CN101775992A - 液压支架千斤顶导向套的制造方法 - Google Patents

液压支架千斤顶导向套的制造方法 Download PDF

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Inventor
高有进
徐宗林
史玉春
解永春
李福永
韩辉
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Zhengzhou Coal Mining Machinery Group Co Ltd
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Zhengzhou Coal Mining Machinery Group Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种液压支架千斤顶导向套的制造方法,按照下述步骤进行:第一步:按照设计尺寸和加工余量对法兰盘、套体进行下料;第二步:对所述法兰盘、套体进行粗加工;第三步:在套体的一端口外周面加工出环形台阶槽;所述环形台阶槽的槽宽等于法兰盘的宽度;第四步:将法兰盘内周面套装于环形台阶槽外周面上进行拼装;第五步:在法兰盘与套体接触面处加工出V形焊接槽;第六步:用CO2气体保护焊沿所述V形焊接槽进行焊接;第七步:对第六步完成分体焊接的导向套进行精加工。本发明优点在于制造时将导向套的法兰盘、套体分别进行下料加工,取消锻造工序,这就使得材料的利用率得到很大提高,节约了锻造费用,零件加工余量较小,制造成本低。

Description

液压支架千斤顶导向套的制造方法
技术领域
本发明涉及液压支架千斤顶导向套,尤其是涉及液压支架千斤顶导向套的制造方法。
背景技术
煤矿井下使用的液压支架的千斤顶的导向套使用的是锻件毛坯,导向套设计结构均为台阶式导向套,因导向套毛坯的利用率相对较低,锻造费用较高,零件加工余量较大,导致零件的制造成本较高。
发明内容
本发明目的在于提供一种材料利用率高、制造成本低的液压支架千斤顶导向套的制造方法。
为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案:
本发明所述液压支架千斤顶导向套的制造方法,它按照下述步骤进行:
第一步:按照设计尺寸和加工余量对法兰盘、套体进行下料;
第二步:对所述法兰盘、套体进行粗加工;
第三步:在套体的一端口外周面加工出环形台阶槽;所述环形台阶槽的槽宽等于法兰盘的宽度;
第四步:将法兰盘内周面套装于环形台阶槽外周面上进行拼装;
第五步:在法兰盘与套体接触面处加工出V形焊接槽;
第六步:用CO2气体保护焊沿所述V形焊接槽进行焊接;
第七步:对第六步完成分体焊接的导向套进行精加工。
本发明优点在于制造时将导向套的法兰盘、套体分别进行下料加工,取消锻造工序,这就使得材料的利用率得到很大提高,节约了锻造费用,零件加工余量较小,制造成本低。在所述环形台阶槽与法兰盘接触面处开设V形焊接槽,大大提高了焊接强度,保证了千斤顶的使用寿命。
附图说明
图1是按照本发明方法加工出来的液压支架千斤顶导向套结构图。
具体实施方式
如图所示,本发明所述液压支架千斤顶导向套的制造方法,按照下述步骤进行:
第一步:按照设计尺寸和加工余量采用无缝钢管进行下料,加工出法兰盘2、套体1;
第二步:对所述法兰盘2、套体1进行粗加工;
第三步:在套体1的一端口外周面加工出环形台阶槽;所述环形台阶槽的槽宽等于法兰盘2的宽度;
第四步:将法兰盘2内周面套装于环形台阶槽外周面上进行拼装;
第五步:在法兰盘2与套体1接触面处加工出V形焊接槽3;
第六步:用CO2气体保护焊沿所述V形焊接槽进行焊接;
第七步:对第六步完成分体焊接的导向套进行精加工。

Claims (1)

1.一种液压支架千斤顶导向套的制造方法,其特征在于:按照下述步骤进行:
第一步:按照设计尺寸和加工余量对法兰盘(2)、套体(1)进行下料;
第二步:对所述法兰盘(2)、套体(1)进行粗加工;
第三步:在套体(1)的一端口外周面加工出环形台阶槽;所述环形台阶槽的槽宽等于法兰盘(2)的宽度;
第四步:将法兰盘(2)内周面套装于环形台阶槽外周面上进行拼装;
第五步:在法兰盘(2)与套体(1)接触面处加工出V形焊接槽(3);
第六步:用CO2气体保护焊沿所述V形焊接槽进行焊接;
第七步:对第六步完成分体焊接的导向套进行精加工。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102489949A (zh) * 2011-11-30 2012-06-13 兖矿集团有限公司 一种千斤顶缸底开孔方法以及一种焊接用辅助工装
CN110328496A (zh) * 2019-08-01 2019-10-15 郑州煤矿机械集团股份有限公司 提高液压缸缸筒使用寿命的制造方法

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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