CN101766975B - 一种苯二胺生产过程中的真空切片方法及其装置 - Google Patents

一种苯二胺生产过程中的真空切片方法及其装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种苯二胺生产过程中的真空切片方法，其步骤包括：A)原料；B)还原；C)减压精馏；D)在线切片(造粒)；E)分装；所述的步骤D)切片在真空切片环境或真空切片装置中进行。从而避免了易氧化熔融状液体物料在冷却、切片过程中被氧化，影响产品表观和质量。由于熔融状苯二胺液体自精馏塔出来时的温度较高，若接触空气易被氧化，通过本发明的生产工艺的切片步骤中，切片步骤在真空环境中进行，可有效与空气隔绝，避免被氧化。可应用在苯二胺系列产品，以及其它在空气中易被氧化产品的生产过程。

Description

一种苯二胺生产过程中的真空切片方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种苯二胺的生产方法，具体为一种苯二胺生产过程中的真空切片方法，以及真空切片方法所涉及的真空切片装置，可以提高苯二胺切片状产品的表观和质量。
背景技术
目前苯二胺的生产多数采用催化加氢法，一般包括硝化、氨解、催化加氢、精馏、切片(造粒)和分装等步骤。在苯二胺的切片(造粒)工艺中用到切片机(造粒机)装置，将热的熔融态的苯二胺通过切片机冷却、切片成需要的大小，但是目前的切片机存在一个重要的缺陷：因为熔融状苯二胺在高温下接触空气时，极易被氧化，其色泽及表面成分都有变化，影响了产品的表观和质量。
切片机是很多行业都用及的设备，可以将液体或大块状的物料、药品、食物等冷却、切片成小块、片、条和粒状等，便于用包装体分装、贮藏和运输。目前的切片机种类繁多，有剁刀式、转盘式等，一般包括刀盘、进料口、电机及变速箱、皮带轮和出料口，至进料口进入液体或大块状的物料，经过刀盘的切削，将大块物料切削成需要的形状和大小。
发明内容
本发明的发明目的是为了提供一种真空切片法生产苯二胺的方法，以解决现有的苯二胺生产工艺由于苯二胺产品在空气中被氧化而带来的表观和质量缺陷。
本发明的另一个目的是为了提供上述方法中用到的一个专有真空切片设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现。
一种苯二胺生产过程中的真空切片方法，其步骤包括：
A)原料；B)还原；C)减压精馏；D)在线切片(造粒)；E)分装；所述的步骤D)切片在真空切片环境或真空切片装置中进行。
所述的步骤B)的还原选自催化加氢还原、Na2S还原。
上述切片步骤中的真空切片装置，包括切片机设备，所述的切片机设备外设置有一密闭的真空腔体，真空腔体顶端设置有进入熔融物料的进料口；真空腔体下方与收集片状物料的下料斗密闭连接；所述的切片机装置包括不锈钢转辊、不锈钢切刀片、支撑转辊转轴的转轴轴承和槽钢机架；转辊的转轴穿过真空腔体的侧壁，转轴与真空腔体侧壁的端面密封；腔体外部分的转轴上设有大链轮，大链轮通过链条与设置在机架底部的皮带轮调速电机传动连接；真空腔体与抽真空装置连通。
所述的下料斗与收集片状物料的料仓密闭连接，抽真空装置可设置于料仓颈部，料仓的下部为设置有阀门的出料口。
所述的真空腔体上的侧面上部设置有透明的视窗，以方便工作人员监视真空腔体内切片机设备的工作情况。
所述的真空腔体上设置有压力表，以随时了解真空腔体内的真空度。
所述的真空腔体壁上设置有放空口，以调节和减少腔体内的真空度。
在真空腔体的前壁上设置活动的检修口，可以用来更换切刀片等。
所述的端面密封件为金属静密封件或橡胶-金属复合静密封件。
由于熔融状苯二胺液体自精馏塔出来的温度较高，在空气中又易被氧化，通过本发明的生产工艺的冷却、切片步骤中，切片步骤在真空环境中进行，可有效与空气隔绝，避免物料被氧化。在传统切片机外设置了真空腔体，可在物料冷却、切片时，将真空腔体内空气抽至真空，使得需冷却、切片物料不与空气接触，从而避免了易氧化物料在冷却、切片过程中氧化，影响产品表观和质量。所配套的设备结构简单、造价便宜，可广泛应用于生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧向结构示意图；
图中：1、真空腔体  2、转辊  3、进料口  4、切刀片  5、下料斗  6、转轴轴承  7、大链轮  8、链条  9、皮带轮调速电机  10、机架  11、视窗  12、压力表  13、检修口14、端面密封件  15、放空口。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。
真空切片法生产邻苯二胺的方法，其步骤包括：
A)原料；B)还原；C)减压精馏；D)在线切片(造粒)；E)分装；所述的步骤D)切片在真空切片环境或真空切片装置中进行。
如图1和图2所示的一种真空切片机装置，包括切片机设备，所述的切片机设备外设置有一密闭的真空腔体1，真空腔体1顶端设置有进入熔融物料的进料口3；真空腔体1下方与收集物料的下料斗5密闭连接；所述的切片机装置包括不锈钢转辊2、不锈钢切刀片4、支撑转辊2转轴的转轴轴承6和槽钢机架10；转辊2的转轴穿过真空腔体1的侧壁，转轴与真空腔体1侧壁之间由端面密封件14密封；真空腔体1外部分的转轴上设有大链轮7，大链轮7通过链条8与设置在机架10底部的皮带轮调速电机9传动连接；真空腔1体与抽真空装置连通。
如图2所示，所述的真空腔体1上的侧面上部设置有透明的视窗11，以方便工作人员监视真空腔体1内切片机设备的工作情况。真空腔体1上设置有压力表12，以随时了解真空腔体1内的真空度。所述的真空腔体1壁上设置有放空口15，以调节和减少腔体内的真空度。在真空腔体的前壁上设置活动的检修口13，可以用来更换切刀片4等。
邻苯二胺的生产中，因为熔融状邻苯二胺液体出精馏塔进入切片机时的温度较高，若接触空气极易被氧化，按现有的技术方案切片时，邻苯二胺的表面有部分被氧化，导致得到的邻苯二胺产品表观发黄，而本实用新型设计的真空切片机装置，在熔融状邻苯二胺液体进入真空切片装置过程中虽然温度也较高，但由于切片机在真空状态下进行冷却、切片，物料与空气隔绝，得到的邻苯二胺产品表观很好，质量较高。
表一：邻苯二胺产品用气相色谱法分析结果对比。
Figure G2008102052838D00051
从上表可以看出，较现有技术来比，本发明方法获得到的邻苯二胺片状产品具有良好的外观，并且基本没有氧化或残留的杂质。
这种真空切片机还可应用在苯二胺系列产品，以及其它在空气中易被氧化的产品的冷却切片生产过程。

Claims (7)

1.一种苯二胺生产过程中的真空切片装置，其特征在于：包括切片机设备，所述的切片机设备外设置有一密闭的真空腔体，真空腔体顶端设置有进入熔融物料的进料口；真空腔体下方与收集物料的下料斗密闭连接；所述的切片机装置包括不锈钢转辊、不锈钢切刀片、支撑转辊转轴的转轴轴承和槽钢机架；转辊的转轴穿过真空腔体的侧壁，转轴与真空腔体侧壁的端面密封；腔体外部分的转轴上设有大链轮，大链轮通过链条与设置在机架底部的皮带轮调速电机传动连接；真空腔体与抽真空装置连通。
2.根据权利要求1所述的真空切片装置，其特征在于：所述的下料斗与收集片状物料的料仓密闭连接，抽真空装置设置于料仓颈部，料仓的下部为设置有阀门的出料口。
3.根据权利要求1所述的真空切片装置，其特征在于：所述的真空腔体上的侧面上部设置有透明的视窗。
4.根据权利要求1所述的真空切片装置，其特征在于：所述的真空腔体上设置有压力表。
5.根据权利要求1所述的真空切片装置，其特征在于：所述的真空腔体壁上设置有放空口。
6.根据权利要求1所述的真空切片装置，其特征在于：在真空腔体的前壁上设置活动的检修口。
7.根据权利要求1所述的真空切片装置，其特征在于：将转轴 与真空腔体侧壁进行密封的端面密封件为金属静密封件或橡胶-金属复合静密封件。 
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