CN101773891A

CN101773891A - 小口径金属管内壁喷涂装置及喷涂工艺

Info

Publication number: CN101773891A
Application number: CN201010019311A
Authority: CN
Inventors: 陈福明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-01-12
Filing date: 2010-01-12
Publication date: 2010-07-14

Abstract

本发明公开了一种小口径金属管内壁喷涂装置，包括可伸入小口径金属管内壁进行喷涂的喷枪，可移动小口径金属管的移动装置，可对小口径金属管进行局部加热的加热装置。本发明还公开了一种利用此喷涂装置喷涂小口径金属管内壁的方法，其步骤为：a.将喷枪枪头伸入金属管内；b.将所要喷涂的金属管置于加热装置的加热部位；c.在金属管上安装移动装置使其可沿加热装置的加热部位移动；d.启动加热装置，移动金属管的同时通过喷枪对管道内壁进行喷涂。采用本发明所述的喷涂装置及相应的喷涂方法，其优点在于，能够同时利用静电吸附及热吸附的方式对小口径金属管内壁进行喷涂，加热部位为金属管局部从而保证喷涂部位可控且操作简单。

Description

小口径金属管内壁喷涂装置及喷涂工艺

技术领域

本发明涉及一种小口径金属管内壁喷涂装置；本发明还涉及一种利用此喷涂装置喷涂小口径金属管内壁的方法。

背景技术

金属管是传送液体或气体的工具，广泛用于国民经济的各个领域，但是其管道的内、外壁不可避免地要与各种介质接触，因而存在氧化腐蚀的问题，使得材料的使用寿命大大缩短，尤其是金属水管的内壁由于长期浸泡在水中，常容易受到腐蚀，有调查显示，80％的金属管在10年内生锈或因生锈而发生漏水事故，一般的镀锌管使用1年左右便开始出现白锈、3年左右多数发生孔蚀，给人们生活、生产造成极大影响，因而对金属管进行内壁防腐处理尤为重要。现在对管道内壁常用的防腐方法为涂装防腐涂料或内衬PE塑料管，涂装防腐涂料具有附着力好，使用方便且成本低廉的优点，但其缺点在于，没有合适的喷涂装置，因而难以对管径较小的金属管进行内壁喷涂。内衬PE塑料管不足之处在于，附着力差，在水中浸泡时间过长容易导致脱落；耐热性能差，不能应用于热管。

技术内容

本发明要解决的技术问题是给出一种金属管内壁喷涂装置，可以伸入管径较小的金属管内对其进行内壁喷涂，本发明的另一个目的是提供一种利用此喷涂装置对小口径金属管道进行内壁喷涂的方法。

金属管内壁喷涂装置，包括喷枪，可伸入金属管内壁进行喷涂；移动装置，可移动金属管；加热装置，可对金属管进行局部加热。

另外，喷枪内芯为直管、波浪形或斜纹形，移动装置为滑轮或小车，加热装置可选用高频炉或火焰加热器。

金属管内壁喷涂工艺，包括如下步骤：

a.将喷枪枪头伸入金属管内；

b.将所要喷涂的金属管置于加热装置的加热部位；

c.在金属管上安装移动装置使其可沿加热装置的加热部位移动；

d.启动加热装置，移动金属管的同时通过喷枪对管道内壁进行喷涂。

喷涂时，在加热装置后有一加热保温装置，所述的加热保温装置为红外加热器或电热管，喷枪枪头固定在金属管内相对加热装置保持静止。

本发明所采用的涂料为粉末涂料，粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。

当对金属管内壁进行喷涂时，利用加热装置对管道进行局部加热，其加热装置可为高频炉，也可为火焰加热器，同时利用喷枪在加热部位对其进行喷涂，高温能起到熔融吸附并固化的作用，这样能使粉末粒子均匀的涂覆到指定管壁上而不是四处飞逸，从而能达到更好的喷涂效果。

采用本发明所述的喷枪对金属管内壁进行喷涂，能够克服静电枪枪头大，无法伸入管径较小的管内的缺点，在喷枪后还有一加热装置可使涂料热固化。

本发明所述的金属管内壁喷涂装置及利用此喷涂装置的金属管内壁喷涂工艺，其优点如下：

1.喷枪内管管壁形状为波浪形，喷涂涂料在喷枪内部能够得到充分混匀，并且能够带更多电荷，这样喷出来的涂料颗粒细，涂覆效果好；

2.对金属管内壁实行加热喷涂，这样既能够利用静电吸附又能够利用热熔吸附的方式使粉末涂料吸附在管道内壁上，能显著增强涂覆效果从而使涂料涂覆更加均匀；

3.金属管加热部位恰好为喷涂部位，这样可对金属管进行局部加热而不必整体加热，能实现喷涂部位可控并能够起到节省能源的作用；

4.加热部位后有一保温装置，这样能使热熔的粉末涂料固化从而牢牢的将其固定在金属管上；

5.采用加热装置静止而金属管移动的方式，其工艺简单、成本低廉。

附图说明

图1是金属管喷枪的结构示意图；

图2是金属管内壁喷涂装置的示意图；

图3是滑轮传动金属管的示意图；

图4是小车传动金属管的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，金属管内壁喷涂装置，包括可对金属管进行局部加热的加热装置6；可伸入金属管5内壁进行喷涂的喷枪1并且其枪头相对加热装置静止；可将金属管沿加热部位移动的移动装置7。喷枪内芯3为直管，亦可为波浪形或螺纹形，移动装置7可为滑轮或小车，加热装置6可选用高频炉或火焰加热器。

在喷枪1的管中有内芯3同喷嘴相接并可将从入口4导入的涂料从喷嘴喷出，其喷嘴处有挡块2可使涂料从侧面喷出。

如图3所示，喷枪1伸入金属管5中，移动装置滑轮7在金属管5的上下两方并可使金属管5沿加热部位6移动，加热部位6为金属管的局部，宽度远小于金属管5的长度，喷枪枪嘴在金属管5中可与加热部位6位于同一位置，亦可位于其前方或后方，但位于同一位置时涂覆效果最好。

当对金属管5进行喷涂时，移动金属管的同时启动喷枪便可通过喷枪对管道内壁进行喷涂。

在喷涂作业时，所采用的加热装置6为高频炉，也可为火焰加热器；在加热装置6后有一加热保温装置8，所述的加热保温装置8为红外加热器或电热管，如图4所示，在金属管6上下两端除有滑轮可作为移动装置7，小车亦可作为移动装置7。

本发明所述的金属管内壁喷涂装置及金属管内壁喷涂方法，其喷枪管内壁为波浪形，这样当涂料从喷枪进入时受到内壁的摩擦从而能够增强粉末的表面电荷，能够增强其喷涂效果，操作时，将加热装置和喷枪固定不动而将金属管移动，可简化操作步骤并节省人力。加热装置可对金属管进行局部加热而不必整体加热，实现加热部位为喷涂部位，并同时利用静电吸附和热熔吸附进行喷涂作业，起到改善喷涂效果的作用。

另外，在供给喷枪粉末涂料的流化罐9中装有加压装置10，可保证在对较长的金属管进行喷涂作业时细长的喷管能够出粉并进行喷涂，另外其与喷枪结合部有两个外接喷管可与喷枪尾部相接，这样在更换喷涂金属管的时候可用另外一个喷枪喷涂，从而实现连续喷涂，达到节省时间的效果。

Claims

1.小口径金属管内壁喷涂装置，其特征在于，包括：

喷枪(1)，可伸入小口径金属管内壁进行喷涂；

移动装置(7)，可移动小口径金属管；

加热装置(6)，可对小口径金属管进行局部加热。

2.根据权利要求1所述的金属管内壁喷涂装置，其特征在于：喷枪内芯(3)为直管、波浪形或斜纹形。

3.根据权利要求1所述的金属管内壁喷涂装置，其特征在于：在供给喷枪粉末涂料的流化罐上(9)有压力调节装置(10)。

4.根据权利要求1所述的金属管内壁喷涂装置，其特征在于：移动装置(7)为滑轮或小车。

5.根据权利要求1所述的金属管内壁喷涂装置，其特征在于：加热装置(6)为高频炉或火焰加热器。

6.金属管内壁喷涂工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a.将喷枪(1)枪头伸入金属管内；

b.将所要喷涂的金属管置于加热装置(6)的加热部位；

c.在金属管上安装移动装置(7)使其可沿加热装置(6)的加热部位移动；

d.启动加热装置(6)，移动金属管的同时通过喷枪对管道内壁进行喷涂。

7.根据权利要求6所述的金属管内壁喷涂工艺，其特征在于：在加热装置(6)后有加热保温装置(8)，所述的加热保温装置(8)为红外加热器或电热管。

8.根据权利要求6所述的金属管内壁喷涂工艺，其特征在于：在对管道内壁进行喷涂时喷枪枪头伸入金属管内相对加热装置(6)保持静止。