CN101775811A - 大型钢吊箱、围堰气囊下水方法 - Google Patents
大型钢吊箱、围堰气囊下水方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101775811A CN101775811A CN 201010129188 CN201010129188A CN101775811A CN 101775811 A CN101775811 A CN 101775811A CN 201010129188 CN201010129188 CN 201010129188 CN 201010129188 A CN201010129188 A CN 201010129188A CN 101775811 A CN101775811 A CN 101775811A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- steel
- air bag
- air
- cofferdam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Revetment (AREA)
Abstract
本发明属于公路、桥梁施工领域,特别是大型钢吊箱、围堰气囊下水方法,它分六个步骤完成,提供了一种可使单位面积的压力减少,且受力均匀,对场地的适应性强,便于施工,其具有省时、省力、机动灵活、安全可靠、综合经济效益显著的大型钢吊箱、围堰气囊下水方法。其工作原理与滚筒搬运重物的工作原理基本相同,即底部与地面之间有规律的支垫若干个气囊,通过外力牵引使气囊向前滚动,从而使钢吊箱与地面之间产生定向相对移动,到达钢吊箱移动下水的目的。
Description
技术领域
本发明属于公路、桥梁施工领域,特别是大型钢吊箱、围堰气囊下水方法,也就是钢吊箱、围堰在岸边整体加工时,利用气囊法下水方法将吊箱、围堰一次性入水,适应于各种大型结构。
背景技术
桥梁在水上施工时,为减少水上施工的不安全性和加快施工进度,要求钢吊箱、钢围堰在岸边加工一次性下水。目前钢吊箱、钢围堰下水方式一般采用在岸边设置两、三条滑道、滑道上设大型型钢轨道,利用滑道下水。
通常情况下,钢吊箱、钢围堰采用固定式下水滑道,由于钢吊箱、钢围堰重量很大,使单位面积的压力很大,为了减少阻力,施工时对场地的要求很严格,严重影响了施工进度,同时也会带来不安全性。
发明内容
本发明的目的是提供一种可使单位面积的压力减少,且受力均匀,对场地的适应性强,便于施工,其具有省时、省力、机动灵活、安全可靠、综合经济效益显著的大型钢吊箱、围堰气囊下水方法。
本发明的技术方案是这样实现的:设计一种大型钢吊箱、围堰气囊下水方法,其步骤如下:
第一步,在岸边,首先对坡道进行处理,坡道采用建筑垃圾或片石换填压实处理,坡度为2~6%,临近江侧20米范围采用5~6%坡度,在坡顶提前设置两个方向的砼地锚;
第二步,在坡道上部较平坦位置,放置钢马凳,采用吊车拼装钢吊箱;
第三步,完成第二步拼装完毕后,在钢吊箱底板下的支承点间布置气囊,按每2.8m布置一个,并将钢吊箱通过钢丝绳、卷扬机临时锚固至地锚,气囊布置完成后进行充气;
第四步,当气囊充气至吊箱被抬起至0.8m高后,吊箱脱离支承点约20cm,拆除钢垫板下的砼柱及钢结构支承点,准备下放;
第五步,钢吊箱通过后锚卷扬机和滑轮组慢放逐渐前移至江边,吊箱前端提前布置气囊已接应滚动而来的吊箱,气囊间距考虑气囊受力后相互间有0.5~1m的间距;
第六步,吊箱滚动至位于6%坡度上时,采用快速下放工艺,将地锚与滑轮组拉缆断缆,利用下冲的惯性自然加速入水。
钢吊箱通过钢丝绳在两个方向的砼地锚连接滑轮组,在由滑轮组通过钢丝绳连接钢吊箱底板的两个位置,使钢吊箱保持下滑方向和下滑平衡。
所述的气囊充气的顺序首先采用左右对称和前后对称对气囊分次充气,然后对相邻的气囊分时两次充气。
本发明的优点是:通过气囊的抬举力将钢吊箱抬起,拆除钢吊箱底部的支撑平台,使钢吊箱置于气囊垫上,在重力和牵引力的作用下依靠气囊的滚动使钢吊箱进入水面。克服了修造钢吊箱、钢围堰能力受制于固定式下水滑道的弊端,气囊在钢吊箱重量作用下可以产生较大变形,增加了气囊与地面的接触面积,使单位面积的压力减少,且受力均匀,对场地的适应性强,便于施工,其具有省时、省力、机动灵活、安全可靠、综合经济效益显著等优点。
附图说明
图1是本发明实施示意俯视图;
图2是图1的主视图;
图3是第一步示施工示意图;
图4是第二步示施工示意图;
图5是第三步示施工示意图;
图6是第四步示施工示意图;
图7是第五步示施工示意图;
图8是第六步示施工示意图。
图中:1、钢吊箱;2、气囊;3、滑车组;4、地锚。
具体实施方式
大型钢吊箱、围堰气囊下水方法的具体实施方法和程序:
第一步,在岸边,首先对坡道进行处理,坡道采用建筑垃圾或片石换填压实处理,坡度为2~6%,临近江侧20米范围采用5~6%坡度,在坡顶提前设置两个方向的砼地锚,如图3所示;
第二步,在坡道上部较平坦位置,放置钢马凳,采用吊车拼装钢吊箱,如图4所示;
第三步,完成第二步拼装完毕后,在钢吊箱底板下的支承点间布置气囊,按每2.8m布置一个,并将钢吊箱通过钢丝绳、卷扬机临时锚固至地锚,气囊布置完成后进行充气,如图5所示;
第四步,当气囊充气至吊箱被抬起至0.8m高后,吊箱脱离支承点约20cm,拆除钢垫板下的砼柱及钢结构支承点,准备下放,如图6所示;
第五步,钢吊箱通过后锚卷扬机和滑轮组3慢放逐渐前移至江边,吊箱前端提前布置气囊已接应滚动而来的吊箱,气囊间距考虑气囊受力后相互间有0.5~1m的间距,如图7所示;
第六步,吊箱滚动至位于6%坡度上时,此时下滑力增大,为防止吊箱下水过程后端搁浅,采用快速下放工艺,将后锚拉缆断缆,利用下冲的惯性自然加速入水,如图8所示。
图1、图2是经第一步和第四步准备下放和正在下放的示意图,钢吊箱1整体放在气囊2上,气囊2在钢吊箱1底板下的支承点间布置,按每2.8m布置一个。钢吊箱1通过钢丝绳一方面与卷扬机连接,同时在两个方向的砼地锚4连接滑轮组3,在由滑轮组3通过钢丝绳连接钢吊箱1底板的两个位置,使钢吊箱1保持下滑方向和下滑平衡。
本发明气囊充气的顺序应对称、分散充气,如首先采用左右对称和前后对称对气囊分次充气,然后对相邻的气囊分时两次充气。
本发明对于重量超过1000吨以上的钢吊箱、钢围堰,重量较重的结构,尤其适用该方法下水,施工前需充分考察现场拼装和下水施工条件。本发明中钢吊箱1为需要下水的结构物。气囊2作为下水的主要承重部分,滑车组3将钢吊箱和地锚4临时连接。
本发明充分利用了气囊较大的承载力(单个可承担荷载约300吨)、变形协调能力和快速滚动能力。
本发明中,钢吊箱气囊下水是在钢吊箱拼装完成后,利用气囊的抬举力将钢吊箱抬起,拆除钢吊箱底部的支撑平台,使钢吊箱置于气囊垫上,在重力和牵引力的而作用下依靠气囊的滚动使钢吊箱进入水面。其工作原理与滚筒搬运重物的工作原理基本相同,即底部与地面之间有规律的支垫若干个气囊,通过外力牵引使气囊向前滚动,从而使钢吊箱与地面之间产生定向相对移动,到达钢吊箱移动下水的目的。
Claims (3)
1.大型钢吊箱、围堰气囊下水方法,其方法步骤是:
第一步,在岸边,首先对坡道进行处理,坡道采用建筑垃圾或片石换填压实处理,坡度为2-6%,临近江侧20米范围采用5-6%坡度,在坡顶提前设置两个方向的砼地锚;
第二步,在坡道上部较平坦位置,放置钢马凳,采用吊车拼装钢吊箱;
第三步,完成第二步拼装完毕后,在钢吊箱底板下的支承点间布置气囊,按每2.8m布置一个,并将钢吊箱通过钢丝绳、卷扬机临时锚固至地锚,气囊布置完成后进行充气;
第四步,当气囊充气至吊箱被抬起至0.8m高后,吊箱脱离支承点约20cm,拆除钢垫板下的砼柱及钢结构支承点,准备下放;
第五步,钢吊箱通过后锚卷扬机和滑轮组(3)慢放逐渐前移至江边,吊箱前端提前布置气囊已接应滚动而来的吊箱,气囊间距考虑气囊受力后相互间有0.5~1m的间距;
第六步,吊箱滚动至位于6%坡度上时,采用快速下放工艺,将地锚(4)与滑轮组(3)拉缆断缆,利用下冲的惯性自然加速入水。
2.根据权利要求1所述的大型钢吊箱、围堰气囊下水方法,其方法是:钢吊箱(1)通过钢丝绳在两个方向的砼地锚(4)连接滑轮组(3),在由滑轮组(3)通过钢丝绳连接钢吊箱(1)底板的两个位置,使钢吊箱(1)保持下滑方向和下滑平衡。
3.根据权利要求1所述的大型钢吊箱、围堰气囊下水方法,其方法是:所述的气囊充气的顺序首先采用左右对称和前后对称对气囊分次充气,然后对相邻的气囊分时两次充气。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010129188 CN101775811A (zh) | 2010-03-22 | 2010-03-22 | 大型钢吊箱、围堰气囊下水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010129188 CN101775811A (zh) | 2010-03-22 | 2010-03-22 | 大型钢吊箱、围堰气囊下水方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101775811A true CN101775811A (zh) | 2010-07-14 |
Family
ID=42512383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010129188 Pending CN101775811A (zh) | 2010-03-22 | 2010-03-22 | 大型钢吊箱、围堰气囊下水方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101775811A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102094429A (zh) * | 2011-01-12 | 2011-06-15 | 广东省长大公路工程有限公司 | 双壁钢围堰的下放控制方法 |
CN102182149A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-09-14 | 中铁大桥局集团有限公司 | 无平行边围堰气囊下河方法 |
CN102852152A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-02 | 中铁八局集团第一工程有限公司 | 一种适用于浅水区域的钢围堰下水施工方法 |
CN102992242A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-27 | 中铁十局集团济南铁路工程有限公司 | 一种利用滚动气囊托运大型重物时的转向方法 |
CN103290856A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-11 | 山东港湾建设集团有限公司 | 大型预制构件铺底与回收方法及回收装置 |
CN106320351A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-11 | 中铁四局集团有限公司 | 小间距长大水中钢板桩围堰施工方法 |
CN106703060A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-05-24 | 中国五冶集团有限公司 | 一种沉井气囊法下水的结构及基于该结构的下水方法 |
CN107761568A (zh) * | 2017-09-09 | 2018-03-06 | 湖南金海集团有限公司 | 一种利用气囊载运的钢结构桥梁安装方法 |
CN110939145A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-31 | 中国铁建大桥工程局集团有限公司 | 一种台风区潮汐往复流条件下双壁钢吊箱围堰下水方法 |
CN115928741A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-04-07 | 中交一公局厦门工程有限公司 | 一种钢护筒双联气囊下水施工方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101033606A (zh) * | 2007-03-23 | 2007-09-12 | 中铁大桥局集团第二工程有限公司 | 一种桥梁大型钢围堰气囊下河方法 |
CN101182718A (zh) * | 2007-12-05 | 2008-05-21 | 中铁大桥局股份有限公司 | 一种大型双壁钢吊箱围堰水中下放施工方法 |
-
2010
- 2010-03-22 CN CN 201010129188 patent/CN101775811A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101033606A (zh) * | 2007-03-23 | 2007-09-12 | 中铁大桥局集团第二工程有限公司 | 一种桥梁大型钢围堰气囊下河方法 |
CN101182718A (zh) * | 2007-12-05 | 2008-05-21 | 中铁大桥局股份有限公司 | 一种大型双壁钢吊箱围堰水中下放施工方法 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102094429A (zh) * | 2011-01-12 | 2011-06-15 | 广东省长大公路工程有限公司 | 双壁钢围堰的下放控制方法 |
CN102094429B (zh) * | 2011-01-12 | 2012-08-22 | 广东省长大公路工程有限公司 | 双壁钢围堰的下放控制方法 |
CN102182149A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-09-14 | 中铁大桥局集团有限公司 | 无平行边围堰气囊下河方法 |
CN102852152A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-02 | 中铁八局集团第一工程有限公司 | 一种适用于浅水区域的钢围堰下水施工方法 |
CN102992242B (zh) * | 2012-12-07 | 2015-04-29 | 中铁十局集团济南铁路工程有限公司 | 一种利用滚动气囊托运大型重物时的转向方法 |
CN102992242A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-27 | 中铁十局集团济南铁路工程有限公司 | 一种利用滚动气囊托运大型重物时的转向方法 |
CN103290856A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-11 | 山东港湾建设集团有限公司 | 大型预制构件铺底与回收方法及回收装置 |
CN106320351A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-11 | 中铁四局集团有限公司 | 小间距长大水中钢板桩围堰施工方法 |
CN106703060A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-05-24 | 中国五冶集团有限公司 | 一种沉井气囊法下水的结构及基于该结构的下水方法 |
CN107761568A (zh) * | 2017-09-09 | 2018-03-06 | 湖南金海集团有限公司 | 一种利用气囊载运的钢结构桥梁安装方法 |
CN107761568B (zh) * | 2017-09-09 | 2019-09-17 | 湖南金海集团有限公司 | 一种利用气囊载运的钢结构桥梁安装方法 |
CN110939145A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-03-31 | 中国铁建大桥工程局集团有限公司 | 一种台风区潮汐往复流条件下双壁钢吊箱围堰下水方法 |
CN115928741A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-04-07 | 中交一公局厦门工程有限公司 | 一种钢护筒双联气囊下水施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101775811A (zh) | 大型钢吊箱、围堰气囊下水方法 | |
CN100543235C (zh) | 斜拉索辅助全悬臂架设钢桁梁的方法及系统 | |
CN101881021B (zh) | 深水大型导管架陆地建造的吊装方法 | |
CN102650118B (zh) | 滑移法架设预制梁的施工装置及方法 | |
CN103738891B (zh) | 一种标准节顶升装置及其连续自动顶升标准节的施工方法 | |
CN201250064Y (zh) | 一种用于架设桥梁的前导梁式架桥机 | |
CN201660901U (zh) | 大型钢吊箱、围堰气囊下水装置 | |
CN108004929A (zh) | 一种h型公铁两用桥梁桥面板吊装装置及吊装方法 | |
CN102296585B (zh) | 一种液压顶升式强夯机 | |
CN204023597U (zh) | 一种搬运大型沉箱的牵引系统 | |
CN109112963B (zh) | 一种桥梁吊装设备 | |
EP1713980A1 (en) | Method and machine for dynamic ground compaction | |
CN201080597Y (zh) | 多功能现浇悬臂板施工支架 | |
CN201325826Y (zh) | 地下厂房天锚梁吊装装置 | |
CN201619953U (zh) | 用于机组发电机定子吊装的专用吊装机构 | |
CN102926388A (zh) | 一种用于深基坑开挖的运土装置及方法 | |
CN108004930A (zh) | 纵移系杆拱桥的施工方法 | |
CN204282843U (zh) | 一种劲性混合结构中钢梁安装的滑移式吊装就位装置 | |
CN206128095U (zh) | 用于大型无底钢围堰的气囊下水装置 | |
CN207047703U (zh) | 一种梁片预应力张拉千斤顶就位简易装置 | |
CN202214717U (zh) | 一种液压顶升式强夯机 | |
CN104249979A (zh) | 导轨式自爬升旋臂起重机 | |
CN209443464U (zh) | 桩顶行走式桩基施工平台 | |
CN211228645U (zh) | 一种摩擦桩竖向抗压承载力装置 | |
CN202688892U (zh) | 一种用于架设水利渡槽的专用架槽机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20100714 |