CN101701126A - 一种水性带锈防腐蚀涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于输变电铁塔的水性带锈刷涂防腐蚀涂料及其制备方法。本发明涂料的配方中包括液态环氧树脂、水性环氧固化剂、防锈颜料、体质颜料及其它涂料助剂，并以去离子水为溶剂。液态环氧树脂为双酚A型液态环氧树脂，I型水性环氧固化剂，防锈颜料为三聚磷酸铝、磷酸锌等，体质颜料采用硫酸钡、滑石粉、钛白粉等。本发明所制备的防腐蚀涂料可以用于已锈蚀铁塔表面的防腐蚀，对于已锈蚀铁塔的表面只需轻微处理，除去表面疏松物质、油脂及其它杂物，就可以进行涂覆。所得涂层可显著提高钢材的耐腐蚀性，而且具有优异的耐盐雾性和耐候性。
Description
技术领域
本发明属于材料制备技术领域，涉及一种水性带锈刷涂防腐蚀涂料及其制备方法。
背景技术
铁锈是一种多孔的、不断产生(膨胀)的物质，在其表面上涂漆，将会降低漆膜的防腐蚀效果。一般在涂漆之前，要对已经锈蚀的钢材表面进行严格而复杂的表面处理工序，费时费力增加成本。输变电铁塔结构复杂，在维修过程中，受施工条件的限制，锈层处理不彻底，存在残留铁锈和各种腐蚀残余物，降低漆膜的防腐蚀性能。因此，带锈涂料用于铁塔的防腐蚀越来越受到人们的重视，目前带锈涂料，从设计原理看多属稳定、转化和渗透三种作用兼有的品种，而从带锈涂料的类型看，除了溶剂型涂料外，水性带锈防腐蚀涂料是发展热点，而底面合一的水性带锈防腐蚀漆又是其中的重点。本发明基于上述要求制备一种能够带锈刷涂，且底面合一的防腐蚀涂料。
发明内容
本发明的目的包括以下几方面内容：
1、提供一种水性带锈防腐蚀涂料，具有优异的耐候性和耐盐雾性，且施工简便。
2、提供上述涂料的制备方法
一方面，本发明提供了一种水性带锈防腐蚀涂料，按质量百分比由以下组分组成：
液态环氧树脂10％～13％；
水性环氧固化剂23％～29％；
防锈颜料15％～19％；
体质颜料16％～21％；
润湿分散剂0.3％～1％；
消泡剂0.1％～1％；
其余为溶剂22％-29％。
其中，液态环氧树脂10％～13％，如E-44，E-51，E-54等；
水性环氧固化剂23％～29％，为环氧-多胺类加成物，如Aradur3986；
防锈颜料约占15％～19％，包括三聚磷酸铝27％～34％，磷酸锌27％～34％，锌粉13％～17％和氧化铁红20％～26％；
体质颜料约占16％～21％，包括硫酸钡30％～38％，钛白粉28％～35％，滑石粉30％～38％；
润湿分散剂采用醇醚类非离子润湿分散剂，如CX-400，CX-500，含量为0.3％～1％；
消泡剂采用有机消泡剂，如磷酸三丁酯，含量0.1％～1％。
采用去离子水或蒸馏水作为溶剂，其质量百分比为22％～29％。
另一方面，本发明还提供了上述涂料的制备方法。该方法按以下步骤实施：
1、按涂料总质量百分比，将23％～29％的水性环氧固化剂，15％～19％的防锈颜料和16％～21％的体质颜料，7％～10％的去离水和0.3％～1％润湿分散剂充分搅拌制成料浆A。
2、按涂料总质量百分比，将10％～13％的液态环氧树脂加入料浆A中，搅拌均匀，在搅拌的过程中加入消泡剂。然后加入15％～19％的去离水稀释到需要粘度，搅拌均匀后即得该涂料。
本发明提供的这种水性带锈涂刷防腐蚀涂料，既能够刷涂于轻微处理除去浮锈的钢结构表面，解决复杂钢结构除锈难，不利于涂料防腐蚀的问题，同时该涂料还具有底面合一的性能，耐候性和耐盐雾性能优异。
具体实施方式
实施例1
按下面的质量称取各组分：
环氧树脂E-44 22.5g
重晶石 12g
钛白粉 11g
滑石粉 12g
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去离子水 48.5g
三聚磷酸铝 10g
磷酸锌 10g
锌粉 5g
氧化铁红 7.5g
CX-500 1.76g
磷酸三丁脂 0.2g
制备工艺如下：
分别将重晶石12g，钛白粉11g，滑石粉12g，水性环氧固化剂50g，去离子水16g，三聚磷酸铝10g，磷酸锌10g，锌粉5g以及氧化铁红7.5g，CX-5001.76g放入高速搅拌机内搅拌混合均匀。然后加入液态环氧树脂E-4422.5g，磷酸三丁酯0.2g，继续搅拌，混合均匀后加入去离子水32.5g稀释到需要粘度，即得到该水性环氧树脂涂料。
实施例2
按下面的质量称取各组分：
环氧树脂E-54 22.5g
重晶石 12g
钛白粉 11g
滑石粉 12g
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去离子水 48.5g
三聚磷酸铝 10g
磷酸锌 10g
锌粉 5g
氧化铁红 7.5g
CX-500 1.76g
磷酸三丁脂 0.2g
制备工艺如下：
分别将重晶石12g，钛白粉11g，滑石粉12g，Aradur3986 50g，去离子水16g，三聚磷酸铝10g，磷酸锌10g，锌粉5g以及氧化铁红7.5g，CX-500 1.76g放入高速搅拌机内搅拌混合均匀。然后加入液态环氧树脂E-54 22.5g，磷酸三丁酯0.2g，继续搅拌，混合均匀后加入去离子水32.5g稀释到需要粘度，即得到该水性环氧树脂涂料。
此处已经根据特定的示例性实施例对本发明进行了描述。对本领域的技术人员来说在不脱离本发明的范围下进行适当的替换或修改将是显而易见的。示例性的实施例仅仅是例证性的，而不是对本发明的范围的限制，本发明的范围由所附的权利要求定义。
Claims (9)
1.一种水性带锈防腐蚀涂料，其特点在于组分的质量百分比为：
液态环氧树脂10％～13％；
水性环氧固化剂23％～29％；
防锈颜料15％～19％；
体质颜料16％～21％；
润湿分散剂0.3％～1％；
消泡剂0.1％～1％；
其余为溶剂22％-29％。
2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于所述的液态环氧树脂为E-44、E-51或E-54。
3.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于所述的水性环氧固化剂为环氧-多胺类加成物。
4.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于所述的防锈颜料包括三聚磷酸铝、磷酸锌、锌粉和氧化铁红。
5.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于所采用的溶剂为去离子水或者蒸馏水。
6.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于所用润湿分散剂为醇醚类非离子型消泡剂。
7.根据权利要求6所述的涂料，其特征在于所述醇醚类非离子型消泡剂为CX-400或CX-500。
8.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于所述消泡剂为磷酸三丁酯。
9.一种制备如权利要求1-7之一所述水性带锈涂料的方法，其特征是按照以下步骤进行：
a.按涂料总质量的百分比，分别称取23％～29％的水性环氧固化剂，15％～19％的防锈颜料和16％～21％的体质颜料，7％～10％的去离水和0.3％～1％润湿分散剂充分搅拌制成料浆A；
其中防锈颜料中各组分的含量为三聚磷酸铝27％～34％，磷酸锌27％～34％，锌粉13％～17％和氧化铁红20％～26％；
体质颜料中各组分的含量为硫酸钡30％～38％，钛白粉28％～35％，滑石粉30％～38％；
b.按涂料总质量百分比，将10％～13％的液态环氧树脂加入料浆A中，搅拌均匀，在搅拌的过程中加入消泡剂；然后加入15％～19％的去离水稀释，搅拌均匀。
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