CN103583167B - 青贮饲料收获机切碎揉搓装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于青贮饲料收获机的切碎揉搓装置,包括切碎机构和揉搓机构,所述揉搓机构包括摩擦块、中间垫块和凹板;所述摩擦块固定连接于动刀座的下端,摩擦块与动刀座之间设置有中间垫块;所述摩擦块包括左纹摩擦块和右纹摩擦块,所述左纹摩擦块为D型左纹纹杆钢,所述右纹摩擦块为D型右纹纹杆钢;所述左纹摩擦块和右纹摩擦块在左侧动刀座上交错安装,所述左纹摩擦块和右纹摩擦块在右侧动刀座上交错安装;所述凹板固定连接于切碎滚筒壳体的下端,凹板的两侧设置有间隙调节螺栓。工作时通过动刀及定刀的作用将作物切段,切段后的作物在摩擦块及凹板的揉搓作用下成为丝状,提高了青贮饲料的品质。
Description
技术领域
本发明涉及青贮饲料收获机械领域,特别是一种用于青贮饲料收获机的切碎揉搓装置。
背景技术
我国北方农作物多是一季一熟,因此秋冬季就会出现饲草料缺乏的现象,特别是鲜青饲草料。农民多数以干草饲喂,这种饲喂为方式,极大地降低了饲草的营养成分和适口性。通过青贮发酵加工,做成的青贮饲料不仅青鲜、适口,而且解决了秋冬饲草匮乏的困扰。
青贮发酵是一个复杂的微生物活动和生物化学变化过程。青贮发酵过程中,参与活动的微生物种类很多,正常青贮时,植物体内的碳水化合物在厌氧环境中,经过乳酸菌发酵生成大量乳酸,少量醋酸、丙酸琥珀酸等。乳酸的大量形成,使青贮原料的PH值降低,一方面为乳酸菌本身生长繁殖创造有利条件,另一方面又促使在酸性环境中不能繁殖的其它微生物,如腐败酸菌、酪酸菌等死亡。当乳酸积累到一定程度,一般认为酸度值下降到4.2以下,乳酸菌自身亦受到抑制而停止活动,此时青贮发酵完成,因此青贮料才不致腐烂,长期贮存。
随着畜牧业的不断发展,越来越多的耕地备用于种植青贮,大面积的种植模式决定了在收获时需要采用机械化作业才能够在指定期限内完成收获作业;自走式青贮饲料收获机就是专门用于收获青贮饲料的,其一般由割台、喂入机构、切碎机构、抛送机构、发动机及行走装置等部分组成,其作业流程主要为:首先割台进行作物切割,之后通过喂入机构将作物送入切碎机构,在切碎机构中通过机构中的切刀将作物切碎,然后通过抛送机构将段状的作物送入接料车,即完成青贮饲料的收获。一般的切碎机构包括切碎滚筒壳体、设置于切碎滚筒壳体内的切碎滚筒、固定连接在切碎滚筒壳体上的定刀座、固定连接在切碎滚筒上的动刀座;定刀座上固定连接有定刀,动刀座上通过螺栓、弹簧垫圈、螺母、垫片固定连接有动刀。在收获时,作物进入切碎机构,通过动刀和定刀之间的相对运动将茎秆及果穗切断,切断后的茎秆呈圆柱状,果穗呈块状,将此状态的青贮饲料放入窖中进行发酵处理,极大的影响了青贮饲料的发酵过程,降低了青贮饲料的发酵产物的含量,影响了青贮品质。
有些青贮饲料收获机制造厂家在收获青贮饲料时设置有简单的揉搓装置,其实现揉搓主要是依靠在凹板内凹面上设置齿板,通过切碎滚筒与设置有齿板的凹板摩擦揉碎饲料,由于设置有齿板的凹板固定不动,在实际使用中发现青贮饲料在经过安装齿板的凹板时阻力变大,部分青贮饲料会滞留在齿板的缝隙中,影响机器的下一步抛送性能,并且容易在切碎滚筒内形成堵塞。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种青贮饲料收获机切碎揉搓装置,目的是在青贮饲料收获过程中不但将青贮饲料进行切断处理,而且要对青贮饲料进行揉搓,使作物在切碎之后再进行揉搓处理,将成段的作物揉搓成丝状,将大块果穗揉搓成有利于发酵的小块,促进青贮饲料发酵,提高青贮饲料的品质。
为解决上述技术问题,本发明是按如下方式实现的:本发明所述青贮饲料收获机切碎揉搓装置包括切碎机构和揉搓机构,切碎机构包括切碎滚筒壳体、设置于切碎滚筒壳体内的切碎滚筒、固定连接在切碎滚筒壳体上的定刀座、固定连接在切碎滚筒一周分左右两侧,并呈人字形交叉排列的动刀座;定刀座上固定连接有定刀,动刀座上通过螺栓、弹簧垫圈、螺母、垫片固定连接有动刀;所述动刀固定连接于动刀座的上端;揉搓机构包括摩擦块、中间垫块和凹板;所述摩擦块固定连接于动刀座的下端,摩擦块与动刀座之间设置有中间垫块;所述摩擦块包括左纹摩擦块和右纹摩擦块,所述左纹摩擦块为D型左纹纹杆钢,所述右纹摩擦块为D型右纹纹杆钢;所述左纹摩擦块和右纹摩擦块在左侧动刀座上交错安装,所述左纹摩擦块和右纹摩擦块在右侧动刀座上交错安装;所述凹板固定连接于切碎滚筒壳体的下端,凹板的两侧设置有间隙调节螺栓。
所述凹板为弧形板,凹板的内凹面包覆在切碎滚筒的外侧;所述凹板与摩擦块之间留有间隙。
本发明的积极效果:本发明所述青贮饲料收获机切碎揉搓装置通过动刀及定刀的作用将作物切段,切段后的作物在摩擦块及凹板的揉搓作用下成为丝状,提高了青贮饲料的品质;特意将摩擦块采取左右交错安装,可有效防止物料向一侧集中,减小了摩擦块和凹板的局部受力,增加了整体装置的使用寿命;本发明将摩擦块安装在动刀座下方,凹板采用光滑凹版,在揉搓青贮饲料时,安装有摩擦块的切碎滚筒不停的转动,不会影响物料流的运动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图
图2是摩擦块的安装示意图
图3是动刀、中间垫块、摩擦块在动刀座上的连接结构示意图
图4是本发明的截面示意图
图5是本发明的去掉切碎滚筒壳体后的截面示意图
图中,1 切碎滚筒壳体 2 凹板 3 定刀 4 动刀
5 左纹摩擦块 6 中间垫块 7 切碎滚筒 8 右纹摩擦块
9 螺栓 10 弹簧垫圈 11 螺母 12 垫片 13 动刀座
具体实施方式
如图1至图5所示,本发明所述青贮饲料收获机切碎揉搓装置包括切碎机构和揉搓机构,切碎机构包括切碎滚筒壳体(1)、设置于切碎滚筒壳体(1)内的切碎滚筒(7)、固定连接在切碎滚筒壳体(1)上的定刀座、固定连接在切碎滚筒(7)一周分左右两侧,并呈人字形交叉排列的动刀座(13);定刀座上固定连接有定刀(3),动刀座(4)上通过螺栓(9)、弹簧垫圈(10)、螺母(11)、垫片(12)固定连接有动刀(4);所述动刀(4)固定连接于动刀座(13)的上端;揉搓机构包括摩擦块、中间垫块(6)和凹板(2);所述摩擦块固定连接于动刀座(13)的下端,摩擦块与动刀座(13)之间设置有中间垫块(6);所述摩擦块包括左纹摩擦块(5)和右纹摩擦块(6),所述左纹摩擦块(5)为D型左纹纹杆钢,所述右纹摩擦块(8)为D型右纹纹杆钢;所述左纹摩擦块(5)和右纹摩擦块(8)在左侧的动刀座(13)上交错安装,所述左纹摩擦块(5)和右纹摩擦块(8)在右侧的动刀座(13)上交错安装;所述凹板(2)固定连接于切碎滚筒壳体(1)的下端,凹板(2)的两侧设置有间隙调节螺栓;所述凹板(2)为弧形板,凹板(2)的内凹面包覆在切碎滚筒(1)的外侧;所述凹板(2)与摩擦块之间留有间隙,通过调节间隙调节螺栓,来控制凹板(2)与摩擦块之间的间隙,从而在摩擦块磨损或者需要不同揉搓效果时,通过调节间隙来实现。
在使用时,作物通过喂入装置以一定的速度进入切碎揉搓装置,在入口处通过定刀(3)及动刀(4)的相对运动,将作物切碎呈段状,切碎滚筒(7)的转速一定,切段的长短通过控制作物的喂入速度来实现。段状的作物饲料进入凹板(2)揉搓工作区域;在凹板(2)揉搓区,高速旋转的切碎滚筒(7)通过离心力将切碎成段状的作物饲料紧贴在凹板(2)上,通过D型纹杆钢结构的左纹摩擦块(5)及右纹摩擦块(8)与凹板(2)的相对运动,对段状饲料进行揉搓,使之能够成为丝状且将大块果穗揉搓成有利于发酵的小块,从而提高青贮饲料的质量。
上述实施例仅代表了本发明的一种实施方式,并不能理解为对本发明范围的限制。应当指出的是在本领域的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干种变形设计,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.青贮饲料收获机切碎揉搓装置,包括切碎机构和揉搓机构,所述切碎机构包括切碎滚筒壳体、设置于切碎滚筒壳体内的切碎滚筒、固定连接在切碎滚筒壳体上的定刀座、固定连接在切碎滚筒上的动刀座;定刀座上固定连接有定刀,动刀座上通过螺栓、弹簧垫圈、螺母、垫片固定连接有动刀;所述动刀固定连接于动刀座的上端,其特征在于:所述揉搓机构包括摩擦块、中间垫块和凹板;所述摩擦块固定连接于动刀座的下端,摩擦块与动刀座之间设置有中间垫块;所述摩擦块包括左纹摩擦块和右纹摩擦块,所述左纹摩擦块为D型左纹纹杆钢,所述右纹摩擦块为D型右纹纹杆钢;所述左纹摩擦块和右纹摩擦块在左侧动刀座上交错安装,所述左纹摩擦块和右纹摩擦块在右侧动刀座上交错安装;所述凹板固定连接于切碎滚筒壳体的下端,凹板的两侧设置有间隙调节螺栓。
2.根据权利要求1所述的青贮饲料收获机切碎揉搓装置,其特征在于:所述凹板为弧形板,凹板的内凹面包覆在切碎滚筒的外侧;所述凹板与摩擦块之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的青贮饲料收获机切碎揉搓装置,其特征在于:所述动刀座固定连接在切碎滚筒一周,分左右两侧,呈人字形交叉排列。
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