CN101752651B - 电路基板支撑构造以及天线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电路基板支撑构造以及天线装置。可减少用于支撑电路基板的工序数，不会损伤地支撑电路基板。天线装置(1)具备：底座(3)；覆盖在底座(3)上的罩(4)；以在底座(3)上立起的状态收放在罩(4)内的电路基板(5)；以从电路基板(5)的下端部突出的状态设置在电路基板(5)上且放置在底座(3)上的突出部(51、54)；放置在突出部(51、54)上的弹性片(22、23)；以及在突出部(51、54)上凸出地设于罩(4)的内壁上，且从弹性片(22、23)上按压在突出部(51、54)上的按压部(43、44)。

Description

电路基板支撑构造以及天线装置

技术领域

本发明涉及电路基板支撑构造以及天线装置，尤其是在立起电路基板的状态下进行支撑的电路基板支撑构造以及天线装置。

背景技术

在天线装置等的电气装置中，在壳体的内侧收放电路基板，电路基板在壳体内被支撑。作为壳体，具有组装壳体主体和底座的结构，底座设置成板状，壳体主体的下部开口，壳体主体覆盖在底座上，壳体主体的开口由底座堵住(例如专利文献1和专利文献2)。

为了实现装置的小型化，电路基板做成相对底座立起的状态并收放在壳体内(参照专利文献1、专利文献2)。为将电路基板相对底座立起，在基板的上面凸出地设有两个肋，电路基板被夹在这些肋之间。为了固定电路基板，以由这些肋夹住电路基板的方式对这些肋进行铆接(かしめる)。另一方面，作为固定电路基板的其它方法，在与底座不同的托架上以立起状态固定电路基板，再将该托架固定在底座上(参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2000-68722号公报

专利文献2：日本特开2002-94320号公报

但是，对肋进行铆接的场合，在进行该铆接时，担心电路基板损伤。另外，不仅需要将底座安装在壳体主体上的工序还需要对肋进行铆接的工序，组装需要的工序数增加。使用托架的场合，也是不仅需要将电路基板组装在托架上的工序，还需要将托架安装在底座上的工序，组装所需的工序数增加。

发明内容

于是，本发明所要解决的课题是可减少用于支撑电路基板的工序数的同时还不会损伤地支撑电路基板。

为了解决上述问题，根据本发明的一个方式，提供一种电路基板支撑构造，具备：底座；覆盖在上述底座上的罩；以在上述底座上立起的状态收放在上述罩内的电路基板；以从上述电路基板的下端部突出的状态设置在上述电路基板上且放置在上述底座上的突出部；放置在上述突出部上的弹性片；以及按压部，该按压部在上述突出部上凸出地设于上述罩的内壁上，且从上述弹性片上按压在上述突出部上。

根据本发明的其它方式，提供如下的天线装置，具备：底座；覆盖在上述底座上的罩；以在上述底座上立起的状态收放在上述罩内的电路基板；以从上述电路基板的下端部突出的状态设置在上述电路基板上且放置在上述底座上的突出部；放置在上述突出部上的弹性片；以及按压部，该按压部在上述突出部上凸出地设于上述罩的内壁上且从上述弹性片上按压在上述突出部上。

由以上所述，由于按压部设置在罩上，所以通过将罩组装在底座上，从而按压部从弹性片上按压在突出部上，由此能够以立起状态支撑电路基板。由此，能够减少用于支撑电路基板的工序。

另外，不是通过铆接支撑电路基板而是通过按压部的按压支撑电路基板，从而能够抑制电路基板的损伤。尤其是，由于弹性片夹在突出部和按压部之间，所以弹性片作为缓冲垫发挥作用，能够抑制电路基板以及突出部的损伤。

另外，通过按压部的按压，从而弹性片进行弹性变形，所以即使在突出部和按压部之间的间隔发生尺寸误差，也能够由按压部可靠地按压突出部。

优选为，上述电路基板支撑构造还具备：凹陷地设于上述突出部下端的凹部；形成于上述凹部的导电性触头；以及凸出地设于上述底座的上面且进入上述凹部内与上述触头接触的端子。

通过按压部按压突出部，能够可靠地取得端子与触点的接触。

还优选为，上述电路基板支撑构造还具备在上述电路基板下沿着上述电路基板的下端形成于上述底座上面的槽。

由于在电路基板下形成有槽，所以在基板上面存在凹凸，即使凹部或者端子产生尺寸误差的场合，电路基板也能够进入槽内，可靠地取得端子和触头的接触。

优选为，上述电路基板支撑构造还具备凸出地设于上述底座的上面且配置于上述突出部的两侧的一对肋，上述突出部被夹在上述一对肋之间。

由于突出部被夹在一对肋之间，从而能够将电路基板以在基板上立起的状态进行支撑。尤其是在组装时，即使是按压部按压在突出部之前，也能够以立起状态支撑电路基板，能够使组装作业性良好。

还优选为，上述电路基板支撑构造还具备凸出地设于上述肋上端的阶梯部，上述弹性片放置在上述肋上并与上述阶梯部抵接。

通过弹性片放置在肋上并与阶梯部抵接，从而即使弹性片由按压部按压，也能够使弹性片沿着肋的上端不变形。由此，能够使按压突出部的力一样。

还优选为，上述电路基板支撑构造还具备凸出地设于上述弹性片上的弹性突起，上述弹性突起嵌入到上述一对肋之间。

通过弹性突起嵌入到一对肋之间，从而弹性片在肋上不会偏移，尤其在组装时有效。

优选为，上述电路基板支撑构造还具备以包围上述电路基板的方式放置在上述底座的上没且被夹在上述罩下端部和上述底座之间的垫圈，上述弹性片与垫圈做成一体。

能够由垫圈确保底座和罩之间的止水性、气密性。另外，由于垫圈和弹性片做成一体，所以在组装垫圈时，还决定弹性片的位置，能够将弹性片稳定可靠地放置在突出部上，提高组装性。

优选为，上述电路基板支撑构造还具备以将上述罩结合在上述底座上的方式进行紧固的紧固部。

罩通过紧固部与底座结合，从而按压部从弹性片上按压在突出部上。由此，利用由紧固部进行的紧固，从而能够将罩固定在底座上，并且还可以进行按压部的按压。

本发明的效果如下。

根据本发明，能够将电路基板不损伤地进行支撑，能够减少用于支撑电路基板的工序数。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式中的天线装置的立体图。

图2是表示该实施方式中的天线装置的立体图。

图3是表示该实施方式中的天线装置的纵向剖视图。

图4是表示上述天线装置所具备的电路基板的侧视图。

图5是表示上述天线装置所具备的电路基板的主视图。

图6是表示上述天线装置所具备的电路基板的侧视图。

图7是表示上述天线装置所具备的底座的纵向剖视图。

图中：

1-天线装置，2-垫圈，4-罩，5-电路基板，9-外螺纹，22、23-弹性片，43、44-按压部，51、54-突出部，52、55-凹部，53、56-触头，61-槽，62、64-肋，64、68-阶梯部。

具体实施方式

以下，使用附图对用于实施本发明的优选方式进行说明。但是，以下所述的实施方式，为了实施本发明而附加了技术上的优选的各种限定，但发明的范围不限于以下实施方式以及实施例。

图1是从斜上方看到的天线装置1的分解立体图，图2是从斜下方看到的天线装置1的分解立体图，图3是天线装置1的纵向剖视图。涉及本发明的电路基板支撑构造适用于该天线装置1。该天线装置1安装在汽车的车顶上、交通工具的其它设置场所。

在该天线装置1中，垫圈2安装在板状底座3上面的边缘部分上，罩4覆盖在底座3上，橡胶制垫圈2被夹在罩4和底座3之间，在罩4的内侧收放有两张电路基板5。

底座3形成为长圆状。在底座3的下面呈凸状地设有插入部6，从插入部6的突出端到基板3上面的范围内贯通布线用孔7。布线通过该布线用孔7。

在基板3上面呈凸状地设有凸部8。凸部8沿着基板3上面的边缘形成为框状。另一方面，垫圈2形成为环状，凸部8嵌入到垫圈2上。垫圈2以包围凸部8的方式放置在基板3的上面。

基板3、插入部6以及凸部8一体成形。底座3、插入部6以及凸部8由导电性材料构成，尤其是由锌这样的金属材料构成。

罩4形成为圆锥状，罩4的下侧开口。在罩4的头顶部设有支撑零件45，在该支撑零件45上安装棒状的天线单元。

底座3做成嵌套状，嵌入到罩4的开口中，其开口由底座3闭塞。在罩4的内壁，在下部开口附近形成阶梯部41。阶梯部41沿着罩4的下部开口形成为环状。垫圈2夹在该阶梯部41和底座3的上面边缘部之间。由垫圈2确保止水性、气密性。

另外，在底座3的上面呈凸状地形成两个台座31，从底座3的下面到台座31上面的范围内贯通有通孔32。在罩4的内壁上形成两个内螺纹42。内螺纹42位于与通孔32对应的位置上，外螺纹9从底座3的下面通过通孔32，与内螺纹42螺纹结合。通过紧固外螺纹9从而使罩4靠近底座3，垫圈2被压缩。

在底座3由罩4覆盖的状态中，圆锥状的罩4的中心线相对底座3上面倾斜，外螺纹9的轴心相对罩4的中心线大致平行。

在台座31的周围设有密封件21，通孔32由密封件21包围。该密封件21是橡胶制，与垫圈2一体成形。密封件21与垫圈2一样也被夹在底座3的一部分和罩4的一部分之间，由此确保通孔32周围的止水性、气密性。

在电路基板5上组装分波电路以及放大电路等。两张电路基板5中的一个是AM/FM用基板，另一个是GSM用基板。通过这些电路基板5可处理的电波的方式·规格不限于AM/FM、GSM，还可以是其它的。

以下，使用图4～图6对电路基板5具体进行说明。图4是电路基板5的左侧视图，图5是电路基板5的主视图，图6是电路基板5的右侧视图。

电路基板5以在底座3上立起的状态收放在罩4内。在电路基板5下端，在其前后中央部形成矩形的切口57。在电路基板5的下端部，在其前端形成突出部51，该突出部51向前方突出。在突出部51的下面从横向看形成圆弧状的凹部52。在凹部52的底面形成接地用的触头53。触头53是金属镀膜、金属蒸镀膜以及其它金属薄膜，与组装在电路基板5上的电路电连接。同样地，在电路基板5的下端部、即其后端形成突出部54，在该突出部54的下面形成凹部55，在凹部55的底面上形成触头56。

图7是表示底座3的纵向剖视图。如图1～图3、图7等所示，在底座3的上面形成左右一对槽61。向这些槽61向前后方向延伸而呈带状。该槽61位与电路基板5的下面。

在槽61的前部左右两侧，呈凸状地设有左右一对肋62。在肋62的内侧的面上呈凸状地设有突起63。突起63在上下方向延长形成为条状。在肋62的上端后部呈凸状地设有阶梯部64。另外，在底座3的上面，在一对肋62之间呈凸状地设有端子65。端子65由导电性材料尤其是锌这样的金属材料构成，与底座3一体形成。再有，关于一个槽61设有以两个肋62做成的1组的成对肋。因此，排列共计4个肋62，设有共计2组的成对肋。

在槽61后部的左右两侧呈凸状地形成左右一对的肋66。在肋66的内侧上面呈凸状地设有条状突起67，在肋66的上端前部呈凸状地设有阶梯部68。另外，在底座3的上面，在一对肋66之间呈凸状地设有端子69。再有，关于一个槽61，设有以两个肋为一组的1组成对的肋。因此，排列共计4个肋66，设有共计两组的成对肋。

在槽61的底面，在端子65和69之间呈凸状地设有定位突部70。定位突部70嵌入到电路基板5的切口57中，决定电路基板5的前后方向的位置。再有，在槽61的前端部以及后端部上呈凸状地设有定位突部，这些定位突部与突出部51、54的突出端抵接，从而还可以决定电路基板5的前后方向的位置。

电路基板5的前端的突出部51插入到左肋62和右肋62之间。端子65进入到凹部52中，端子65与触头53接触。关于电路基板5的后侧，突出部54插入到左肋66和右肋66之间，端子69进入到凹部55中，端子69与触头56接触。通过突出部51夹持在左右的肋62中，并且突出部54夹持在左右的肋66中，从而确保电路基板5立起的状态。通过端子65、69与触头53、56接触，从而电路基板5接地。

在突出部51以及一对肋62上放置弹性片22。弹性片22以从垫圈2向其内侧延长出来的方式设置。弹性片22为橡胶制，与垫圈2一体成形。在弹性盘22的下面凸状地设有弹性突起24。该弹性突起24也是橡胶制，与弹性片22一体成形。弹性突起24插入到排列的4个肋62中的两个肋62之间。弹性突起24压入到两个肋62之间，所以垫圈2不容易从底座3脱离。再有，弹性突起24还可以插入到排列的4个肋62中的左侧两个肋62之间，也可以插入到排列的4个肋62中的右侧两个肋62之间。

在弹性片22的相反侧，橡胶制的弹性片23也与垫圈2一体成形。该弹性片23也设置成从垫圈2向内侧延长出来，弹性片23放置在突出部54以及一对肋66上。在弹性片23的下面凸出地设有弹性突起25，该弹性突起25插入到排列的4个肋66中的两个肋66之间。再有，弹性突起25还可以插入到排列的4个肋66中的左侧两个肋66之间，也可以插入到排列的4个肋66中的右侧两个肋66之间。

在罩4的内壁，在突出部51上以肋状突出的状态设置按压部43。罩4通过外螺纹9的紧固而结合在底座3上，从而按压部43与弹性片22接触压缩弹性片22，突出部51由按压部43按压在底座3的上面。同样地，在罩4的内壁，在突出部54上呈凸状地设有按压部44，该按压部44与弹性片23压接，突出部54由按压部44按压在底座3的上面。由此，以电路基板5立起的状态支撑。由于不同通过铆接支撑电路基板5，所以能够抑制电路基板5的损伤。尤其是，由于弹性片22、23被夹持在突出部51、54和按压部43、44之间，所以弹性片22、23作为缓冲片发挥作用，能够抑制电路基板5以及突出部51、54的损伤。另外，由于弹性片22、23进行弹性变形，所以即使突出部51、54和按压部43、44之间的间隔发生尺寸误差，也能够由按压部43、44可靠地按压突出部51、54。

通过突出部51按压在底座3上面，从而端子65压接在触头53上。端子69也压接在触头56上。由此，端子65、69与触头53、56可靠地接触，从而能够可靠地取得电路基板5的接地。尤其是，由于在电路基板5的下面形成槽61，所以即使在底座3的上面收放凹凸或者凹部52、55或者端子65、69发生尺寸误差的场合，电路基板5进入到槽61中，也能够可靠地取得端子65、69和触头53、56的接触。

被压缩后的弹性片22的后端与阶梯部64抵接，从而弹性片22在此之上不会向后变形。由此，能够使对突出部51的按压力一样。同样地，被压缩后的弹性片23的前端抵接在阶梯部68上，从而能够使对突出部54的按压力一样。

在起立后的电路基板5的上端部由罩4内壁的支撑部46支撑。另外，在电路基板5的上端部安装端子58，该端子58与支撑零件45接触。

对该天线装置1的组装方法以及电路基板5的支撑方法进行说明。

首先，将电路基板5立在槽61上，调整电路基板5的前后位置，将定位突部70嵌入到电路基板5的切口57中。此时，将突出部51插入到肋62和肋62之间并且将突出部54插入到肋66和肋66之间。由于在这些肋62内侧面凸出地设有纵长的突起63，所以即使一对肋62的间隔比突出部51的厚度宽，通过突起63与突出部51接触，突起63稍稍被压缩，从而突出部51被支撑。因此，在一对肋62的间隔比突出部51的厚度宽的场合，容易将突出部51插入到一对肋62之间，再有突出部51利用突起63而不会晃动。关于肋66的突起67也相同。

通过将突出部51插入到一对肋62之间，从而将端子65装入凹部52，并使端子65与触头53接触。另外，通过将突出部54插入到一对肋66之间，从而端子69装入凹部55中，使端子69与触头56接触。

其次，将底座3的凸部8嵌在垫圈2上，将垫圈2在凸部8的周围放置在底座3的上面。此时，调整垫圈2的圆周方向的位置，将弹性片22放置在突出部51以及肋62上，并且将弹性片23放置在突出部54以及肋66上，在台座31的周围配置密封件21。由此，突出部51以及一对肋62由弹性片22覆盖，并且突出部54以及一对肋66由弹性片23覆盖。由于弹性片22、23与垫圈2为一体，所以安装垫圈2时还决定弹性片22、23的位置。由此，提高组装性。

在将弹性片22放置在肋62上时，将弹性突起24嵌入到两个肋62之间，在将弹性片23放置在肋66上时，将弹性突起25嵌入到两个肋66之间。由于弹性突起24、25以被压缩的状态嵌入，所以即使使底座3的上面朝下，垫圈2、密封件21、弹性片22、23也不会从底座3脱离。由此，能够可靠地得到防水性。

其次，用罩4从电路基板5的上面进行覆盖，将底座3嵌入到罩4的开口。由此，将垫圈2夹在罩4的内侧的阶梯部41和底座3之间，将弹性片22夹在突出部51和按压部43之间，将弹性片23夹在突出部54和按压部44之间。另外，通过将底座3嵌入到罩4的开口中，从而电路基板5的上端部被支撑在支撑部46上，端子58与支撑零件45接触。

其次，将外螺纹9从底座3的下面通过通孔32，将外螺纹9紧固在内螺纹42上。这样，将罩4结合在底座3的上面，压缩弹性片22、23、密封件21、以及垫圈2。通过突出部51、54由按压部43、44按压在底座3上，从而电路基板5的下部被固定。

其后，若将天线单元安装在支撑零件45上，则完成天线装置1。

在将该天线装置1安装在汽车顶部及其它设置场所的场合，在设置面上加工孔部，将插入部6插入到该孔部，并将底座3放置在设置面上，再将插入部6固定在孔部。由于底座3是金属制，能够使电路基板5与设置面接地。

再有，本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明的精神的范围内还可以进行各种改良以及设计的改变。

在上述实施方式中，设置成弹性片22从垫圈2向内侧延长，但也可设置成弹性片22在左右架跨垫圈2的内侧。关于弹性片23也相同。

另外，在上述实施方式中，弹性片22、23与垫圈2一体成形，但通过将弹性片22、23与垫圈2接合，从而弹性片22、23做成与垫圈2成为一体也可以。另外，弹性片22、23也可以是从垫圈2切离，在组装天线装置1时，与垫圈2的组装不同地将弹性片22、23设置在上述设置场所。

另外，在上述实施方式中，底座3是导电性的，但底座3还可以是绝缘性的，在该底座3的上面图形形成布线，将该布线与端子65、69连接。这种场合，触头63、56无需是接地用终端。

另外，在上述实施方式中，突出部51从电路基板5的前端向前方突出，但也可以凸出地设于电路基板5的两面中的任意一面。突出部54也可以凸出地设于电路基板5的两面中的任意一面。按照形成由突出部51、54的位置和其突出方向，当然可改变肋62、64、弹性片22、23等的位置和朝向。

另外，在上述实施方式中，作为紧固部以外螺纹9为例子进行了说明，但不限于螺纹，只要是压缩弹性片22、23使罩4和底座3结合的结构即可。例如，也可以是通过将设于罩4和底座3中的一方的爪勾挂在设于另一方的勾挂部上，进而罩4结合在底座3上。

另外，在上述实施方式中，对电路基板支撑构造应用于天线装置的情况进行了说明，但只要是在具备罩和底座的壳体的内侧收放电路基板的结构，电路基板支撑构造的用途不限于天线装置。

Claims (8)

1.一种电路基板支撑构造，其特征在于，

具备：底座；

覆盖在上述底座上的罩；

以在上述底座上立起的状态收放在上述罩内的电路基板；

以从上述电路基板的下端部突出的状态设置在上述电路基板上且放置在上述底座上的突出部；

放置在上述突出部上的弹性片；

按压部，该按压部在上述突出部上凸出地设于上述罩的内壁上，且从上述弹性片上按压在上述突出部上；并且

还具备凸出地设于上述底座的上面且配置于上述突出部的两侧的一对肋，

上述突出部被夹在上述一对肋之间，并且上述突出部由上述按压部按压在上述底座上。

2.根据权利要求1所述的电路基板支撑构造，其特征在于，

还具备：凹陷地设于上述突出部下端的凹部；

形成于上述凹部的导电性触头；以及

凸出地设于上述底座的上面且进入上述凹部内与上述触头接触的端子。

3.根据权利要求2所述的电路基板支撑构造，其特征在于，

还具备在上述电路基板下沿着上述电路基板的下端形成于上述底座上面的槽。

4.根据权利要求1所述的电路基板支撑构造，其特征在于，

还具备凸出地设于上述肋上端的阶梯部，

上述弹性片放置在上述肋上并与上述阶梯部抵接。

5.根据权利要求1或4所述的电路基板支撑构造，其特征在于，

还具备凸出地设于上述弹性片上的弹性突起，

上述弹性突起嵌入到上述一对肋之间。

6.根据权利要求1～4任一项所述的电路基板支撑构造，其特征在于，

还具备以包围上述电路基板的方式放置在上述底座的上面且被夹在上述罩下端部和上述底座之间的垫圈，

上述弹性片与垫圈做成一体。

7.根据权利要求1～4任一项所述的电路基板支撑构造，其特征在于，

还具备以将上述罩结合在上述底座上的方式进行紧固的紧固部。

8.一种天线装置，其特征在于，

具备：底座；

覆盖在上述底座上的罩；

以在上述底座上立起的状态收放在上述罩内的电路基板；

以从上述电路基板的下端部突出的状态设于上述电路基板上且放置在上述底座上的突出部；

放置在上述突出部上的弹性片；

按压部，该按压部在上述突出部上凸出地设于上述罩的内壁上且从上述弹性片上按压在上述突出部上；并且

还具备凸出地设于上述底座的上面且配置于上述突出部的两侧的一对肋，

上述突出部被夹在上述一对肋之间，并且上述突出部由上述按压部按压在上述底座上。

Images