CN101780351A - 一种处理废水废气用滤料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理废水废气用滤料，特别是涉及一种处理废水废气用滤料及其制备方法。本发明的滤料在制备过程中按配方量百分比称取各原料，按规定的步骤加料混合搅拌均匀之后，利用造粒机进行造粒，然后在一定温度下烘干型体中的水分进行定型，即成为多孔的粒状滤料。本发明处理废水废气用滤料，利用各种具有吸附特性的原材料，采用水基胶粘剂进行粘结而成，具有微孔发达，比表面积大，吸附效率高、成品滤料吸附饱和后在高温条件下可再生而不改变滤料原有的理化性质，并且水基胶粘剂制作成本低廉、安全环保。
Description
技本领域
本发明涉及一种滤料，特别是涉及一种处理废水废气用滤料及其制备方法。
背景技术
目前，处理废水废气用的滤料主要为不定型颗粒与定型颗粒两种，其中不定型颗粒单位体积内比表面积小，吸附效率低，并且不定型颗粒使用过程中在水流或气流的冲刷作用下，颗粒之间相互摩擦，容易产生过滤介质粉末随水流或气流冲出，带来新的污染；定型颗粒利用粉体过滤原材料为基材，用高岭土、硅藻土等作为粘结剂制粒后在高温条件下烧结成型，这种制粒制作过程中能耗较高，成品成本一直居高不下，用有机热熔胶黏剂粉末制粒的，热熔胶黏剂在加热过程中流延到滤料表面而堵塞其微孔，滤料吸附效率大打折扣。
发明内容
本发明为了解决上述滤料在过滤过程中存在的问题，提供一种处理废水废气用的滤料，尤其是一种以水基胶粘剂作为粘结粉末过滤介质的滤料。这种滤料在充分发挥粉末滤料巨大吸附比表面积优势的同时，不仅表面形成的孔径致密、均匀，滤料硬度大，有效的克服了过滤过程中微小粉末的析出，而且水基胶粘剂经过水分的蒸发干燥后，剩下的成分为二氧化硅，二氧化硅自身也有一定的过滤净化作用，不仅不存在胶粘剂堵塞过滤介质的微孔问题，而且还大大提高了该滤料的整体过滤效果，同时水基胶粘剂的制作成本低廉、安全、环保。
本发明的一个目的是提供一种处理废水废气用滤料。
本发明的另一个目的是提供所述滤料的制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种处理废水废气用滤料，其由包括以下质量百分数的原料制备而成；
过滤原材料7-89 粘结剂2-90 水0-30
优选，一种处理废水废气用滤料，其由包括以下质量百分数的原料制备而成；
过滤原材料20-70 粘结剂4-75 水5-15
更优选，一种处理废水废气用滤料，其由包括以下质量百分数的原料制备而成；
过滤原材料60 粘结剂30 水10
本发明中所述的过滤原材料是活性炭、沸石粉、硅藻土等具有比表面积大，微孔发达，对废水废气中的各种有机物及无机物吸附效率高。优选活性炭，其目数为大于20目。
本发明中所述的粘结剂是水玻璃或硅溶胶，有效成分二氧化硅含量为5％-60％之间，优选水玻璃，有效成分二氧化硅含量为30％，水玻璃固化后主要成分为二氧化硅，二氧化硅在作为粘结剂的同时，自身也具有过滤净化作用，并且水玻璃制作成本低。
本发明的一种处理废水废气用滤料的制备方法，其包括以下步骤；
①按配方量百分比称取各原料。
②将水与过滤原材料混合搅拌均匀。
③将粘结剂加入到步骤②已拌好的原料中混合搅拌均匀。
④将步骤③中拌好的原料放入造粒机中进行造粒，再在一定温度下烘干型体中的水分
进行定型，即成为多孔的具有规定形状的滤料。
本发明的一种处理废水废气用滤料的固化温度以不损坏型体中过滤原材料、粘结剂的理化性质为准，烘烤时间以型体中的水分含量小于3％为准。
本发明的一种处理废水废气用滤料，利用各种具有吸附性的粉末原材料为过滤介质，采用具有特殊的物理化学性能的水基胶作为胶粘剂进行粘结而成，具有过滤效率高，过滤过程中无粉术析出，便于使用且制作成本低廉、安全、环保三大技术特点。(1)过滤效率高指粉末原材料的吸附比表面积大，胶黏剂干燥后不堵塞滤料的微孔，并且胶黏剂干燥后的二氧化硅也有一定的过滤净化作用。(2)粉末被胶黏剂粘结牢固，在过滤过程中粉末不脱落，便于使用。(3)水基胶粘剂制作成本低，原料来源广泛且生产过程安全、环保，不存在废物及危险物的排放，并且废弃的滤料丢在环境中不对环境产生任何影响，同时固化温度低，既降低了工业成本，又符合工业节能的生产要求。
具体实施方式
以下实施例是为了进一步举例描述本发明，而不是以任何方式限制本发明。
实施例1
活性炭粉(大于60目)50 水玻璃(30％二氧化硅含量)40 水10
其制备方法如下：
按配方量百分比称取各原料，操作步骤如下：
①按配方量百分比称取各原料。
②将水与过滤原材料混合搅拌均匀。
③将粘结剂加入到步骤②已拌好的原料中混合搅拌均匀。
④将步骤③中拌好的原料放入造粒机中进行造粒，再在一定温度下烘干型体中的水分进行定型，即成为多孔的具有规定形状的滤料。
实施例2
活性炭粉(大于60目)50 硅溶胶(30％二氧化硅含量)40 水10
其制备方法如下：
按配方量百分比称取各原料，操作步骤如下：
①按配方量百分比称取各原料。
②将水与过滤原材料混合搅拌均匀。
③将粘结剂加入到步骤②已拌好的原料中混合搅拌均匀。
④将步骤③中拌好的原料放入造粒机中进行造粒，再在一定温度下烘干型体中的水分进行定型，即成为多孔的具有规定形状的滤料。
实施例3
活性炭粉(大于60目)30 硅藻土(大于200目)20
水玻璃(30％二氧化硅含量)40 水10
其制备方法如下：
按配方量百分比称取各原料，操作步骤如下：
①按配方量百分比称取各原料。
②将水与过滤原材料混合搅拌均匀。
③将粘结剂加入到步骤②已拌好的原料中混合搅拌均匀。
④将步骤③中拌好的原料放入造粒机中进行造粒，再在一定温度下烘干型体中的水分进行定型，即成为多孔的具有规定形状的滤料。
实施例4
活性炭粉(大于200目)25 沸石粉(大于100目)25 硅藻土10
水玻璃30 水10
其制备方法如下：
按配方量百分比称取各原料，操作步骤如下：
①按配方量百分比称取各原料。
②将水与过滤原材料混合搅拌均匀。
③将粘结剂加入到步骤②已拌好的原料中混合搅拌均匀。
④将步骤③中拌好的原料放入造粒机中进行造粒，再在一定温度下烘干型体中的水分进行定型，即成为多孔的具有规定形状的滤料。
Claims (7)
1.一种处理废水废气用滤料，其由包括以下重量百分比的原料制备而成；
过滤原材料 7-89 粘结剂 2-90 水 0-30
2.根据权利要求1所述的一种处理废水废气用滤料，其由包括以下重量百分比的原料制备而成；
过滤原材料 20-70 粘结剂 4-75 水 5-15
3.根据权利要求2所述的一种处理废水废气用滤料，其由包括以下重量百分比的原料制备而成；
过滤原材料 60 粘结剂 30 水 10
4.根据权利要求1所述的一种处理废水废气用滤料，其中所述的过滤原材料是活性炭、硅藻土、高岭土、沸石粉，蒙脱土等其中的一种或几种材料的混合，其目数为大于20目。
5.根据权利要求4所述的一种处理废水废气用滤料，其中所述的粘结剂是水玻璃、硅溶胶等，其中二氧化硅的含量在5-60％之间。
6.根据权利要求1所述的一种处理废水废气用滤料的制备方法，其包括以下步骤；
①按配方量百分比称取各原料。
②将水与过滤原材料混合搅拌均匀。
③将粘结剂加入到步骤②已拌好的原料中混合搅拌均匀。
④将步骤③中拌好的原料放入造粒机中进行造粒，再在一定温度下烘干型体中的水分进行定型，即成为多孔的具有规定形状的滤料。
7.根据权利要求6所述的一种处理废水废气用滤料的制备方法，其中所述烘烤温度以不损坏形体中过滤原材料、粘结剂的理化性质为准，烘烤时间以型体中的水分含量小于3％为准。
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Application publication date: 20100721 |