CN1557565A - 电热式钢塑复合管内外喷涂设备及喷涂工艺 - Google Patents

电热式钢塑复合管内外喷涂设备及喷涂工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电热式钢塑复合管内外喷涂设备及喷涂工艺。所要解决的技术问题是提供一种可同时进行内外壁喷塑，涂层均匀、光洁、卫生的喷涂设备及工艺。技术方案是：装置有一工作台，在工作台的纵轴线上由设在两端的各一对转轮托住钢管，转轮下面接有旋转电动机，在钢管轴心线的延长线两边的工作台上各设有两条下滑轨，下滑轨上有可沿滑轨移动的流化筒及与流化筒相连的且与钢管位于同一轴线上的内喷管，流化筒的下面装有移动电动机；在钢管的上方，通过支架固定有上滑轨，其上装有倒置的两个流化筒，流化筒下端接有外喷管，两流化筒之间装有移动电动机。其工艺为除锈、加热、内外壁喷涂、流平固化、冷却、检验、堆放。可用于给排水管路生产行业。

Description

电热式钢塑复合管内外喷涂设备及喷涂工艺
技术领域
本发明涉及一种电热式钢塑复合管内外喷涂设备及喷涂工艺。适用于给排水管路、消防给水管路之管道的生产行业。
背景技术
目前普遍使用的气液输送管，尤其是大口径的民用给水管路、消防给水管路大都采用钢管，表面处理一般是镀锌，长期使用很容易腐蚀破损，且锌还会对自来水造成二次污染；而采用钢塑复合管，即可解决这一问题。但钢塑复合管的制造技术很复杂，尤其是对内壁的涂塑很困难，往往制成的内壁层容易分层、剥落、厚薄不匀，同时生产的速度也很慢，难以形成大规模的连续生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对以上所述的钢塑复合管生产中存在的问题，提供一种改进的电热式钢塑复合管内外喷涂设备及喷涂工艺，该设备可同时进行内外壁喷塑，连续、高效，可进行大规模生产；涂层壁厚均匀、光洁；安全、卫生，不会造成对水的污染；强度高，使用寿命长。
本发明所采用的技术方案是：电热式钢塑复合管内外喷涂设备，含有送料装置、电热箱、流平固化箱、冷却架，其特征在于在电热箱和流平固化箱之间还设有内外喷塑装置，该装置有一工作台，在工作台的纵轴线上由设在两端的各一对转轮托住钢管，转轮下面接有旋转电动机，在钢管轴心线的延长线两边的工作台上各设有两条下滑轨，下滑轨上有可沿滑轨移动的流化筒及与流化筒相连的且与钢管位于同一轴线上的内喷管，流化筒的下面装有移动电动机；在钢管的上方，通过支架固定有上滑轨，其上装有倒置的两个流化筒，流化筒下端接有外喷管，两流化筒之间装有移动电动机。
在上滑轨上还装有与流化筒相连的静电发生器。上、下滑轨与各流化筒之间均装有滚轮。
所述旋转电动机和移动电动机均为可调速电动机。
内喷管和外喷管均带有喇叭口。
电热式钢塑复合管内外喷涂工艺是：
1)钢管除锈后经送料装置进入电热箱，加热至200～220℃；
2)将加热后的钢管放置在由旋转电动机带动的旋转的转轮上，使钢管按照一定的速度旋转，同时由移动电动机控制内喷管从两头向钢管内平移，外喷管则在上滑轨作左右平移，喷涂钢管的外壁，与此同时，流化筒内悬浮的粉末在高压的作用下经喷管口喷涂在钢管的内外壁上，在内壁喷以PE粉(聚乙烯粉末)，外壁喷以EP粉(环氧树脂粉末)，为防止外壁EP粉末飞扬，因此喷涂时加以静电；
3)将喷涂后的钢管置入流平固化箱中流平固化；
4)冷却、检验、堆放。
本发明的有益效果是：使用本发明设备可同时对钢管的内外壁进行喷塑，生产工艺连续、高效，适合进行大规模生产；内、外壁的塑料涂层厚度均匀、光洁；内壁采用卫生级的塑料，安全卫生，不会造成对水的污染；复合管强度高、成本低、使用寿命长。
附图说明
图1是本发明侧面的结构图。
图2是本发明的A向视图(内外喷塑装置部分)。
图3是本发明俯视方向结构图。
具体实施方式
如图所示，本实施例由送料装置1、电热箱2、流平固化箱3、冷却架4，工作台5、下滑轨6-1、上滑轨6-2、流化筒7、静电发生器8、内喷管9、外喷管10、旋转电动机11-1、移动电动机11-2、转轮12、支架13及钢管14组成。
本例在电热箱2和流平固化箱3之间设有内外喷塑装置，该装置有一固定的工作台5，在工作台的纵轴线上通过两头各一对转轮12托住钢管14，钢管由转轮磨擦带动旋转，转轮的下面安装有提供动力的旋转电动机11-1，在钢管轴心线的延长线两边的工作台上各设有两条下滑轨6-1，下滑轨上有可沿滑轨移动的流化筒7及与流化筒相连的且与钢管位于同一轴线上的内喷管9，流化筒的下面装有移动电动机11-2，用以驱动流化筒。在钢管14的上方，通过支架13固定有上滑轨6-2，在上滑轨6-2上还装有与流化筒相连的静电发生器8。上滑轨上装有倒置的两个流化筒7，流化筒下端装有外喷管10，两流化筒之间设有移动电动机11-2。
为了便于移动，上、下滑轨与各流化筒7之间都可以安装滚轮。内喷管9和外喷管10均扩有喇叭口。旋转电动机11-1和移动电动机11-2均为可调速电动机。
本发明的工艺是：
1)钢管14除锈后经送料装置1进入电热箱2，加热至200-220℃；
2)加热后的钢管14放置在由旋转电动机11-1带动的旋转的转轮12上，使钢管按照一定的速度旋转，同时由移动电动机11-2控制内喷管9从两头向钢管内平移，外喷管10则在上滑轨6-2上作左右平移，喷涂钢管的外壁，与此同时，流化筒7内悬浮的粉末在高压的作用下经喷管口喷涂在钢管的内外壁上，在内壁喷以PE粉(聚乙烯粉末)，外壁喷以EP粉(环氧树脂粉末)，为防止外壁EP粉末飞扬，因此喷涂时加以静电；
3)喷涂后的钢管置入流平固化箱3中流平固化；
4)冷却、检验、堆放。

Claims (6)

1.一种电热式钢塑复合管内外喷涂设备，含有送料装置(1)、电热箱(2)、流平固化箱(3)、冷却架(4)，其特征在于：在电热箱和流平固化箱之间还设有内外喷塑装置，该装置有一工作台(5)，在工作台的纵轴线上由设在两端的各一对转轮(12)托住钢管(14)，转轮下面接有旋转电动机(11-1)，在钢管轴心线的延长线两边的工作台上各设有两条下滑轨(6-1)，下滑轨上有可沿滑轨移动的流化筒(7)及与流化筒相连的且与钢管位于同一轴线上的内喷管(9)，流化筒的下面装有移动电动机(11-2)；在钢管(14)的上方，通过支架(13)固定有上滑轨(6-2)，其上装有倒置的两个流化筒(7)，流化筒下端接有外喷管(10)，两流化筒之间装有移动电动机(11-2)。
2.根据权利要求1所述的电热式钢塑复合管内外喷涂设备，其特征在于：在上滑轨(6-2)上还装有与流化筒相连的静电发生器(8)。
3.根据权利要求1或2所述的电热式钢塑复合管内外喷涂设备，其特征在于：上、下滑轨与各流化筒(7)之间均装有滚轮。
4.根据权利要求1或2所述的电热式钢塑复合管内外喷涂设备，其特征在于：所述旋转电动机(11-1)和移动电动机(11-2)均为可调速电动机。
5.根据权利要求1或2所述的电热式钢塑复合管内外喷涂设备，其特征在于：内喷管(9)和外喷管(10)均带有喇叭口。
6.一种电热式钢塑复合管内外喷涂工艺，其特征是：
1)钢管(14)除锈后经送料装置(1)进入电热箱(2)，加热至200～220℃；
2)将加热后的钢管(14)放置在由旋转电动机(11-1)带动的旋转的转轮(12)上，使钢管按照一定的速度旋转，同时由移动电动机(11-2)控制内喷管(9)从两头向钢管内平移，外喷管则在上滑轨(6-2)作左右平移，喷涂钢管的外壁，与此同时，流化筒(7)内悬浮的粉末在高压的作用下经喷管口喷涂在钢管的内外壁上，在内壁喷以PE粉(聚乙烯粉末)，外壁喷以EP粉(环氧树脂粉末)，为防止外壁EP粉末飞扬，因此喷涂时加以静电；
3)将喷涂后的钢管置入流平固化箱(3)中流平固化；
4)冷却、检验、堆放。
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