CN101772311B - 管卷制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于形成过滤器管(36)的方法和设备(8)。过滤器部件(10)被传送到供给滚筒(12)上的凹槽(13)，凹槽具有用于将过滤器部件固定到其上的真空。第一和第二管成形辊(30，32)沿轴向接合过滤器部件的相对两端部。接装滚筒(20)接收其上具有胶水图案的连续纸幅并将其上具有胶水图案的连续纸幅切成纸段(22)，并且将切好的纸段传送到过滤器部件。纸段然后围绕过滤器部件和管成形辊卷制以形成圆柱形状。使管成形辊沿轴向脱离接合，从而形成具有中空端部和控制定位的过滤器部件的过滤器管。

Description

管卷制装置

技术领域

本发明涉及一种用于卷制具有单个或多个内过滤器部件的香烟成型纸(plug wrap)管的装置。

背景技术

香烟滤杆可按所谓的“双联”滤杆构型成对地加工。根据该构型，一个实体过滤器栓状物放置在使用成型纸形成的管的中部，以使得空的空间形成在过滤器栓状物的每一端上。空的空间然后可使用一序列比如碳等的粒状材料和比如醋酸纤维素纤维或具有香味的纤维等的实体材料填充。在完成时，烟丝条可使用接装纸结合到过滤器管的每一端，然后，中心的实体过滤器可被切成两半，以形成两支香烟。

成型纸可能在其围绕过滤材料卷制时起皱或折叠。因而，需要一种消除了现有技术缺点的用于围绕过滤器栓状物卷制成型纸的设备和方法。因而，本发明涉及一种用于卷制具有单个或多个内过滤器部件的无皱折和无皱痕的中空成型纸管的装置和方法。

发明内容

根据本发明，形成过滤器管的方法包括将过滤器部件传送到第一滚筒上的凹槽，所述凹槽具有用于将所述过滤器部件固定到其上的真空；和使所述过滤器部件的相对两端部与第一和第二管成形辊沿轴向接合。其上具有胶水图案的连续纸幅被传送到第二滚筒。纸被切成离散的纸段，并且纸段的至少一部分被传送到位于第一滚筒的凹槽中的过滤器部件的至少一部分。纸段围绕过滤器部件和管成形辊卷制以形成圆柱形状。然后，使管成形辊沿轴向脱离接合从而形成具有中空端部和中心定位的过滤器部件的过滤器管。

围绕过滤器部件和管成形辊卷制纸幅段的步骤优选还包括将过滤器部件与位于第一滚筒的凹槽内的辊接合，所述第一滚筒凹槽内的辊使过滤器部件和纸幅段在卷制过程中容易卷制。

而且优选地，第一滚筒还包括沿周向围绕过滤器部件接合的左罩和右罩，其中，每一个罩与过滤器部件之间具有间隙，用于在围绕过滤器部件和管成形辊卷制纸幅段的步骤中引导纸幅段，围绕过滤器部件和管成形辊卷制纸幅段的步骤还包括接合罩和引导纸幅段经过每一个罩与过滤器部件之间的间隙。围绕过滤器部件和管成形辊卷制纸幅段的步骤优选还包括使纸幅段与卷制带接合，以使纸幅段沿第一滚筒的凹槽内的辊穿过左罩与过滤器部件之间的间隙供给，然后穿过右罩与过滤器部件之间的间隙供给。

而且优选地，纸幅段的后边缘设有胶水，用于将纸幅段的后边缘附贴到围绕过滤器部件卷制的纸幅段的一部分，从而形成胶接管。

而且优选地，使管成形辊脱离接合的步骤还包括使过滤器部件区域中的胶接管与压力带接触，用于将管固定在第一滚筒的凹槽中，与此同时将管成形辊沿轴向撤离。

而且优选地，在管成形辊沿轴向脱离接合之后，将罩脱离接合。而且优选地，在管成形辊沿轴向接合之后，使罩接合。

而且优选地，使用第三滚筒从第一滚筒移走过滤器管。

本发明的设备包括在第一滚筒上的凹槽，用于接收过滤器部件，所述凹槽具有用于将过滤器部件固定到其上的真空。第一和第二管成形辊轴向接合过滤器部件的相对两端部。第二滚筒接收其上具有胶水图案的连续纸幅并将该具有胶水图案的连续纸幅切成纸段，并且将切好的纸段传送到过滤器部件。带与纸段接触以围绕过滤器部件卷制纸段。

所述设备优选还包括压力带，用于将管固定在第一滚筒的凹槽中，以使得管成形辊可沿轴向撤离。

所述设备优选还包括第三滚筒，用于从第一滚筒移走过滤器管。

附图说明

通过结合附图阅读下面的详细描述，除了上面说明的那些新颖特征和优点之外，本发明的其他新颖特征和优点对本领域普通技术人员来说是显而易见的，附图中相同的附图标记表示相同部件，附图中：

图1是显示了管卷制装置的侧视图；

图2是成品卷制管的透视图，其中过滤器处于中心位置；

图3是局部侧视图，显示了切纸管条带(cut paper tube strip)进入卷制带和管成形惰辊之间的右罩和左罩；

图4是局部侧视图，其中管成形辊移走并且显示了形成的管过滤器从管成形滚筒传送到管移走滚筒；

图5是改进的管成形惰辊的透视图，显示了真空端口和过滤器保持销；

图6是显示了管条带围绕过滤器和两个抽吸型管成形惰辊卷制的示意性侧视图；

图7是显示了成品过滤器管的示意性侧视图，其中具有中心定位的过滤器，并且管成形惰辊已移走。

具体实施方式

现在参照附图描述本发明的实施例。

图1是示意性显示了根据本发明一个实施例的香烟过滤器管卷制设备8的侧视图。所述设备可包括供给滚筒12、管卷制滚筒14、接装滚筒20、卷制带38、压力带40、和移走滚筒48。一般来说，过滤器部件10可从供给轮12行进到管卷制滚筒14，在管卷制滚筒14处，可围绕过滤器部件10施加和卷制纸片22。纸22可从接装滚筒20供给，并且可沿其行进的中心线涂抹胶水，以将成型纸22固定到过滤器部件10上。卷制带38可沿周向围绕过滤器部件驱动所述纸，直到涂抹在成型纸后边缘处的胶水与围绕过滤器部件10卷绕的纸的另一个表面接合，从而形成过滤器管36。然后，过滤器管36可按传统方式放置在移走轮48上并且从移走轮48上移走用于进一步处理。现在将更详细地描述用于围绕过滤器部件卷制纸的具有新颖性和创造性的方法和设备。出于示例目的，在卷制工艺过程中的某些位置将使用在工艺过程中代表特定点的字母进行标示。

过滤器部件10可以是发烟制品过滤器的任何传统部件，比如由醋酸纤维素丝束或其他适当材料构成的栓状物。过滤器部件10可以任何传统方式提供至过滤器供给滚筒12，所述过滤器供给滚筒12包括至少一个用于接收过滤器部件的凹槽13。例如，过滤器部件10可手动放置在凹槽13中或者可从过滤器部件形成和/或分配设备传送到凹槽。凹槽13可以是沿滚筒12外周的大致半圆形管状开口。凹槽13可包括本领域中传统的真空装置或其他适当装置，以便在供给滚筒沿如图1中箭头15所示的顺时针方向旋转时保持过滤器部件10。

当过滤器部件10到达位置A时，它们可传送到管卷制滚筒14的凹槽16，该管卷制滚筒14可沿由箭头17所示的逆时针方向旋转。凹槽16可以是沿滚筒14外周的大致半圆形管状开口。过滤器部件10可通过本领域传统的真空装置或其他适当装置保持在滚筒凹槽16中。

管卷制滚筒14中的每一个凹槽16可配备有辊24，其由图4中所示的虚线标示。辊24可大致为圆柱形状，并且可自由旋转或可具有驱动装置以使过滤器部件10旋转。辊24可成对设置，以使过滤器部件10和纸20在卷制过程中自由旋转。

如图5-7中所示，每一个凹槽16也可配备有管成形辊30和32。管成形辊30和32可大致为圆柱状，并且设置用于在卷制操作过程中将过滤器部件10保持在位和/或防止纸22在卷制过程中皱折或折叠。管成形辊30和32可在过滤器部件10的每一侧上沿凹槽轴向移动，以沿其轴线X包围过滤器部件，并且可在卷制过程中在辊24上与过滤器部件10一起旋转。该轴向运动是公知的，如在US-A-2006-0281614中描述，出于所有有用目的在此通过引用将US-A-2006-0281614并入本文。管成形辊的运动和位置可通过凸轮控制，所述凸轮未显示，但是对本领域普通技术人员来说是公知的，如例如在US-A-3 985 144中所公开，出于所有有用目的在此通过引用将US-A-3 985 144并入本文。

如图1中所示，在位置A中，管成形辊30和32(图1中未显示)间隔开一定距离，该距离足以允许过滤器部件10大致定位在凹槽16内。当管卷制滚筒14转到位置B时，管成形辊30和32可被朝向过滤器部件10向内沿轴向导向，以将过滤器部件10固定在预定位置中，例如固定在凹槽16的中心。

如图1、3和4所示，每一个凹槽16还可配备有罩26和28。这些罩的运动和位置可通过凸轮控制，所述凸轮未显示，但是对于本领域普通技术人员来说是公知的。罩26和28可以通过抓紧或夹剪式运动而闭合在过滤部件10和管成形惰辊30和32周围。

过滤器部件10可靠近接装滚筒20以与纸段22配对。为了将纸的切好的纸段22传送到过滤器部件10，连续纸幅18可传送到接装滚筒20，在接装滚筒20处，所述连续纸幅18可被切成单独的切好的纸段22。纸段22可具有在纸仍连续时预涂抹的胶水图案，或者胶水可在切断步骤之后涂抹。连续纸18可使用本领域传统的刀片19、切断轮或其他适当的切断装置进行切断。纸供给和切断过程可以与传统的香烟过滤器接装机中所采用的相同。

在位置B处，纸段22(后文简称为“纸”)的前边缘由于具有按图案形成的胶水而粘到过滤器部件10上。使得纸22基本上与过滤器部件10相切地延伸。当管卷制滚筒14从位置B转到位置C时，罩26和28向内朝向过滤器部件10和管成形辊30和32枢转。该枢转基本上不会与纸发生干涉，纸在该过程的该点处仍可远离过滤器部件10沿切向延伸。

围绕过滤器部件10卷制纸22的过程可在位置C处开始。图3显示了在位置C处的过滤器部件10的放大视图，并且显示了在该过程的位置C处罩26和28相对于过滤器部件10的位置。当罩向内闭合时，小间隙34可保留在罩26和过滤器部件10之间，并且因此，保留在罩26与管成形辊30和32之间。类似的间隙可存在于罩28与过滤器部件10之间。间隙34在卷制过程中用作纸22的引导路径。引导路径有助于防止纸在卷制过程中起皱和折回。如图3中所示，罩28可从与带38的接触状态分离开，以使纸22前进而不被夹在罩28和带38之间。

在位置C处，一个或多个卷制带38与纸22接触，并且至少稍微使真空脱离接合。带可设置成在管成形辊30和32的区域中与纸22接触。卷制带38可由马达39驱动并且由轮46、47和49引导以在比纸22的表面速度更高的速度下运行，纸22的表面速度由卷制滚筒14的旋转速度控制。卷制带38的张紧可使用张紧装置50保持，所述张紧装置50连接到围绕固定点54枢转的臂52上。为在张紧系统中调节张力，如在本领域所公知的，张紧装置50可包括例如可使用张紧螺钉56张紧或放松的弹簧55。因而，当管卷制滚筒14从位置C转到位置D时，卷制带38具有比卷制滚筒14的旋转速度更快的表面速度，该卷制带38将纸22推动经过间隙34并且围绕位于凹槽16中的过滤部件10和管成形辊30和32，如图6中所示。因而，如大致参照图6和7所示的，纸22围绕过滤器部件10和管成形辊30和32卷制，直到纸上的胶水后边缘60通过与纸的已经围绕过滤器部件10和管成形辊30和32卷制的一部分接触来封合接缝。

当过滤器管36到达位置E时，压力带40与过滤器管36接触。压力带40可位于两条卷制带38之间，所述带都可在独立轮47上旋转以使卷制带38与围绕管成形辊30和32的纸22接触，并且使压力带40与围绕过滤器部件10的纸22接触。另外，独立轮47可彼此自由旋转，以使得轮47中的一个可使卷制带38运动得比滚筒14的旋转速度更快，而轮47中的另一个可在与滚筒14匹配的速度下旋转。虽然图1仅显示了轮47中的一个，但是应可理解，如张力带系统领域所已知的，其他独立旋转轮47可与所示的轮47沿轴向对准。

带40可在与管36和滚筒14匹配的速度下运行，以使得带40可保持管36紧靠凹槽16的表面。当移走管成形辊30和32时，带40的压力可有助于将管36保持在位。真空也可在该点处重新接合以将管36保持在位。

压力带40可使用张紧装置50进行张紧，如上文参照卷制带38所述。当卷制滚筒14从位置E转到位置F时，管成形辊30和32沿轴向撤离。该动作可通过比较图6和图7进行观察。

当管卷制滚筒14从位置F转到位置G时，左罩26和右罩28打开。如图4中所示，于是在位置G处移走成品卷制过滤器管36。真空可再次被脱离接合以允许向滚筒48传送。图2显示了示例性的成品过滤器管36。

替代地或另外地，如图5所示，管成形辊30和32可设有真空孔44和/或过滤器接合销46。可通过真空孔44施加真空以用于将纸22向下拉至紧靠管成形辊30和32的表面，以进一步确保纸22在卷制操作过程中沿着引导路径。可选的销46可穿入过滤器部件10的端表面，以确保过滤器部件10和管成形辊30和32一起卷制。

应可理解，尽管以上详细描述显示了本发明优选实施例，但该详细描述仅通过示例方式给出，这是由于在本发明精神和范围内的各种改变和改进对本领域技术人员来说是显而易见的。

Claims (8)

1.一种形成过滤器管的方法，包括：

将过滤器部件传送到第一滚筒上的凹槽，所述凹槽具有用于将所述过滤器部件固定到其上的真空，其中所述第一滚筒还包括沿周向围绕所述过滤器部件接合的左罩和右罩，所述左罩和右罩中的每一个与所述过滤器部件之间具有间隙；

使所述过滤器部件的相对两端部与第一和第二管成形辊沿轴向接合；

将其上具有胶水图案的连续纸幅传送到第二滚筒；

将所述纸幅切成离散纸幅段；

将所述纸幅段的至少一部分传送到位于所述第一滚筒的凹槽中的所述过滤器部件的至少一部分；

围绕所述过滤器部件和管成形辊卷制所述纸幅段以形成圆柱状结构，所述围绕所述过滤器部件和管成形辊卷制所述纸幅段以形成圆柱状结构的步骤还包括接合所述左罩和右罩和引导所述纸幅段经过所述左罩和右罩中的每一个与所述过滤器部件之间的间隙的步骤；和

使所述管成形辊沿轴向脱离接合，以生产出具有中空端部和中心定位的过滤器部件的过滤器管。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述过滤器部件被从过滤器供给滚筒传送到所述第一滚筒上的所述凹槽。

3.一种用于卷制过滤器管的设备，包括：

第一滚筒上的凹槽，用于接收过滤器部件，所述凹槽具有用于将所述过滤器部件固定到其上的真空；

第一和第二管成形辊，用于轴向接合所述过滤器部件的相对两端部；

第二滚筒，用于接收具有胶水图案的连续纸幅并将所述具有胶水图案的连续纸幅切成纸幅段，并且将切好的纸幅段传送到所述过滤器部件；和

带，用于与所述纸幅段接触以围绕所述过滤器部件卷制所述纸幅段，

其中，所述第一滚筒还包括大致沿周向围绕所述过滤器部件接合的左罩和右罩，其中所述左罩和右罩的每一个和所述过滤器部件之间存在间隙，用于在围绕所述过滤器部件和所述管成形辊卷制所述纸幅段的步骤中引导所述纸幅段。

4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述过滤器部件被从过滤器供给滚筒传送到所述第一滚筒上的凹槽，所述过滤器部件通过设置在所述供给滚筒上的凹槽处的真空保持到所述过滤器供给滚筒上。

5.根据权利要求3所述的设备，还包括位于所述第一滚筒的凹槽内的辊，从而使所述过滤器部件和纸幅段在所述卷制过程中容易卷制。

6.根据权利要求5所述的设备，其中，所述纸幅段的后边缘设有胶水，用于将所述纸幅段的后边缘附贴到围绕所述过滤器部件卷制的纸幅段的一部分，从而形成胶接的纸幅管。

7.根据权利要求3所述的设备，其中，所述管成形辊每一个包括真空孔，用于将真空施加到所述纸幅段上，从而将所述纸幅段保持在所述管成形辊的表面上。

8.根据权利要求3所述的设备，其中，所述管成形辊每一个包括销，用于穿入所述过滤器部件以确保过滤器部件和管成形辊一起卷制。

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