CN101780939A - 石油库密闭发油系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油库密闭发油系统；现有石油库发油系统作业不安全、可靠性差；本发明包括密闭油罐车、发油台：发油台上安装密闭发油鹤管、油气回收连接装置，密闭发油鹤管连接对应的动力泵装置，油气回收连接装置则与发油台外部的油气回收装置相连。密闭发油鹤管的端部、油气回收连接装置端部分别安装第一发油接口、第一油气回收接口；油罐车上安装分别与第一发油接口、第一油气回收接口相适配的第二发油接口、第二油气回收接口，第二发油接口经发油管道伸入油罐车的油罐内，第二油气回收接口的内端位于油罐车的油罐的顶部。本发明发油并实现油气回收，杜绝了油品在发油时的蒸发损失，保护了环境，作业安全性提高。

Description

石油库密闭发油系统

技术领域

本发明涉及一种油品输送系统，尤其是一种石油库密闭发油系统，用于石油库成品油的装发。

背景技术

现有的石油库发油系统，发油时防止溢油的高液位传感器安装在发油鹤管的发油管上；发油时通常采用敞口式装发，即打开油罐车人孔盖，把鹤管的发油管直接插入油罐内发油。在整个发油过程中存在以下缺陷：

第一，敞口发油，油蒸汽直接散入大气，一者浪费油品，二者污染环境，三者增大作业不安全风险。

第二，由于油罐直径不一，再加上鹤管插入油罐内的深度存在人为因素，一方面，发油时，油品在罐内的飞溅产生大量的静电，增加了作业不安全风险；另一方面，高液位传感器在位置太低时误保护、位置太高时起不了保护作用，使用可靠性差。

此外，现有的石油库装、发油系统，机动性差，作业不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有石油库发油系统作业不安全、可靠性差等缺陷，提供一种石油库密闭发油系统。为此，本发明采用以下技术方案：

石油库密闭发油系统，包括密闭油罐车、发油台，其特征是：

所述的发油台上安装密闭发油鹤管、油气回收连接装置，所述的密闭发油鹤管连接对应的动力泵装置，所述密闭发油鹤管的端部、油气回收连接装置端部分别安装第一发油接口、第一油气回收接口；

所述的油罐车上安装分别与所述的第一发油接口、第一油气回收接口相适配的第二发油接口、第二油气回收接口，所述的第二发油接口经发油管道伸入所述油罐车的油罐内，所述的第二油气回收接口的内端位于所述油罐车的油罐的顶部。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加的技术特征作为优选技术措施，以在实施本发明时根据需求选用：

为了增强石油库发油系统的机动性，方便作业：

所述的发油台具有一个上部操作平台，以便工作人员站在该上部操作平台上进行较高位置的作业；所述的第一发油接口包括位于所述上部操作平台下方的下部第一发油接口和/或位于所述上部操作平台上方的上部第一发油接口；所述的第二发油接口包括位于所述油罐顶部的顶部第二发油接口和/或位于所述油罐侧下部的侧面第二发油接口；所述的下部第一发油接口与所述的侧面第二发油接口相适配，所述的上部第一发油接口与所述的顶部第二发油接口相适配。所述的第一油气回收接口包括位于所述上部操作平台下方的下部第一油气回收接口和/或位于所述上部操作平台上方的上部第一油气回收接口；所述的第二油气回收接口包括位于所述油罐顶部的顶部第二油气回收接口和/或位于所述油罐侧下部的侧面第二油气回收接口；所述的下部第一油气回收接口与所述的侧面第二油气回收接口相适配，所述的上部第一油气回收接口与所述的顶部第二油气回收接口相适配。

所述的第二发油接口为开闭式发油接口，所述的第二油气回收接口为开闭式回收接口。所述的第一发油接口为开闭式发油接口，所述的第一油气回收接口为开闭式回收接口。

所述的油罐内安装有高液位传感器。

所述的发油管道的内端口位于所述油罐内的底部。

本发明的有益效果是：

1、发油并实现油气回收，杜绝了油品在发油时的蒸发损失，保护了环境，作业安全性提高。

2、所述的发油管道的内端口位于所述油罐内的底部，发油时，防止油品的飞溅，防止静电的大量产生，增加作业的安全性。

3、高液位传感器安装在油罐内，针对油罐发油的防溢控制精确度大大提高，使用可靠性大大提高。

4、在发油台的上部、下部以及油罐车顶部、侧面均设置相适配的接口，发油时可以根据需求在较低位置进行作业，也可以较高位置进行作业，机动性好，作业方便。

附图说明

图1为本发明的密闭油罐车的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明的发油台、密闭发油鹤管等结构的示意图。

图4为图3的俯视图。

图中标号说明：1-高液位传感器，2a-顶部第二油气回收接口，2b-侧面第二油气回收接口，3a-顶部第二发油接口，3b-侧面第二发油接口，4a-顶部发油管道，4b-侧面发油管道，5-油气回收管道，6a-顶部发油管道的内端口，6b-侧面发油管道的内端口，7-油罐底部，8-油罐，9-动力泵装置，10a-下部油气回收连接装置，10b-上部油气回收连接装置，11a-下部第一油气回收接口，11b-上部第一油气回收接口，12a-第一下部发油接口，12b-上部第一发油接口，13-下部操作平台(地面)，14a-下部密闭发油鹤管，14b-上部密闭发油鹤管，15-上部操作平台，16-油罐车、17-发油台。

具体实施方式

以下结合说明书附图通过一个较佳实施例对本发明做进一步说明。

本发明的石油库密闭发油系统，包括密闭油罐车16和发油台17，其中：

密闭油罐车16如图1、2所示，该油罐车16上安装第二发油接口、第二油气回收接口，具体的：第二发油接口包括位于油罐8顶部的顶部第二发油接口3a和位于油罐8侧下部的侧面第二发油接口3b，顶部第二发油接口3a经顶部发油管道4a伸入油罐车16的油罐8内，且顶部发油管道4a的内端口6a伸至油罐8内的底部，侧面第二发油接口3b经侧面发油管道4b也伸入油罐车16的油罐8内，且侧面发油管道4b的内端口6b也位于油罐8内的底部；第二油气回收接口包括位于油罐8顶部的顶部第二油气回收接口2a和位于油罐8侧下部的侧面第二油气回收接口2b，该顶部第二油气回收接口2a和侧面第二油气回收接口2b由一个油气回收管道5并联在一起，它们的内端位于油罐8的顶部(如设置在人口盖上)以便对油罐8内的油气进行回收；另在油罐8内的顶部(如人口盖上)安装有高液位传感器1；图1中所示，油罐8分割为前仓、中仓、后仓三个仓室，因此为每个仓室均配置了第二发油接口、第二油气回收接口，而在实际实施时，油罐8可为一个仓室也可为多个仓室，因此，实际相应的高液位传感器、第二油气回收接口、第二发油接口、也相应为一个或多个。

发油台17如图3、4所示，该发油台17具有一个上部操作平台15，该发油台17上还安装密闭发油鹤管、油气回收连接装置，该密闭发油鹤管连接对应的动力泵装置，该油气回收连接装置用于与发油台外部的油气回收装置相连，以便来发油和回收油气：密闭发油鹤管包括下部密闭发油鹤管14a和上部密闭发油鹤管14b，下部密闭发油鹤管14a、上部密闭发油鹤管14b的端部分别连接位于上部操作平台15下方的下部第一发油接口12a和位于上部操作平台15上方的上部第一发油接口12b；油气回收连接装置包括下部油气回收连接装置10a和上部油气回收连接装置10b，下部油气回收连接装置10a和上部油气回收连接装置10b的端部分别安装位于上部操作平台15下方的下部第一油气回收接口11a和位于上部操作平台15上方的上部第一油气回收接口11b。

上述的下部第一发油接口12a与侧面第二发油接口3b相适配，上部第一发油接口12b与顶部第二发油接口3a相适配，下部第一油气回收接口11a与侧面第二油气回收接口2b相适配，上部第一油气回收接口11b与顶部第二油气回收接口2a相适配。而发油台17上的油库接口18连接至油库。工作时，工作人员根据车辆、场地等情形可以在上部操作平台15操作，也可以在下部操作平台(地面)13上作业。

进一步的，各第一发油接口、第二发油接口为开闭式发油接口，各第一油气回收接口、第二油气回收接口为开闭式回收接口。因此在进行装、发油或者回收油气时，可以在对接各个对应的接口后再开启各个接口，避免泄漏。

Claims (7)

1.石油库密闭发油系统，包括密闭油罐车(16)、发油台(17)，其特征是：

所述的发油台(17)上安装密闭发油鹤管(14a、14b)、油气回收连接装置(10a、10b)，所述的密闭发油鹤管(14a、14b)连接对应的动力泵装置(9)，所述密闭发油鹤管(14a、14b)的端部、油气回收连接装置(10a、10b)端部分别安装第一发油接口(12a、12b)、第一油气回收接口(11a、11b)；

所述的油罐车(16)上安装分别与所述的第一发油接口(12a、12b)、第一油气回收接口(11a、11b)相适配的第二发油接口(3a、3b)、第二油气回收接口(2a、2b)，所述的第二发油接口(3a、3b)经发油管道(4a、4b)伸入所述油罐车(16)的油罐(8)内，所述的第二油气回收接口(2a、2b)的内端位于所述油罐车(16)的油罐(8)的顶部。

2.根据权利要求1所述的石油库密闭发油系统，其特征是：

所述的发油台(17)具有一个上部操作平台(15)；

所述的第一发油接口(12a、12b)包括位于所述上部操作平台(15)下方的下部第一发油接口(12a)和/或位于所述上部操作平台(15)上方的上部第一发油接口(12b)；

所述的第二发油接口(3a、3b)包括位于所述油罐(8)顶部的顶部第二发油接口(3a)和/或位于所述油罐(8)侧下部的侧面第二发油接口(3b)；

所述的下部第一发油接口(12a)与所述的侧面第二发油接口(3b)相适配，所述的上部第一发油接口(12b)与所述的顶部第二发油接口(3a)相适配。

3.根据权利要求2所述的石油库密闭发油系统，其特征是：

所述的第一油气回收接口(11a、11b)包括位于所述上部操作平台(15)下方的下部第一油气回收接口(11a)和/或位于所述上部操作平台(15)上方的上部第一油气回收接口(11b)；

所述的第二油气回收接口(2a、2b)包括位于所述油罐(8)顶部的顶部第二油气回收接口(2a)和/或位于所述油罐(8)侧下部的侧面第二油气回收接口(2b)；

所述的下部第一油气回收接口(11a)与所述的侧面第二油气回收接口(2b)相适配，所述的上部第一油气回收接口(11b)与所述的顶部第二油气回收接口(2a)相适配。

4.根据权利要求1所述的石油库密闭发油系统，其特征是所述的第二发油接口(3a、3b)为开闭式发油接口，所述的第二油气回收接口(2a、2b)为开闭式回收接口。

5.根据权利要求1或4所述的石油库密闭发油系统，其特征是所述的第一发油接口(12a、12b)为开闭式发油接口，所述的第一油气回收接口(11a、11b)为开闭式回收接口。

6.根据权利要求1所述的石油库密闭发油系统，其特征是所述的油罐(8)内安装有高液位传感器(1)。

7.根据权利要求1所述的石油库密闭发油系统，其特征是所述的发油管道(4a、4b)的内端口(6a、6b)位于所述油罐(8)内的底部。

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