CN101761466A - 制冷压缩机的泵体结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制冷压缩机的泵体结构,包括曲轴、连杆、曲轴箱、活塞、阀组、定子和转子,曲轴箱内设有两个定子安装脚,其中一个定子安装脚的位置靠近气缸端面,另一个定子安装脚的位置远离气缸端面;与曲轴箱的定子安装脚位置相对应地,定子上设有两个定子安装孔,定子通过螺栓和定子安装孔固定在曲轴箱上。本发明泵体结构不仅能大幅度降低压缩机泵体的材料消耗,而且能保证压缩机安装和运行时的结构稳定性。

Description

制冷压缩机的泵体结构
技术领域
本发明涉及到一种应用于制冷压缩机的带有曲轴箱的泵体结构。
背景技术
现有制冷压缩机的泵体结构包括机械部件和电气驱动部件,机械部件一般采用往复式曲轴一连杆机构,包括曲轴、连杆、曲轴箱、活塞、气缸和阀组等零部件,电气驱动部件包括定子和转子。泵体结构在组装时,通过螺钉将定子固定在曲轴箱的定子安装脚上,通过过盈的压配方式将转子固定在曲轴上。压缩机运行时,转子带动曲轴作旋转运动,通过连杆带动活塞在气缸中作往复运动,活塞在气缸中的往复运动带动阀组完成吸气、压缩和排气等过程。随着节能、降耗和环保等要求的不断提高,制冷压缩机技术向着高效、环保和小型化方向迅速发展,而曲轴箱和定子作为压缩机泵体结构中的最重要的两个部件,其结构特征决定了制冷压缩机的体积和重量。由于现有制冷压缩机采用的曲轴箱一般设有三个或四个定子安装脚,因而曲轴箱的体积和重量都比较大,泵体结构成为制冷压缩机向小型化方向发展的障碍。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提出一种既能大幅度降低压缩机泵体的材料消耗,又能保证压缩机安装和运行时的结构稳定性的制冷压缩机的泵体结构。
为解决上述技术问题,本发明制冷压缩机的泵体结构包括曲轴、连杆、曲轴箱、活塞、阀组、定子和转子,所述曲轴箱内设有两个定子安装脚,其中一个所述定子安装脚的位置靠近气缸端面,另一个所述定子安装脚的位置远离气缸端面;与所述曲轴箱的定子安装脚位置相对应地,所述定子上设有两个定子安装孔,所述定子通过螺栓和所述定子安装孔固定在所述曲轴箱上。
上述制冷压缩机的泵体结构,它还包括有三个支撑弹簧,所述三个支撑弹簧呈三角形布置,其中一个所述支撑弹簧设在远离气缸端面的所述定子安装脚的下方,另外两个支撑弹簧分别设于靠近气缸端面的所述定子安装脚的下方的两侧。
上述制冷压缩机的泵体结构,所述的一个或两个定子安装脚上设有端面凹槽。
本发明由于采用了上述技术方案,结构中曲轴孔处于或非常接近两个定子安装脚的中间位置,曲轴箱结构稳定可靠。采用两个定子安装脚的曲轴箱结构可以明显减少泵体结构的体积和重量,能大幅度降低压缩机泵体的材料消耗。结构中采用三角形布置的弹簧支撑方式,可充分保证压缩机在装配和运行时的可靠性和稳定性。在一个或两个定子安装脚上设置端面凹槽,可在两个定子安装脚上形成三个以上的定子安装面,定子安装和压缩机运行时产生的变形很小,从而不会影响压缩机的可靠性和稳定性。
附图说明
图1为本发明制冷压缩机泵体结构的示意图;
图2为图1中制冷压缩机泵体结构的俯视图;
图3为图1中曲轴箱的结构示意图;
图4为图1中定子的结构示意图;
图5和图6分别为本发明制冷压缩机泵体一种装配和支撑方式的示意图;
图7和图8分别为本发明制冷压缩机泵体的另一种装配和支撑方式的示意图;
图9和图10是本发明两脚曲轴箱的另外两种应用结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,包含本发明泵体结构的制冷压缩机包括曲轴1、连杆2、壳体3、曲轴箱4、活塞5、阀组6、定子7、螺栓8和排气管路9,活塞5安装在曲轴箱4的气缸11中,压缩机运行时,曲轴1作旋转运动,通过连杆2带动活塞5在气缸11中作往复运动。其中,定子7通过两个螺栓8固定在曲轴箱4的定子安装脚上。
如图2所示,当活塞5远离气缸面时,气缸11的体积变大,制冷剂从吸气管12经过阀组6吸入到气缸11中;当活塞5靠近气缸面时,气缸11的体积变小,制冷剂从气缸11经过阀组6和排气管路9,最终通过排气管10排出。
如图3所示,曲轴箱4采用两个定子安装脚的结构,其中一个定子安装脚13的位置靠近气缸11的端面,另一个定子安装脚17的位置远离气缸11的端面,这样,曲轴孔16处于或非常接近定子安装脚13和定子安装脚17的中间位置,结构稳定可靠。定子安装脚13上设有定子螺孔14、凹槽38和定子安装面15,定子安装脚17上设有定子螺孔18、凹槽39和定子安装面19。
如图4所示,定子7上设有两个定子安装孔20和22,并设有两个支撑弹簧安装孔22、23。
如图5和图6所示的是本发明制冷压缩机的泵体结构第1种装配和支撑方式。如图5所示,通过螺钉27和29将定子7固定在定子安装脚13和定子安装脚17上,同时螺钉27还将一个弹簧26固定在定子7上;通过两个螺钉28和两个螺母将两个弹簧26固定在定子7上。
如图7和图8所示的是本发明制冷压缩机的泵体结构第2种装配和支撑方式。如图7所示,分别通过螺钉33、连接板37和带帽螺钉30将定子7固定在定子安装脚13和定子安装脚17上,三个弹簧32分别套抵在连接板37上所设的两个凸起35、36和带帽螺钉30的凸起端部31上。
如图9所示,曲轴箱4的定子安装脚13上设有定子安装面15和凹槽38,而定子安装脚17的端面上不设凹槽,因此在两个定子安装脚上能形成三个的定子安装面,有利于提高所述曲轴箱的结构稳定性和装配工艺性。
如图10所示,曲轴箱4的定子安装脚17上设有定子安装面19和凹槽39,而定子安装脚15的端面上不设凹槽,因此在两个定子安装脚上能形成三个的定子安装面,有利于提高所述曲轴箱的结构稳定性和装配工艺性。
本发明由于采用了两个脚的定子安装结构,泵体结构的体积和重量可以明显减少,经试验可下降20%以上;采用的三角形布置的弹簧支撑方式,其结构可靠性和装配工艺性能满足制冷压缩机的设计要求。实际应用时,支撑弹簧可以用弹簧支架来固定,也可以用螺栓(螺钉)来固定。

Claims (3)

1.制冷压缩机的泵体结构,包括曲轴、连杆、曲轴箱、活塞、阀组、定子和转子,其特征在于,所述曲轴箱内设有两个定子安装脚,其中一个所述定子安装脚的位置靠近气缸端面,另一个所述定子安装脚的位置远离气缸端面;与所述曲轴箱的定子安装脚位置相对应地,所述定子上设有两个定子安装孔,所述定子通过螺栓和所述定子安装孔固定在所述曲轴箱上。
2.如权利要求1所述的制冷压缩机的泵体结构,其特征在于,它还包括有三个支撑弹簧,所述三个支撑弹簧呈三角形布置,其中一个所述支撑弹簧设在远离气缸端面的所述定子安装脚的下方,另外两个支撑弹簧分别设于靠近气缸端面的所述定子安装脚的下方的两侧。
3.如权利要求1或2所述的制冷压缩机的泵体结构,其特征在于,所述的一个或两个定子安装脚上设有端面凹槽。
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