CN101747823A - 一种钢结构低表面处理涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢结构低表面处理涂料及其制备方法,所述的涂料包括以下组分及含量(重量份):环氧树脂40-55;稳定型添加剂10-20;防腐颜填料30-40;溶剂12-20。与现有技术相比,本发明钢结构低表面处理涂料采用螯合转锈技术,能在腐蚀的钢材表面较轻微表面处理后涂装该产品,有较强渗透性吸收氰氧粒子阻止金属阴极电子流失有效防止再腐蚀,适用范围广,对涂装表面除锈要求低,可小于St2级,允许涂装金属表面存在浮锈,并且具有优异的耐盐雾性、耐酸碱腐蚀性,与涂装表面有良好的附着力,同时与环氧、丙烯酸、聚氨酯等类型的面漆有极好的兼容性。
Description
技术领域
本发明涉及涂料,尤其涉及一种钢结构低表面处理涂料及其制备方法。
背景技术
目前,各类化工厂、炼油厂、电厂及制药厂的各种设备、装置及建筑钢结构,需在使用一定年限后进行维修涂装,而这些现有的钢结构由于结构较为复杂,其除锈通常不会彻底,表面处理的级别较低,因而再进行防腐涂装往往不能达到令人满意的效果,使用年限也较短;故在市场上出现了以下需求:一种施工简便、成本不高,能用于表面处理级别较低的钢结构表面防锈底涂料,该涂料要求附着力及封闭性好,关键是具有稳锈功能,从而增加维修防腐涂层的使用寿命。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用性能良好、附着力强的钢结构低表面处理涂料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种钢结构低表面处理涂料,其特征在于,该涂料包括以下组分及含量(重量份):
环氧树脂 40-55;
稳定型添加剂 10-20;
防腐颜填料 30-40;
溶剂 12-20。
所述的稳定型添加剂包括有机膨润土。
所述的防腐颜填料包括环保型高纯度磷酸锌。
所述的溶剂选自二甲苯、异丙醇、甲基丁基酮、醋酸乙酯中的一种或几种。
一种钢结构低表面处理涂料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)按照以下组分及含量(重量份)备料:
环氧树脂 40-55
稳定型添加剂 10-20
防腐颜填料 30-40
溶剂 12-20;
(2)将环氧树脂、稳定型添加剂、防腐颜填料加入反应釜内,加热至70-90℃,搅拌保温4小时,转速为1200转/分,测试指标;
(3)维持1200转/分转速下加入溶剂,搅拌2小时,得到半成品;
(4)熟化8-20小时;
(5)进入高速剪切,高速剪切2-8小时,至检测指标合格,制得钢结构低表面处理涂料。
所述的稳定型添加剂包括有机膨润土。
所述的防腐颜填料包括环保型高纯度磷酸锌。
所述的溶剂选自二甲苯、异丙醇、甲基丁基酮、醋酸乙酯中的一种或几种。
与现有技术相比,本发明钢结构低表面处理涂料采用螯合转锈技术,能在腐蚀的钢材表面较轻微表面处理后涂装该产品,有较强渗透性吸收氰氧粒子阻止金属阴极电子流失有效防止再腐蚀,适用范围广,对涂装表面除锈要求低,可小于St2级,允许涂装金属表面存在浮锈,并且具有优异的耐盐雾性、耐酸碱腐蚀性,与涂装表面有良好的附着力,同时与环氧、丙烯酸、聚氨酯等类型的面漆有极好的兼容性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种钢结构低表面处理涂料的制备方法,该方法包括以下工艺步骤:
(1)先将环氧树脂40kg、稳定型添加剂有机膨润土10kg、防腐颜填料环保型高纯度磷酸锌30kg投入反应釜中,并加热至75℃进行搅拌4小时,转速1200转/分速度保持转速并加放溶剂二甲苯12kg投入反应釜中,搅拌2小时,得到半成品;
(2)将反应好的半成品熟化12小时;
(3)进入高剪切机至检测指标合格,得到成品;
(4)检测合格,称量包装。
实施例2
一种钢结构低表面处理涂料的制备方法,该方法包括以下工艺步骤:
(1)先将环氧树脂47kg、稳定型添加剂18kg、防腐颜填料环保型高纯度磷酸锌35kg投入反应釜中,并加热至85℃进行搅拌4小时,转速1200转/分速度保持转速并加放溶剂二甲苯15kg、异丙醇10kg依次投入反应釜中,搅拌2小时,得到半成品;
(2)将反应好的半成品熟化20小时;
(3)进入高剪切机至检测指标合格,得到成品;
(4)检测合格,称量包装。
实施例3
一种钢结构低表面处理涂料的制备方法,该方法包括以下工艺步骤:
(1)先将环氧树脂55kg、稳定型添加剂20kg、防腐颜填料环保型高纯度磷酸锌40kg投入反应釜中,并加热至90℃进行搅拌4小时,转速1200转/分速度保持转速并加放溶剂20kg依次投入反应釜中,搅拌2小时,得到半成品;
(2)将反应好的半成品熟化8小时;
(3)进入高剪切机至检测指标合格,得到成品;
(4)检测合格,称量包装。
Claims (8)
1.一种钢结构低表面处理涂料,其特征在于,该涂料包括以下组分及含量(重量份):
环氧树脂 40-55;
稳定型添加剂 10-20;
防腐颜填料 30-40;
溶剂 12-20。
2.根据权利要求1所述的钢结构低表面处理涂料,其特征在于,所述的稳定型添加剂包括有机膨润土。
3.根据权利要求1所述的钢结构低表面处理涂料,其特征在于,所述的防腐颜填料包括环保型高纯度磷酸锌。
4.根据权利要求1所述的钢结构低表面处理涂料,其特征在于,所述的溶剂选自二甲苯、异丙醇、甲基丁基酮、醋酸乙酯中的一种或几种。
5.一种如权利要求1所述的钢结构低表面处理涂料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)按照以下组分及含量(重量份)备料:
环氧树脂 40-55
稳定型添加剂 10-20
防腐颜填料 30-40
溶剂 12-20;
(2)将环氧树脂、稳定型添加剂、防腐颜填料加入反应釜内,加热至70-90℃,搅拌保温4小时,转速为1200转/分,测试指标;
(3)维持1200转/分转速下加入溶剂,搅拌2小时,得到半成品;
(4)熟化8-20小时;
(5)进入高速剪切,高速剪切2-8小时,至检测指标合格,制得钢结构低表面处理涂料。
6.根据权利要求5所述的钢结构低表面处理涂料的制备方法,其特征在于,所述的稳定型添加剂包括有机膨润土。
7.根据权利要求5所述的钢结构低表面处理涂料的制备方法,其特征在于,所述的防腐颜填料包括环保型高纯度磷酸锌。
8.根据权利要求5所述的钢结构低表面处理涂料的制备方法,其特征在于,所述的溶剂选自二甲苯、异丙醇、甲基丁基酮、醋酸乙酯中的一种或几种。
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