CN103733810B - 一种带有秸秆放铺装置的玉米收获台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有秸秆放铺装置的玉米收获台，其包括收获台架；设置在收获台架前端至少一组拨禾器设置在每组拨禾器下方包括至少两拉茎辊的摘穗器；设置于拉茎辊后端的输穗器；特点是：还包括一机架，机架的后端与收获台架的后端相铰接，收获台架前端经一油缸与机架前端相铰接；设置在拉茎辊后端下方的秸秆放铺器；设置在秸秆放铺器的横向收集槽前下端的高速悬切刀。玉米果穗由摘穗器摘离玉米秸行，并由拨禾器拨送至输穗器输出收集；玉米秸行由高速悬切刀切断，并拉送至秸秆放铺器整齐均匀放铺于田地内，再进行收集利用。本发明设计合理、结构紧凑、工作可靠、秸秆铺放整齐，适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及玉米的收获，尤其是一种带有秸秆放铺装置的玉米收获台。
背景技术
玉米作为我国主要农作物之一，其机械化收获已经成为整个玉米生产的重要环节。玉米机械收获主要通过机械手段完成摘穗、输送、装箱和秸秆还田等工序。近年来，广大技术人员对玉米收获机械进行了重点的研究开发。例如，2009年8月5日公开的CN101496473A中国发明专利申请公布说明书中公开的“一种玉米收获台及具有该玉米收获台的玉米联合收获机”，该玉米收获台安装在玉米联合收获机上，包括：收获台架；至少一组分禾器，分别设置在收获台架的前端；摘穗部，每组分禾器之后设置一摘穗部，摘穗部又包括：至少两拉茎辊，并排设置在摘穗部的一端；摘穗板，设置在拉茎辊之上且相对应两拉茎辊相交位置处具有一贯通的摘穗通道；拨禾星轮，设置在摘穗板上，每两相邻摘穗部的拨禾星轮为相向旋转设置；输送器，设置于摘穗部后端；动力传动装置，安装在收获台架上与摘穗部、输送器动力连接。
随着畜牧养殖业的兴起，玉米秸秆可以作为一种非常优异的青饲料进行回收加工使用。市场上已有的背负式玉米收获机，其对秸秆的处理是采用机体后置的锤爪式粉碎机进行破碎处理，即利用设置于拖拉机后方的粉碎机的锤爪对玉米秸秆进行快速击打破碎，实现秸秆还田。因其秸秆破碎后随意抛散、含土率高等问题，不利于种植户对玉米秸秆进行回收与利用。所以，能够同时将玉米果穗收摘和对玉米秸秆进行处理的玉米收获机是广大农机生产厂家重点研究的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设计合理、工作可靠、适用范围广的一种带有秸秆放铺装置的玉米收获台，该玉米收获台在对果穗实现收获的同时，将玉米秸秆切断并成拢铺放，以利用秸秆的回收。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有秸秆放铺装置的玉米收获台，其包括：
收获台架；
至少一组拨禾器，分别设置在收获台架的前端，每一组拨禾器是由动力传动装置带动回转的两拨禾链条及安装在拨禾链条上的拨齿组成；
摘穗器，设置在每组拨禾器下方，包括至少两拉茎辊，所述的两拉茎辊纵向倾斜的轴线平行、高低相错布置，并由动力传动装置带动相对转动；
输穗器，设置于拉茎辊后端，由一横向输送槽和安装在该横向输送槽内、由动力传动装置带动转动的输送辊组成，在输送辊上固定有输送螺旋叶片，在对应输送螺旋叶片输送末端的横向输送槽的槽壁上开有出穗口；其特征在于：其还包括
一机架，该机架的后端与所述的收获台架的后端相铰接，所述的收获台架的前端经一油缸与机架的前端相铰接，控制油缸调节收获台架的收获角度；
秸秆放铺器，设置在拉茎辊后端下方，由一与所述的机架前下端相固定的横向收集槽和安装在该横向收集槽内、由动力传动装置带动转动的收集辊组成，在所述的收集辊上对称固定有旋向相对的两收集螺旋叶片，在每一收集螺旋叶片的旋出端固定连接有秸秆拨出齿板，在对应秸秆拨出齿板的横向收集槽的槽壁上开有秸秆出口；
高速悬切刀，设置在横向收集槽前下端，由一横向转动支撑在横向收集槽前下端的转动轴和安装在转动轴圆周方向上的刀片组成，所述的转动轴由动力传动装置带动高速转动。
本发明是在行进的过程中，由拨禾器将玉米秸秆拨入两拉茎辊之间，拉茎辊相对转动将玉米秸秆向下拉送，其果穗由两拉茎辊挤摘脱离玉米秸秆，并由拨禾器拨送到横向输送槽内，再由转动的输送螺旋叶片推送到输送槽的出穗口输出；其玉米秸秆的下根部则由高速悬切刀切断，并拉送至横向收集槽内，由两收集螺旋叶片向中间收拢，再由秸秆拨出齿板从收集槽上的秸秆出口拨出，整齐均匀铺放在玉米田地中，再进行回收。其铰接在收获台架与机架之间的油缸，可方便地调整收获台架相对于地面的角度，以适应不同地况的玉米收获。本发明计合理、结构紧凑、工作可靠、秸秆铺放整齐，适用范围广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的一种结构主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中的A向视图。
图中：1.收获台架，2.拨禾器，201.拨禾链条，202.拨齿，3.摘穗器，301.拉茎辊，4.输穗器，401.横向输送槽，402.输送辊，403.输送螺旋叶片，404.出穗口，5.机架，6.油缸，7.秸秆放铺器，701.横向收集槽，702.收集辊，7031.第一收集螺旋叶片，7032.第二收集螺旋叶片，7041.第一秸秆拨出齿板，7042.第二秸秆拨出齿板，705.秸秆出口，8.高速悬切刀，801.转动轴，802.刀片。
具体实施方式
在图1、图2中，一种带有秸秆放铺装置的玉米收获台，其包括收获台架1、至少一组拨禾器2、摘穗器3和输穗器4。
收获台架1、拨禾器2、摘穗器3和输穗器4与现的技术相同，其中，收获台架1是采用角钢按预设形状焊接而成。
如图1、图2所示，四组拨禾器2分别设置在收获台架1的前端。每一组拨禾器均是由动力传动装置带动回转的两拨禾链条201及安装在拨禾链条上的拨齿202组成。
摘穗器3设置在每组拨禾器2下方，包括至少两拉茎辊301，如图2所示，两拉茎辊301纵向倾斜的轴线平行、高低相错布置，并由动力传动装置带动相对转动。
在图2中，输穗器4设置于拉茎辊301后端，由一横向输送槽401和安装在该横向输送槽内、由动力传动装置带动转动的输送辊402组成，在输送辊402上固定有输送螺旋叶片403，在对应输送螺旋叶片403输送末端的横向输送槽401的槽壁上开有出穗口404。
在图1中，本发明还包括一机架5，该机架5可与动力机铰装联用，其中，收获台架1的后端与机架5的后端相铰接，收获台架1的前端经一油缸6与机架5的前端相铰接，控制油缸6可方便地调整收获台架1相对于地面的角度，以适应不同地况的玉米收获。
在拉茎辊3后端下方设置有秸秆放铺器7。
如图3所示，秸秆放铺器7是由一与机架5前下端相固定的横向收集槽701和安装在该横向收集槽701内、由动力传动装置带动转动的收集辊702组成，在收集辊702上对称固定有旋向相对的第一收集螺旋叶片7031、第二收集螺旋叶片7032，在第一收集螺旋叶片7031的旋出端固定连接有第一秸秆拨出齿板7041，在第二收集螺旋叶片7032的旋出端固定连接有第二秸秆拨出齿板7042。在对应第一秸秆拨出齿板7041、第一秸秆拨出齿板7042的横向收集槽701的槽壁上开有秸秆出口705。
在图2、图3中，在横向收集槽701前下端设置有高速悬切刀8。高速悬切刀8由一横向转动支撑在横向收集槽701前下端的转动轴801和安装在转动轴圆周方向上的刀片802组成，转动轴801由动力传动装置带动高速转动。
玉米在行进的过程中，由拨禾器2将玉米秸秆拨入摘穗器3的两拉茎辊301之间，拉茎辊301相对转动将玉米秸秆向下拉送，其果穗由两拉茎辊301挤摘脱离玉米秸秆，并由拨禾器2的拨齿202拨送到横向输送槽401内，再由转动的输送螺旋叶片403推送到横向输送槽401的出穗口405输出；其玉米秸秆的下根部则由高速悬切刀8切断，并拉送至横向收集槽701内，由第一收集螺旋叶片7031、第二收集螺旋叶片7032向中间收拢，再由第一秸秆拨出齿板7041、第二秸秆拨出齿板7042从横向收集槽701上的秸秆出口705拨出，整齐均匀铺放在玉米田地中，再进行回收。
Claims (1)
1.一种带有秸秆放铺装置的玉米收获台，其包括：
收获台架；
至少一组拨禾器，分别设置在收获台架的前端，每一组拨禾器是由动力传动装置带动回转的两拨禾链条及安装在拨禾链条上的拨齿组成；
摘穗器，设置在每组拨禾器下方，包括至少两拉茎辊，所述的两拉茎辊纵向倾斜的轴线平行、高低相错布置，并由动力传动装置带动相对转动；
输穗器，设置于拉茎辊后端，由一横向输送槽和安装在该横向输送槽内、由动力传动装置带动转动的输送辊组成，在输送辊上固定有输送螺旋叶片，在对应输送螺旋叶片输送末端的横向输送槽的槽壁上开有出穗口；其特征在于：其还包括
一机架，该机架的后端与所述的收获台架的后端相铰接，所述的收获台架的前端经一油缸与机架的前端相铰接，控制油缸调节收获台架的收获角度；
秸秆放铺器，设置在拉茎辊后端下方，由一与所述的机架前下端相固定的横向收集槽和安装在该横向收集槽内、由动力传动装置带动转动的收集辊组成，在所述的收集辊上对称固定有旋向相对的两收集螺旋叶片，在每一收集螺旋叶片的旋出端固定连接有秸秆拨出齿板，在对应秸秆拨出齿板的横向收集槽的槽壁上开有秸秆出口；
高速悬切刀，设置在横向收集槽前下端，由一横向转动支撑在横向收集槽前下端的转动轴和安装在转动轴圆周方向上的刀片组成，所述的转动轴由动力传动装置带动高速转动。
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