继续搅拌或不搅拌静置1h,得到混浊溶液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010100465566A CN101786651B (zh) | 2010-01-18 | 2010-01-18 | 片状多孔ZnO纳米粉体的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010100465566A CN101786651B (zh) | 2010-01-18 | 2010-01-18 | 片状多孔ZnO纳米粉体的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101786651A CN101786651A (zh) | 2010-07-28 |
CN101786651B true CN101786651B (zh) | 2012-06-06 |
Family
ID=42530052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010100465566A Expired - Fee Related CN101786651B (zh) | 2010-01-18 | 2010-01-18 | 片状多孔ZnO纳米粉体的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101786651B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102079540A (zh) * | 2011-01-27 | 2011-06-01 | 西北工业大学 | 三维多孔氧化锌微结构的制备方法 |
CN102680539B (zh) * | 2012-05-17 | 2014-04-16 | 安徽师范大学 | 多孔氧化镍/二氧化锡微纳米球的制备方法 |
JP6138781B2 (ja) * | 2012-07-02 | 2017-05-31 | 日本碍子株式会社 | 酸化亜鉛粉末及びその製造方法 |
CN104267023B (zh) * | 2014-09-04 | 2016-04-20 | 北京联合大学 | 一种快速检测乙醇和丙酮的敏感材料 |
CN104495911B (zh) * | 2015-01-05 | 2016-06-01 | 安徽省特种设备检测院 | 一种制备纳米ZnO粉体的方法 |
CN104843768A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-19 | 西安工程大学 | 三维多层纳米氧化锌的制备方法 |
CN104944463B (zh) * | 2015-07-13 | 2016-08-24 | 中国科学院新疆理化技术研究所 | 快速检测爆炸物气氛的氧化锌纳米颗粒的制备方法 |
CN105887465B (zh) * | 2016-05-30 | 2019-01-18 | 大连民族大学 | 同型(n-n)异质结构的SnO2/ZnO纳米复合纤维材料及其制备方法和应用 |
CN107200347B (zh) * | 2017-06-15 | 2018-12-18 | 淮阴师范学院 | 一种二维方片状多孔氧化锌气敏材料及其制备方法 |
US11608275B2 (en) * | 2017-09-13 | 2023-03-21 | Entekno Endustriyel Teknolojik Ve Nano Malzemeler Sanayive Ticaret Anonim Sirketi | Method for producing zinc oxide platelets with controlled size and morphology |
CN110219052B (zh) * | 2019-05-31 | 2021-09-03 | 南京理工大学 | 一种超薄单晶Zn3(OH)4(NO3)2结构的羟基硝酸锌纳米片及其制备方法 |
CN116119707B (zh) * | 2023-01-06 | 2024-06-25 | 瑞浦兰钧能源股份有限公司 | 用于N-甲基吡咯烷酮检测的ZnO纳米片的制备方法及应用 |
-
2010
- 2010-01-18 CN CN2010100465566A patent/CN101786651B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101786651A (zh) | 2010-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101786651B (zh) | 片状多孔ZnO纳米粉体的制备方法 | |
CN100560504C (zh) | 片状多孔结构的ZnO纳米粉体的制备方法 | |
Singh et al. | The role of pH and nitrate concentration in the wet chemical growth of nano-rods shaped ZnO photocatalyst | |
Jiang et al. | Novel ternary BiOI/g-C3N4/CeO2 catalysts for enhanced photocatalytic degradation of tetracycline under visible-light radiation via double charge transfer process | |
Chen et al. | Charge separation between wurtzite ZnO polar {0 0 1} surfaces and their enhanced photocatalytic activity | |
Jiang et al. | Construction of stable Ta3N5/g-C3N4 metal/non-metal nitride hybrids with enhanced visible-light photocatalysis | |
Wang et al. | Eu doped g-C3N4 nanosheet coated on flower-like BiVO4 powders with enhanced visible light photocatalytic for tetracycline degradation | |
Etacheri et al. | Nanostructured Ti1-x S x O2-y N y Heterojunctions for Efficient Visible-Light-Induced Photocatalysis | |
CN103359773B (zh) | 一种氧化锌纳米棒的制备方法 | |
Liu et al. | An efficient chemical precipitation route to fabricate 3D flower-like CuO and 2D leaf-like CuO for degradation of methylene blue | |
Li et al. | Photo-to-current response of Bi 2 Fe 4 O 9 nanocrystals synthesized through a chemical co-precipitation process | |
CN104162681A (zh) | 一种银-氧化锌纳米复合结构的制备方法 | |
Wang et al. | Synthesis of 3D flower-like ZnSnO3 and improvement of ethanol-sensing properties at room temperature based on nano-TiO2 decoration and UV radiation | |
CN103288122B (zh) | 一种菱形氧化锌纳米棒阵列及其制备方法 | |
CN108579724B (zh) | 一种透明导电基底上生长的[010]方向钒酸铋纳米管晶体阵列及其制备和应用 | |
CN113399003B (zh) | 一种贵金属纳米颗粒-MOFs凝胶块体复合材料及其制备方法和应用 | |
CN107200363B (zh) | 核壳结构NiO-CdS同轴纳米纤维及其制备方法 | |
CN102680539A (zh) | 多孔氧化镍/二氧化锡微纳米球的制备方法 | |
Duan et al. | Morphology engineering of ZnO nanostructures for enhanced photocatalytic efficiency of In (OH) 3/ZnO nanocomposite | |
CN101613121A (zh) | 一种椭球状氧化锌的制备方法 | |
CN101214990A (zh) | 一种纳米氧化锌的常温合成方法 | |
CN102897722B (zh) | 一种α-In2Se3纳米花球溶剂热合成方法 | |
CN102897723A (zh) | 一种水热法制备硒化铜基纳米晶的方法 | |
CN101941677B (zh) | 一种氧化锰表面改性的氧化锌纳米棒材的制备方法 | |
Bai et al. | An effective strategy for synthesizing high-performance photocatalyst by recycling the graphite target wastes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120606 Termination date: 20130118 |