CN101758653A - 双向拉伸聚乙烯降解膜 - Google Patents

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Abstract

本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种包装用的薄膜。双向拉伸聚乙烯降解膜，其特征在于：它由表层、芯层和功能层组成，芯层位于表层与功能层之间，表层、芯层和功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体；所述表层的材料由低密度聚乙烯、防粘剂和茂金属聚乙烯组成；所述芯层的材料由二烷基二硫代氨基甲酸铁(FeDRC)、乙烯基甲酮共聚物、茂金属聚乙烯组成，各组份所占质量百分数为：二烷基二硫代氨基甲酸铁(FeDRC)8％、乙烯基甲酮共聚物2％、茂金属聚乙烯90％；所述功能层的材料由低密度聚乙烯和不饱和脂肪酸组成；表层的材料∶芯层的材料∶功能层的材料的质量比为1∶1∶1。本发明具有可降解性好的特点，3-6个月完全降解。

Description

双向拉伸聚乙烯降解膜
技术领域
本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种包装用的薄膜。
背景技术
目前包装用的薄膜{如双向拉伸聚丙烯薄膜}，存在着如下不足：可降解性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解性好的双向拉伸聚乙烯降解膜。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：双向拉伸聚乙烯降解膜，其特征在于：它由表层、芯层和功能层组成，芯层位于表层与功能层之间，表层、芯层和功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体；
所述表层的材料由低密度聚乙烯、防粘剂和茂金属聚乙烯组成，各组份所占质量百分数为：低密度聚乙烯85％、防粘剂5％、茂金属聚乙烯10％；
所述芯层的材料由二烷基二硫代氨基甲酸铁(FeDRC)、乙烯基甲酮共聚物和茂金属聚乙烯组成，各组份所占质量百分数为：二烷基二硫代氨基甲酸铁(FeDRC)8％、乙烯基甲酮共聚物2％、茂金属聚乙烯90％；
所述功能层的材料由低密度聚乙烯和不饱和脂肪酸组成，各组份所占质量百分数为：低密度聚乙烯98.5％、不饱和脂肪酸1.5％；
表层的材料∶芯层的材料∶功能层的材料的质量比为1∶1∶1。
本发明的有益效果是：可降解性好，3-6个月完全降解。主要是由二烷基二硫代氨基甲酸铁(FeDRC)在光照下与空气中氧发生作用后，发生降解。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1-表层，2-芯层，3-功能层。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，双向拉伸聚乙烯降解膜，它由表层1、芯层2和功能层3组成，芯层2位于表层1与功能层3之间，表层1、芯层2和功能层3采用共挤出后经双向拉伸而成一体(挤出温度为180-210℃，采用现有的共挤、双向拉伸工艺)；
所述表层1的材料由低密度聚乙烯、防粘剂和茂金属聚乙烯组成，各组份所占质量百分数为：低密度聚乙烯85％、防粘剂5％、茂金属聚乙烯10％；
所述芯层2的材料由二烷基二硫代氨基甲酸铁(FeDRC)、乙烯基甲酮共聚物和茂金属聚乙烯组成，各组份所占质量百分数为：二烷基二硫代氨基甲酸铁(FeDRC)8％、乙烯基甲酮共聚物2％、茂金属聚乙烯90％；
所述功能层3的材料由低密度聚乙烯和不饱和脂肪酸组成，各组份所占质量百分数为：低密度聚乙烯98.5％、不饱和脂肪酸1.5％；
表层1的材料∶芯层2的材料∶功能层3的材料的质量比为1∶1∶1。
所述低密度聚乙烯的密度为0.925g/cm3以下。
所述防粘剂为SiO2。
本发明的制备方法是：将选配的原料送入挤出机加工成熔体，熔体通过流延铸片共挤成厚片(挤出温度为180-210℃)，厚片经双向拉伸成薄膜，薄膜经电晕处理或火焰处理成母膜，母卷经时效处理，最后分切成双向拉伸聚乙烯降解膜成品。
对本发明的双向拉伸聚乙烯降解膜进行降解实验：3-6个月完全降解。同样条件下，现有的双向拉伸聚丙烯薄膜超过了6个月时间也不降解。说明本发明的双向拉伸聚乙烯降解膜的可降解性好。
实施例2：
与实施例1基本相同，不同之处在于：所述防粘剂为滑石。
本发明所列举的各原料(包含不同分子量的、不同生产厂家的)都能实现本发明，在此不一一列举实施例。

Claims (2)

1.双向拉伸聚乙烯降解膜，其特征在于：它由表层、芯层和功能层组成，芯层位于表层与功能层之间，表层、芯层和功能层采用共挤出后经双向拉伸而成一体；
所述表层的材料由低密度聚乙烯、防粘剂和茂金属聚乙烯组成，各组份所占质量百分数为：低密度聚乙烯85％、防粘剂5％、茂金属聚乙烯10％；
所述芯层的材料由二烷基二硫代氨基甲酸铁、乙烯基甲酮共聚物(甲基乙烯基甲酮，聚(乙烯基二苯甲酮))和茂金属聚乙烯组成，各组份所占质量百分数为：二烷基二硫代氨基甲酸铁8％、乙烯基甲酮共聚物2％、茂金属聚乙烯90％；
所述功能层的材料由低密度聚乙烯和不饱和脂肪酸组成，各组份所占质量百分数为：低密度聚乙烯98.5％、不饱和脂肪酸1.5％；
表层的材料∶芯层的材料∶功能层的材料的质量比为1∶1∶1。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸聚乙烯降解膜，其特征在于：所述防粘剂为SiO2或滑石。
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