CN103125207A - 一种履带自走式穗茎兼收型玉米联合收获机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种履带自走式穗茎兼收型玉米联合收获机，主要包括割台总成（1）、喂草辊（2）、滚刀（3）、磨刀器（4）、果穗升运器（6）、果穗料箱（9）、抛送风轮（5）、柴油发动机（8）、传动系统和自走式履带底盘（10）；其能在收获玉米棒同时，又对玉米秸秆粉碎、回收，用于饲养牲畜，提高了农作物的利用率，增加农民收入。

Description

一种履带自走式穗茎兼收型玉米联合收获机
技术领域
本发明涉及农业作业机械领域，尤其是一种履带自走式穗茎兼收型玉米联合收获机。
背景技术
玉米茎穗兼收是为了解决茎秆焚烧造成空气污染和发展畜牧业的需求而提出的，在玉米果穗收获的同时完成秸秆切碎收集。玉米是我国粮食、饲料、工业原料等多用途的重要农作物，2011年我国玉米种植面积就达4.8亿亩，平均产亩量360kg计算我国玉米年产量就是1728亿斤；玉米秸秆按收玉米时的黄秸秆平均每亩1.15吨计算每年可产秸秆5.52亿吨。随着畜牧业和工业的发展，玉米秸秆已成为畜牧业发展的重要资源，近几年来新疆和内蒙古畜牧业发展的瓶颈就在于秸秆的缺乏和收获难。而且玉米秸秆还是生物质发电和中密度板、沼气生产的重要原料，因为收集机械的缺乏农民只能把这些宝贝当作垃圾在田间焚烧，这样不仅浪费了资源又严重污染环境造成空气质量的严重恶化。普通的玉米收获机不能再实现玉米棒收获的同时对玉米秸秆进行粉碎、回收。
发明内容
为了实现对玉米秸秆的最大回收利用，本发明提出了一种履带自走式穗茎兼收型玉米联合收获机，其能在收获玉米棒同时，又对玉米秸秆粉碎、回收，用于饲养牲畜，提高了农作物的利用率，增加农民收入。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：履带自走式穗茎兼收型玉米联合收获机，如附图1所示，主要包括割台总成、喂草辊、滚刀、磨刀器、果穗升运器、果穗料箱、抛送风轮、柴油发动机、传动系统和自走式履带底盘；割台总成位于收获机正前方，通过V带与滚刀连接，果穗升运器位于割台总成的后方、滚刀右侧，其动力由割台总成经链条传入，另一端搭接在果穗料箱上，割台总成与滚刀之间安装一对喂草辊，其动力由滚刀经链轮减速传入；滚刀顶部安装磨刀器，沿滚刀切线方向后上方安装抛送风轮，其动力由滚刀经V带传入，风轮上方安装出草口，出草口可360°旋转，确保草料吹送方向及距离；滚刀动力由柴油发动机经V带直接传入，其间设张带离合装置；履带行走采用HST无级变速装置，驱动后置，动力由发动机经V带直接传入；发动机上方放置果穗料箱。
所述的割台总成，主要包括夹持链条、摘穗板、拉茎辊、往复式切割器、果穗横向输送绞龙、茎杆横向输送绞龙和输送链条，如附图2所示，其特征在于：往复式切割器后方安装茎杆横向输送绞龙与输送链条，上方安装有拉茎辊、摘穗板、夹持链条以及果穗横向输送绞龙，在拉茎辊与摘穗板相互作用摘下果穗进入果穗横向输送绞龙的同时保证茎杆被往复式切割器割断并进入茎杆横向输送绞龙。
所述的滚刀，采用交错式切刀，左、右动刀交错安装，主轴可拆换，具体连接方式是：主轴与主轴衬套采用平键连接，主轴衬套与动刀架采用螺栓连接，左、右动刀固定板与动刀架采用焊接方式，左、右动刀与左、右动刀固定架采用螺栓连接。
所述的喂草辊的上辊可以浮动，以适应不同草层厚度的需求。
本发明的有益效果是摘穗机构采用摘穗板、拉茎辊组成的单元体结构。拉茎辊对茎秆还起碾压作用，茎秆及茎节被碾压后对切碎和提高饲料品质起很好的作用。茎秆在滚刀与定刀的配合下切碎，与无支承切割相比功率消耗低，与盘刀式结构相比结构简单，占用空间小。玉米种植行距差异较大，有机播、人工播种和半机械化播种等多种情况，行距株距各地差异很大，给玉米收获机械化作业带来困难，设计采用往复切割器切割玉米茎杆，在被夹持输送的同时实现强制对行以及割断，实现不对行收获。履带底盘有广泛的地形适应性以灵活性，更适用于小地块、复杂地形作业。
附图说明
图1 本发明收获机的整体结构示意图；
图2 割台总成的结构示意图；
图3 滚刀的结构示意图；
图4 图3的剖面示意图；
图中 1. 割台总成，2.喂草辊，3.滚刀，4.磨刀器，5.抛送风轮，6.果穗升运器，7.出草口，8.柴油发动机，9.果穗料箱，10.履带行走底盘，11. 夹持链条，12. 摘穗板，13. 拉茎辊，14. 往复式切割器，15. 果穗横向输送绞龙，16. 茎杆横向输送绞龙，17. 输送链条，18. 左动刀，19. 左动刀固定板，20. 右动刀，21.右动刀固定板，22. 动刀架，23. 主轴衬套24. 主轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明：履带自走式穗茎兼收型玉米联合收获机，如附图1所示，主要包括割台总成1、喂草辊2、滚刀3、磨刀器4、抛送风轮5、果穗升运器6、果穗料箱9、茎秆抛送风轮、柴油发动机8、传动系统和自走式履带底盘10；割台总成1位于收获机正前方，通过V带与滚刀3连接，果穗升运器6位于割台总成1的后方、滚刀3右侧，其动力由割台总成1经链条传入，另一端搭接在果穗料箱9上，割台总成1与滚刀3之间安装一对喂草辊2，其动力由滚刀3经链轮减速传入；滚刀3顶部安装磨刀器4，沿滚刀3切线方向后上方安装抛送风轮5，其动力由滚刀3经V带传入，抛送风轮5上方安装出草口7，出草口7可360°旋转，确保草料吹送方向及距离；滚刀3动力由柴油发动机8经V带直接传入，其间设张带离合装置；履带行走采用HST无级变速装置，驱动后置，动力由柴油发动机经V带直接传入；柴油发动机8上方放置果穗料箱9。
所述的割台总成1，主要包括夹持链条11、摘穗板12、拉茎辊13、往复式切割器14、果穗横向输送绞龙15、茎杆横向输送绞龙16和输送链条17，如附图2所示，其特征在于：往复式切割器14后方安装茎杆横向输送绞龙16与输送链条17，上方安装有拉茎辊13、摘穗板12、夹持链条11以及果穗横向输送绞龙15，在拉茎辊13与摘穗板12相互作用摘下果穗进入果穗横向输送绞龙15的同时保证茎杆被往复式切割器割14断并进入茎杆横向输送绞龙16。
所述的滚刀3，采用交错式切刀，左、右动刀交错安装，主轴24可拆换，具体连接方式是：主轴24与主轴衬套23采用平键连接，主轴衬套23与动刀架22采用螺栓连接，左、右动刀固定板19、21与动刀架22采用焊接方式，左、右动刀18、20与左、右动刀固定架19、21采用螺栓连接。
所述的喂草辊2的上辊可以浮动，以适应不同草层厚度的需求。
工作时，玉米植株进入夹持链条后，由拉茎辊与摘穗板的相互作用将果穗摘下，同时茎杆经往复切割器切断进入茎杆横向绞龙，再在输送链条作用下输送至喂草辊，经喂草辊喂入滚刀切碎器，再由抛送风轮抛出；拉茎辊与摘穗板摘下的果穗由果穗横向输送绞龙和升运器输送到果穗箱中；一次作业完成玉米果穗的摘收、升运、集箱，茎秆杆的切割、输送、切碎、抛送。
 最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都在要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种履带自走式穗茎兼收型玉米联合收获机，其特征是主要包括割台总成（1）、喂草辊（2）、滚刀（3）、磨刀器（4）、果穗升运器（6）、果穗料箱（9）、抛送风轮（5）、柴油发动机（8）、传动系统和自走式履带底盘（10）；割台总成（1）位于收获机正前方，通过V带与滚刀（3）连接，果穗升运器（6）位于割台总成（1）的后方、滚刀（3）右侧，其动力由割台总成（1）经链条传入，另一端搭接在果穗料箱（9）上，割台总成（1）与滚刀（3）之间安装一对喂草辊（2），其动力由滚刀（3）经链轮减速传入；滚刀（3）顶部安装磨刀器（4），沿滚刀切线方向后上方安装抛送风轮（5，其动力由滚刀（3）经V带传入，抛送风轮（5）上方安装出草口（7），出草口（7）可360°旋转，确保草料吹送方向及距离；滚刀（3）动力由柴油发动机（8）经V带直接传入，其间设张带离合装置；履带行走采用HST无级变速装置，驱动后置，动力由发动机经V带直接传入；发动机上方放置果穗料箱（9）。
2.根据权利要求1所述一种履带自走式穗茎兼收型玉米联合收获机，其特征是割台总成（1）主要包括夹持链条（11）、摘穗板（12）、拉茎辊（13）、往复式切割器（14）、果穗横向输送绞龙（15）、茎杆横向输送绞龙（16）和输送链条（17），如附图2所示，其特征在于：往复式切割器（14）后方安装茎杆横向输送绞龙（16）与输送链条（17），上方安装有拉茎辊（13）、摘穗板（12）、夹持链条（11）以及果穗横向输送绞龙（15），在拉茎辊（13）与摘穗板（12）相互作用摘下果穗进入果穗横向输送绞龙（15）的同时保证茎杆被往复式切割器（14）割断并进入茎杆横向输送绞龙（16）。
3.根据权利要求1所述一种履带自走式穗茎兼收型玉米联合收获机，其特征是滚刀（3）采用交错式切刀，左、右动刀（18、20）交错安装，主轴可拆换，主轴（24）与主轴衬套（23）采用平键连接，主轴衬套（23）与动刀架（22）采用螺栓连接，左、右动刀固定板（19、21）与动刀架（22）采用焊接方式，左、右动刀（18、20）与左、右动刀固定架（19、21）采用螺栓连接。
4.根据权利要求1所述一种履带自走式穗茎兼收型玉米联合收获机，其特征是喂草辊（2）的上辊可以浮动，以适应不同草层厚度的需求。
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