CN101767056A - 锡石硫化矿混选再提纯方法 - Google Patents
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Abstract
一种锡石硫化矿混选再提纯方法，包括利用摇床将细颗粒锡石和硫化矿富集为锡石硫化矿混合粗精矿，将锡石硫化矿混合粗精矿采用反浮选流程浮选硫化矿，得到不含硫化矿的锡石粗精矿，将锡石粗精矿用细粒摇床进行重选得到锡石精矿。采用本发明能够有效地回收尾矿中的细粒锡石，得到高质量的锡石精矿，在给矿锡石含量为0.47～0.51％条件下，得到锡品位为47.83～48.75％，回收率为63.51～64.37％的锡石精矿。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种锡石提纯方法，特别是一种尾矿中含细粒锡石和部分硫化矿的锡石提纯方法。
二、背景技术
在锡石多金属硫化矿综合回收过程中，由于锡石结晶粒度粗、性脆，容易出现过磨现象；而硫化矿结晶粒度细，在磨矿中容易出现欠磨现象，为了综合回收锡石和含硫多金属矿，必然会出现大量细粒级锡石和较粗粒级硫化矿无法回收而成为尾矿。这些尾矿长时间堆存后，要想回收尾矿中的锡石则相当困难，一方面，尾矿中有锡石细粒和微细粒存在；另一方面，尾矿中还有部分硫化矿，要想回收锡石必然先浮出这部分硫化矿，而在硫化矿的浮选过程中会形成锡的夹杂，导致锡流失；此外，尾矿细粒级所占比重较大，部分硫化矿表面发生氧化，不利于硫化矿的回收。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种锡石硫化矿混选再提纯方法，它能够有效地回收尾矿中的细粒锡石，得到高质量的锡石精矿。
本发明采用以下技术方案达到上述目的：一种锡石硫化矿混选再提纯方法，包括如下步骤：
(1)按摇床冲程为19～21次/分，摇床冲次为255～265次/分，将细颗粒锡石和硫化矿通过摇床富集为锡石硫化矿混合粗精矿，
(2)将所述锡石硫化矿混合粗精矿采用反浮选流程浮选硫化矿，得到不含硫化矿的锡石粗精矿，所述反浮选流程采用的浮选药剂为：水玻璃500～1000g/t、硫化钠1000～2000g/t、戊基黄药300～500g/t、2#油100～120g/t，
使用时，将所述浮选药剂先配制成以下重量百分浓度的水溶液：
水玻璃 10～20％水溶液
硫化钠 5～10％水溶液
戊基黄药 1～2％水溶液
2#油 直接原液添加
(3)将步骤(2)获得的锡石粗精矿采用细粒摇床按摇床冲程为15～17次/分，冲次为290～310次/分进行重选得到锡石精矿。
本发明的突出优点在于：
1、采用本发明能够有效地回收尾矿中的细粒锡石，采用摇床能够将比重相近细颗粒锡石和硫化矿富集为锡石硫化矿混合粗精矿。
2、在锡石混合粗精矿中加入抑制剂、活化剂和捕收剂进行对硫化矿强化浮选，减少了药剂种类和数量。
3、采用细粒摇床得到高质量的锡石精矿，在给矿锡石含量为0.47～0.51％条件下，得到锡品位为47.83～48.75％，回收率为63.51～64.37％的锡石精矿。
四、具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
矿物原料
广西某尾矿，矿石中锡品位为0.47％，铅品位0.43％、锑品位0.37％、锌品位1.35％、硫品位15.23％、二氧化硅20.87％、碳酸钙4.67％。
所述锡石硫化矿混选再提纯方法，按如下步骤进行：
1、按摇床冲程为19次/分，冲次为255次/分，将比重相近细颗粒锡石和硫化矿富集为锡石硫化矿混合粗精矿；
2、将锡石硫化矿混合粗精矿采用反浮选流程浮选硫化矿，得到不含硫化矿的锡石粗精矿，所述反浮选流程所用浮选药剂为：水玻璃500g/t、硫化钠1000g/t、戊基黄药300g/t、2#油100g/t。
使用时，将所述浮选药剂先配制成以下重量百分浓度：
水玻璃 10％水溶液
硫化钠 5％水溶液
戊基黄药 1％水溶液
2#油 直接原液添加
3、采用细粒摇床按摇床冲程为15次/分，冲次为290次/分，将锡石粗精矿进行重选得到锡石精矿。
按上述方法步骤和药剂条件有效回收了细粒锡石，在给矿锡石含量为0.47％条件下，可得到锡品位为47.83％，回收率为63.51％的锡石精矿。
实施例2
矿物原料
广西某尾矿，矿石中锡品位为0.51％，铅品位0.49％、锑品位0.41％、锌品位2.13％、硫品位16.23％、二氧化硅21.65％、碳酸钙5.50％。
所述锡石硫化矿混选再提纯方法，按如下步骤进行：
1、按摇床冲程为21次/分，冲次为265次/分，将比重相近细颗粒锡石和硫化矿富集为锡石硫化矿混合粗精矿；
2、将锡石硫化矿混合粗精矿采用反浮选流程浮选硫化矿，得到不含硫化矿的锡石粗精矿，所述反浮选流程所用浮选药剂为：水玻璃1000g/t、硫化钠2000g/t、戊基黄药500g/t、2#油120g/t。
使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：
水玻璃 20％水溶液
硫化钠 10％水溶液
戊基黄药 2％水溶液
2#油 直接原液添加
3、采用细粒摇床按摇床冲程为17次/分，冲次为310次/分，将锡石粗精矿进行重选得到锡石精矿。
按上述方法步骤和药剂条件有效回收了细粒锡石，在给矿锡石含量为0.51％条件下，可得到锡品位为48.75％，回收率为64.37％的锡石精矿。
实施例3
矿物原料
广西某尾矿，矿石中锡品位为0.48％，铅品位0.46％、锑品位0.39％、锌品位1.65％、硫品位15.87％、二氧化硅19.79％、碳酸钙4.93％。
所述锡石硫化矿混选再提纯方法，按如下步骤进行：
1、按摇床冲程为20次/分，冲次为260次/分，将比重相近细颗粒锡石和硫化矿富集为锡石硫化矿混合粗精矿；
2、将锡石硫化矿混合粗精矿采用反浮选流程浮选硫化矿，得到不含硫化矿的锡石粗精矿，所述反浮选流程所用浮选药剂为：水玻璃800g/t、硫化钠1500g/t、戊基黄药400g/t、2#油110g/t。
使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：
水玻璃 15％水溶液
硫化钠 8％水溶液
戊基黄药 1.5％水溶液
2#油 直接原液添加
3、采用细粒摇床按摇床冲程为16次/分，冲次为300次/分，将锡石粗精矿进行重选得到锡石精矿。
按上述方法步骤和药剂条件有效回收了细粒锡石，在给矿锡石含量为0.48％条件下，可得到锡品位为48.04％，回收率为63.82％的锡石精矿。
Claims (1)
1.一种锡石硫化矿混选再提纯方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
(1)按摇床冲程为19～21次/分，摇床冲次为255～265次/分，将细颗粒锡石和硫化矿通过摇床富集为锡石硫化矿混合粗精矿，
(2)将所述锡石硫化矿混合粗精矿采用反浮选流程浮选硫化矿，得到不含硫化矿的锡石粗精矿，所述反浮选流程采用的浮选药剂为：水玻璃500～1000g/t、硫化钠1000～2000g/t、戊基黄药300～500g/t、2#油100～120g/t，
使用时，将所述浮选药剂先配制成以下重量百分浓度的水溶液：
水玻璃 10～20％水溶液
硫化钠 5～10％水溶液
戊基黄药 1～2％水溶液
2#油 直接原液添加
(3)将步骤(2)获得的锡石粗精矿采用细粒摇床按摇床冲程为15～17次/分，冲次为290～310次/分进行重选得到锡石精矿。
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