秸秆切割集堆铺放装置
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种用于回收果穗秸秆的田间作业装置。
背景技术
我国玉米种植区域分布广,跨度大,各地区种植农艺不尽相同,在玉米秸秆的处理要求上也是差别很大,而国产现有玉米联合收割机对秸秆的处理多为粉碎还田或收集黄贮,一部分地区农民迫切需要整秆回收用作家用燃料和牲畜饲料,并且随着近年来秸秆综合利用技术的不断完善,需要秸秆用作发电厂燃料或化工原料的呼声越来越强,规模化工业的出现将会对秸秆产生更大的需求量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种秸秆切割集堆铺放装置,可以实现将秸秆定向定量铺放,保留秸秆整秆。
为了实现上述目的,本发明提供了一种秸秆切割集堆铺放装置,安装在果穗收获机或拖拉机上,其特征在于,包括:
秸秆切割铺放部,用于将秸杆切割并铺放于田间,所述秸秆切割铺放部安装在车架的前端,包括安装在机架上的切割器和设置在切割器后面的横向输送搅龙;
秸秆集堆部,用于将秸秆拨拢成堆,所述秸秆集堆部安装在车架的后端,包括安装在固定架上的多个收拢拨齿。
上述的秸秆切割集堆铺放装置,其中,所述切割器包括转子轴和多组切割刀,且每组切割刀交错一角度安装。
上述的秸秆切割集堆铺放装置,其中,所述每组切割刀包括:对称设置在所述转子轴上的两转子铣刀,所述两转子铣刀成180°布置。
上述的秸秆切割集堆铺放装置,其中,相邻两组所述切割刀为交错90°安装。
上述的秸秆切割集堆铺放装置,其中,所述秸秆切割铺放部还包括机架罩,所述切割器和横向输送搅龙依次设置在所述机架罩前部内,所述机架罩的后部设置有纵向定向铺放出料口。
上述的秸秆切割集堆铺放装置,其中,所述秸秆切割铺放部还包括齿形抛扔刮板,设置在所述横向输送搅龙上。
上述的秸秆切割集堆铺放装置,其中,所述横向输送搅龙为对称结构,所述齿形抛扔刮板设置在所述横向输送搅龙的中间并与所述纵向定向铺放出料口相对应。
上述的秸秆切割集堆铺放装置,其中,所述转子轴的两端还设置有环形防缠绕挡草圈。
上述的秸秆切割集堆铺放装置,其中,所述秸秆集堆部还包括一固定杆,所述多个收拢拨齿通过螺栓安装于所述固定杆上。
上述的秸秆切割集堆铺放装置,其特征在于,所述秸杆集堆部还包括一调节装置,连接所述固定杆,并通过控制所述固定杆的转动带动所述多个收拢拨齿起落。
本发明的技术效果在于:本发明提供的秸秆切割集堆铺放装置可以作为辅助部件加装在现有玉米收获机上实现收果穗的同时回收秸秆整秆,也可单独悬挂于拖拉机上用作玉米摘穗后秸秆的整秆回收,扩大了玉米收获机的地区适应性,减轻了人工收获秸秆的劳动强度,同时为秸秆收集固化成型提供了有利条件,满足国家秸秆发电和综合利用的需要,满足农民家用燃料饲料的需要。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为本发明的第一实施方式结构示意图;
图2为本发明的第二实施方式原理图;
图3为本发明秸秆切割铺放部三维效果图;
图4为本发明秸秆集堆部结构示意图。
其中,附图标记
1玉米收获台
2秸秆切割铺放部
3驾驶室
4果穗升运器
5排杂装置
6自走机底盘
7果穗箱
8秸秆集堆部
9拖拉机
10转子铣刀式秸秆切割器割刀
11转子铣刀式秸秆切割器转子轴
12秸秆横向输送搅龙
13秸秆纵向定向铺放出料口
14齿形抛扔刮板
15-1侧板
15-2加强折弯板
16环形防缠绕挡草圈
17挂接板
18固定杆
19拨齿组装
20调节螺栓
21调节装置
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
在图1和图2所示的具体实施方式中,本发明揭示的秸秆切割集堆铺放装置包括:秸秆切割铺放部2和秸秆集堆部8,秸秆切割铺放部2安装在车架的前端,秸秆集堆部8安装在车架的后端。
如图3所示,秸秆切割铺放部2为一整体式机架结构,包括:机架罩、转子铣刀式秸秆切割器割刀10、转子铣刀式秸秆切割器转子轴11、秸秆横向输送搅龙12、秸秆纵向定向铺放出料口13、齿形抛扔刮板14、侧板15-1、加强折弯板15-2、环形防缠绕挡草圈16、挂接板17。
机架罩为半箱体形,包括两侧板15-1及两侧板之间连接的一折弯板15-2,折弯板采用加强折弯板,用于加强与车架的连接,挂接板17固定在两侧板15-1上,连接车架用于加强固定,折弯板的后下部设置纵向定向铺放出料口13,转子轴11两端安装在两侧板15-1上并位于机架罩的前端,转子铣刀10成对安装在转子轴11上,每对为一组,每组转子铣刀10对称且成180°布置,相邻两组为交错90°排列布置,横向输送搅龙12的两端安装在两侧板15-1上并位于转子轴11的后面,横向输送搅龙12采用对称式结构,中间加装齿形抛扔刮板14,较佳地,齿形抛扔刮板14与纵向定向铺放出料口13相对应,转子轴11的轴端采用环形防缠绕挡草圈16防止杂草缠绕。
如图1、图2及图4所示,秸秆集堆部8包括:固定杆18、多个拨齿组装19、调节螺栓20、调节装置21。
秸秆集堆部8通过固定架安装在车架上,固定杆18枢接于固定架,调节装置21连接固定杆的枢接端,多个拨齿组装19通过调节螺栓20安装在固定杆18上,拨齿宽度L调节范围从400mm到1000mm。
本发明第一种实施方式:
如图1所示,本发明揭示的秸秆切割集堆铺放装置可以安装在现有玉米联合收获机上,包括安装在主机前方玉米收获台1下方的玉米秸秆切割铺放部2和安装在机器果穗箱7后方的秸秆集堆部8。玉米联合收获机包括:玉米收获台1、驾驶室3、果穗升运器4、排杂装置5、自走机底盘6、果穗箱7。
如图3、图4及如上所述,秸秆切割铺放部2采用整体式机架结构,用加强折弯板15加强与主机连接,并通过两侧挂接板17加强固定。秸秆切割铺放部2前端是由转子铣刀10和转子轴11组成的转子铣刀式秸秆切割器,中间是秸秆横向输送搅龙12,后面连接秸秆纵向定向铺放出料口13。转子铣刀式秸秆切割器采用整体式结构,割刀10成对安装在转子轴11上并成180°布置,相邻两对割刀10交错90°排列布置在转子轴11上,转子轴11轴端采用环形防缠绕挡草圈16。秸秆集堆部8是通过固定杆18连接到主机上,若干组拨齿组装19由调节螺栓20连接到固定杆18上,拨齿宽度调节范围从400mm到1000mm,通过调节装置对拨齿起落的控制可实现定量铺放。
实际作业中,玉米通过玉米收获台1、果穗升运器4、排杂装置5、进入果穗箱7完成收获。玉米秸秆通过高速旋转的转子铣刀以较低根茬切断,并被抛向秸秆横向输送搅龙,搅龙把整个幅宽内抛送过来的秸秆向中间收拢至齿形抛扔刮板处,通过出料口后秸秆被成条铺放于田间。铺条在出料口处开始形成,并保证主机通过铺条宽度不超过两轮胎内侧间距,主机通过铺条后,尾部的集堆拨齿可以拨拢铺条,铺条收拢成堆后抬起拨齿,秸秆集堆宽度可调,通过调节装置对拨齿起落的控制可实现定量铺放。
本发明第二实施方式:
如图2所示,本发明揭示的秸秆切割集堆铺放装置也可以安装在拖拉机9上单独作业,成为玉米秸秆切割铺放机。拖拉机前方安装玉米秸秆切割铺放部2,后面通过悬挂架安装秸秆集堆部8,对于玉米摘穗后的茎秆直接切割集堆铺放。其工作原理及流程与第一实施方式相同。
本发明提供的秸秆切割集堆铺放装置可以作为辅助部件加装在现有玉米收获机上实现收果穗的同时回收秸秆整秆,也可单独悬挂于拖拉机上用作玉米摘穗后秸秆的整秆回收,扩大了玉米收获机的地区适应性,减轻了人工收获秸秆的劳动强度,同时为秸秆收集固化成型提供了有利条件,满足国家秸秆发电和综合利用的需要,满足农民家用燃料饲料的需要。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。