CN101764452A - 高压电机轴承保护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高压电机轴承保护装置，包括V型圈、轴承外盖、甩油盘、轴承组、轴承内盖，轴承组的外侧通过甩油盘、轴承外盖、轴用挡圈固定，甩油盘固定在电机转轴上，V型圈放在轴承外盖的内圈外端中；轴承组的内侧通过轴承内盖固定；其特征在于：所述甩油盘与轴承外盖轴向、径向配合面上设有迷宫部；轴承内盖与电机转轴之间装有一个迷宫环，迷宫环与轴承内盖的侧配合面上也设有形状对应的迷宫部。本发明结构简单、紧凑、合理，通过增设一个迷宫环和在轴承内外盖、甩油盘上增设迷宫部，有效地提高了电机防护等级，而且对工件力学性能几乎没有影响，零部件装配也不存在问题。

Description

高压电机轴承保护装置
技术领域
本发明涉及一种用于提高高压电机防护功能的保护装置，具体地说是一种高压电机轴承装配装置。
背景技术
电动机是将电能转换成机械能的装置，其广泛应用于现代各种机械中作为驱动装置。电动机种类繁多，其中的三相感应电动机具有结构简单、易于控制、效率高和功率大等优点而被大量应用。但是三相感应电动机也存在下述缺陷：一是轴承容易损坏，这不仅会使电机停车无法运行，而且会严重损坏电机转轴，致使转轴报废；二是粉尘、水等杂质容易通过轴承内、外盖进入润滑油，含有杂质的润滑油进入轴承内部后，容易引起轴承噪声，严重时甚至烧坏轴承，导致电机停车。
因此，目前的电机上一般都装有轴承保护装置，以提高电机防护功能，现在常用的电机轴承保护装置主要由两种：一种是在轴伸端加V型圈。由于V型圈采用橡胶材料制作，其在长时间使用后会老化，无法达到所要求的防护等级；而且V型圈与轴承外盖有一定间隙，再防护等级要求较高的条件下，无法满足要求。另一种是轴承内外盖的内径出设置挡油槽，由于挡油槽一般是用于贮存部分润滑油，而且轴承内外盖内径与轴的配合面单边至少为0.5mm，一般情况下很难到达防水防尘的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单合理、密封性能好、防护等级高、保障设备运行安全可靠的高压电机轴承保护装置。
按照本发明提供的技术方案，所述高压电机轴承保护装置包括V型圈、轴承外盖、甩油盘、轴承组、轴承内盖，轴承组的外侧通过甩油盘、轴承外盖、轴用挡圈固定，甩油盘固定在电机转轴上，V型圈放在轴承外盖的内圈外端中；轴承组的内侧通过轴承内盖固定；其特征在于：所述甩油盘与轴承外盖轴向、径向配合面上设有迷宫部；轴承内盖与电机转轴之间装有一个迷宫环，迷宫环与轴承内盖的侧配合面上也设有形状对应的迷宫部。
所述轴承组由轴承套和装在其内的至少一个轴承组成。
作为本发明的进一步改进，所述轴承外盖上开设有注油孔，轴承套上开设有储油孔，注油孔与储油孔相连通，润滑油经由注油孔加入后，沿着储油孔进入到轴承与轴承内盖之间的空腔内并贮存。
作为本发明的进一步改进，所述轴承组由轴承套和装在其内的圆柱滚子轴承、球轴承，圆柱滚子轴承、球轴承之间夹装有轴承垫圈。
作为本发明的进一步改进，所述轴承组内的圆柱滚子轴承、球轴承之间具有一定间隙，轴承套上对应于该间隙处开设有排油孔；储油孔内的润滑油可经由排油孔进入两个轴承内。
作为本发明的进一步改进，所述轴承外盖内圆与电机转轴的配合面单边为0.5mm；所述轴承外盖与甩油盘之间迷宫部的径向配合面单边为1mm，轴向配合面单边为2mm所述轴承内盖与迷宫环之间迷宫部的径向配合面单边为1mm，轴向配合面单边为2mm。
作为本发明的进一步改进，所述甩油盘、迷宫环采用45号钢制造。
本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明结构简单、紧凑、合理，在不改变结构材料的情况下，通过增设一个迷宫环和在轴承内外盖、甩油盘上增设迷宫部，有效地提高了电机防护等级；对零部件加工而言，简单合理，对工件力学性能几乎没有影响；就机械偏差而言，由于径向单边留有1mm余量，轴向单边留有2mm余量，零部件装配不存在问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
附图标记说明：1-V型圈、2-轴承外盖、3-甩油盘、4-圆柱滚子轴承、5-轴承套、6-球轴承、7-轴承内盖、8-迷宫环、9-电机转轴、10-轴用挡圈、11-注油孔、12-轴承垫圈、13-排油孔、14-储油孔、15-空腔。
具体实施方式
如图1所示，本实施例主要包括V型圈1、轴承外盖2、甩油盘3、圆柱滚子轴承4、轴承套5、球轴承6、轴承内盖7和迷宫环8，其中，圆柱滚子轴承4、轴承套5和球轴承6构成轴承组。
圆柱滚子轴承4、球轴承6装在轴承套5内，并套在电机转轴9上，构成轴承组，圆柱滚子轴承4与球轴承6之间装有轴承垫圈12，以提高轴承的耐磨性，提高轴承组的使用寿命；轴承组的外侧通过甩油盘3、轴承外盖2、轴用挡圈10固定，甩油盘3固定在电机转轴9上，V型圈1放在轴承外盖2的内圈外端中，起到第一层防护作用；甩油盘3与轴承外盖2轴向、径向配合面上设有迷宫部，使水、粉尘等杂质不容易进入圆柱滚子轴承4内部，起到第二层防护作用；轴承组的内侧通过轴承内盖7固定，轴承内盖7与电机转轴9之间装有一个迷宫环8，迷宫环8与轴承内盖7的侧配合面上也设有形状对应的迷宫部，使粉尘等杂质不容易进入球轴承6内部，起到在电机内部保护轴承的作用。
轴承外盖2上开设有注油孔11，轴承套5上开设有储油孔14，注油孔11与储油孔14相连通，润滑油经由注油孔11加入后，沿着储油孔14进入到轴承与轴承内盖7之间的空腔15内并贮存；实施例中的轴承组由圆柱滚子轴承4、球轴承6组成，二者之间夹装有轴承垫圈12，具有一定间隙，为提高润滑效果，所述轴承套5上对应于该间隙处开设有排油孔13；储油孔14内的润滑油还可经由排油孔13进入两个轴承内；采用本结构后，轴承组内贮存有一定量的润滑油，能提供较长时间的润滑，无需经常添加润滑油即可保证机器的流畅运转。
轴承外盖2的内圆与电机转轴9的配合面单边为0.5mm；轴承外盖2与甩油盘3之间迷宫部的径向配合面单边为1mm，轴向配合面单边为2mm；轴承内盖7与迷宫环8之间迷宫部的径向配合面单边为1mm，轴向配合面单边为2mm。为提高设备的使用寿命，所述甩油盘3、迷宫环8优选采用45号钢制造。

Claims (9)

1.一种高压电机轴承保护装置，轴承组的外侧利用甩油盘(3)、轴承外盖(2)、轴用挡圈(10)固定，甩油盘(3)固定在电机转轴(9)上，V型圈(1)放在轴承外盖(2)的内圈外端中；轴承组的内侧通过轴承内盖(7)固定；其特征在于：所述甩油盘(3)与轴承外盖(2)轴向、径向配合面上设有迷宫部；轴承内盖(7)与电机转轴(9)之间装有一个迷宫环(8)，迷宫环(8)与轴承内盖(7)的侧配合面上也设有形状对应的迷宫部。
2.根据权利要求1所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于：所述轴承组由轴承套(5)和装在其内的至少一个轴承组成。
3.根据权利要求1所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于：所述轴承外盖(2)上开设有注油孔(11)，轴承套(5)上开设有储油孔(14)，注油孔(11)与储油孔(14)相连通，润滑油经由注油孔(11)加入后，沿着储油孔(14)进入到轴承与轴承内盖(7)之间的空腔(15)内并贮存。
4.根据权利要求1所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于：所述轴承组由轴承套(5)和装在其内的圆柱滚子轴承(4)、球轴承(6)，圆柱滚子轴承(4)、球轴承(6)之间夹装有轴承垫圈(12)。
5.根据权利要求5所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于：所述轴承组内的圆柱滚子轴承(4)、球轴承(6)之间具有一定间隙，轴承套(5)上对应于该间隙处开设有排油孔(13)；储油孔(14)内的润滑油可经由排油孔(13)进入两个轴承内。
6.根据权利要求1所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于：所述轴承外盖(2)内圆与电机转轴(9)的配合面单边为0.5mm。
7.根据权利要求1所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于：所述轴承外盖(2)与甩油盘(3)之间迷宫部的径向配合面单边为1mm，轴向配合面单边为2mm。
8.根据权利要求1所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于：所述轴承内盖(7)与迷宫环(8)之间迷宫部的径向配合面单边为1mm，轴向配合面单边为2mm。
9.根据权利要求1所述的高压电机轴承保护装置，其特征还在于：所述甩油盘(3)、迷宫环(8)采用45号钢制造。
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