CN101768838A - 缝纫机的缝制数据生成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缝纫机的缝制数据生成装置，其即使在落针点的数量或位置变更时，也可以容易地进行缝制参数的设定。其具有：变更输入单元，其输入缝制形状的变更；形状点数据编辑单元，其编辑多个第1形状点数据；第2落针点数据生成单元，其生成多个第2落针点数据；辨别单元，其提取附加落针点数据；位置计算单元，其提取附加落针点数据之前及之后的第1形状点数据，求出附加落针点数据相对于这两个点的第1形状点数据的位置；以及第2参数附加单元，其从多个第2落针点数据中，确定与通过位置计算单元计算出的附加落针点数据的位置最接近的第2落针点数据，作为特定落针点数据，向特定落针点数据附加缝制参数。

Description

缝纫机的缝制数据生成装置

技术领域

本发明涉及一种缝纫机的缝制数据生成装置，其生成用于形成特定形状的线迹的缝制数据。

背景技术

当前，在被称为电子循环缝纫机的缝纫机中，在形成规定形状的线迹时，生成与所述规定形状对应的缝制数据，基于该生成的缝制数据控制被缝制物的移动、缝纫机的停止等，从而形成规定形状的线迹。

例如如专利文献1公开所示，在生成缝制数据时，首先输入用于确定缝制形状的多个形状点数据，根据输入的多个形状点数据确定缝制形状，根据所述确定的缝制形状和输入的缝制间距等条件生成落针点数据。形状点数据及落针点数据存储在存储器等中，在变更缝制形状的尺寸或形状的情况下，通过编辑上述数据，可以生成新的形状点数据及落针点数据。

落针点数据，是将各个落针位置的坐标值作为数据而存储的，但由于存在以特定的落针位置为分界而变更缝制速度、缝线张力、中间压脚高度等，所以伴随着坐标值而同时存储缝制速度、缝线张力、中间压脚高度等用于进行变更的各种缝制参数。

专利文献1：日本国特公平7-47068号公报

发明内容

但是，如果在维持缝制间距不变的状态下变更缝制形状的尺寸或形状，则落针点的数量或位置也发生变更。另外，即使在仅变更缝制间距的情况下，落针点的数量或位置也发生变更。

在上述情况下，无法得知缝制参数应该向变更后的哪一个落针点数据附加。因此，必须与变更后的形状点数据及落针点数据对应而再次重新设定缝制参数，该作业非常繁琐，作业效率下降。特别地，在对每一个缝纫机进行数据变更的情况下，用于变更的时间增加而缝制工厂整体的作业效率明显下降。

因此，本发明的目的在于，即使落针点的数量或位置变更，也可以容易地进行缝制参数的设定。

技术方案1所记载的发明为一种缝纫机的缝制数据生成装置，其具有：

输入单元，其输入用于确定缝制形状的多个第1形状点数据；

第1落针点数据生成单元，其根据所述多个第1形状点数据，求出将各个第1形状点连结的第1形状线，将第1形状线以预先设定的缝制间距进行分割，生成多个第1落针点数据；

第1参数附加单元，其向所述多个第1落针点数据中的任意的第1落针点数据附加与缝制条件相关的缝制参数；以及

存储单元，其将所述缝制间距、所述多个第1形状点数据、所述多个第1落针点数据及所述缝制参数作为缝制数据而进行存储，

其特征在于，具有：

变更输入单元，其输入所述缝制形状的变更条件；

形状点数据编辑单元，其基于从所述变更输入单元的输入，对所述多个第1形状点数据进行编辑，生成多个第2形状点数据；

第2落针点数据生成单元，其根据所述多个第2形状点数据，求出将各个第2形状点连结的第2形状线，将第2形状线以预先设定的缝制间距进行分割，生成多个第2落针点数据；

位置计算单元，其从所述多个第1落针点数据中，辨别附加了所述缝制参数的附加落针点数据，对附加落针点数据之前及之后的第1形状点数据之间的所述附加落针点数据的位置进行计算；以及

第2参数附加单元，其确定与由所述位置计算单元计算出的所述附加落针点数据的位置对应的第2落针点数据或最接近的第2落针点数据，作为特定落针点数据，向所述特定落针点数据附加所述缝制参数。

技术方案2所记载的发明的特征在于，在技术方案1所记载的缝纫机的缝制数据生成装置中，具有：

显示装置，其显示向用户报告的信息；以及

显示控制单元，其在所述显示装置中显示基于所述多个第2落针点数据的落针点，并且，将基于附加了缝制参数的特定落针点数据的落针点，以与基于其他第2落针点数据的落针点不同的显示方式，在所述显示装置中显示。

技术方案3所记载的发明的特征在于，在技术方案2所记载的缝纫机的缝制数据生成装置中，具有：

切换单元，其切换为指定模式，在该指定模式中，可以从所述显示装置的画面上所显示的落针点中指定任意的落针点；以及

参数移动单元，其使向所述特定落针点数据附加的缝制参数移动至在所述指定模式中指定的第2落针点数据。

发明的效果

根据技术方案1所记载的发明，在通过变更输入单元输入缝制形状的变更后，形状点数据编辑单元与该变更对应而对多个第1形状点数据进行编辑，生成多个第2形状点数据。第2落针点数据生成单元根据多个第2形状点数据，求出将各个第2形状点连结的形状线，将第2形状线以预先设定的缝制间距进行分割，生成多个第2落针点数据。

位置计算单元从多个第1落针点数据中提取附加了缝制参数的附加落针点。

在提取附加落针点后，位置计算单元提取附加落针点数据之前和之后的第1形状点数据，求出附加落针点数据相对于这两点的第1形状点数据的位置。

第2参数附加单元确定与由所述位置计算单元计算出的所述附加落针点数据的位置相对应的第2落针点数据、或最接近的第2落针点数据，作为特定落针点数据，向特定落针点数据附加所述缝制参数。

由此，即使通过从变更输入单元的输入而落针点的数量或位置变更，也可以通过第2参数附加单元向与缝制形状或尺寸相应的第2落针点数据自动附加缝制参数。

由此，用户无需再次重新设定缝制参数，可以容易地进行缝制参数的设定。

另外，即使在附加落针点与第2落针点数据不一致的情况下，也可以决定应附加缝制参数的第2落针点，自动地附加缝制参数。

根据技术方案2所记载的发明，显示控制单元将基于附加了缝制参数的特定落针点数据的落针点，以与基于其他的第2落针点数据的落针点不同的显示方式，在所述显示装置中显示。

由此，可以向用户报告附加了缝制参数的特定落针点数据。

根据技术方案3所记载的发明，在通过切换单元切换为指定模式，从在显示装置的画面上显示的落针点中指定了任意的落针点后，参数移动单元使向特定落针点数据附加的缝制参数移动至在指定模式中指定的第2落针点数据。

由此，即使如技术方案1所示通过第2参数附加单元自动地附加了缝制参数后，也可以通过切换至指定模式，而变更附加缝制参数的落针点数据。

附图说明

图1是缝纫机的概略斜视图。

图2是表示缝针周边的结构的斜视图。

图3是表示缝制数据生成装置(控制装置)的结构的框图。

图4(a)是表示存储在EEPROM中的信息的图，(b)是表示图形信息的一个例子的图，(c)是表示缝制信息的一个例子的图。

图5是表示缝制数据生成的流程的流程图。

图6是表示在操作面板中显示的形状点数据和落针点数据的图。

图7是表示缝制形状变更时的流程的流程图。

图8是说明与第1形状点数据相对的附加落针点数据的位置的计算方法的图。

图9是说明从第2落针点数据中确定附加落针点数据位置的方法的图。

图10(a)是通常的显示画面，(b)是切换至指定模式时的显示画面。

具体实施方式

下面，参照附图详细地说明缝纫机的缝制数据生成装置的实施方式。在本实施方式中，作为缝纫机以电子循环缝缝纫机为例进行说明。电子循环缝缝纫机是如下所述的缝纫机：其具有作为布料保持部的保持框，该保持框保持进行缝制的被缝制物即布料，通过该保持框相对于缝针进行相对移动，在被保持在保持框上的布料上，形成基于规定的缝制数据(缝制图案)的线迹。

在这里，将后述的缝针进行上下移动的方向定义为Z轴方向(上下方向)，将与其正交的一个方向定义为X轴方向(左右方向)，将与Z轴方向和Y轴方向这两者正交的方向定义为Y轴方向(前后方向)。

(缝纫机的结构)

电子循环缝缝纫机100(下面称为缝纫机100)如图1所示，具有下述部件：缝纫机主体101，其设置在缝纫机工作台T的上表面上；踏板R，其设置在缝纫机工作台T的下部，用于操作缝纫机主体101；以及触摸面板式的操作面板10等，其显示向用户报告的信息，并且由用户进行指示输入。

缝纫机主体101具有在侧面观察外形呈大致コ字状的缝纫机架102。该缝纫机架102具有：缝纫机臂部102a，其构成缝纫机主体101的上部，沿前后方向延伸；缝纫机底座部102b，其构成缝纫机主体101的下部，沿前后方向延伸；以及纵向机体部102c，其连结缝纫机臂部102a和缝纫机底座部102b。

在缝纫机架102的内部设置有缝纫机电动机200、主轴、下轴，通过缝纫机电动机200的驱动而主轴旋转，主轴的旋转向下轴传递。

在主轴的前端连接有针棒103，其利用主轴的旋转而在Z轴方向上下移动，在该针棒103的下端，如图2所示安装有缝针104。

在缝纫机臂部102a上设置具有中间压脚105的中间压脚机构，该中间压脚105与针棒103的上下移动联动而上下移动，向下方按压缝针104周围的布料，以防止由于缝针104的上下移动导致布料浮起。此外，中间压脚机构配置在缝纫机臂部102a的内部，缝针104可自由移动地插入形成于中间压脚105的前端侧的通孔中。中间压脚105利用中间压脚电动机205的驱动而上下移动。

在缝纫机底座部102b上设置有针板110，在该针板110的上方配置保持布料的保持框111及缝针104。

保持框111安装在配置于缝纫机臂部102a的前端部上的安装部件113上，在该安装部件113上，作为驱动单元而连结配置在缝纫机底座102b内的X轴电动机201及Y轴电动机202(参照图3)。

保持框111保持被缝制物即布料，伴随着X轴电动机201及Y轴电动机202的驱动，使所保持的布料与保持框111一起在前后左右方向上移动。并且，通过使缝针104和釜(省略图示)的动作与保持框111的移动联动，在布料上形成基于规定的缝制数据的线迹数据的线迹。

另外，保持框111由布料压脚和下板构成，安装部件113可以由配置于缝纫机臂部102a内的布料压脚电动机203的驱动而上下驱动，在布料压脚下降时，在其与下板之间夹持布料而进行保持。

踏板R作为操作踏板而进行动作，其用于驱动缝纫机100，使针棒103(缝针104)上下移动，或使保持框111进行动作。即，在踏板R上组装有由例如可变电阻等构成的传感器(踏入量检测单元)，其用于对踏入踏板R的踏入操作位置进行检测，来自传感器的输出信号作为踏板R的操作信号被输出至后述的控制装置1，控制装置1构成为，与上述操作位置、操作信号对应而驱动缝纫机100，使其进行动作。

操作面板10具有：显示部11，其显示各种画面及输入按钮；以及触摸传感器12，其设置在显示部11的表面上，检测显示部11的接触位置，该操作面板10作为各种信息的输入单元、和向用户显示信息的显示装置起作用。在操作面板10中使用的输入按钮或输入开关均在显示部11中显示，通过由触摸传感器12检测输入，与下压式的按钮或开关同样地起作用。

可以从操作面板10输入确定缝制形状的多个第1形状点数据(初始设定的形状点数据)、缝制间距及缝制速度等缝制参数。即，可以由操作面板10进行缝制条件等的设定及变更。由于操作面板10可以输入第1形状点数据的扩大缩小或移动等变更，所以作为输入缝制形状变更的变更输入单元起作用。

(控制装置)

如图3所示，在缝纫机100中设置有控制装置1，其进行各个电动机的驱动，并基于来自操作面板10的输入进行数据的变更等。缝纫机的缝制数据基于从操作面板10的输入而由控制装置1生成。即，控制装置1和操作面板10作为缝纫机的缝制数据生成装置起作用。

控制装置1具有：CPU 2，其进行与各部分的驱动相关的运算处理；ROM 3，其存储与缝纫机的驱动控制相关的控制程序等；RAM 4，其成为CPU 2的工作区域；以及EEPROM 5，其存储缝制数据等可更新的数据。

在ROM 3中存储有第1落针点数据生成程序，其通过由CPU 2执行而实现下述功能，即，根据从操作面板10输入的多个第1形状点数据，求出将各个第1形状点连结的第1形状线，并将第1形状线以预先设定的缝制间距进行分割，生成多个第1落针点数据。即，通过CPU 2执行第1落针点数据生成程序，控制装置1作为第1落针点数据生成单元起作用。

在ROM 3中存储有第1参数附加程序，其通过由CPU 2执行而实现下述功能，即，向多个第1落针点数据中的任意落针点数据附加与缝制条件相关的缝制参数。即，通过CPU 2执行第1参数附加程序，控制装置1作为第1参数附加单元起作用。在这里，所谓缝制参数，是指缝制间距、缝制速度、中间压脚高度、缝线张力、切线定时等。

缝制间距、多个第1形状点数据、多个第1落针点数据及缝制参数作为缝制数据而存储在EEPROM 5中。另外，可以通过从操作面板10的再输入而适当地改写各个数据，进行更新。

在ROM 3中存储有形状点数据编辑程序，其通过由CPU 2执行而实现下述功能，即，基于来自操作面板10的输入，编辑多个第1形状点数据而生成第2形状点数据。即，通过CPU 2执行形状点数据编辑程序，控制装置1作为形状点数据编辑单元起作用。

在ROM 3中存储有第2落针点数据生成程序，其通过由CPU 2执行而实现下述功能，即，根据通过执行形状点数据编辑程序而生成的多个第2形状点数据，求出将各个第2形状点连结的第2形状线，将第2形状线以预先设定的缝制间距进行分割，生成多个第2落针点数据。即，通过CPU 2执行第2落针点数据生成程序，控制装置1作为第2落针点数据生成单元起作用。

在ROM 3中存储有提取程序，其通过由CPU 2执行而实现下述功能，即，从第1落针点数据中提取附加了缝制参数的附加落针点数据。

在ROM 3中存储有位置计算程序，其通过由CPU 2执行而实现下述功能，即，提取通过执行提取程序而提取出的附加落针点数据之前及之后的第1形状点数据，求出附加落针点数据相对于这两点的第1形状点数据的位置。即，通过CPU 2执行提取程序和位置计算程序，控制装置1作为位置计算单元起作用。

在ROM 3中存储有第2参数附加程序，其通过由CPU 2执行而实现下述功能，即，从通过执行第2落针点数据生成程序而生成的第2落针点数据中，确定与通过执行位置计算程序而计算出的附加落针点数据的位置最接近的第2落针点数据，作为特定落针点数据，向特定落针点数据附加缝制参数。即，通过CPU 2执行第2参数附加程序，控制装置1作为第2参数附加单元起作用。

在ROM 3中存储有显示控制程序，其通过由CPU 2执行而实现下述功能，即，在操作面板10的显示部11中，显示基于通过变更缝制形状而生成的多个第2落针点数据的落针点，并且将基于附加了缝制参数的特定落针点数据的落针点，以与基于其他第2落针点数据的落针点不同的显示方式，在操作面板10的显示部11中显示。即，通过CPU 2执行显示控制程序，控制装置1作为显示控制单元起作用。

在ROM 3中存储有参数移动程序，其通过由CPU 2执行而实现下述功能，即，使向特定落针点数据附加的缝制参数，移动至预先指定的其他第2落针点数据。即，通过CPU 2执行参数移动程序，控制装置1作为参数移动单元起作用。

在ROM 3中存储有切换程序，其通过由CPU 2执行而实现下述功能，即，切换至可以从在操作面板10的显示部11上显示的落针点中指定任意落针点的指定模式。即，通过CPU 2执行切换程序，控制装置1作为切换单元起作用。

具体地说，如果从操作面板10进行用于切换至指定模式的输入，则CPU 2通过执行切换程序，切换至可以指定落针点的指定模式。另外，如果指定了在操作面板10中显示的落针点数据中某一个，则CPU 2通过执行参数移动程序，使向特定落针点数据附加的缝制参数，移动至通过指定模式指定的第2落针点数据。

(缝制数据)

如图4(a)所示，在EEPROM 5中具有存储从操作面板10输入的图形信息的图形信息部、和存储缝制数据的缝制信息部。作为所述图形信息的例子，如图4(b)所示，存储用于确定缝制形状的4个点的第1形状点数据(初始设定的形状点数据)、线迹种类＝直线、缝制间距为2mm。基于该图形信息生成缝制数据(图6)。作为生成的缝制数据，为了执行进行缝制时的运针图案，由表示使保持框111移动时的X方向移动量、Y方向移动量的数据(表示落针位置的落针点数据)的布料进给指令构成。并且，针对任意的落针点数据，从操作面板10组合输入确定缝纫机电动机的转速的缝制速度指令、表示下死点高度移动量数据的中间压脚高度调节指令、切线指令、拉线·压脚上升指令、缝线张力指令等缝制参数(图4(c))，存储在所述缝制信息部中。

这些缝制参数向前一个落针点数据附加，所以将前一个落针点数据及附加的缝制参数作为附加落针点数据进行存储。

缝制数据中的各个指令，按照其排列顺序而确定执行针数(该指令在从缝制开始后的第几针时执行)。

另外，通过按照排列顺序执行各种指令而根据任意图案(图样)执行缝制。

在图4(c)所示的缝制数据中，在“缝制”指令中，确定使保持框111移动时的X方向移动量、Y方向移动量作为第一设定值及第二设定值数据(参数)，由此决定缝制时的X轴电动机201和Y轴电动机202的旋转驱动量。此外，图4(c)的X移动量、Y移动量、中间压脚移动量的数值数据是以10倍数值表示的，例如“15”表示“1.5mm”。

“切线”是使切线装置(省略图示)进行动作的指令，“拉线·压脚上升”是驱动缝纫机100的布料压脚电动机203而执行拉线和放开布料的指令，由于对于上述动作不需要数值设定，所以没有设定数值数据(在图4(c)中表示为(0))。

“中间压脚高度”是针对中间压脚电动机205的动作的指令，包含中间压脚105的下死点高度的数据，决定中间压脚电动机205的旋转角度，以使其处于该下死点高度。

“缝线张力”是通过进行缝线调整螺线管206的动作控制而将由缝线调节装置产生的缝线张力调节为设定值的指令。

“缝制速度”是确定从第2针之后的缝纫机电动机200的转速的数据，将该转速存储为第一设定值，对于第二设定值不进行数值设定(在图4(c)中表示为(0))。

针对本实施方式的各个处理进行说明。这些处理是接收从操作面板10的输入等而利用CPU 2执行的。

(缝制数据的生成处理)

如图5所示，在生成缝制数据时，用户从操作面板10输入缝制间距、缝制速度等缝制参数(步骤S1)。

然后，用户输入用于确定缝制形状的多个第1形状点数据(步骤S2)。对于第1形状点数据，例如图6所示，如果缝制形状为矩形，则将其顶点的4个位置K1～K4作为第1形状点数据输入。在输入时，由于在显示部11中显示数字键及UP·DOWN键，所以可以通过这些键输入各个数据。

如果输入了第1形状点数据，则CPU 2通过执行第1落针点数据生成程序，将相邻的各个形状点(例如图6中的K1、K2、K3、K4)的位置连结而求出假想的形状线，将该求出的形状线由缝制间距进行分割而进行运算，生成多个第1落针点数据(步骤S3)。

然后，如果用户选择输入希望切换缝制参数的落针点，则通过执行第1参数附加程序，向所选择的第1落针点数据附加所需的缝制参数(步骤S4)。该数据成为附加落针点数据。所述缝制参数是对缝制速度、缝线张力、中间压脚高度等缝制条件进行变更的参数。

通过上述处理，生成图4(c)所示的初始缝制数据。

(缝制数据的变更处理)

如图7所示，在变更缝制形状的大小的情况下，用户从操作面板10输入缝制形状的扩大·缩小率(步骤S11)。在输入了缝制形状的扩大·缩小率后，CPU 2通过执行形状点数据编辑程序，将第1形状点数据乘以扩大·缩小率而计算第2形状点数据(步骤S12)。

然后，通过执行第2落针点数据生成程序，将多个第2形状点数据连结而求出缝制形状，将该缝制形状的形状线以预先设定的缝制间距进行分割，计算与第2形状点数据对应的第2落针点数据(步骤S13)。

然后，定义标志F＝0(步骤S14)。

然后，判断第1落针点数据中是否存在所述附加落针点数据(步骤S15)。

在判断存在附加落针点数据的情况下(步骤S15：是)，通过执行位置计算程序，提取附加落针点数据之前及之后的第1形状点数据，对这两点的第1形状点数据中的附加落针点数据的位置进行计算(步骤S16)。

具体地说，如图8所示，如果附加落针点数据H1位于第1形状点数据K2和K3之间，则计算从第1形状点数据K2至附加落针点数据H1的距离a、和从第1形状点数据K3至附加落针点数据H1的距离b。由此，可以求出附加落针点数据H1相对于第1形状点数据K2、K3的位置。这些位置是根据各个数据的坐标值进行计算的。

然后，通过执行第2参数附加程序，如图9所示，在第2形状点K5～K8中，根据与第1形状点数据K2、K3对应的第2形状点数据K6、K7、以及所述距离a和距离b之比，求出附加落针点数据H1应该位于的第2落针点数据(特定落针点数据)的位置(步骤S17)。

在附加落针点数据H2的位置与第2落针点数据的任一个都不一致的情况下，将与附加落针点数据H2的位置最接近的第2落针点数据H3确定为特定落针点数据(步骤S18)。然后，向该特定落针点数据H3附加缝制参数，作为附加落针点数据，存储在EEPROM 5中(步骤S19)。

此外，在上述处理中，将变更前的各个数据和变更后的各个数据分别在RAM 4的不同区域中各自进行运算，通过将这些数据相互比较而进行数据编辑。

然后，CPU 2在标志F的计数中加“1”(步骤S20)，返回步骤S15的处理。由于如果重复该处理，则标志逐次加“1”，所以与附加落针点数据的数量对应而进行相同的处理。

如图7所示，在步骤S15中，在判断第1落针点数据中已经没有附加落针点数据的情况下(步骤S15：否)，通过执行显示控制程序，将变更后的第2落针点数据在操作面板10的显示部11中显示(步骤S21)。

然后，CPU 2判断标志F是否为0(步骤S22)。在这里，在标志F为0的情况下(步骤S22：是)，换句话说，在判断为没有附加落针点数据的情况下，至此结束本处理。

另一方面，在判断出标志F不为0的情况下(步骤S22：否)，为了将附加落针点数据的显示与其他落针点数据相区分，改变显示方式而显示在显示部11中。例如，可以举出将附加落针点数据以与其他落针点数据不同的颜色进行显示，或者使图示(plot)变大等(步骤S23)。

然后，通过执行切换程序，切换至指定模式，该指定模式可以从在显示部11的画面上显示的落针点中指定任意的落针点(步骤S24)。

如果切换至指定模式，则从图10(a)所示的通常的画面切换至图10(b)所示的画面，显示缝制形状的全部的第2落针点数据。在图10(b)所示的指定模式画面中，可以使在步骤S18、S19中自动地向所确定的特定落针点数据附加的缝制参数，移动并附加至其他的第2落针点数据。此外，对于第2落针点数据的指定，由于在操作面板10上设置有触摸传感器12，所以用户只要触摸要指定的第2落针点数据就可以进行指定。

然后，CPU 2判断是否指定了第2落针点数据(步骤S25)。

在步骤S25中，在判断指定了第2落针点数据的情况下(步骤S25：是)，通过执行参数移动程序，将缝制参数移动并附加至所指定的第2落针点数据，并作为附加落针点数据存储在EEPROM 5中，将新的附加落针点数据以与其他的第2落针点数据相区分的方式在显示部11中显示(步骤S26)。另一方面，在判断没有指定第2落针点数据的情况下(步骤S25：否)，进行后述的步骤S27的处理。

从标志F的计数中减“1”(步骤S27)，返回步骤S22的处理。由于如果重复该处理，则标志逐次减“1”，所以与附加落针点数据的数量相对应而进行相同的处理。另外，在标志F为0的情况下(步骤S22：是)，至此本处理结束。

(作用效果)

根据通过上述控制装置1实现的缝制数据生成装置，如果利用操作面板10输入了缝制形状的变更，则控制装置1与该变更对应而编辑多个第1形状点数据，生成第2形状点数据。控制装置1根据第2形状点数据求出将各个第2形状点连结的第2形状线，将第2形状线以预先设定的缝制间距进行分割而生成多个第2落针点数据。

控制装置1从多个第1落针点数据中提取附加了缝制参数的附加落针点。

控制装置1在提取附加落针点后，提取附加落针点之前及之后的第1形状点数据，求出附加落针点相对于该两个点的第1形状点数据的位置。

然后，控制装置1从生成的多个第2落针点数据中，将与附加落针点一致的第2落针点数据、或者最接近附加落针点的第2落针点数据确定为特定落针点数据，向该特定落针点数据附加缝制参数。

由此，即使从来自操作面板10的输入，使落针点的数量或位置变更，也可以通过控制装置1，向与缝制形状或尺寸相对应的第2落针点数据自动地附加缝制参数。

由此，用户无需再次重新设定缝制参数，可以容易地进行缝制参数的设定。

另外，可以使在操作面板10中显示的附加落针点数据的缝制参数，移动至通过控制装置1而预先指定的其他第2落针点数据。

由此，可以向用户报告附加落针点，并且可以使缝制参数移动至指定的位置。

另外，如果通过控制装置1切换至指定模式，从操作面板10的显示部11所显示的落针点中指定任意的落针点，则控制装置1使附加落针点数据的缝制参数移动至利用指定模式指定的第2落针点数据。

由此，即使在通过控制装置1自动地附加了缝制参数后，也可以通过切换至指定模式，而对附加缝制参数的第2落针点数据进行变更。

另外，本发明并不限于上述实施方式。例如，在上述实施方式中，举出在缝制间距维持不变，形状点数据变更的情况下的例子进行了说明，但在形状点数据维持不变，仅变更缝制间距的情况下也可以应用。

另外，在使第1形状点数据的某一个进行移动而变更形状的情况下，例如使图6的形状点K2向图上方移动，使得K1-K2的形状线形成斜线而进行形状变更的情况下，可以通过与本实施方式相同的方法实现。

另外，上述实施方式针对利用缝纫机上的操作面板进行的缝制数据生成装置进行了说明，但并不限于此，也可以是在个人计算机上进行的缝制数据生成装置。在此情况下，个人计算机的键盘、鼠标等输入操作部件相当于操作面板。

Claims (3)

1.一种缝纫机的缝制数据生成装置，其具有：

输入单元，其输入用于确定缝制形状的多个第1形状点数据；

第1落针点数据生成单元，其根据所述多个第1形状点数据，求出将各个第1形状点连结的第1形状线，将第1形状线以预先设定的缝制间距进行分割，生成多个第1落针点数据；

第1参数附加单元，其向所述多个第1落针点数据中的任意的第1落针点数据附加与缝制条件相关的缝制参数；以及

存储单元，其将所述缝制间距、所述多个第1形状点数据、所述多个第1落针点数据及所述缝制参数作为缝制数据而进行存储，

其特征在于，具有：

变更输入单元，其输入所述缝制形状的变更条件；

形状点数据编辑单元，其基于从所述变更输入单元的输入，对所述多个第1形状点数据进行编辑，生成多个第2形状点数据；

第2落针点数据生成单元，其根据所述多个第2形状点数据，求出将各个第2形状点连结的第2形状线，将第2形状线以预先设定的缝制间距进行分割，生成多个第2落针点数据；

位置计算单元，其从所述多个第1落针点数据中，辨别附加了所述缝制参数的附加落针点数据，对附加落针点数据之前及之后的第1形状点数据之间的所述附加落针点数据的位置进行计算；以及

第2参数附加单元，其确定与由所述位置计算单元计算出的所述附加落针点数据的位置对应的第2落针点数据或最接近的第2落针点数据，作为特定落针点数据，向所述特定落针点数据附加所述缝制参数。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的缝制数据生成装置，其特征在于，具有：

显示装置，其显示向用户报告的信息；以及

显示控制单元，其在所述显示装置中显示基于所述多个第2落针点数据的落针点，并且，将基于附加了缝制参数的特定落针点数据的落针点，以与基于其他第2落针点数据的落针点不同的显示方式，在所述显示装置中显示。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的缝制数据生成装置，其特征在于，具有：

切换单元，其切换为指定模式，在该指定模式中，可以从所述显示装置的画面上所显示的落针点中指定任意的落针点；以及

参数移动单元，其使向所述特定落针点数据附加的缝制参数移动至在所述指定模式中指定的第2落针点数据。

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