CN101775332B - 一种微波预处理水浸取茶籽油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种从植物种子中提取食用油的方法，具体地是从油茶籽中提取茶籽油的方法。其技术方案是：以脱壳茶籽仁为原料，加入少量茶籽油作为引油剂，充分拌匀后粉碎，经微波辐照加热促使含油细胞充分破裂，再加入热水调浆，通过恒温搅拌浸取、离心分离和真空干燥，最后得到出油率不低于95％、各项营养成分保持完全的成品茶籽油。本发明提供的方法解决了现有茶籽油提取过程存在的出油率低、高温高压、有机溶剂残留和营养成分损失过多等诸多缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种从植物种子中提取食用油的方法，具体地是从油茶籽中提取茶籽油的方法。
背景技术
油茶籽(Camellia oleifera seed)，也称山茶籽，是我国特有的木本油料，主要产区在长江以南的江西、湖南、安徽及西南各省。茶籽油是从油茶籽中提取出来的食用植物油。茶籽油中油酸和亚油酸含量高达90％以上，并富含维生素E、角鲨烯等多种人体所必需的营养成分，是一种集食用、医用和保健为一体的优质油。因此被誉为“东方橄榄油”。
但长期以来，茶籽油的提取一直沿用机械压榨、溶剂萃取和化学精炼的传统生产工艺。由于高温高压和有害物质的存在，使茶籽油在产量和质量上都受到很大影响，难以真正达到绿色有机食品的要求。
近年来随着制油技术的发展，低温冷榨和水酶法提取茶籽油的研究日益被广大科技工作者重视。例如：中国专利申请公开CN187754和CN101096612A等，但其方法中对原料低温贮存的要求和出油率低的问题，都难以应用于实际生产。
现有技术中没有微波预处理油茶籽后用水浸取茶籽油的方法。
发明内容
本发明的目的是：将高效环保的微波技术与安全廉价的水浸取油脂方法相结合，应用于茶籽油的生产工艺之中，以提高茶籽油的出油率和油脂品质，从根本上克服传统工艺存在的出油率低、高温高压、有机溶剂残留和营养成分损失多的缺点。
本发明的技术内容是：利用微波对极性物质具有选择性加热和穿透性强的特性，对细分油料进行辐照促进含油细胞壁充分破裂，使油脂处于游离状态；再加入热水进行浸取，利用油料中非油成分对水和油的亲和力不同，以及油水之间的密度差，将油脂和亲水性的蛋白质、碳水化合物等物质分开，最后经离心作用将水分离得到出油率不低于95％的纯正成品茶籽油。
本发明的实现包括以下步骤：
1.以剥壳茶籽仁为原料，茶籽仁中的含壳率≤2％；
2.在茶籽仁中加入1.5％-7.5％的茶籽油作为引油剂，充分拌匀后用粉碎机粉碎至60-80目；
3.粉碎料经微波辐照加热至55℃-85℃，使含油细胞充分破裂；
4.经微波辐照的粉碎料按水料比2.5-10.5∶1加入60℃-85℃的热水进行调浆；
5.浆料在60℃--85℃、40-180r/min条件下恒温搅拌浸取35-150min；
6.完成浸取作业的浆料经离心分离得到清油、湿粕和工艺水；
7.清油在95kpa、65℃真空条件下脱水干燥，得到纯正成品茶籽油；
8.分离得到的湿粕经干燥后外销或深加工；工艺水返回调浆工序循环使用。
所用微波发生器的频率为2450兆赫或915兆赫。
所用浸取水为自来水或达到饮用水标准的地表、地下水。
具体实施方案
实施例1：
称取含油47％的脱壳茶籽仁100kg，加入1.5kg茶籽油作为引油剂，充分拌匀后粉碎至60-80目，粉碎料经微波辐照加热到55℃，再按照水料比2.5∶1加入60℃热水250L进行调浆，然后在60℃、40r/min条件下恒温搅拌浸取35min，经过离心分离的清油在真空干燥后得到茶籽油46.56kg，计算出油率为：
46.56kg-1.5kg＝45.06kg/47kgx100％＝95.87％
实施例2
称取含油50.6％的脱壳茶籽仁100kg，加入7.5kg茶籽油作为引油剂，粉碎至60-80目，粉碎料经微波辐照加热到85℃，按10.5∶1加入85℃热水1050L进行调浆，在85℃、180r/min条件下恒温搅拌浸取150min，经过离心分离的清油在真空干燥后得到茶籽油56.06kg，计算出油率为：
56.06kg-7.5kg＝48.56kg/50.6kgx100％＝95.97％
经检测，实施例1、2的主要指标已超过国家浸出一级成品茶籽油的标准，具体数据如表1所示：
表1 国家浸出一级成品茶籽油标准值与实施例1、2主要指标对比表
Claims (3)
1.一种微波预处理水浸取茶籽油的方法，其特征在于以去壳茶籽仁为原料，按一定比例加入茶籽油作为引油剂，充分拌匀后粉碎，然后经频率为2450兆赫或915兆赫微波辐照处理并加入热水调成料浆，再经过恒温搅拌浸取、固液分离、油水分离和真空脱水工序最终得到高出油率的成品茶籽油，本方法的实现包括以下步骤：
1)以剥壳茶籽仁为原料，茶籽仁中的含壳率应≤2％；
2)按茶籽仁总量的1.5％-7.5％加入茶籽油作为引油剂，充分拌匀后粉碎至60-80目；
3)粉碎料经微波辐照加热至55℃-85℃，使含油细胞充分破裂；
4)经微波辐照的粉碎料按水料比2.5-10.5∶1加入60℃-85℃的热水调浆；
5)浆料在60℃--85℃、40-180r/min条件下恒温搅拌浸取35-150min；
6)完成浸取后的浆料经离心分离得到清油、湿粕和工艺水；
7)清油在95kpa、65℃真空条件下脱水干燥，得到可直接食用的高质量成品茶籽油；
8)经分离得到的湿粕干燥后外销或深加工；工艺水返回调浆工序循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种微波预处理水浸取茶籽油的方法，其特征在于相对茶籽仁含油率的浸取出油率≥95％。
3.根据权利要求1所述的一种微波预处理水浸取茶籽油的方法，其特征在于用作浸取茶籽油的水为自来水或达到饮用水标准的地表、地下水。
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