CN101775905A

CN101775905A - 可调式找平导轨及其找平方法

Info

Publication number: CN101775905A
Application number: CN200910213974A
Authority: CN
Inventors: 周岳; 江创福; 仕召平; 朱向峰; 杨明
Original assignee: GUANGDONG HAOHE CONSTRUCTION CO Ltd
Current assignee: GUANGDONG HAOHE CONSTRUCTION CO Ltd
Priority date: 2009-12-18
Filing date: 2009-12-18
Publication date: 2010-07-14

Abstract

本发明提供一种可调式找平导轨，包括导轨梁和若干个支撑件，所述支撑件包括螺杆和螺母，所述螺杆通过螺母与导轨梁连接，所述螺杆的端部设有固定块，所述固定块呈现六角形、四角形或三角形；所述固定块与螺杆一体化成型连接，或所述固定块与螺杆可拆卸地连接；所述支撑件还包括定位件，所述定位件与所述螺杆配合连接。本发明还提供了一种实现上述找平导轨的找平方法，即通过旋转调平螺母和定位螺母来调节其水平度，当施工时，则通过先夹持固定块，将螺杆固定，再分别拧动定位螺母和调平螺母调整导轨梁的水平度，实现即时找平。本发明调平精度高，可在施工过程中实现即时调平，具有成本低、拆装方便、易于施工、清洁环境、绿色施工等优点。

Description

可调式找平导轨及其找平方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种可调式找平导轨及其找平方法，主要用于工业厂房超平地面浇筑与分格的施工使用，能提高地面整体浇筑的水平度。

背景技术

超平地坪是目前世界上最高规格、最高标准的地坪施工技术，它是为了提高地面的平整度、耐磨度及延长地面使用寿命而设计的，特别是在物流仓储地面、精密工业厂房地面方面发挥出极大的优势，可带来较好的技术经济效益；这种地面可以满足13m高以上多层存储货架、设备安装及满负荷状态下对地面平整度、水平度的要求，使得货架、设备安装简易，无须反复调整平衡，同时满足高叉车正常作业对平整度的要求，延长了高叉车的使用寿命，大大降低了设备维修率，地面平整光洁、垂直度感光明显。

而目前，对于超平地坪施工时的找平，多采用传统的定位式导轨来实现，如图1所示，由三根斜支腿(支架钢筋)2、竖向螺栓、端部支撑、圆钢管1组成；如图2所示，使用时，导轨支架钢筋预先按划分的砼浇筑分块线放置砼垫层上(或砼基层上)，间距根据分块大小进行调整，用经纬仪复核是否在同一条直线上，在两端用水准仪逐个校调支架高度，保证支承点在同一水平位置，圆钢管1作为导轨放在支架上，在导轨上放置气动振桥3，边浇筑混凝土边振动找平，待砼初凝后即取出导轨圆钢管1，终凝后用电焊烧掉多余的支架钢筋2，而部分支架钢筋留在混凝土中。传统的找平导轨的结构主要存在以下的缺陷：(1)定位不准，现有的找平导轨一般是先用经纬仪定位后放置在砼基层上，这样浇筑砼时容易造成位置移动，从而造成导轨不在同一水平面，影响工程质量；(2)不易调平，现有的找平导轨只有一个定位螺母，在砼施工中若发现某个支架不平没办法即时调整水平；(3)浪费材料，现有的三根斜支腿导轨支架在砼凝固用电焊烧掉后，整个支架报废，不能连续周转使用，成本较高，且造成砼面层有被烧伤的痕迹，影响工程观感。

申请号为“200720184727.5”的中国实用新型专利公开了一种平面浇筑用的找平装置，包括横梁及其底部的支撑架，还包括螺母，横梁上、下对应面分别设有圆心在同一轴心线上的且相通的大孔、小孔，支撑架包括螺杆、调节螺母和定位件，螺杆与置于大孔中的螺母、横梁下方的调节螺母、定位件皆为螺旋式配合连接。这种结构与现有技术相比，该结构可连续周转使用，成本较低。但该结构存在以下缺陷：(1)该结构的横梁采用中空式横梁，这种结构虽然有利于搬运方便，但加工工艺较复杂，且由于是中空结构，当横梁长度较大时，则容易出现中间轻，两头重的现象，导致横梁中间部位下垂，难以控制找平效果，从而影响地面整体浇筑的水平度；(2)该结构在横梁中置有螺母，这种结构决定了横梁必须有一定的厚度，若采用实心的横梁则自重太大，若采用空心的横梁则工艺较复杂，且使用和拆装均不方便；(3)由于螺杆没有设计可固定或定位的结构，若施工时，发现平整度不够，需要二次调平时，因螺杆与置于大孔中的螺母、横梁下方的调节螺母、定位件皆为螺旋式配合连接，旋转螺母或调节螺母时，螺杆不能固定或定位，则会使得螺杆及其他零件随之转动，横梁走位，从而导致找平的水平度不准，影响施工，达不到理想的浇筑水平度，即一旦安装好后，则不能在施工过程中随时调平；(4)当用于大面积地面砼分仓浇筑时，容易出现砼漏浆现象。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点和不足，提供结构简单、合理，调平精度高，而且可在施工过程中随时调平、实现二次调平的可调式找平导轨，该结构可用于工业厂房大面积超平地面浇筑与分格的施工使用。

本发明的另一目的在于提供一种实现上述可调式找平导轨的找平方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：可调式找平导轨，包括导轨梁和若干个支撑件，所述支撑件包括螺杆和螺母，所述螺杆通过螺母与导轨梁连接，所述螺杆的端部设有固定块。

所述固定块与螺杆一体化成型连接；或所述固定块与螺杆可拆卸地连接，作为优选，固定块与螺杆相卡接。

所述固定块呈现六角形、四角形或三角形。

所述支撑件还包括定位件，所述定位件与所述螺杆配合连接。

所述定位件优选膨胀螺栓或螺丝套筒。

所述导轨梁的截面为

形、“]”形或“工”形。

所述螺母包括定位螺母和调平螺母，分别置于导轨梁的上下两面；所述螺杆分别与定位螺母、调平螺母螺旋配合连接；所述导轨梁上设有若干个螺杆孔，所述螺杆穿过螺杆孔并通过定位螺母、调平螺母与导轨梁连接。

所述导轨梁为钢材导轨梁，所述螺杆下段设有螺纹。

由上述可调式找平导轨实现的找平方法，包括如下步骤：

(1)将定位件打入砼基层中；

(2)将螺杆拧入定位件内，在螺杆上安装螺母和导轨梁；

(3)旋转调平螺母，以调整导轨梁水平度，达到水平度要求后，再拧紧定位螺母；

(4)施工时，若某段导轨梁不水平，则进行二次调平，即先用套筒工具或扳手夹持固定块，将螺杆固定，同时，分别拧动定位螺母和调平螺母调整导轨梁的水平度，实现即时找平；

(5)施工完成后，依次拆下螺母、导轨梁和螺杆。

施工前，在导轨梁内侧安装收口网，所述收口网为一设有单向U型密肋骨架和单向立体网络的模板；

所述步骤(5)施工完成后，所述定位件留在砼基层中，所述收口网留在砼面层中。

本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本发明的找平导轨在螺杆上设有用于固定螺杆的固定块，可实现在施工过程中的二次调平，即先用套筒工具或扳手夹持固定块，再旋转螺母，进行二次调平；旋转螺母时，由于螺杆可通过套筒工具或扳手固定，因此螺杆不会因螺母的旋转而转动以导致导轨走位。本找平导轨的找平精度高，可随时进行调平。

2、本发明的找平导轨，由于螺母不是置于导轨梁内部，导轨梁厚度相当较薄，且导轨梁采用钢质材料制成，重量较轻，利于运输。

3、本发明的找平导轨中，导轨梁的横截面可采用

形、“]”形、“工”形等形状，这些形状可大大增强调平螺母的易操作程度，更好地保证导轨的平整度。

4、本发明的找平导轨采用上下双螺母与螺杆连接，结点受力合理，传力明确，承载力高，可提前在工厂制作完成，不需在施工现场完成钢筋套丝等工序，这样可保证施工质量及加快施工进度，同时改善了现场的施工环境。

5、本发明的找平导轨拆装方便，采用了分段连接结构，易于分拆，所以在砼浇筑初凝后可先拆出定位螺母、调平螺母及导轨梁，然后再方便地用配套扳手拧动拆出螺杆，使用和拆装均很方便。

6、本发明的找平导轨的螺杆、定位螺母、调平螺母及导轨梁等在施工前后都没有被破坏，在施工后可方便地拆出，可回收重复使用，有效地避免了现有技术中切除的钢筋头不能重复使用而造成的大量浪费，降低工程成本，节约资源，环保效果较好。

7、本发明的找平导轨可设有多个支撑件，支撑件之间距可根据找平方法对刚度的需求而布置(优选1500mm间距)，可有效地保证施工时找平导轨的刚度，可承受动荷载作用，保证找平质量。

8、本发明的找平导轨设有定位件，当在砼浇筑初凝后，定位件留在砼基层中，而螺杆可采用扳手拧动拆除，无需在现场电焊切除，所以工作量大为减少，施工难度明显降低，可有效提高施工进度，亦杜绝了现场烧焊施工的危险性，保证了工程质量。

9、本发明在施工中随时可根据导轨水平度需求进行调整，导轨较正容易，节约人工成本，能较好保证混凝土地面平整度一致，拆模后地面平整度、水平度得到保证，减少了打磨、修补的开支，满足超平混凝土地面验收精度的要求。

10、本发明的找平方法在施工时，可在导轨梁内侧设有收口网，混凝土分仓浇灌时浆体不外流，使调平螺母外露不受混凝土浆体污染，方便施工过程导轨二次调平，解决了施工缝处理的问题，避免了因新旧混凝土浇筑时间控制不当而形成冷缝等质量，减少对施工现场的污染，有效保护了施工环境。

附图说明

图1是现有找平导轨的总体结构示意图。

图2是图1所示的使用示意图。

图3是本发明的找平导轨总体结构示意图。

图4是图3所示的导轨梁结构俯视图。

图5是本发明的导轨梁的各种截面结构示意图，其中图(a)为图3所示导轨梁的的截面示意图，图(b)为导轨梁的第二种截面结构示意图，图(c)为导轨梁的第三种截面结构示意图。

图6是图3所示的找平导轨使用示意图。

图7是本发明的导轨梁的第二种结构的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

图3～图4示出了本实施例的具体结构，如图3所示，本可调式找平导轨，包括导轨梁5和两个支撑件，每个支撑件包括螺杆7和螺母，所述螺杆7通过螺母与导轨梁5连接，所述螺杆7的端部设有固定块9。

固定块9与螺杆7一体化成型连接，为螺杆7上端的一轴段。所述固定块9呈现六角形。

支撑件还包括定位件10，定位件10与所述螺杆7配合连接。所述定位件10采用膨胀螺栓，螺杆7下段设有螺纹，螺杆下段与膨胀螺栓配合连接。

导轨梁5的截面为

形，如图5(a)所示。

如图3所示，螺母包括定位螺母8和调平螺母6，分别置于导轨梁5的上下两面；螺杆7分别与定位螺母8、调平螺母6螺旋配合连接。

导轨梁5为采用钢材材质制成的钢材导轨梁，导轨梁上设有两个螺杆孔11，如图4所示；所述螺杆7穿过螺杆孔11并通过定位螺母8、调平螺母6与导轨梁5连接。

由上述找平导轨实现的找平方法，具体包括如下步骤：

(1)将定位件打入砼基层中，如图6所示；

(2)将螺杆拧入定位件内，在螺杆上安装螺母和导轨梁；

(5)施工完成后，依次拆下螺母、导轨梁和螺杆。

如图6所示，施工前，在导轨梁内侧安装收口网12，所述收口网12为一设有单向U型密肋骨架和单向立体网络的模板；

所述步骤(5)施工完成后，所述定位件10留在砼基层中，所述收口网12留在砼面层中。

本实施例的作用原理是：施工前应根据施工面积进行分仓，跳仓安装本可调式找平导轨，并在导轨内侧安装收口网；在使用时先在已浇筑的砼基层上用经纬仪测定导轨位，沿导轨位用钢尺定出膨胀螺栓(定位件)布置的间距，然后在砼基层面上钻孔眼，将膨胀螺栓(定位件)打入其中，随后将下段带螺纹的螺杆拧入膨胀螺栓中；在螺杆上安装调平螺母，随后并穿过螺杆孔安装导轨梁，然后再安装另一个螺母即定位螺母；用精密水准仪调整导轨水平度，旋转调平螺母达到设计要求标高，此时即拧紧定位螺母；施工中若发现某段导轨因气动振桥振动而不水平，即时可调平，即先用套筒工具夹持固定螺杆上端的固定块，保持螺杆不动，再拧动定位螺母和旋转调平螺母进行调平。砼完成初凝后，用扳手拧动定位螺母，折下导轨梁，依次拆下调平螺母、螺杆等构件，膨胀螺栓(定位件)留在砼基层中，螺栓孔用高强膨胀砂浆补平，收口网留在砼面层中，这样杜绝了现场烧焊导轨支架，保证了工程质量。膨胀螺栓的长度根据地面砼基层厚度施工要求来确定。

实施例2

本实施例除下述特征外同实施例1：本可调式找平导轨，包括导轨梁和五个支撑件，所述支撑件包括定位螺母、调平螺母和螺杆，所述螺杆的端部设有固定块。如图7所示，导轨梁5上设有五个螺杆孔11，所述螺杆穿过螺杆孔并通过定位螺母、调平螺母与导轨梁连接。

所述固定块呈现四角形。

所述定位件采用螺丝套筒。

实施例3

本实施例除下述特征外同实施例1：所述导轨梁的截面为“]”形或“工”形，如图(b)或图(c)所示。

所述固定块与螺杆可拆卸地连接，固定块与螺杆相卡接。

实施例4

本可调式找平导轨，包括导轨梁和两个支撑件，所述支撑件包括螺杆和螺母，所述螺杆通过螺母与导轨梁连接，所述螺杆的端部设有固定块。

固定块与螺杆一体化成型连接，为螺杆上端的一轴段。所述固定块呈现三角形。

支撑件还包括定位件，定位件与所述螺杆配合连接。所述定位件采用膨胀螺栓，螺杆下段设有螺纹，螺杆下段与膨胀螺栓配合连接。

导轨梁的截面为

形。

螺母包括定位螺母和调平螺母，分别置于导轨梁的上下两面；螺杆分别与定位螺母、调平螺母螺旋配合连接。

导轨梁为采用钢材材质制成的钢材导轨梁，导轨梁上设有两个螺杆孔，所述螺杆穿过螺杆孔并通过定位螺母、调平螺母与导轨梁连接。

由上述找平导轨实现的找平方法，具体包括如下步骤：

(1)将定位件打入砼基层中；

(2)将螺杆拧入定位件内，在螺杆上安装螺母和导轨梁；

(5)施工完成后，依次拆下螺母、导轨梁和螺杆。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.可调式找平导轨，包括导轨梁和若干个支撑件，其特征在于：所述支撑件包括螺杆和螺母，所述螺杆通过螺母与导轨梁连接，所述螺杆的端部设有固定块。

2.根据权利要求1所述的可调式找平导轨，其特征在于：所述固定块与螺杆一体化成型连接；或所述固定块与螺杆可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的可调式找平导轨，其特征在于：所述固定块呈现六角形、四角形或三角形。

4.根据权利要求1所述的可调式找平导轨，其特征在于：所述支撑件还包括定位件，所述定位件与所述螺杆配合连接。

5.根据权利要求4所述的可调式找平导轨，其特征在于：所述定位件为膨胀螺栓或螺丝套筒。

6.根据权利要求1所述的可调式找平导轨，其特征在于：所述导轨梁的截面为

形、“]”形或“工”形。

7.根据权利要求1～6任一项所述的可调式找平导轨，其特征在于：所述螺母包括定位螺母和调平螺母，分别置于导轨梁的上下两面；所述螺杆分别与定位螺母、调平螺母螺旋配合连接；所述导轨梁上设有若干个螺杆孔，所述螺杆穿过螺杆孔并通过定位螺母、调平螺母与导轨梁连接。

8.根据权利要求1所述的可调式找平导轨，其特征在于：所述导轨梁为钢材导轨梁；所述螺杆下段设有螺纹。

9.由根据权利要求7所述可调式找平导轨实现的找平方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将定位件打入砼基层中；

(2)将螺杆拧入定位件内，在螺杆上安装螺母和导轨梁；

(5)施工完成后，依次拆下螺母、导轨梁和螺杆。

10.根据权利要求9所述的可调式找平方法，其特征在于：施工前，在导轨梁内侧安装收口网，所述收口网为一设有单向U型密肋骨架和单向立体网络的模板；

所述步骤(5)施工完成后，所述定位件或部分的螺杆留在砼基层中，所述收口网留在砼面层中。