CN101746150B

CN101746150B - 打印机模块和电子装置

Info

Publication number: CN101746150B
Application number: CN2009102531254A
Authority: CN
Inventors: 高畠秀斋; 森幸博; 渡边寿美男
Original assignee: Fujitsu Component Ltd
Current assignee: Fujitsu Component Ltd
Priority date: 2008-12-05
Filing date: 2009-12-04
Publication date: 2012-01-04
Anticipated expiration: 2029-12-04
Also published as: US8179411B2; JP5270321B2; CN101746150A; KR101161081B1; JP2010131915A; EP2193926A1; KR20100065122A; EP2193926B1; US20100141728A1

Abstract

一种用于蛤壳型打印装置的打印机模块，其具有相对于壳体打开和闭合的盖，该打印机模块包括：头组件，该头组件包括头部并且该头组件被安装于壳体上；安装于盖上的压辊；以及主体组件，其包括框架以及安装在框架上并且构造来旋转压辊的电机。主体组件被布置为覆盖头组件并且被安装在壳体上。

Description

打印机模块和电子装置

技术领域

本发明总体上涉及打印机模块和电子装置，并且更具体地涉及一种可应用于蛤壳型打印装置的打印机模块，以及具有这种打印机模块的电子装置。

背景技术

蛤壳型打印装置由主体和构造来相对于主体开闭的盖构成。主体和盖每个都安装有模块。主体和盖的模块在盖闭合时连接起来以构成打印装置。

蛤壳型打印装置应用于桌面型电子装置和便携式电子装置中。在应用于便携式电子装置中时，需要使得蛤壳型打印装置紧凑。

蛤壳型打印装置的常规打印模块通过第一模块和第二模块的组合构成。第一模块具有组装在框架中的热敏头、头压下板簧元件、电机、齿轮机构、压辊锁闭机构等。另一方面，第二模块具有压辊等。

热敏打印装置的一个示例在日本专利公开No.2005-81774中提出。

因为第一模块除了电机、齿轮机构、压辊锁闭机构之外还包括热敏头和头压下板簧元件，第一模块的尺寸就变得相对较大。因此，难以减小打印机模块的尺寸和降低打印机模块的高度。另外，纸卷容纳在组合起来的第一和第二模块外面的空间内，比如第一和第二模块的组合下面的空间。因此，难以减小打印装置的尺寸，并且尤其难以降低打印装置的高度。

发明内容

于是，本发明的总体目标是提供一种新颖且有用的打印机模块和电子装置，其中排除了上述问题。

本发明的另一更具体的目标是提供一种能制成为紧凑且使得高度能降低的打印机模块和电子装置。

根据本发明的一个方面，提供了一种具有相对于壳体打开和闭合的盖的蛤壳型打印装置用的打印机模块，其包括头组件，该头组件包括头部并且安装于壳体上，其特征在于提供有：安装于盖上的压辊；以及主体组件，其包括框架以及安装在框架上并且构造来旋转压辊的电机，其中主体组件布置为覆盖头组件并且安装在壳体上。

根据本发明的另一个方面，提供了一种电子装置，其包括：壳体；以及具有相对于壳体打开和闭合的盖的蛤壳型打印装置用的打印机模块，其特征在于所述打印机模块包括：包括头部并且安装在壳体上的头组件；安装在盖上的压辊；以及主体组件，其包括框架以及安装在框架上并且构造来旋转压辊的电机，其中主体组件布置为覆盖头组件并且安装在壳体上。

本发明的其它目标和进一步的特点在结合附图阅读下面的详细描述中将变得清楚。

附图说明

图1A和1B是示出应用有本发明第一实施例中的热敏打印机模块的信用卡结算装置的透视图和横截侧视图；

图2是按放大比例示出图1B的热敏打印装置的横截视图；

图3是本发明第一实施例的热敏打印机模块的透视图；

图4是图3的热敏打印机模块的分解透视图；

图5是热敏头组件的分解透视图；

图6是主体组件的分解透视图；

图7是压辊组件的分解透视图；

图8是示出其中热敏头组件和主体组件安装在壳体上的状态的横截视图；

图9是用来解释热敏头组件和主体组件在壳体上的安装的透视图；

图10A和10B是用来解释热敏头组件在壳体上的安装的横截视图；

图11A、11B、11C和11D是用来解释压辊轴的锁闭的横截视图；

图12A、12B、12C和12D是用来解释压辊轴的解锁的横截视图；

图13是示出其中热敏纸插入热敏打印装置中的压辊和热敏头之间的状态的横截视图；

图14A和14B是示出保持器的变型的横截视图；

图15是示出应用有本发明的第二实施例中的热敏打印机模块的热敏打印装置的一部分的横截视图；

图16是本发明的第二实施例中的热敏打印机模块的分解透视图；

图17是示出应用有本发明的第三实施例中的热敏打印机模块的热敏打印装置的一部分的横截视图；

图18是本发明的第三实施例中的热敏打印机模块的分解透视图；

图19是应用有本发明第四实施例中的热敏打印机模块的热敏打印装置的一部分的横截视图；

图20是本发明第四实施例中热敏打印机模块的分解透视图；

图21是应用有本发明第五实施例中的热敏打印机模块的热敏打印装置的一部分的横截视图；

图22是本发明第五实施例中的热敏打印机模块的分解透视图；

图23是本发明第六实施例中的热敏打印机模块的分解透视图；

图24是本发明第七实施例中的热敏打印机模块的分解透视图；

图25是本发明第八实施例中的热敏打印机模块的分解透视图；

图26A和26B是示出应用有图25的热敏打印机模块的热敏打印装置的一部分的横截视图；

图27是本发明第九实施例中的热敏打印机模块的分解透视图；

图28是本发明第十实施例中的热敏打印机模块的分解透视图；

图29A和29B是示出热敏头组件的第一变型的透视图和横截视图；

图30A和30B是示出热敏头组件的第二变型的透视图和横截视图；并且

图31是示出热敏头组件的第三变型的透视图。

具体实施方式

[第一实施例]

图1A和1B是示出作为应用有本发明第一实施例中的热敏打印机模块30的电子装置的一个示例的信用卡结算装置1的透视图和分解视图。X1-X2相应于宽度方向，Y1-Y2相应于纵向，并且Z1-Z1相应于高度方向。

信用卡结算装置1是便携型装置，其具有平状的平行六面体(或盒子)形状，并且可由操作者的一只手保持，同时操作者用另一只手操作信用卡结算装置1。信用卡结算装置1具有上表面2，其设有磁性地读取所扫描信用卡(未示出)的数字等的信用卡读取器3、液晶显示器(LCD)4以及键盘5。信用卡读取器3设置于上表面2的X2侧面上，LCD 4设置于上表面2的Y2侧面上，并且键盘5设置于上表面2的Y1侧面上。信用卡结算装置1具有下表面6，其设有热敏打印装置20，并且热敏打印装置20设置于下表面6的Y2侧面上。电池7装配于信用卡结算装置1内。

在信用卡的数字等由信用卡读取器3读取并且操作者从键盘5进行输入时，热敏打印装置20操作来从输出口8输出打印纸92。

由于热敏打印装置20设置于下表面6的Y2侧面上，信用卡结算装置1的整个上表面2可用作显示设备、输入设备等。为了以这种方式布置热敏打印装置1，热敏打印装置1的壳体10具有用来容纳热敏打印机模块30的凹陷11以及相应地定位于下表面6的Y2侧面上构造为打开和闭合以覆盖凹陷11的盖15。在从下表面6看时平板部分12形成于壳体10的凹陷11的底部处。盖15支撑在定位于下表面6中的凹陷11的边缘处的轴16上，以绕着轴16枢转。

[热敏打印机模块30]

图2是按放大比例示出图1B的热敏打印装置20的横截视图。图3是热敏打印机模块30的透视图，并且图4是图3的热敏打印机模块30的分解透视图。

热敏打印机模块30包括热敏头组件31、主体组件50以及压辊组件70。如将稍后描述的，热敏头组件31与主体组件50一起安装在信用卡结算装置1的壳体10上。压辊组件70安装于盖15的顶端上。热敏打印机装置20在其中盖15闭合的状态下形成。

[热敏头组件31]

图5是热敏头组件31的分解透视图。如图4和5所示，热敏头组件31包括固定在散热板(散热片)33上的热敏头32以及固定在设置于头压下板簧元件34的顶端上的头部安装部分35上的散热板33。热敏头32在散热板33上的固定以及散热板33在头部安装部分35上的固定可通过粘附来进行。头部安装部分35包括定位于两个X1-X2侧面上的定位凹陷36并且热敏头32安装为以使得加热器部分32a与连接两侧上的定位凹陷36的虚线相匹配。定位凹陷36形成于头部安装部分35在Z1方向上弯曲的弯曲部分37的Z1侧面上。

板簧元件34包括在Y1侧面上的板状基座38、在Y2方向上从板状基座38向下倾斜延伸的板簧臂39以及设置于板簧臂39的顶端上的头部安装部分35。板状基座38包括两个在Y1-Y2方向上拉长并且在X1-X2方向上并排形成的安装孔40，以及两个形成于Y1侧面的边缘处的切口41。柔性印刷电路(FPC，未示出)从热敏头32延伸。

[主体组件50]

图6是主体组件50的分解透视图。如图4和6所示，主体组件50具有在从z1侧面看时具有U形的框架51，以及安装于框架51上的减速齿轮机构(或齿轮组)67和脉冲电机68。

框架51例如由合成树脂制成，并且包括在X2侧面上的侧板部分52，在X1侧面上的齿轮容纳盒部分53以及桥接侧板部分52和盒部分53的纸张导向部分(或侧桥部分)54。盒部分53包括在X2侧面上的侧板部分55。

侧板部分52和55的相互间相对的表面具有参照销形突起(或参照突起)56、锁闭切口部分57以及保持器导向部分58。突起56、锁闭切口部分57以及保持器导向部分58在从X2侧面看时形成于侧板部分52和55的相互间相对的表面上的匹配位置处。

突起56布置于侧板部分52和55的每个的Z1侧面上更靠近边缘的位置处。

锁闭切口部分57具有倒置L形，其在Z2侧面上具有入口57a，在Y1方向上延伸的一部分的端部处具有用来保持压辊170的轴的轴锁闭部分57b，并且在轴锁闭部分57b的Y2侧面上具有凸形部分57c。突起56和轴锁闭部分57b定位于穿过突起56的中心的Z轴线59上。

保持器导向部分58具有阶梯形状并且布置于接近轴保持部分57但是与轴锁闭部分57b相比更多在Y1侧面上的位置处。另外，保持器导向部分58在突起56的方向上延伸，并且如将稍后描述的，在将压辊170解锁时引导保持器75。

纸张导向部分54在其下表面上具有纸张导向表面60，其弯曲以引导纸张，如图8所示，其将稍后描述。另外，纸张导向部分54在Y1侧面上的位置处具有两个圆形安装孔61，它们与安装孔40相应地在X1-X2方向上并排布置。纸张导向部分54还具有布置于Y2侧面上用来检测热敏纸91的光电传感器62。

由相对侧板部分52和55以及纸张导向部分54包围的一部分形成纸卷容纳空间85的一部分。

包括齿轮65和66的减速齿轮机构67装配在盒部分53内。脉冲电机68在Y1侧面上更靠近边缘的位置处固定在侧板部分55上。固定在脉冲电机68的旋转轴上的齿轮69与齿轮66相结合。脉冲电机68旋转压辊71，并且减速齿轮机构67降低脉冲电机68传递至压辊71的旋转。

[压辊组件70]

图7是压辊组件70的分解透视图。如图4和7所示，压辊组件70具有安装在保持器75上的压辊71。压辊71具有压辊轴72和齿轮73。压辊轴72穿透压辊71并且在其两侧上突起。齿轮73固定在压辊轴72在X1侧面上的端部上。保持器75例如由合成树脂制成，并且包括沿着X1-X2方向在两侧上的凸缘部分76、在两侧上侧向地桥接凸缘部分76的纸张阻塞防止部分77以及操作部分78。纸张阻塞防止部分77具有半圆形横截面的大致圆柱形状。操作部分78例如在顺时针旋转保持器75时由操作者的指尖推压。操作部分78在图7中的Z2方向上向外突起。

压辊轴72的两端在凸缘部分76的孔76a处由凸缘部分76支撑，并且压辊71容纳在保持器75内。压辊轴72装配入包围压辊71的保持器75。凸缘部分76具有在径向上突起的角部76b。

[热敏打印装置20]

如图2所示，热敏打印装置20包括安装在信用卡结算装置1的壳体10上的热敏头组件31、安装在信用卡结算装置1的壳体10上的主体组件40以及安装在盖15的顶端上的压辊组件70。

热敏头组件31沿着板部分12布置，并且压辊组件70在Z1方向上移动以便在盖15闭合时定位至其最终位置。为此，热敏打印机模块30的高度H1降低并且低于常规热敏打印机模块的高度。另外，由于纸卷容纳空间85形成于如将稍后描述的主体组件40的框架51的高度范围内，打印装置20的高度H2降低并且低于常规打印装置的高度。

在这个实施例中，盖15的凸缘部分15a在盖15闭合时定位于侧板部分52和盒部分53的外侧上。但是例如，凸缘部分15a在盖15闭合时可定位于侧板部分52的内侧上，也就是，在侧板部分52的X1侧面上。

[热敏头组件31和主体组件40在信用卡结算装置1的壳体10上的安装]

如图3和4所示，圆筒轴套12a和吊钩12b形成于信用卡结算装置1壳体10的板部分12上，与热敏头组件31中的安装孔40和切口41相应。

如图8和9所示，热敏头组件31的切口41与吊钩12b结合，并且热敏头组件31与主体组件50一起由螺钉80安装在壳体10上。图8是示出热敏头组件31和主体组件50安装在壳体10上的状态的横截视图，并且图9是用来解释热敏头组件31和主体组件50在壳体10上的安装的透视图。热敏头组件31和主体组件50在将信用卡结算装置1定向于倒置位置之后从顶侧安装在信用卡结算装置1的壳体10上。然而，根据图1A、1B和2中的说明并且为了方便的缘故，描述和示出为如同热敏头组件31和主体组件50从底侧安装于信用卡结算装置1的壳体10上。

组装人员将吊钩12b与切口41结合并且将轴套12a装配入安装孔40，以便定位热敏头组件31，如图9和10A所示。图10A和10B是用来解释热敏头组件31在壳体10上的安装的横截视图。然后，主体组件50通过将轴套12a装配入纸张导向部分54中的安装孔61以及将参照销状突起56装配入定位凹陷61来放置于上述结构的顶部，以便定位主体组件50。因为热敏头组件31由于定位孔40和轴套12a之间的关系在Y1-Y2方向上可稍微移动，参照销状突起56平稳地装配入定位凹陷36。在此状态下，螺钉80如图10B所示穿过安装孔61和定位孔40螺旋入轴套12a。

由于参照销状突起56装配入相应的定位凹陷36，热敏头组件31定位为从而在Z轴线59中将相应的定位凹陷36、轴锁闭部分57b以及参照销状突起56对准。因此，热敏头32的加热器部分32a定位于Z轴线59上。

间隙形成于定位凹陷36的Z2侧面和参照销状突起56之间。因此，在此状态下，热敏头32可朝着Z1方向进一步移动。

因此，热敏头组件31夹在主体组件50和板部分12之间，并且在其中热敏头32相对于主体组件50定位的状态下安装在信用卡结算装置1的壳体10上。另外，热敏头组件31以在Z2方向上稍微高于板部分12的高度位置沿着板部分12b布置并且与之平行。

主体组件50在覆盖热敏头组件31的状态下安装于板部分12上。

热敏打印装置20如图2所示为平状，因为纸卷容纳空间85形成于框架51的内侧上。另外，纸卷容纳空间85形成于主体组件50的安装在板部分12上的纸张导向部分54下面。

[压辊组件70在盖15上的安装]

如图4所示，盖15具有在其顶端处设置于两侧上的凸缘部分15a以及形成于凸缘部分15a中的细长孔15b。压辊组件70通过将从保持器75突起的压辊轴72安装入细长孔15b来安装于盖15的顶端上。压辊组件70可通过操纵操作部分78来在细长孔15b的范围内移动，并且保持器75可在有限的范围内转动。

当然，凸缘部分15a中的细长孔15b可由圆形孔代替，通过使盖15的轴16与代替细长孔的圆形孔结合。

[盖15(或压辊轴72)的锁闭和解锁]

操作者在闭合盖15之后操纵操作部分78。压辊组件70如上所述设置于盖15的顶端上，并且压辊轴72在细长孔15b内定位于Y2侧面上。

因此，在盖15闭合时，压辊轴72如图11A和11B所示经由入口57a进入锁闭切口部分57。图11A、11B、11C和11D是用来解释压辊轴72的锁闭的横截视图。在压辊轴72到达入口57a的Z1侧面的状态下，压辊组件70如图11C中由箭头100所示在Y1方向上被推压。通过这个操作，压辊轴72跨过凸形部分57c并且移动至轴锁闭部分57b。因此，压辊轴72在Y2方向上由凸形部分57c限制移动，并且如图11D所示由轴锁闭部分57b结合并且锁闭。在压辊轴72跨过凸形部分57c时，压辊轴72与具有“棘爪”的轴锁闭部分57b结合。

如图11C和11D所示，压辊71稍微推压热敏头32。在此状态下，板簧臂39弹性地变形或弯曲以产生头部弹簧力SF，从而相对于热敏头32推压压辊71。压辊轴72由头部弹簧力SF和凸形部分57c定位于轴锁闭部分57b中，以使得压辊71的中心轴线定位于Z轴线59上，并且压辊71推压热敏头32的加热器部分32a。

在闭合盖15的最后阶段，压辊71大致在Z1方向上移动以接近板部分12，并且通过与热敏头32相接触来在板部分12的方向上推压热敏头32，热敏头32与板部分12大致平行并且在Z2方向上稍微定位于其上方。

盖15通过将压辊轴72解锁(或释放其锁闭)来打开。在将压辊轴72解锁时，操作部分78如图12A中的箭头101所示由操作者的指尖在Y2方向上推压，以便如图12B所示顺时针转动保持器75。图12A、12B、12C和12D是用来解释压辊轴72的解锁的横截视图。在此状态下，保持器75的角部76b沿着保持器导向部分58移动并且保持器75在Y2方向上移动。因此，压辊轴72跨过凸形部分57c并且在轴锁闭部分57b外面移动，以将压辊轴72解锁。压辊轴72朝着细长孔15b的Y2侧面移动。

在压辊轴72被解锁时，压辊71由头部弹簧力SF在Z2方向上移动，以稍微转动盖15。因此，在操作者执行打开盖15的操作时，压辊轴72从锁闭切口部分57脱离。

因此，热敏打印装置20的制造成本能降低，因为用来锁闭压辊轴72的上述机构不使用吊钩元件。

[热敏打印装置的操作]

如图2所示，纸卷90在盖15打开的状态下容纳在纸卷容纳空间85内，并且热敏纸91从纸卷90抽出。然后，盖15闭合，并且压辊轴72锁闭。热敏纸91插入压辊71和热敏头32之间。实际上，这个操作在热敏打印装置20面向上的状态下执行。

另外，如图13所示，压辊71推压热敏头32并且弹性地变形板簧臂39以产生头部弹簧力SF。图13是示出热敏纸91插入在热敏打印装置20中的压辊71和热敏头32之间的状态的横截视图。因此，压辊71推压热敏头32。此外，齿轮73进入齿轮容纳盒部分53内并且与齿轮65相结合。

在上述操作之后，热敏打印装置20采用准备执行操作的准备状态。

响应于打印指令，驱动热敏头32并且将加热器部分32a加热。另外，驱动脉冲电机68以使经由减速齿轮机构67旋转压辊71。因此，热敏头32响应于数据信号在热敏纸92上打印数据，并且打印的热敏纸91在Y2方向上排出。热敏纸91在热敏打印装置20内由纸张导向表面60引导并且在纸张通道86内移动。

在热敏纸91几乎用完并且纸卷90的直径和重量变小时，纸卷90由热敏纸91拉动并且在Y2方向上移动。然而，具有较小直径的纸卷90由纸张阻塞防止部分77接收，并且防止纸卷90卡在纸张通道86的入口处。如果具有较小直径的纸卷90卡在纸张通道86的入口处，那么就不可能从纸卷90供给热敏纸91和以正常方式在热敏纸91上执行打印。但是根据这个实施例，即使纸卷90的直径变小也能肯定地从纸卷90供应热敏纸91，并且能以正常方式在热敏纸91上执行打印直到纸卷90的热敏纸91用完。而且，光电传感器62检测纸卷90的直径变小的状态，也就是，已经变得小于预定值。

[保持器75的变型]

图14A和14B是示出保持器75的变型的横截视图。这个变型的保持器75A具有热敏头上导向部分95。在盖15闭合并且压辊轴72锁闭的状态下，热敏头上导向部分95邻接板簧元件34的头部安装部分35并且与之相对。

在操作部分78如图14B所示由操作者的指尖逆时针方向或在Y2方向上推压以转动保持器75A时，板簧元件34在Z1方向上弯曲并且热敏头32在Z1方向上移动。因此，压辊轴72跨过凸形部分57c并且脱离到轴锁闭部分57b外面，从而将压辊轴72解锁。

[第二实施例]

图15是示出应用有本发明第二实施例中的热敏打印机模块30A的信用卡结算装置1A的热敏打印装置20A的一部分的横截视图。热敏打印装置20A中脉冲电机68的布置与图2中所示的热敏打印装置20不同。在热敏打印装置20A中，脉冲电机68布置于信用卡结算装置1A内部。

图16是热敏打印机模块30A的分解透视图。热敏打印机模块30A包括热敏头组件31、主体组件50A以及压辊组件70。主体组件50A具有与图4中所示的主体组件不同的结构。

主体组件50A具有包括盒部分53A的框架51A。盒部分53A具有在Z1方向上延伸的延伸部分110。侧板部分55A还具有在Z1方向上延伸的延伸部分111。延伸部分111在锁闭切口部分57的Z1侧面上的位置处，也就是，相应于锁闭切口部分57的位置处形成于侧板部分55A上。

脉冲电机68，在与纸张导向部分54相比在Z1侧面上的位置处，也就是，相应于锁闭切口部分57并且在纸卷容纳空间85相对于纸张导向部分54的相对侧上的位置处，安装于延伸部分111上。

信用卡结算装置1A具有凹形部分112，其如图15所示，在壳体10的凹陷11的底部处在板部分12的一部分中的Z1方向上具有深度。主体组件50A和热敏头组件31由螺钉固定在板部分12上，并且主体组件50A的脉冲电机68容纳在凹形部分112内。热敏打印装置20A的纸卷容纳空间85大于第一实施例的容纳空间并且防止脉冲电机68突入纸卷容纳空间85。为此，具有相对较大直径的纸卷90可容纳在纸卷容纳空间85内。

[第三实施例]

图17是示出应用有本发明第三实施例中的热敏打印机模块30B的信用卡结算装置1B的热敏打印装置20B的一部分的横截视图。热敏打印装置20B中的脉冲电机68的布置与图2中所示的热敏打印装置20不同。

图18是热敏打印机模块30B的分解透视图。热敏打印机模块30B包括热敏头组件31、主体组件50B以及压辊70。主体组件50B具有与图4中所示的主体组件50不同的结构。

主体组件50B具有包括盒部分53B的框架51B。盒部分53B具有在Y1方向上延伸的延伸部分120。侧板部分55B还具有在Y1方向上延伸的延伸部分121。

脉冲电机68在与纸张导向部分54相比在Y1侧面上并且在与纸卷容纳空间85相比在Y1侧面上的位置处安装于延伸部分121上。

用于降低脉冲电机68的旋转并将脉冲电机68的旋转传输至齿轮65的减速齿轮机构122设置于盒部分53B内。当然，可设置皮带机构代替减速齿轮机构122。

热敏打印装置20B可制成为具有平状结构。另外，热敏打印装置20B的纸卷容纳空间85大于第一实施例的纸卷容纳空间并且防止脉冲电机68突入纸卷容纳空间85。为此，具有相对较大直径的纸卷90可容纳在纸卷容纳空间85内。

[第四实施例]

图19是示出应用有本发明第四实施例中的热敏打印机模块30C的热敏打印装置20C的横截视图。热敏打印装置20C中的脉冲电机68的布置与如图2中所示的热敏打印装置20不同。脉冲电机68在Y2方向上突入纸卷容纳空间85一个距离S。

因此，热敏打印装置20C在Y1-Y2方向上的长度是L，并且与图17中所示的热敏打印装置20B相比稍短一个与图19中所示的间隔Q相应的量。

图20是热敏打印机模块30C的分解透视图。主体组件50C的框架51C的纸张导向部分54C具有切口54Ca。在脉冲电机68的一部分装配入切口54Ca的状态下，脉冲电机68安装于延伸部分121C中。

[第五实施例]

图21是示出应用有本发明第五实施例的热敏打印机模块30D的热敏打印装置20D的一部分的横截视图。热敏打印装置20D的纸张导向部分54D与图17中所示的热敏打印装置20B的纸张导向部分不同。

脉冲电机68由纸张导向部分54D的电机盖54Da覆盖，并且脉冲电机68和纸卷容纳空间85互相隔离。因此，防止纸卷90和脉冲电机68互相干扰。

图22是热敏打印机模块30D的分解透视图。主体组件50D的框架51D的纸张导向部分54D包括电机盖54Da。脉冲电机68在脉冲电机68的一部分由电机盖54Da覆盖的状态下安装于延伸部分121D上。

[第六实施例]

图23是第六实施例中的热敏打印机模块30E的分解透视图。热敏打印机模块30E包括热敏头组件31E、主体组件50E以及压辊组件70。

热敏头组件31E具有包括凸缘部分130的板簧元件34E，凸缘部分130通过在Z2方向上在X1侧面和X2侧面上的两端处由板状基座38形成。脉冲电机68安装于设置在板状基座38的X1侧面上的凸缘部分130上。主体组件50E具有安装在框架51E上的减速齿轮机构67。

热敏打印装置与图2中所示的热敏打印机20的情况类似地应用有热敏打印机30E，以形成信用卡结算装置。热敏头组件31E的板状基座38安装于信用卡结算装置上。

[第七实施例]

图24是本发明第七实施例中的热敏打印机模块30F的分解透视图。热敏打印机模块30F的热敏头组件31D和主体组件50F与上述热敏头组件31E的那些不同。

在热敏头组件31F中，脉冲电机68和减速齿轮机构67安装于板簧元件34F的凸缘部分130上。也就是，在主体组件50F中，减速齿轮机构没有安装在框架51F上。

[第八实施例]

图25是本发明第八实施例中的热敏打印机模块30G的分解透视图。热敏打印机模块30G包括热敏头组件31、主体组件50以及压辊71。热敏打印机模块30G与图3中所示的热敏打印机模块30不同之处在于热敏打印机模块30G包括代替压辊组件70的压辊71。

图26A和26B是示出应用有图25的热敏打印机模块30G的热敏打印装置20G的一部分的横截视图。热敏打印装置20G的盖15G与图2中所示的热敏打印装置20的盖15不同。

如图26A所示，盖15G的顶端处的两侧上的凸缘部分15Ga包括圆形孔15Gb，并且盖15G的基座端包括细长孔15Gc。压辊71的压辊轴72在凸缘部分15Ga的孔15Gb处由凸缘部分15Ga支撑。盖15G的轴16在盖15G的基座端中的细长孔15Gc处由基座端支撑，并且盖15G在细长孔15Gc的范围内可在细长孔15Gc的纵向上移动。

操作者在轴16位于细长孔15Gc内的Y2侧面上的状态下转动并且闭合盖15G。在压辊轴72进入锁闭切口部分57内之后，操作者在Y1方向上移动盖15G。因此，压辊轴72由轴锁闭部分57B结合并且锁闭，并且轴16在细长孔15Gc内在Y1方向上移动。

在操作盖15G时，操作者执行与在闭合盖15G时执行的上述操作相反的操作。换言之，操作者一旦在Y2方向上移动盖15G，那么压辊轴72如图16B所示从轴锁闭部分57B脱离，并且然后顺时针方向转动盖15G。因此，压辊轴72解锁以允许打开盖15F。

[第九实施例]

图27是本发明第九实施例中的热敏打印机模块30H的分解透视图。热敏打印机模块30H包括热敏头组件31E、主体组件50E以及压辊71。热敏打印机模块30H与图23中所示的热敏打印机模块30E不同之处在于压辊71设置于压辊组件70的板中。

在热敏打印装置应用有热敏打印机模块30H时，盖如同图26A和26B所示的结构的情况那样需要在Y1-Y2方向上稍微可移动。

[第十实施例]

图28是本发明第十实施例中的热敏打印机模块30I的分解透视图。热敏打印机模块30I包括热敏头组件31E、主体组件50E以及压辊71。热敏打印机模块30I与图23所示的热敏打印机模块30E不同之处在于压辊71设置于压辊组件70的板中。

在热敏打印装置应用有热敏打印机模块30I时，盖如同图26A和26B所示的结构的情况那样需要在Y1-Y2方向上稍微可移动。

[热敏头组件的变型]

下面，将给出热敏头组件的变型的描述。

图29A和29B是示出热敏头组件的第一变型的透视图和横截视图。热敏头组件31J使用由金属或合成树脂制成的柔性板元件200，代替图5中所示的热敏头组件31的板簧元件34。用于施加头部压力的一对压缩盘簧201并排安装在板元件200上。

如图29B所示，热敏头组件31J安装于壳体的板部分12上，并且压缩盘簧201插入板元件200和板部分12之间。在压辊推压热敏头32并且板元件200变形时，压缩盘簧201被压缩以施加头部压力。

图30A和30B是示出热敏头组件的第二变型的透视图和横截视图。热敏头组件31K使用扭簧210代替压缩盘簧201。扭簧210具有大致U形，并且扭簧210的桥接部分201a横过板元件200以稳定地施加头部压力。

图31是示出热敏头组件的第三变型的透视图。热敏头组件31L具有安装在桥接部分220A上的热敏头21，桥接部分220a设置于具有大致U形的扭簧220的顶端侧上。扭簧220的基座部分220b安装于壳体的板部分上。热敏头32由扭簧220的搭桥部分220a沿着X1-X2方向沿着其整个长度支撑。另外，由定位于搭桥部分220a的两侧上的两个臂部分220c产生的弹簧力经由搭桥部分220a施加于热敏头32上以稳定地施加头部压力。

当然，在每个实施例和变型中，使用的头部不限于热敏头，并且可使用任何适合类型的打印头来代替热敏头。

此外，本发明不限于这些实施例，而是可在不脱离本发明的范围之下做出各种变化和变型。

Claims

1.一种用于蛤壳型打印装置的打印机模块，其具有相对于壳体打开和闭合的盖，所述打印机模块包括：

头组件，该头组件包括头部并且该头组件被安装于壳体上；

安装于盖上的压辊；以及

主体组件，其包括框架以及安装在框架上并且构造来旋转压辊的电机，

其中主体组件被安装在壳体上以覆盖头组件，

框架包括一对相互地面对的侧板部分以及桥接这对侧板部分的桥接部分，

其特征在于，

框架包括：锁闭切口部分，其相对于桥接部分定位于一个侧面上，构造为在盖闭合时结合并且锁闭压辊的轴。

2.如权利要求1所述的打印机模块，其特征在于：

框架具有参照突起；

头组件具有构造为与参照突起结合的凹陷；并且

在通过装配入凹陷的参照突起、相对于框架定位头组件的状态下，将头组件安装于壳体上。

3.如权利要求1所述的打印机模块，其特征在于：

这对侧板部分和桥接部分形成构造为容纳纸卷的纸卷容纳空间。

4.如权利要求3所述的打印机模块，其特征在于：

框架包括在与纸卷容纳空间相反的方向上从桥接部分延伸的延伸部分；并且

电机安装于延伸部分上。

5.如权利要求4所述的打印机模块，其特征在于：

延伸部分在与锁闭切口部分相反的位置处设置于框架上。

6.如权利要求3所述的打印机模块，其特征在于：

框架包括：延伸部分，其相对于桥接部分在与锁闭切口部分相反的方向上延伸，并且

电机安装在延伸部分上。

7.如权利要求3所述的打印机模块，其特征在于：

侧板部分包括在闭合时与锁闭盖的一部分相反的方向上、相对于纸卷容纳空间延伸的延伸部分；并且

电机安装于延伸部分上并且电机的一部分进入纸卷容纳空间。

8.如权利要求3所述的打印机模块，其特征在于：

侧板部分包括在闭合时与锁闭盖的一部分相反的方向上、相对于纸卷容纳空间延伸的延伸部分；

桥接部分包括电机盖；并且

电机安装在延伸部分上并且由电机盖覆盖。

9.如权利要求1所述的打印机模块，其特征在于还提供有：

保持器，其构造为与压辊的轴结合并且包围压辊，以形成压辊组件；

其中：

框架包括与保持器的角部相对的保持器导向部分；并且

保持器的一部分沿着保持器导向部分移动，以便当在压辊的轴由锁闭切口部分结合并且锁闭的状态下转动保持器时移动保持器，从而引起压辊的轴从锁闭切口部分脱离。

10.如权利要求9所述的打印机模块，其特征在于，保持器包括纸张阻塞防止部分，其构造为在盖闭合的状态下，防止纸卷卡在纸张通道的入口处，纸张穿过上述纸张通道的入口从纸卷供应。

11.如权利要求9所述的打印机模块，其特征在于，保持器包括操作部分，其从保持器向外延伸，并且在转动保持器时操纵该操作部分。

12.如权利要求1-11的任何一项所述的打印机模块，其特征在于：

头组件包括板簧元件，该板簧元件将所述头部安装在其顶端上；并且还提供：

构造为将电机旋转传递至压辊的齿轮机构。

13.如权利要求12所述的打印机模块，其特征在于，主体组件包括所述齿轮机构。

14.如权利要求12所述的打印机模块，其特征在于，板簧元件包括凸缘部分，并且齿轮机构安装在凸缘部分上。

15.如权利要求12所述的打印机模块，其特征在于，板簧元件包括安装在壳体上的基座部分。

16.如权利要求1至11的任何一项所述的打印机模块，其特征在于，头组件包括扭簧元件，该扭簧元件将所述头部安装在其顶端上。

17.一种电子装置，其包括：壳体；以及具有相对于壳体打开和闭合的盖的蛤壳型打印装置用的打印机模块，所述打印机模块包括：

包括头部并且安装在壳体上的头组件；

安装在盖上的压辊；以及

其中主体组件被安装在壳体上以覆盖头组件，

其特征在于，

18.如权利要求17所述的电子装置，其特征在于：

该对侧板部分和桥接部分形成被构造成容纳纸卷的纸卷容纳空间。

19.如权利要求17或18所述的电子装置，其特征在于还提供有：

蛤壳型打印装置。