CN201718210U - 青贮收获机揉搓式切碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种青贮收获机切碎装置，属于机械切割装置技术领域，特指一种青贮收获机揉搓式切碎装置，其特点是主要包括动刀片、组合刀盘、锤片、主轴和抛送叶片等，主体框架采用组合式刀盘结构和多把动刀对称布置，增加了刀盘运转的稳定性和连续性；在刀盘周边设置抛送叶片和数组锤片，增强青贮玉米茎秆的揉搓和抛送性能，获得良好的揉搓均匀度；实验证明，与现有技术相比，本实用新型的切碎合格率提高3～5％，抛送能力提高8％左右，揉搓均匀度提高了约75％。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种青贮收获机切碎装置，属于机械切割装置技术领域，特指一种青贮收获机揉搓式切碎装置。
背景技术
随着我国农业向粮、经、饲三元结构转变，畜牧业逐渐成为新世纪我国农业的发展重点。目前，我国饲草生产体系建设滞后，与发达国家相比，青贮饲料的产业化急需解决，其关键技术是实施青贮饲料的收获机械化。国产青贮收获机型普遍存在机械加工粗糙，结构不紧凑，切碎质量低，青饲料的破节率低，能量比耗大等缺点。因此，需要研制适合广大农民需要、青贮收获作业质量高、节约能耗、性价比高的青贮饲料收获机械。
研制牵引式青贮饲料收获机可取代该类机型依赖进口的局面，降低生产投入，提高产出比，对我国的农机化发展，促进我省畜牧业发展和农业结构调整具有十分重要的意义。本课题研究组研制了一系列新的4QZR型青贮揉搓饲料收获机械，并制定出相应的青贮收获技术。该机结构简单，价格低廉，适应广大农户的要求，具有较好的实用性和经济性；基本实现了青黄贮玉米等饲料的产业化；对于促进我省畜牧业发展和农业结构调整具有重要意义。
但在实际应用中，仍然存在一些弊端，例如饲料切口参差不齐，均匀 性不够，以及抛送能力有限等。如何克服这些缺陷以弥补其对收获机整体性能的影响，成为本课题研究组成员函待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种青贮收获机揉搓式切碎装置，其通过独特的结构设计，能够显著增强刀盘的稳定性、连续性，并大大提高揉搓和抛送性能。该装置包括传动齿轮、主轴、轴承、动刀片、紧固螺栓、锤片、抛送叶片、组合刀盘；其中，在所述组合刀盘的圆周上对称布置了多把动刀片，在所述组合刀盘周边还设置有所述抛送叶片和多组所述锤片。
优选地，所述动刀片采用平板刀结构设计，平行四边形尺寸为80mm×340mm，安装前倾角为8°，平板刀刃角为21°，滑切角为12°；所述动刀片的材料为50CrVA钢，刃口淬火强度为60～62HRC；且每片动刀片的质量大于10g。
优选地，所述抛送叶片固定在所述组合刀盘的径向一轴上，数目为4片，其与外壳的径向间隙不大于3mm，侧向间隙不大于8mm。
优选地，所述锤片采用矩形结构，其总数量可以根据秸秆的刚度进行实时调整。
优选地，在所述锤片的打击端切割去一部分。
优选地，所述动刀片与收获机的定刀之间的间隙，可以通过调节所述紧固螺栓进行调节。
优选地，所述组合刀盘的刀盘直径为600mm。
附图说明
图1：本实用新型的青贮收获机揉搓式切碎装置的结构示意图；
符号说明
1传动齿轮
2主轴
3轴承
4动刀片
5紧固螺栓
6锤片
7抛送叶片
8组合刀盘
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型进行详细说明：
如图1所示，该青贮收获机揉搓式切碎装置主要包括传动齿轮1、主轴2、轴承3、动刀片4、紧固螺栓5、锤片6、抛送叶片7、组合刀盘8等；传动齿轮1和轴承3都安装在主轴2上，组合刀盘8与轴承3连接。传动齿轮1通过主轴2、轴承3实现对组合刀盘8的传动。
其主体框架采用了组合刀盘8，从而增加了刀盘运转的稳定性。刀盘直径可以根据实际需要进行设计，优选为600mm，当然也可以采用其它尺寸；为进一步保证切割的平稳性和连续性，采用多把动刀结构，在组合刀 盘8的圆周上对称布置了多把动刀片4；为了增强青贮收获机对青贮植物茎秆(例如玉米茎秆)的揉搓和抛送性能，在组合刀盘8周边还设置有抛送叶片7和多组锤片6(优选为4组)；锤片6采用矩形结构，而锤片的总数量可以根据秸秆的刚度进行实时调整，在锤片6的打击端(与组合刀盘8接触的一端之外的那一端)切割去一部分，以增大打击端的端面面积，从而保证打击时物料和锤片6的接触点增多，以便获得良好的揉搓均匀度(沿轴线破碎的茎秆占总秸秆数量的百分数)。实验证明，与现有技术相比，该青贮收获机揉搓式切碎装置的切碎合格率提高3～5％，抛送能力提高8％左右，揉搓均匀度提高了约75％。
其中，动刀片4采用平板刀结构设计，平行四边形尺寸优选为80mm×340mm，试验确定安装前倾角(刀盘所在平面与刀刃平面的夹角)，优选为8°，平板刀刃角(即刃磨角)优选为21°。滑切角(刃口两端点连线与刀盘直径线的夹角)优选为12°。动刀片4的材料优选为合金钢，例如50CrVA钢，刃口淬火强度优选为60～62HRC；为了保证刀盘整体的对称、均衡性，每片刀片的质量大于10g。
抛送叶片7固定在刀盘径向一轴上，数目例如为4片，其与外壳的径向间隙优选为不大于3mm，侧向间隙优选为不大于8mm；机器的揉搓能力应与抛草量保持同步，确保完成揉搓的物料能及时地被抛送到捡拾车上。
根据田间实际作业状况，刀盘上动刀片4与收获机的定刀之间的间隙，可以通过调节紧固螺栓5使动刀片4向定刀片方向移动进行调节，优选的动、定刀片的间隙为1～1.5mm。
为了获得良好的揉搓均匀度，锤片7的数量可以根据秸秆的刚度进行 适当调整。
本研究在第一代样机4QZR-30型青贮饲料收获机研制的基础上，在刀盘式揉搓切碎装置性能方面进行的优化设计。相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：
1，切割阻力矩均匀，饲料切口整齐；
2，揉搓性能优良，不均匀性小于4％；
3，抛送性能强，物料成束抛出且没有中间落料；
4，整机振动小，结构简单，性能可靠，调整方便；
5，适应性较强，即可对行收获又可以无垄作业，与15马力以上的中小型拖拉机配套，完全能够满足广大农民的需要。
6，应用效果好，市场前景广阔，已经进行了两年多的推广试验，目前已得到广泛使用。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种青贮收获机切碎装置，其特征在于，该装置包括传动齿轮(1)、主轴(2)、轴承(3)、动刀片(4)、紧固螺栓(5)、锤片(6)、抛送叶片(7)、组合刀盘(8)；其中，在所述组合刀盘(8)的圆周上对称布置了多把动刀片(4)，在所述组合刀盘(8)周边还设置有所述抛送叶片(7)和多组所述锤片(6)。
2.根据权利要求1所述的青贮收获机切碎装置，其特征在于，所述动刀片(4)采用平板刀结构设计，平行四边形尺寸为80mm×340mm，安装前倾角为8°，平板刀刃角为21°，滑切角为12°。
3.根据权利要求1所述的青贮收获机切碎装置，其特征在于，所述动刀片(4)的材料为50CrVA钢，刃口淬火强度为60～62HRC；且每片动刀片的质量大于10g。
4.根据权利要求1所述的青贮收获机切碎装置，其特征在于，所述抛送叶片(7)固定在所述组合刀盘(8)的径向一轴上，数目为4片，其与外壳的径向间隙不大于3mm，侧向间隙不大于8mm。
5.根据权利要求1所述的青贮收获机切碎装置，其特征在于，所述锤片(6)采用矩形结构，其总数量可以根据秸秆的刚度进行实时调整。
6.根据权利要求1所述的青贮收获机切碎装置，其特征在于，在所述锤片(6)的打击端切割去一部分。
7.根据权利要求1所述的青贮收获机切碎装置，其特征在于，所述动刀片(4)与收获机的定刀之间的间隙，可以通过调节所述紧固螺栓(5)进行调节。
8.根据权利要求1所述的青贮收获机切碎装置，其特征在于，所述组合刀盘(8)的刀盘直径为600mm。
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 163319 School of engineering, Heilongjiang Bayi Agricultural University, Daqing, Heilongjiang Patentee after: Che Gang Address before: 163311, No. three, No. 82, Fu San Road, SA District, Heilongjiang, Daqing Patentee before: Che Gang |
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HEILONGJIANG BAYI LAND RECLAMATION UNIV. Free format text: FORMER OWNER: CHE GANG Effective date: 20120111 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120111 Address after: 163319 Heilongjiang Bayi Agricultural University, Heilongjiang, Daqing Patentee after: Heilongjiang Bayi Agricultural University Address before: 163319 School of engineering, Heilongjiang Bayi Agricultural University, Daqing, Heilongjiang Patentee before: Che Gang |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110126 Termination date: 20130423 |